车库水暖与消防施工组织设计1.docx
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车库水暖与消防施工组织设计1
重汽翡翠外滩南区1号车库五标段
安装施工组织设计
水暖与消防部分
建设单位:
中国重型汽车集团房地产开发公司
监理单位:
重汽设计研究院有限公司
施工单位:
山东天齐集团济南分公司
编制人：
逯涛
编制日期：
2014年4月1日
第一章编制依据……………………………………………………3
第二章安装工程概况………………………………………………5
第三章施工组织部署………………………………………………13
第四章施工准备……………………………………………………15
第五章主要项目施工方法…………………………………………17
第六章技术管理措施………………………………………………33
第七章施工质量管理措施…………………………………………34
第八章现场管理措施………………………………………………36
第九章冬雨期施工措施……………………………………………37
第十章安全施工保证措施…………………………………………38
附录：
水暖工程施工进度计划表……………………………………43
第一章编制依据
1、施工合同
名称
编号
签订日期
重汽翡翠外滩南区1号车库五标段
施工合同
2012年月日
2、施工图纸
工程名称
设计号
重汽翡翠外滩南区1号车库五标段
ZD2011—05-CK
专业
图纸号
设施
设施01—25
2、国家规范、标准
序号
类别
标准名称
编号
1
国家
建筑给水排水设计规范（2009年版）
GB50015-2003
2
国家
自喷水灭火系统设计规范
GB50084-2005
3
国家
汽车库.修车库.停车场设计防火规范
GB50067-97
4
国家
通风空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
5
国家
建筑工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
3、法律、法规
序号
类别
法律、法规名称
1
地方
济南市“优良工程”评审办法
2
国家
中华人民共和国劳动法
3
国家
中华人民共和国合同法
4
国家
中华人民共和国招标投标法
5
国家
中华人民共和国消防法
6
国家
中华人民共和国保险法
4、公司质量、环境、职业安全健康体系文件
序号
类别
标准名称
编号
1
企业
公司质量体系文件
TQ-YWJ-01
2
企业
公司环境体系文件
TQ-YWJ-02
3
企业
公司职业安全健康体系文件
TQ-YWJ-03
5、公司施工工艺标准
序号
类别
标准名称
编号
1
企业
建筑水暖工程施工工艺标准
TQJSB0601-0603—2003
6、设计文件
标准名称
编号
建筑给水排水设计规范
GB50015-2003（2009年版）
住宅设计规范
GB50096-1999（2003年版）
自喷水灭火系统设计规范
GB50084-2005
汽车库.修车库.停车场设计防火规范
GB50067-97
采暖通风与空气调节设计规范
GB0019-2003
自动喷水灭火系统设计规范
GB50084-2001（2005年版）
高层民用建筑设计防火规范
GB50045-95（2005年版）
7、施工图集
名称
图集号
给排水标准图集
S3
建筑给水与排水设备安装图集
L03S001~3
集中采暖住宅分户热计量系统设计与安装
L02N907
采暖设备安装图集
L90N91
通风空调工程施工质量验收规范
GBJ50243-2002
建筑给排水及采暖工程质量验收规范
GB50242-2002
建筑设备施工安装通用图集
暖气工程（91SB1）
第二章安装工程概况
1、工程概况
序号
项目名称
概况
1
工程名称
重汽翡翠外滩南区1号车库五标段
2
工程地址
山东省济南市将军路以西，清河北路以北
3
建设单位
中国重型汽车集团房地产开发公司
4
设计单位
山东中大建筑设计院有限公司
5
监理单位
中国重汽设计研究院有限公司
6
质量监督单位
济南市历城区工程质量监督站
7
施工总包单位
山东天齐集团济南分公司
2、专业设计概况
本工程所处地块位于山东省济南市将军路以西，清河北路以北，为框架结构的车库。
本工程设设生活给水系统、生活污水系统、消火栓给水系统及自动喷水灭火系统。
通风系统。
一给排水系统
一、管道系统：
1、生活给水系统：
给水接自市政环状管网，供水压力为0.3Mpa。
地下层卫生间给水采用市政直供，车库内设智能增压给水泵房。
供高层住宅生活给水。
2、生活污水系统：
本工程污、废水采用合流制，车库内集水坑废水采用潜污泵排除。
潜污泵提升废水需经室外耗能井后方可接入小区污雨水系统。
3，消火栓给水系统：
本工程为地下1类车库。
室外消防用水接自市政管网。
地下车库设有蓄有252立方消防用水的消防水池。
高低区各设消防泵2台，一用一备，互为备用。
本工程消火栓系统分区，各单体均在底层整体成环状管网。
顶部每单元两条消防立管相连成环状，保证双向供水。
地下车库外墙设二套地上式消防水泵结合器的供水管与消火管网相连。
4,自动喷灭火系统：
消防泵房设二台自动喷水泵。
一用一备，互为备用。
5,移动式灭火器：
地下车库设置推车式干粉磷酸铵盐灭火器。
手提式灭火器置于灭火器箱中。
施工说明：
（一）管材：
1、生活给水管:
