安全仪表及自控检查表.docx
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安全仪表及自控检查表
量化评估安全仪表及自控检查表
序
类别
检查
检查方
检查内容
检查记录
问题
分数
检查项
式
号
要点
企业应建立、健全仪
5.1.1
查管理
查看“仪表值班交接班制度”、
表管理制度和台帐。
仪表
制度和
“仪表班组岗位责任制”、“仪
包括检查、维护、使
制度
台账
表技术安全操作规程”、“仪
1.查看企业是否建立了
用、检定等制度及各
台账
表巡回检查制度”、“仪表设
健全的仪表检查、维护、
仪表
类仪表台账。
备维护保养制度”；“仪表点
使用、检定等管理制度，
联锁管理制度未
安全
1
检记录”
各类仪表相应的管理台
审批发布
管理
账（查看台账与现场的
、“监视和测量设备维护记
符合性）；
录”、“班组隐患排查治理台
账”、“班组安全、消防周活
动记录”、“班组交接班记录”；
“仪表设备各区清单”、“设
序
类别
检查
检查方
检查内容
检查记录
问题
分数
检查项
式
号
要点
备设施、自动化控制系统的维
护、保养、检测管理设备”、
“隐患排查治理制度”
仪表调试、维护及检
5.1.2
查记
1.查看记录，是否有仪
测记录齐全，主要包
仪表
录、检
2表巡检记录，记录是否
查看“仪表点检记录”
括：
1．仪表定期校验、
维护
定证书
完整；
回路调试记录：
2．检检测
2.仪表调试、维护及检
未按公司隐患排
查规定，每天两次2专业检查
测仪表和控制系统检
查看“仪表回路调试记录”、
仪表定期校验、调
测记录应齐全,主要包
维护记录等齐全；
“监控设备检验记录”、“仪
试记录不全，无控
括：
（1）仪表定期校
1
3．传感器与执行元件
3
表回路调试记录”、“SIS联
制系统检维修记
验、回路调试记录；
（2）
应进行定期检定，检
锁试验记录”
录
检测仪表和控制系统检
定周期随装置检修而
维护记录等齐全；（3）
序
类别
检查
检查方
检查内容
检查记录
问题
分数
检查项
式
号
要点
定；回路投用前应进传感器与执行元件应进
行测试并做好相关记行定期检定，检定周期
录。
随装置检修而定；（4）
回路投用前应进行测试
并做好相关记录。
控制系统管理满足以5.1.3查变更1.查看变更审批单，控
下要求：
1．控制方案仪表审批制方案变更是否办理审
查看变更审批单，控制方案审
4
变更应办理审批手控制单、记批手续，是否开展了变
续；2．控制系统故障系统录、预更风险分析；
处理、检修及组态修管理案
2.查看控制系统组态修
改记录应齐全；3．控
5
改是否有完整的记录
批手续
查看控制系统组态修改记录
无变更单1
无系统组态修改、
制系统建立有事故应故障处理、检修记（包括系统故障处理、
序
类别
检查
检查方
检查内容
检查项
式
号
要点
急预案。
检修也应有完整的记
录）；
3.查看应急预案，控制
6系统是否建立了完善的
事故应急预案。
联锁保护系统的管理
5.1.4
查制
1.联锁保护系统的管理
应满足：
1．联锁逻辑
仪表
订、记
要求：
（1）查看企业
图、定期维修校验记
联锁
录、变
是否有仪表联锁管理制
录、临时停用记录等
保护
更审批
7
度；
（2）是否有工艺
技术资料齐全；2．工
系统
单、工
和设备联锁回路调试记
艺和设备联锁回路调
管理
作票、
录；（3）查看技术档
试记录：
3．建立联锁
防范措
案，是否有与现场装置
检查记录问题分数
录。
无DCS控制系统故
控制系统故障应急预案1
障应急预案
查看氟化工裂解炉联锁系统无工艺和设备联
逻辑图；聚合釜联锁系统逻辑锁调试记录；未见
图；DCS控制系统故障事故应联锁临时停用记
急预案录
序
类别
检查
检查方
检查内容
检查项
式
号
要点
管理制度，联锁保护施等相符的联锁逻辑图；
系统（设定值、联锁（4）联锁逻辑图、定期
程序、联锁方式、取维修校验记录、临时停
消）变更应办理审批用记录等技术资料是否
手续；4．联锁摘除和齐全；
恢复应办理工作票，
2.联锁保护系统变更管
有部门会签和领导签
理：
（1）联锁保护系
批手续；5．摘除联锁
统（设定值、联锁程序、
