WL50波反射定位仪要点.docx

WL50波反射定位仪要点.docx

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WL50波反射定位仪要点

警告用户

1.仪器携带光盘包含有：

WL50系统恢复软件、PC机后台软件、说明书、启动U盘制作工具等，请务必保存好。

2.仪器携带U盘带启动功能，里面保存有WL50系统恢复软件。

将U盘插到WL50面板USB接口，打开电源，仪器自动恢复系统软件。

注意：

WL50系统正常时，在开机前请不要将带有启动的U盘插到USB接口。

请存放好U盘，更不要随意格式化U盘。

3.在用U盘进行系统恢复时，请插上电源适配器，以免系统恢复过程电池电量不足出现关机。

4.请保存好WL50外包装箱。

5.因本公司产品不断更新改进，说明书与仪器有所不同，如有疑问，请与公司联系。

1主要用途

WL50是集低压脉冲、脉冲电流和稳定电弧法于一体的便携式电缆故障测试仪，采用8.4英寸TFT彩色液晶显示屏幕，触摸屏操作，可通过USB接口和计算机连接，仪器内可存储600条电缆故障波形，具有携带方便、使用简单、操作方便、大屏幕显示等特点。

能测试高压电缆以及各种控制电缆低阻、短路、断线和高阻等故障。

2技术指标

发射脉冲输出电压

36V

发射脉冲脉宽

50ns...10μs

保护电压

200VAC（50／60Hz）

输出阻抗

33，43，50，60，75，100，150欧

采样信号灵敏度

0...40dB

测量范围（波速160m／μs）

050km

测量精度

±0.2%L+移动光标步长（m）

实时采样率

200MHz（WL50200）/100MHz（WL50100）

分辨率（波速160m／μs）

0.4m（WL50200）/0.8m（WL50100）

波速度

100～300m／μs

记忆回波数量

600条

8．4英寸TFT彩色显示屏

分辨率800×600（170mm×128mm）

电源适配器

输入200～240V（50／60Hz），DC9V输出

使用温度

－20...＋50℃

储存温度

－40...＋60℃

支持语种

中文简体/英文可选

保护类型IPX4

防水、防尘

体积

360mm×250mm×165mm

3仪器工作方式

◆低压脉冲反射法

能自动设置故障点光标，根据两光标的位置来标定波速度、电缆故障距离或电缆全长；能记录两条波形，采用比较法分析电缆故障波形。

◆脉冲电流法

配合电缆故障定位电源（或者其它类似脉冲电源），通过电流耦合器可自动记录故障点击穿后的脉冲电流波形，找到故障点一次和二次或二次和三次反射脉冲之间的距离，即为故障点距电缆测试端的距离。

◆稳定电弧法

首先利用低压脉冲反射法测试电缆高阻故障波形，然后配合稳定电弧电源在故障点击穿瞬间自动触发WL50，WL50立即自动发射、记录并显示故障击穿后的低压脉冲波形，通过查找两个波形的分叉点，容易找到故障点，此种方法波形简单易识别。

4操作说明

4.1仪器操作界面

仪器开机后自动运行测试软件，显示操作界面如图

（1）。

图

（1）开机显示操作界面

4.1.1按键说明

工作方式：

单键操作，用于切换低压脉冲、脉冲电流和稳定电弧三种不同测试方式。

显示范围：

按“显示范围”，系统弹出如图

（2）对话框，用户根据测试电缆长度设定显示范围，然后按确定即可。

显示范围设定原则：

在屏幕看到电缆终端反射波形为佳，对于低压脉冲和稳定电弧法推荐用户设定显示范围为被测电缆长度的1.2倍；而对于脉冲电流法显示范围要设定为被测电缆长度的3倍以上。

图

（2）显示范围设置对话框

脉冲宽度/采样延时：

两用复合按键。

脉冲宽度共有50ns、100ns、200ns、500ns、1μs、2μs、5μs和10μs8档，在低压脉冲和稳定电弧两种工作模式下设置。

软件能根据显示范围自动调节脉冲宽度，用户也可以配合▲、▼两个方向键进行调节。

在脉冲电流工作模式下，显示为采样延时，按该键，系统弹出如图（3）对话框。

用户可以通过设置采样延时时间，在屏幕上获得效果更佳的脉冲电流波形。

图（3）脉冲电流工作模式下采样延时设置对话框

行波速度：

配合▲、▼两个方向键调节电缆波速度（100m/μs299m/μs）。

在低压脉冲和稳定电弧两种工作模式下，可以通过按“行波速度”，再按“速度列表”，获得如图（4）“常规电缆波速度列表”，供操作者正确选择被测电缆波速度。

图（4）常规电缆波速度列表

增益调节：

配合▲、▼两个方向键调节信号增益，

为信号增益指示条形码，条形码满格时信号增益最大，反之最小；用户根据显示波形幅值大小相应调节信号增益。

波形A:

