楼宇自控系统施工方案.docx

楼宇自控系统施工方案.docx

《楼宇自控系统施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼宇自控系统施工方案.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

楼宇自控系统施工方案

楼宇自控体系施工计划

本工程楼宇自控采取集散型盘算机掌握体系,体系由现场传感器及履行器.直接数字掌握器（DDC）.收集掌握器中心操纵站等四大部分构成.掌握规模：

空调机组.新风机组.干净空调.风机.供电.照明.温度传感.给排水.远传抄表.施工流程如下：

1）线缆敷设

`在本工程中,线缆比较分散的地方采取电缆桥架敷设,出桥架和比较疏散的地方采取穿镀锌钢管敷设,竖井内的线缆敷设在线槽内.

输入输出装备至接线盒部分采取金属软管,管长尽量掌握在1米以内.

楼宇自控体系布线和照明体系穿线同期进行.

2）输入输出装备检测接线

输入装备重要有：

温度传感器.湿度传感器.压力压差传感器.流量传感器电量变送器.空气质量传感器.温控器.风速传感器.

输出装备重要有：

电磁电动调节阀.电动风阀驱动器等.

（1）温湿度传感器不该装配在阳光直射的地位,远离有强烈震撼.电磁干扰的区域,不破坏建筑物外不雅与完全性,室外温湿度传感器设防风雨防护罩.尽可能远离门窗和出风口的地位,若无法避开则至少相距2米,并列装配的传感器距地高度一致,高度差不大于1毫米,同区域内高度差不大于5毫米,传感器和DDC之间的连线的电阻请求小于1Ω.

（2）压力.压差传感器.压差开关的装配

传感器应装配在便于调试.维修的地位.

传感器应装配在温.湿度传感器的上游侧.

风管型压力.压差传感器的装配应在风管保温层完成之后.

风管型压力.压差传感器应在风管的直管段,如不克不及装配在直管段,则应避开风管内通风逝世角和蒸汽放空的地位.

水管型.蒸汽型压力与压差传感器的装配应在工艺管道预制和装配的同时进行,其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐.衬里.吹扫和压力实验进步行.

水管型.蒸汽型压力.压差传感器不宜装配在管道焊接缝及其边沿上开孔及焊接处.

水管型.蒸汽型压力.压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可装配在管道顶部,小于管道口径的三分之二时可装配在正面火底部和水流流束稳固的地位,不宜选在阀门等阻力部件的邻近.水流流束逝世角和振动较大的地位.

装配压差开关时,宜将薄膜处于垂直与平面的地位.

风压压差开关装配离地高度应部小于0.5m.

风压压差开关的装配应在风管的保温层完成之后.

风压压差开关应装配在便于调试.维修的地方.

风压压差开关部应影响空调器本体的密封性.

风压压差开关的线路应经由过程软管与压差开关的衔接.

风压压差开关应避开蒸汽放空口.

（3）水流开关的装配

水流开关的装配,应在工艺管道预制.装配的同时进行.

水流开关的开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐.衬里.吹扫和压力实验进步行.

水流开关不宜装配在焊接缝及其边沿上开孔和焊接处.

水流开关应装配在程度管段上,不该装配在垂直管段上.

水流开关应装配在便于调试.维修的地方.

（4）流量传感器装配

电磁流量计应装配在防止有较强的交直流磁场火有激烈震撼的场合.

流量计.被测介质计工艺管道三者之间应当连城等电位,并应接地.电磁流量计应设置在流量调节阀的上游,流量计的上游应有必定的直管段,长度为L=10D（D—管径）,下流段应有L=4～5D的直径段.

在垂直的工艺管道装配时,液体流向自下而上,以包管导管内充满被测液体或不致产朝气泡;程度装配时必须使电极处在程度偏向,以包管测量精度.

（5）电量变送器的装配

电量变送器平日装配在监测装备（高下压开关柜）内,或者在供配电装备邻近装设一单独的电量变送器柜,并按设计和产品解释书供给的接线图接线,再将其对应的输出端口接入DDC响应的监测端.

变送器接线时,谨防其电压输入端短路和电流输入端开路.

必须留意变送器的输入.输出端的规模与设计DDC所请求的旌旗灯号相符.