户内垫层给水支管采用S4级PPR给水管，热熔连接。
立管及储藏层给水管采用钢塑复合管，压力等级为1.6MPa，DN≤100,丝接；DN＞100，专用连接件连接。
与设备、阀门、水表、水嘴等连接时，应采用专用管件或法兰连接。
给水系统图铜质微量放气阀及配套铜球阀型号为DN20。
2、排水管道
2.1雨污水:
地下层排水横干管及通气管采用抗震柔性接口排水铸铁管，橡胶圈密封法兰接口，螺栓紧固。
户内排水横支管采用硬聚氯乙烯光壁管，胶接；排水立管采用AD型特殊单立管排水系统，特殊配件（AD细长接头、AD底部接头），管材为12道肋U-PVC螺旋管，柔性承插连接（其中阳台排水管道为常规排水管道）。
2.2与潜水排污泵连接的管道，均采用镀锌钢管，法兰连接。
2.3地下车库废水管、空调冷凝水排水管采用UPVC排水管，粘接。
3、消防给水管道:
消火栓给水管道：
采用加厚热镀锌钢管，其它层及低区采用热镀锌钢管，卡箍连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。
（二）阀门及附件：
1、阀门：
1.1生活给水干管采用铸钢闸阀，管道井中水表前的阀门及户内采用铜球阀，工作压力为1.0MPa。
1.2消防给水管道：
消防水泵吸水管上采用铸钢闸阀，工作压力1.0MPa；其余部位采用双向型蝶阀，工作压力为1.6MPa。
1.3压力排水管上的阀门采用铸钢闸阀，工作压力1.0MPa。
2、附件：
2.1地面清扫口采用UPVC材质，清扫口表面与地面平。
2.2全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。
（三）管道敷设：
1、户内给水管道均采用垫层暗敷方式。
2、给水立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
3、排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10~20mm的阻水圈。
4、公称外径≥110mm的明设排水立管和横管，在穿越楼层和防火墙或进入管井处应设阻火圈或防火套管。
5、管道坡度：
5.1排水管道除图中注明者外，均按下列坡度安装：
5.2给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。
5.3排水横管坡度按标准坡度安装（注明者除外）。
De160i＝0.01；De110i＝0.02；
De75i＝0.025；De50i＝0.035；
6、管道支架：
6.1管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
6.2水泵房内采用减震吊架及支架。
6.3钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。
6.4给水塑料管道支架间距按《建筑给水聚丙烯管道（PP--R）工程技术规程》DBJ／CT501--99之规定施工。
6.5立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。
7、排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：
横管不得大于2m，立管不得大于3m。
层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。
8、自动喷水管道的吊架与喷头之间的距离应不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm，吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于3.6m时，可设一个，小于1.8m允许隔段设置。
9、排水立管检查口距地面或楼板面1.00m。
消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。
洗衣机水嘴安装高度均距地面1.0米。
10、管道连接：
10.1污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。
10.2污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45°弯头。
10.3污水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头，且立管底部弯管处应设支墩;在水流转偏角大于45°的排水横管上应设清扫口。
10.4排水立管水平拐弯或有乙字管时，在该层立管拐弯处和乙字管的上部应设检查口。
10.5排水主立管每层设一个伸缩节；污水横支管、横干管大于2M设一伸缩节，但伸缩节最大间距不得大于4M。
伸缩节的设置位置应符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98之3.1.20条规定。
10.6自动喷水灭火系统管道变径时，应采用异径管连接，不得采用补芯。
11、阀门安装时应将手柄留在易于操作处。
暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门、检修门做法详建施图。
（五）水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。