在脉冲电流和稳定电弧测试方式下，按“波形A”显示等待触发；在稳定电弧方式下按“波形A”，再按

单次触发；在低压脉冲方式下，按“波形A”单次触发。

波形采集完成后，软件会自动查找故障点，并显示“开路故障”或“短路故障”；如果没有找到故障点，则显示“没有找到故障点”。

短路故障

图（5）自动查找故障点示意图

波形B/清除B:

两用复合按键。

波形B不具有触发功能，只保存当前测试波形并显示在屏幕上。

按“波形B”，保存当前波形作参考波形，用以比较测试。

当显示清除B时，按“清除B”，则清除波形。

起始光标/起始放大：

两用复合按键。

按“起始光标”键打开光标，配合

左右方向键移动光标，在低压脉冲和稳定电弧两种方式，起始光标自动定位；当显示起始放大时，按“起始放大”可放大光标所在位置局部波形，便于更精确定点。

终止光标/终止放大：

两用复合按键。

按“终止光标”键打开光标，配合

左右方向键移动光标；当显示终止放大时，按“终止放大”可放大光标所在位置局部波形，便于更精确定点。

波形存储：

软件自动将当前系统日期作为文件名，用户也可在这个文件名中增加自定义符号，波形存储对话框如图（6）所示。

图（6）文件保存命名对话框

波形导入：

在不同工作方式下，软件自动将该方式下波形文件名导入对话框如图（7），用户选定要打开的文件名按“确定”即可。

图（7）波形导入对话框

波形垂直调节/输出电缆长度：

两用复合按键，在稳定电弧工作方式下，显示输出电缆长度，按“输出电缆长度”键，将输出电缆长度切换成5米、30米或者50米；其他工作方式下，显示波形垂直调节。

按“波形垂直调节”，配合▲、▼两个方向键，可将波形A在屏幕垂直方向移动。

文件导出：

将准备好的U盘插入WL50面板USB接口，界面会提示U盘已插好，按“文件导出”可将wave目录下所有波形文件保存到U盘wave目录，同时界面会显示文件拷贝进度条。

L1-L2差分法：

可以用此方式测试只有几米长的电缆故障，其余情况不用。

把测试线夹子悬空，按“波形A”测试波形，再按“波形B”保存；连接好测试线和故障电缆，按“波形A”，再按“L1-L2”即可。

关机：

按“关机”键，软件弹出如图（8）“系统提示”对话框，按“确定”及关掉机器，“取消”机器继续工作。

图（8）系统关机提示对话框

4.2三种工作方式操作步骤

4.2.1低压脉冲测试步骤

（1）打开仪器面板电源开关，等待1分钟后，仪器进入默认的界面为低压脉冲工作方式。

（2）根据现场测试电缆长度调节显示范围，比如现场电缆长度为L（m），设定显示范围为L*1.2（m），同时系统自动调节发射脉冲宽度。

（3）被测电缆断电，用放电棒放电，确保操作安全，然后把两端接线断开。

（4）判定电缆故障类型：

判别是相间故障还是相与屏蔽故障，其次看被测电缆是否有完好相（对于低压脉冲而言，只要用万用表测试故障电阻大于500Ω都可视为完好相。

）；假定相与屏蔽故障，而且又有完好电缆，可用波形比较法测试；若是三相都是同类型故障，直接测试低压脉冲波形，根据电缆波速度计算电缆故障距离。

（5）信号输出线的红夹子接完好电缆，黑夹子接屏蔽。

（6）按“波形A”单次触发，测得如图（9）的波形，再按“波形B”，保存当前波形作参考波形。

（7）信号输出线的红夹子接故障电缆，黑夹子不动，按“波形A”测得如图（10）的波形，故障电缆的波形和完好电缆的波形自动重叠。

（8）按“终止光标”，移动终止光标对测试波形进行故障定位。

图（9）完好电缆对端开路波形图（10）完好电缆开路波形和故障电缆中间短路波形比较

从图（9）、图（10）可以看出，完好电缆全长为262（m），故障点距离测试端为100（m）。

可见波形比较法测试电缆故障点具有波形直观和简单易用的优点，在现场条件允许的情况下，建议用户尽可能使用波形比较法测试（可参阅本文附录1脉冲反射波形比较法测试一节介绍）。