（6）空气质量传感器的装配

空气质量传感器应装配在便于调试.维修的地方.

空气质量传感器的装配应在风管保温层完成之后.

空气质量传感器的装配应在风管的直管段,如不克不及装配在直管段,则应避开风管内通风逝世角的地位装配.

空气质量传感器的装配蒸汽放空口的地位.

探测气体比重轻的空气质量应装配再风管或房间的上部,探测气体比重重的空气质量传感器装配再风管或房间的下部.

（7）空气速度传感器及其装配

空气速度传感器应装配在便于调试.维修的地方.

空气速度传感器的装配应在风管保温层完成之后.

空气速度传感器的装配应在风管的直管段,如不克不及装配在直管段,则应避开风管内通风逝世角的地位装配.

空气速度传感器的装配应避开蒸汽放空口.

（8）风机盘管温控器.电动阀的装配

温控开关与其他开关并列装配时,距地面高度应一致,高度差不该大于1㎜;与其他开关装配与统一室内时,距地面高度差不该大于5㎜;温控开关外形尺寸与其他开关部一样时,以底边高度为准.

电动阀体上箭头的指向应与水流偏向一致.

风机盘管电动阀应装配与风机盘管的回水管上.

四管束风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线.

客房节能体系中风机盘管温控体系应与节能体系衔接.

（9）电磁阀的装配

电磁阀阀体上的箭头应与水流偏向一致.

空调器的电磁阀一般应装配有旁通管路.

电磁阀的口径与管道通径部一致时,应采取渐缩管件,同时电磁阀口径一般部应低于管道口径二个等级.

履行机构应固定稳固,操纵手轮应处于便于操纵的地位.

履行机构的机械传动应灵巧,五松动火卡涩现象.

有阀位指导装配的电动阀,阀位指导装配应面向便于不雅察的地位.

电磁阀装配前应按装配运用解释书的划定检讨线圈与阀体见的电阻.

如前提许可,电磁阀在装配前宜进行模仿动作和试压实验.

电磁阀一般装配在汇水管口.

电磁阀在管道冲洗前,应完全打开.

（10）电动风门驱动器的装配

风阀掌握器上的开闭箭头的指向应与风门开闭偏向一致.

风阀掌握器与风阀门轴的连策应固定牢.

风阀的机械机构开闭应灵巧,五松动火卡涩现象.

风阀掌握器装配后,风阀掌握器的开闭指导位应与风阀现实情形一致,风阀掌握器宜面向便于不雅察的地位.

风阀掌握器应与风阀门轴垂直装配,垂直角度不小于85º.

风阀掌握器装配前应按装配运用解释书的划定检讨线圈.阀体间的电阻.供电电压.掌握输入等,其应相符设计和产品解释书的请求.

风阀掌握器在装配全应进行模仿动作.

风阀掌握器的输出力矩必须与风阀所须要的相配,相符设计请求.

风阀掌握器不克不及直接与风门挡板轴相衔接时,则可经由过程附件与挡板轴相连,但其附件装配必须包管风阀掌握器扭转角度的调剂规模.

3）中心掌握装备装配

中心掌握及收集通信装备应在中心掌握室的土建和装潢工程落成今后装配,装备及装备各构件应衔接慎密.稳固.装配用的固定件应有防锈层.

装备在装配装配前应做检讨,并确保相符下列划定：

（1）装备外形完全,表里概况漆层无缺.

（2）装备外形尺寸.装备内主板及接线端口的型号.规格相符设计划定.

有底座装备的底座尺寸应与装备相符,其直线许可误差为每米1mm,当底座的总长超出5m时,全长许可误差为5mm.

装备底座装配时,其上概况应保持程度,程度偏向的竖直度许可误差为每米1mm,当底座的总长超出5m,全长许可误差为5mm.

（3）中心掌握及收集通信装备的装配要相符下列划定：

①应垂直.平允.稳固.

②垂直度许可误差为每米1.5mm.

③程度偏向的竖直度许可误差为每米1mm.

④相邻装备顶部高度许可误差为2mm.

⑤相邻装备接缝处平面度许可误差为1mm.

⑥相邻装备接缝的间隙,不大于2mm.