保护系统应有防范措
8
联锁方式、取消）变更
施及整改方案
应办理审批手续；
（2）联锁摘除和恢复应
办理工作票，有部门会
检查记录问题分数
联锁摘除没有防
查看联锁解除/投入工作票范措施和整改方2
案
序
类别
检查
检查方
检查内容
检查记录
问题
分数
检查项
式
号
要点
签和领导签批手续；
（3）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
1．重要仪表电源应采
5.2.1
查产品
1.仪表系统设置安全保
用不间断电源。
2．仪
仪表
防爆合
障条件：
（1）现场检
仪表
表气源应满足：
（1）
系统
格证
查，重要仪表电源是否
系统电源供电未
系统
应采用清洁、干燥的
设置
查安全
9
采用不间断电源；
（2）
查看UPS电源，仪表空气
明确，电源来自哪3
设置
空气，备用气源也可
评价或
仪表气源应采用清洁、
里；。
用干燥的氮气；
（2）
重大危
干燥的空气；（3）为
为了保证仪表气源装
险源评
了保证仪表气源装置的
置的安全供气，应设
估报告
安全供气，应设置备用
序
类别
检查
检查方
检查内容
检查记录
问题
分数
检查项
式
号
要点
置备用气源。
备用气
查现
气源：
备用气源也可用
源可采用备用压缩机
场
干燥的氮气，也可以用
组、储气罐或第二气
气源可采用备用压缩机
源。
3．安装DCS、PLC、
组、储气罐或第二气源；
ESD等设备的控制室、
2.仪表系统现场安全要
机柜室、过程控制计
算机的机房，应考虑
求：
（1）仪表保护管
聚合釜温度、气体
与检测元件或现场仪表
报警器进线口未
防静电接地。
这些室
内的导静电地面、活
动地板、工作台等应
进行防静电接地。
4．爆炸危险场所的仪
查看现场仪表桥架、穿线管、
10之间应采取相应的防水
采用，原料储罐电2
措施；
（2）防爆场合，
仪表接头。
磁阀不符合防爆
应采取相应防爆级别的
要求
密封措施。
序
类别
检查
检查方
检查项
式
号
要点
表、仪表线路的防爆
等级应满足区域的防
爆要求，且应具有国
家授权的机构发给的
产品防爆合格证。
5．保护管与检测元件
检查内容检查记录
3.仪表系统防火防爆条件：
（1）安装DCS、PLC、
ESD等设备的控制室、
机柜室、过程控制计算
机的机房，应考虑防静
电接地。
这些室内的导
问题分数
机柜室无温湿度
或现场仪表之间应采
取相应的防水措施。
11
静电地面、活动地板、
工作台等应进行防静电
查看机柜室；防静电地板
计，有一台空调报1
警E1
防爆场合，应采取相
应防爆级别的密封措
接地；
（2）爆炸危险
场所的仪表、仪表线路
施。
6．重大危险源的
仪表配置：
（1）配备温
度、压力、液位、流
的防爆等级应满足区域
的防爆要求，且应具有
国家授权的机构发给的
类别
检查
检查方
检查项
式
要点
量、组份等信息的不
间断采集和监测系统
以及可燃气体和有毒
有害气体泄漏检测报
警装置，并具备信息
远传、连续记录、事
故预警、信息存储等
功能；
（2）-级或者二
级重大危险源，具备
紧急停车功能。
记录
的电子数据的保存时
间不少于30天；（3）
危险化学品重大危险
序
号
12
检查内容
产品防爆合格证。
4.重大危险源的仪表配置：
（1）配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气
体和有毒有害气体泄漏
检测报警装置，并具备
信息远传、连续记录、
事故预警、信息存储等
功能；
（2）一级或者
二级重大危险源，具备
检查记录问题分数
查看现场仪表，相关温度、压
力、液位等历史记录，报警设
1
定；查看视频监控是否满足30
天。
序
类别
检查
检查方
检查项
式
号
要点
源罐区安全监控装备
应满足《危险化学品
重大危险源罐区现场
安全监控装备设置规
范》AQ3036的规定。
检查内容检查记录问题分数
紧急停车功能。
记录的
电子数据的保存时间不
少于30天；（3）危险
化学品重大危险源罐区
安全监控装备应满足
《危险化学品重大危险
源罐区现场安全监控装
备设置规范》AQ3036的
规定。
1．仪表自动化管理：
5.2.2
现场检
1.