4.2.2脉冲电流测试步骤

（1）将工作方式切换到脉冲电流工作方式下。

图（11）脉冲电流工作模式显示范围设定

（2）调节显示范围：

按“显示范围”键，如图（11）所示，在显示范围输入对话框上边有提示用户输入的范围至少应为被测电缆长度的三倍以上，比如被测电缆长度为1000m,那么显示范围应为3000m以上，设定好显示范围后按“确定”退出。

（3）按“波形A”即显示等待触发，如图（12）所示。

图（12）脉冲电流工作模式等待触发界面

图（13）脉冲电流法测试电缆故障波形

（4）将故障定位电源放电棒、高压输出电缆、接地线、电源线以及脉冲电流耦合器连接好。

若满足直闪测试，把故障定位电源球隙顺时针调到底（或者把仪器切换到直流工作模式）。

打开电源，调节升压旋钮，待故障定位电源对故障点冲击放电后，WL50将自动触发并显示波形。

若发现波形幅值太小，可调节WL50信号增益或者增大故障定位电源的放电球隙，重复上述

（1）～（4）步骤，直到采集到满意的波形。

（5）调节电缆波速度：

脉冲电流方式下波速度为160m/μs。

（6）移动光标标定故障距离。

从图（13）中可以看出，故障点击穿后反射回来的脉冲信号方向一致。

脉冲电流法故障距离定位的依据是找到最大信号前面开始下降的拐点。

如图（13）移动起始光标和终止光标，测量电缆故障点离测试端的距离。

注意：

在脉冲电流工作模式下，需要注意以下四点：

一如何通过波形识别故障点是否击穿；二如何标定故障距离；三如何利用好延时设定；四脉冲电流方式下波速度为160m/μs。

4.2.2.1通过波形识别故障点击穿与否

图（14）脉冲电流方式未击穿波形

用户可以参阅本文附录1《预定位基础知识》章节内容，了解如何通过听声音、观察电压表指针摆动和电流表指针摆动判断故障点击穿与否。

这里再简单介绍一下如何通过观察波形判断故障点击穿与否。

图（14）是典型的脉冲电流方式未击穿波形，只要看到如图（14）波形，就可断定故障点未击穿，此时使用者可增大放电球隙或增大放电电压继续测试。

4.2.2.2如何利用延时设置

在一般情况下，由放电装置或者球隙产生高压放电脉冲导致故障点击穿，此时仪器采集装置记录的波形为故障点多次反射脉冲波形，此波形直观清晰，如图（13）。

而有些情况，放电装置或者球隙产生的放电脉冲未直接击穿故障点，而是由电缆终端反射回来的电压脉冲在故障点叠加后击穿故障点，波形参见附录1章节的图（31）（这种情况通常称之为长延时放电），在这种情况下仪器记录了从球隙放电到故障点击穿后的整个过程的波形，这个波形数据量大，而且在一起显示给人感觉很乱。

这时用户可以通过延时设置，使仪器不采集或者不显示最前面部分没有实际意义的数据，至于如何恰当设置采样延时要结合实际采集的波形来看。

下图为同一电缆故障，在没有采样延时和分别设置不同采样延时的脉冲电流波形，其中图15（a）没有采样延时采集的脉冲电流波形，图15（b）采样延时为4500ns时采样的脉冲电流波形，图15（c）采样延时为5600ns时的脉冲电流波形，从（a）、（b）和（c）三个图中可以看出，图形（c）效果最好。

（a）没有采样延时采集的脉冲电流波形

（b）采样延时为4500ns脉冲电流波形（c）采样延时为5600ns脉冲电流波形

图（15）没有采样延时和有采样延时显示的脉冲电流波形

4.2.2.3如何标定故障距离

故障距离的标定是脉冲电流测试的关键。

用户可以阅读本文附录1中《怎样标定反射脉冲的起始点》一节所述内容，及参考图（29）、（30）、（31）、（13）所示的各种典型脉冲电流波形的故障距离标定方法，来提高标定的准确性，减小测试误差。