⑦相邻装备衔接超出五处时,平面度的最大许可误差为5mm.

按体系设计图检讨主机.收集掌握装备.UPS.打印机.HUB集选器等装备之间的衔接电缆型号以及衔接方法是否准确.尤其要检讨其主机与DDC之间的通信线,要有备用线.

体系模仿显示屏：

在大中型BA体系中平日将重要受控装备的掌握.运行.报警状况,选用LED元件构成BAS模仿显示屏,以有利于体系的运行治理.

4）体系调试

（1）调试前提

楼宇自控必须在全体装备包含各类阀门.履行器.传感器等全体装配完毕,线路敷设和接线全体相符设计图纸的请求.

受控装备及其自身体系装配完毕,单体调试或自身体系调试已经停滞,同时其装备或体系的测试数据必须知足自身体系的工艺请求,例如空调体系中的冷水机组及单机运行正常,冷冻水的进出口压力.进出水温知足空调体系的工艺请求.

各体系的联动.信息传输和线路敷设知足设计请求.

（2）调试程序

楼宇自控体系的调试按照以下的程序进行

（3）输入输出测试

①数字量输入测试

旌旗灯号电平的检讨重要包含干接点输入.脉冲或累加旌旗灯号检讨.电压或电流旌旗灯号检讨;

按照上述不合旌旗灯号的请求,用程序方法或手动方法对全体的测点进行测试,并作好记载.

②数字量输出测试

重要包含继电器开关量的输出开关.输出电压或电流的开关特征的检讨

用程序的方法或手动的方法测试全体的数字量输出,并记载其测试数值和不雅察受控装备的电气掌握开关的工作状况是否正常;假如受控单体受电运行正常,则可以在受控装备正常受电的情形下不雅察其受控装备的运行是否正常.

③模仿量输入测试

重要包含确认有源和无源的模仿量输入的类型.量程.设定值是否相符划定;

模仿管道中介质流量,然后在DDC侧测试其传感器的输出旌旗灯号,经盘算确认其是否与现实相符.

用程序方法或手控方法对全体的AI测点逐点进行扫描测试并记载各测点的数值,确认其值是否与现实情形相一致.

用程序方法和手控方法测试其每一测试点,在其量程规模内读取三个测点（全量程的10％.50％.90％）,其测试精度要达到该装备运用解释书划定的请求.

④模仿量输出测试

按照产品解释书和设计请求肯定其模仿量输出的类型输出的类型.量程.设定值是否相符划定：

确认该装备的电源.电压.频率.温湿度是否与现实相符;确认各类驱动器的表里部接线是否准确;

将驱动器切换至手动档,然后转着手摇动柄,检讨驱动器的行程是否在0至100％规模内;

在手动检讨准确后,在现场按照产品解释书请求,模仿其输入旌旗灯号或从DDC输出AO旌旗灯号,确认其驱动器动作是否正常.

用程序或手控方法对全体的AO测点逐点进行扫描测试,记载各测点的数值,同时不雅察受控装备的工作状况和运行是否正常.

⑤DDC功效测试

抽检某一受控装备设定的监控程序,测试其手控装备的运行记载和状况：

封闭主机.数据网关,确认体系全体DDC及受控装备运行正常后,从新开机后检测部分DDC装备中受控装备的运行记载和状况,同时确认体系框图及其他图形能主动恢复;封闭DDC电源后,确认DDC及受控装备运行正常,从新受电后,确认DDC能主动检测受控装备的运行,记载状况并予以恢复;将一台干扰源装备（可用冲击电钻）接于DDC统一电源,干扰装备开机后,不雅察DDC装备及其他装备运行参数和运行状况是否正常.

按照产品解释书,测试DDC软件重要功效和合时性：

在DDC侧用笔记本电脑或现场检测器,或在中心掌握机侧手控一台被控装备,测定其被控装备运行状况返回旌旗灯号的时光;在现场模仿一个报警旌旗灯号,测定CTR图面和触发蜂鸣器发出报警旌旗灯号的时光;在中心空制机画面开启一台空调机,测定电动阀门开启0～50％所需的时光.