（六）管道和设备保温：
1、车库入口附近15m范围内给水管道及屋顶明露消防连管均应做电伴热保温。
户内管井内太阳能热水管，采用40mm后离心玻璃棉保温，外设镀锌铁皮保护。
2、保温厚度：
DN≤25，30mm；32≤DN≤80，40mm；DN≥100，50mm。
防结露给水管、排水管保温厚度为20mm。
管井内及隐蔽场所管道采用超细玻璃棉，外包铝箔；明设及防结露需保温管道采用橡塑海绵20mm保温，外包PAP保护层。
3、保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。
水箱及设备的保温由专业厂家配套供应。
（七）管道冲洗：
1、给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于2.0m/s的流速进行冲洗,并符合《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005中5.7.1条的规定。
2、雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。
3、消防给水管道冲洗：
3.1室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。
3.2室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
3.3自动喷水系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）要求进行冲洗。
施工说明
1、设计图中所注的管道安装标高，给水，热水，消防，压力排水管等压力管以中心为准。
污水管等重力流管道和无水流的通气管指管底。
2、施工时请配合其它专业进行施工，管道穿剪力墙处应预留，与其他专业相矛盾处请及时与设计联系协商解决。
4、管道的固定、活动支吊架做法详见省标L90N91-32~44.
5、施工时不允许管道有划伤,管内不允许有任何杂物。
管沟内无任何凹凸不平及砂石碎块、钢筋头等。
6、水压试验：
6.1高.中.低区生活给水管试验压力分别为1.44/1.28/1.0Mpa。
试验方法应按《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。
6.2高低区消火栓给水管道的试验压力分别为1.78/1.38Mpa，保持2小时无明显渗漏为合格。
自动喷淋系统试验压力为1.4Mpa，试验方法应按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005的规定执行。
6.3污废水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格。
室内雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后液面不下降为合格。
污水及雨水的立管、横干管还应按要求做通球实验。
6.4压力排水管道按排水扬程的2倍进行水试验，保持30min，无渗漏为合格。
6.5水压试验的试验压力表应位于系统或实验部分的最低位。
7、冬季水压试验应采取可靠的防冻措施。
8、调试：
系统经试压合格以后，即可进行试运行和调试，调试的目的是使各环路的流量分配符合设计要求，所以，以各房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值方为合格。
9、油漆：
油漆前先清除金属表面的铁锈，。
保温管道刷防锈底漆两遍；
非保温管道刷防锈底漆两遍，银粉漆两遍；热镀锌钢管刷银粉漆两遍，色漆颜色应与室内墙壁一致。
二，通风、防排烟系统
1，通风
1.1、大型变配电室设置独立送排风系统，换气次数按5次/h；地下车库设排风排烟风机。
平时送风，火灾时排烟。
1.2、地下车库机械送、排风的风量按照换气次数为5次/小时、6次/小时。
通风系统平时运行，火灾时与消防无关设备停止运行。
2,防排烟系统
2.1、地下车库设置独立的送排风兼做排烟系统及可开启外窗的自然送风系统或独立机械送风系统。
排烟风机和排烟防火阀连锁，消防时排烟风机及补风机自动投入运行；
2.2、送风道出送风机房处设置防火阀，常开70℃关闭；
2.3、排风排烟风道出排风机房处排烟支管设置排烟防火阀，常闭，火灾时打开，280℃关闭
3、消防控制
所有防排烟用风机、风口、阀门均由消防控制中心集中控制和监视；当某防烟区发生火灾时，手动或由烟、温感探测器发讯号，经消防控制中心确认后，自动开启该区的排烟口探测器，排烟风机及送风机投入运转。
施工说明
1、风管材料：
通风、排烟风管均采用镀锌钢板，通风系统采用低压风管，排烟系统采用高压风管；风管厚度及做法参照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定确定。
2、通风机接管处应加软接头，长度为200mm左右，且软接头、消声器以及粘结剂均采用不然材料制作。
3.设计图所注风管标高：
除特除注明外矩形风管为管底标高，设备，水管均为中心标高。
4、所有水平或垂直的风管、风机、静压箱必须设置支、吊、架，其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下，根据现场情况决定，详见国标T616.T101.