4.2.3稳定电弧法测试步骤

（1）将WL50工作方式切换到稳定电弧方式。

（2）根据现场测试电缆长度调节显示范围，比如长度为L（m），那么显示范围调到L*1.2（m）。

（3）调节电缆波速度。

（4）电缆故障定位电源和WL50接线。

✧连接好电缆故障定位电源高压输出电缆、电源线、接地线和放电棒。

✧将高压输出电缆与被测试电缆接好，将双头BNC测试线连接好WL50和电缆故障定位电源。

✧将电缆故障定位电源功能转换开关完全提起，旋转到“低压脉冲”位置，压下。

✧按“波形A”，再按“

键”即单次触发，记录下当前波形。

然后按“波形B”保存当前波形作参考波形。

✧将电缆故障定位电源功能转换开关完全提起，旋转到“稳定电弧”位置，压下。

将放电方式设置为“单次”。

（5）按“波形A”显示等待触发。

（6）打开电缆故障定位电源电源，调节“升压”旋钮，设定合适的电压值，按“脉冲触发”按扭，电缆故障定位电源产生高压脉冲对故障电缆放电一次，击穿故障点。

放电脉冲同时触发WL50，WL50即自动发送低压脉冲记录并显示故障波形。

关断电缆故障定位电源电源开关，并对电缆放电。

若发现测试波形不理想，可重复上述（5）和（6）步骤，直到记录下满意的波形为止。

（7）移动光标标定电缆故障距离。

图（16）为稳定电弧法电缆故障波形。

稳定电弧法实质即借助高压脉冲击穿故障点，在故障点击穿瞬间由WL50向故障电缆发射低压脉冲，此时低压脉冲在故障点产生短路反射，把这个波形和故障点未击穿前的波形比较，就可以看到在故障点处两条波形明显的分叉点，此方法简单方便。

图（16）标有燃弧之前的波形为故障点击穿之前的低压脉冲波形，低压脉冲在高阻故障点不产生反射，只有在电缆对端产生开路反射；而标有燃弧过程的波形为故障点击穿过程的低压脉冲波形，故在故障点产生短路反射。

图（16）稳定电弧测试高阻电缆故障波形

5典型故障波形

图（17）电缆对端开路或者断线波形图（18）电缆对端短路或者中间短路波形

图（19）电缆中间接头及对端开路反射波形图（20）中间短路和完好电缆对端开路波形比较

上述四个图是典型的低压脉冲波形，可帮助用户更好识别不同故障类型的波形变化、根据波形判断故障类别、判断电缆的中间接头以及如何用比较法测试中间短路或者断线的故障。

6比较法测试电缆全长或校正电缆波速度

图（21）对端开路和短路时波形比较法测试电缆长度

为了更好校正电缆波速度或者测量电缆全长，建议用户分别测试电缆对端开路和短路波形，然后进行比较，如图（21）。

从图中可以看出，用比较测试法将开路和短路时的低压脉冲测试波形叠加比较，比起开路或者短路的单个脉冲波形更容易判别电缆对端反射波形的拐点。

打开终止光标，并将终止光标移动到波形分叉点。

假如已知电缆波速度V=160m/μs，此时按“行波速度”键，然后配合▲、▼两个方向键将波速度调节到160m/μs，此时显示两光标之间的距离为电缆的全长；假如已知电缆的全长，调节行波速度，直到显示的故障距离为已知电缆全长，此时对应的波速度就是所要校正该类型电缆的波速度。