仪表自动化管理：
联锁参数未分级
查看操作权限，查看仪表作业
（1）企业应根据参数
仪表
查、查13
（1）企业应根据参数的
管理，无危险化学2
证
的重要性实行分级管
自动
阅资
重要性实行分级管理。
品自动化操作证。
序
类别
检查
检查方
检查内容
检查记录
问题
分数
检查项
式
号
要点
理。
工艺联锁报警参
化管
料、记
工艺联锁报警参数的修
数的修改需设定不同
理
录、DCS
改需设定不同的权限；
的权限。
（2）涉及安全
控制相
（2）涉及安全的联锁启
的联锁启动后，要分
关设
动后，要分析原因；（3）
析原因。
（3）不得随意
置。
不得随意变动报警设定
变动报警设定僮和联
值和联锁设置；（4）
锁设置。
任何修改、
仪表操作人员应持证上
增加、减少报警点和
岗。
联锁控制，一律由责
任部门或责任人员填
2.抽查生产或使用易
查看区域内气体报警装置设
写申请表，经过相关
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燃、易爆、有毒气体的
置情况，查看气体报警设定
2
归口管理部门组织评
工艺装置和储运设施的
值，查看现场气体报警器
估、审批后报相关专
区域内设置可燃、有毒
序
类别
检查
检查方
检查项
式
号
要点
业责任人员实施。
更
改结果由责任部门或
责任人员确认并及时
通知所有的操作人
员，并对工艺参数进
行维护。
2．抽查生产
或使用易燃、易爆、
有毒气体的工艺装置
和储运设施的区域内
设置可燃、有毒气体
监测报警装置情况。
（1）可燃气体、毒气体报警至少应分为两
检查内容检查记录问题分数
气体监测报警装置情
况。
（1）可燃气体、
毒气体报警至少应分为
两级；
（2）可燃气体
检测报警器、有毒气体
报警器传感器探头完
好，无腐蚀、无灰尘。
序
类别
检查
检查方
检查内容
检查记录
问题
分数
检查项
式
号
要点
级；
（2）可燃气体检测
报警器、有毒气体报
警器传感器探头完
好，无腐蚀、无灰尘。
仪表现场应满足下列
5.3.1查现场
1.仪表现场安全条件：
要求：
1．机房防小动
仪表
（1）机房防小动物、防
仪表
物、防静电、防尘及
现场
静电、防尘及电缆进出
电缆进出口防水措施
安全
口防水措施完好；
（2）
查看机柜室进线口、门口；气
1
现场
未设置挡鼠板
15
完好。
2．联锁系统设
可燃气体检测报警器、
体报警器，防冻防水措施到位
安全
备、开关、端子排的
有毒气体报警器传感器
标识齐全准确清晰。
探头完好，无腐蚀、无
紧急停车按钮是否有
灰尘；手动试验声光报
类别
检查
检查方
检查项
式
要点
可靠防护措施。
3．可
燃气体检测报警器、
有毒气体报警器传感
器探头完好，无腐蚀、
无灰尘；手动试验声
光报警正常，故障报
警完好。
4．仪表系统
维护、防冻、防凝、
防水措施落实，仪表
完好。
5．ESD的现场
检测元件，执行元件
应有联锁标志警示
牌，防止误操作引起
序
号
16
检查内容
警正常，故障报警完好；
（3）仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施落实，仪表完好。
1.仪表现场标志标识：
（1）联锁系统设备、开
关、端子排的标识齐全
准确清晰。
紧急停车按
钮是否有可靠防护措
施。
（2）ESD的现场检
测元件，执行元件应有
联锁标志警示牌，防止
检查记录问题分数
联锁检测元件、执
查看联锁系统设备、开关、端
行元件未见警示1
子排的标识
牌。
序
类别
检查
检查方
检查内容
检查记录
问题
分数
检查项
式
号
要点
停车。
误操作引起停车。
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