5、防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必于阀体上标志的箭头相一致；严禁反向，同时应在其下部吊顶上预留检修孔。
防火阀必须单独配置支、吊架。
6、送排风机及排烟风机安装时，施工单位应配合土建预埋钢板及吊筋，以便设备的安装。
7、管道活动支、吊、托架的具体形式和设置位置，由安装单位根据现场情况确定，做法参见88R420。
管道在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
8、所有采暖管道在穿墙、穿楼板时均应设钢制套管，穿墙处套管两端与墙饰面平，穿楼板处高出楼板20mm,且管道保温层不间断，做法详见省标L90N91-18。
穿楼板处的缝隙用非燃材料填实。
9、冲洗和水压试验：
垫层内埋设的塑料管道在隐蔽管道时，管道内应充压，充压压力为0.4MPa。
采暖系统安装前应对管道、管件、阀体进行检查，并清除内外杂物及除锈。
安装后，垫层内埋设的塑料管道在隐蔽管道签应进行冲洗及水源试验，冲洗及水压试验应满足《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第8.6.1条之规定，即：
试验压力分别为0.74MPa，检验方法：
在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力0.60MPa，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏为合格后。
应对系统反复注水、排水，直至排水中不含泥砂、铁屑等杂质且水色不浑浊方为合格。
10、冬季水压试验应采取可靠的防冻措施。
11、调试：
系统经试压合格以后，即可进行试运行和调试，调试的目的是使各环路的流量分配符合设计要求，所以，以各房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值方为合格。
12、油漆：
油漆前先清除金属表面的铁锈。
保温管道刷防锈底漆两遍；
非保温管道：
刷防锈底漆两遍，耐热色漆或银粉漆两遍；色漆颜色应与室内墙壁一致。
油漆后将管道外表面涂不同颜色箭头表示介质流向。
第三章施工组织部署
1、质量管理领导小组
为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：
组长：
庞科副组长：
岳军
成员：
田健、刘宇、王玉宾、王玉国、张丽霞、陈曰国、傅春光、吕茂军。
项目经理：
庞科
2、项目管理体系
项目技术负责人：
岳军
安装项目经理：
田健
资料员：
陈曰国
材料员：
张丽霞
安全员：
张立江
施工员：
王玉国
预算员：
刘宇
质检员：
王玉宾
电气班组长：
傅春光
水暖班组长：
吕茂军
3、质量目标及施工现场管理目标
工程质量确保“合格”，争创“优良”
争创济南市市级文明安全工地
4、任务划分
由项目经理部组织施工和管理，承包范围为给排水、采暖、电气等。
5、组织、协调
5.1每周四下午参加监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部共同协调该工程的有关事宜。
5.2项目部根据施工合同制定年度，月度及周进度计划，每日下午5：
00组织召开碰头全，总结当日及前一段时期进度，质量等方面情况并提出次日下午及下一步进度，质量要求。
6、施工验收安排及施工工期
6.1配合土建验收顺序，分段验收。
6.2合同施工工期：
开工日期2014年2月20日，竣工日期为2015年9月2日。
施工中安装专业将根据土建进度安排月、周进度计划。
7、劳动力组织
7.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场根据结构特点建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合济南地区的施工情况，合理组织强有力的施工队伍进场。
要求队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
7.2落实各级人员的岗位责任制。
对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准，对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
7.3主要劳动力计划安排
（1）给排水、暖气工程预留洞配合：
5—10人。
（2）给排水、暖气、管道安装：
20－30人。
（3）水汽压试验、冲洗、灌水试验等系统调试：
15－20人。
7.4加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的思想意识，由安全部门安全员组织培训、职工进场后进行三等教育，包括国家法规相关要求，企业职业健康安全管理手册，程序文件，内部标准，安全目标等知识，强化职工安全意识把安全工作当作重大事来抓。