7附录1预定位基础知识介绍

7.1低压脉冲反射法测试

7.1.1低压脉冲反射法应用范围以及工作原理

低压脉冲反射法（以下简称低压脉冲法）用于测量电缆的低阻（故障电阻小于100欧姆）、短路与断路故障。

据统计这类故障约占电缆故障的10%。

低压脉冲法还可用于测量电缆的长度、核定电磁波在电缆中的传播速度，还可用于区分电缆的中间头、T型接头与终端头等。

该方法测试时，向电缆注入低压脉冲，该脉冲沿电缆传播到阻抗不匹配点，如短路点、故障点、中间接头等，脉冲产生反射，回送到测试点被仪器记录下来。

根据波形上发射脉冲与反射脉冲的时间差△t乘于脉冲在电缆传播的速度（行波速度）即可计算出电缆的故障距离。

7.1.2发射脉冲的选择

7.1.2.1脉冲的形状

电缆故障测量仪器使用的电压脉冲一般有矩形、指数、钟形（又叫升余弦）等。

由于矩形脉冲形成比较容易，故应用比较多。

7.1.2.2脉冲的宽度

脉冲总有一定的时间宽度，假定为τ，则在τ时刻以内到来的反射脉冲与发射脉冲相重迭，无法区分出来，因此就不能测出故障点距离，出现了盲区。

假设脉冲发射宽度是0.5μs，电缆波速度是160m/μs，其测量盲区就是40米，仪器发送脉冲愈宽，测量盲区愈大。

从减小盲区的角度看，发送脉冲宽度窄一些好，但脉冲愈窄，它所包含的高频成分愈丰富，而线路高频损耗大，使反射脉冲幅值过小，畸变严重，影响远距离故障的测量效果。

为解决这一问题，脉冲反射仪器把脉冲宽度分成几个范围，根据测量距离的远近来选择脉冲宽度，测量距离愈远，脉冲愈宽。

7.1.3典型故障反射脉冲波形

7.1.3.1断线故障

脉冲在断路点产生全反射，反射脉冲与发送脉冲同极性，如图（22）所示。

图（22）断线故障低压脉冲反射波形

断路故障的波形上第一个故障点反射脉冲之后，还有若干个相距仍然是故障距离的反射脉冲，这是由于脉冲在测量端与故障点之间多次来回反射的结果。

由于脉冲在电缆中传输存在损耗，脉冲幅值逐渐减小，并且波头上升变得愈来愈缓慢。

实际上有用的是第一个反射脉冲，注意不要把后续反射脉冲误认为是其它故障点的反射脉冲。

7.1.3.2短路故障

短路故障脉冲在短路点产生全反射，反射脉冲与发送脉冲极性相反，如图（23）所示。

图（23）电缆短路故障低压脉冲反射

7.1.4怎样标定反射脉冲的起始点

一般的低压脉冲反射仪器依靠操作人员移动标尺或电子光标，来测量故障距离。

实际测试时，人们往往没有把握应该把光标定在何处来标定反射脉冲的起始点。

一般故障点愈远，反射脉冲上升愈圆滑，标定愈困难。

所以建议现场技术人员在实际测试时，应选波形上反射脉冲造成的拐点作为反射脉冲的起始点。

7.1.5脉冲反射波形比较测试

波形比较法测试前提：

待测试电缆中必须有一相完好电缆。

波形比较法，即分别测试一根完好电缆终端短路和开路时的波形（测试电缆全长或者校正波速度时），或者分别测试完好电缆和故障电缆（测试短路或断线故障时），把两次测试波形重叠比较后就很容易分辨出电缆终端或者故障点。

采用波形比较法可以减小因人为判断差别而引起的测试误差。

图（24）为三相电缆，其中A、B两相绝缘完好，C相对地故障，用低压脉冲反射法首先测试A相对屏蔽的波形，然后再测试C相电缆对屏蔽的故障波形如图（25）所示，最后将两个波形重叠比较，如图（26）。

从图（26）中很容易找到两个波形的分叉点。

图（24）三相电缆示意图

图（25）完好电缆测试波形与故障电缆测试波形

图（26）完好电缆测试波形与故障电缆测试波形比较

7.2脉冲电流法测试

脉冲电流分直流高压闪络与冲击高压闪络两种测试方法。

7.2.1直流高压闪络测试法

7.2.1.1应用范围

直流高压闪络测试法（简称直闪法）用于测量闪络击穿性故障，即故障点电阻极高，在用高压试验设备把电压升到一定值时就产生闪络击穿的故障。

据统计，能用直闪法测量的电缆故障，约占电缆故障总数的20%，在预防性试验中出现的电缆故障多属于该类故障。

直闪法获得的波形简单、容易理解。

而一些故障点在几次闪络放电之后，往往造成故障点电阻下降，以致不能再用直闪法测试，故实际工作中应珍惜能够进行直闪测试的机会。

7.2.1.2接线与试验要求

图（27）直流高压闪络测试法接线原理图

把脉冲电源面板的球隙（如图中的球隙G）顺时针调到底或者把脉冲电源切换到直流高压输出档，把高压输出红夹子接到电缆的故障相，黑夹子接到与故障电缆发生故障的铠装屏蔽或者其它相，脉冲电流耦合器放在高压输出接地线上。