8、主要机械计划
根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍使其设备完好率达到90％以上。
施工机具及实验设备配用表
序号
机具名称
单位
数量
序号
机具名称
单位
数量
1
电焊机
台
4
10
空压机
只
1
2
套丝机
台
1
11
打孔机
只
2
3
砂轮机
台
2
12
压线钳
个
15
4
冲击电锤
台
4
13
链子钳
台
2
5
手提电钻
台
1
14
水准仪
台
1
6
液弯管器
台
2
15
电阻摇表
只
1
7
无齿锯
台
2
16
接地电阻表
只
1
8
手动试压泵
台
2
17
氧气瓶
只
2
9
乙炔瓶
台
2
第四章施工准备
1、技术准备
1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。
1.2由主要工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在疑点做好记录。
1.3工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。
1.4根据施工图纸，配备与本工程相关的规范，规程及有关图集并分发给项目经理部有关人员。
1.5根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底要及时准确并有针对性。
1.6根据工程情况及时计算各种施工材料的用量，各种材料根据有关规范标准进行抽样试验。
2、现场准备：
2.1做好施工现场道路，水、电通讯工作，设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。
2.2根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水，用电管线敷设工作，修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、和临舍等设施，搞好工程通信工作。
3、协调场外工程，创造良好环境
3.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。
3.2与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化，合理化轨道。
3.3积极协调好建设单位，设计单位，监理单位及质量监督部门的关系及时解决工程中出现的各种问题。
4、施工过程通讯联络
现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通，协调。
5、岗位培训
5.1管理人员培训:
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺，操作方法，考核合格后方可上岗，对工程技术人员集中培训，学习新规范，新法律、法规。
对施工管理人员进行施工交底，季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。
5.2劳务人员培训:
对劳务队全体人员进行场前安全，文明施工及管理宣传工作，对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗，对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
第五章主要项目施工方法
一、给排水施工主要程序
冷、热给水管道：
施工准备→材料检查验收→测量下料→管件组对→支架制作→管道连接→试压冲洗→管道验收
室内排水：
管道施工准备→材料检验→测量下料→支架制安→管道、管件连接→安装就位→卫生洁具安装→灌水、通水、通球试验
1、施工主要技术要求
1.1施工前一定要对管材进行认真的检查，发现有损坏、变形、裂纹的禁止使用。
阀门、管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，避免油污、潮湿、爆晒、霉变等。
管道在穿越墙、梁、楼层及水池、水箱壁等处必须设置套管，套管两端应与墙、梁饰面平齐。
在穿越楼层时套管上端高出楼地面宜为100mm,应有严密的防水措施。
1.2水压试验：
管道安装完毕，埋地及暗敷管道在隐蔽前，应做水压试验，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第4.2.1条规定进行试验。
管道试压由管道最底处缓慢地充水，随着逐渐充水由低处向高将各溢水端封堵，使管道内空气得以充分排除，在静压状态下先进行水密性检查，然后对管道缓慢升压，一般采用手摇
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