注意：

耦合器的箭头指示方向必须和脉冲电源地线方向一致，即箭头指向故障电缆。

7.2.1.3故障点击穿与否的判断

逐渐升高加在电缆上的直流电压，当电压超过故障间隙击穿电压时，故障点击穿放电。

故障点击穿，除了测量仪器被触发显示出波形外，还可通过以下现象判断：

①电压突然下降（电压表指针向刻度零点摆动）。

②直流泄漏电流突然增大（微安表指针突然向上摆动）。

7.2.2冲击高压闪络测试法

7.2.2.1应用范围

在故障点电阻不很高时，因直流泄漏电流较大，电压几乎全降到了高压试验设备的内阻上去了，电缆上电压很小，故障点形不成闪络，必须使用冲击高压闪络测试法，简称冲闪法。

冲闪法亦适用于测试大部分闪络性故障，当然，由于直闪法波形相对简单，容易获得较准确的结果，应尽量使用直闪法测试。

7.2.2.2接线与试验要求

冲闪法接法如图（28）所示，它与直闪法接线（图（27））基本相同，不同的是把球隙G调到故障点能够击穿放电的距离。

首先，通过调节调压升压器对电容C充电，当电容C上电压足够高时，球形间隙G击穿，电容C对电缆放电，这一过程相当于把直流电源电压突然加到电缆上去。

其它注意事项和7.2.1.2一样。

图（28）冲闪法测试法接线原理图

7.2.2.3故障点击穿与否的判断

冲闪法的一个关键是判断故障点是否击穿放电。

一些经验不足的测试人员往往认为，只要球间隙放电了，故障点就击穿了，显然这种想法是不正确的。

球间隙击穿与否与间隙距离及所加电压幅值有关，距离越大，间隙击穿所需电压越高，通过球间隙加到电缆上的电压越高。

而电缆故障点能否击穿取决于故障点电压是否超过临界击穿电压，如果球间隙较小，电缆上得到的冲击高压小于故障点击穿电压，显然，就不会出现击穿。

除根据仪器记录波形判断之外，还可通过以下现象来判断故障点是否击穿：

①电缆故障点没击穿时，一般球间隙放电声嘶哑，不清脆，而且火花较弱；而故障点击穿时，球间隙放电声清脆响亮，火花较大。

②电缆故障点未击穿时，电流表摆动较小；而故障点击穿时，电流表指针摆动范围较大。

7.2.3典型脉冲电流测试波形

图（29）故障点直接击穿脉冲电流法波形

图（30）故障点直接击穿脉冲电流法波形

图中实线标出故障点放电脉冲的起始处，虚线标出故障点反射脉冲起始处。

图（29）和图（30）是典型的脉冲电流放电波形。

图（31）远端反射电压击穿的脉冲电流法波形

8附录2

8.1三种工作方式接线示意图

图（32）低压脉冲测试接线示意图

图（33）脉冲电流测试接线示意图

图（34）稳定电弧

法测试接线示意图

8.2典型电缆波速度推荐

常规电缆波速度（m/µs）

06kV油浸纸绝缘电缆

162m/µs

10kV油浸纸绝缘电缆

160m/µs

35kV油浸纸绝缘电缆

160m/µs

树脂浸渍纸（impregnatedpaper）

150~171（m/µs）

干纸（drypaper）

216~264（m/µs）

市话通讯电缆

大约182（m/µs）

橡皮电缆

大约120（m/µs）

橡胶电缆

150~170（m/µs）

10kV塑料电缆

大约172（m/µs）

PVC聚氯乙烯

152~175（m/µs）

EPR乙烯—丙烯

155~175（m/µs）

PTFE聚四氟乙烯

213（m/µs）

PE聚乙烯

大约200（m/µs）

XLPE交联聚乙烯

156~176（m/µs）

6kV交联聚乙烯绝缘电缆

V=168m/µs

10kV交联聚乙烯绝缘电缆

V=172m/µs

注意:

以上推荐电缆