5）各体系单体调试

（1）空调体系的单体装备调试

①新风机单体装备调试,调试次序为：

a.查新风机掌握柜的全体电气元器件有无破坏,内部与外部接线是否准确无误,谨防强电电源串入DDC,如需24VAC,应确认接线准确,无短路故障;

b.按监控点表请求,检讨装在新风机上的温.湿度传感器.电动阀.风阀.压差开关等装备的地位.接线是否准确和输入.输出旌旗灯号的类型.量程是否和设置相一致;

c.在手动地位确认风机上在非BAS受控状况下已经运行正常;

d.确认DDC掌握器和I\O模块的地址码是否设置准确;

e.确认DDC总店并接通主电源开关后,不雅察DDC掌握器和元件是否状况正常;

f.用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记载的所有模仿量输入点送风温度和风压的量值,并查对其数值是否准确.记载所有开关量输入点工作状况是否正常.强置所有的开关量输出点开与关,确认相干的风机.风门.风阀等工作是否正常.强置所有模仿量输出点.输出旌旗灯号,确认相干的电动阀的工作是否正常及其地位调节是否追随变更.

g．启动新风机,新阀门应联锁打开,送风温度调节掌握应投入运行.

h.模仿送风温度大于送风温度设定值（一般为3℃阁下）,这时热水调节阀应逐渐削减,开度直至全体封闭（冬天工况）;或者冷水阀逐渐加大,开度直至全体打开（炎天情形）.模仿送风温度小于送风设定值（一般为3℃阁下）时,确认其冷水阀运行工况与上述完全相反.

i.进行湿度调节,使模仿送风湿度小于送风湿度设定值,这时加湿器应按预定请求投入工作,并且到使送风湿度趋于设定值.

j.如风机是变频调速或高.中.低三速掌握时,应模仿变更风压测量值或其他工艺请求,确认风机是.转速能响应转变或切换到测量值或稳固在设计值,风机转速这时应稳固在某一点上,并按设计和产品解释书的请求记载30％.50％.90％风机速度时高.中.低三速相对应的风压或风量.

k.新风机停滞运转,则新风门以及冷.热水调节阀门.加湿器等应回到全封闭地位.

l.确认按设计图纸.产品供给商的技巧材料.软件功效和调试大纲划定的其他功效和联锁.联动的请求.

m.单体调试完成时,应按工艺和设计请求在体系中设定其送风温度.湿度和风压的初始状况.

n.对于四管束新风机,可不雅赏上述划定进行,但冷热水管的电动阀门的调节应按设计工艺.调试和产品供给商的技巧请求进行确认.

②空调解理机（二管束）单体装备调试

调试次序为：

①项中（a）～（f）予项的请求完成测试检讨与确认.

b.启动空调机时,新阀门.回风风门.排风风门等已经可以或许联锁打开,各类调节掌握应投入工作.

①项中（h）～（j）的请求完成测试.检讨与确认.

d.空调机启动后,回风温度应跟着回风温度设定的转变而变更,在经由一准时光后应能稳固在回风温度设定值的邻近.假如回风温度跟踪的设定值的速度太慢,可以恰当进步PID调节的比例放大感化;假如体系稳固后,回风温度和设定值的误差较大,可以恰当的进步PID调节的积分感化;再下降放大做用,直到体系稳固为止.PID参数设置的原则是：

起首包管体系的稳固,其次是知足其根本的精度请求,各项参数设置不宜过火,应防止体系震撼,并有必定余量.当体系调节不克不及稳准时,应斟酌有关的机械后电气装配老是否消失防碍体系稳固的身分,作细心检讨并消除如许的干扰.

e.假如空调机是双环掌握,那么内环以送风温度作为反馈值,外环以回风温度做为反馈值以外环的调节掌握输出作为内环的送风温度设顶值.一般内环为PI调节,不设置微分参数.

f.空调机停滞运转时,新风机风门.排风门.回风门.冷热水调节阀.加湿器等应回到全封闭地位.

g.确认按设计图纸.产品供给商的技巧材料.软件和大纲的其他功效和联锁.联动程序掌握的请求.

h.变风量空调机应按掌握功效变频或分档变速的请求,确认空气处理机的风量.风压随风机的速度也响应变更.当风压或风量稳固在设计值时,风机速度应稳固在某一点上,并按设计和产品解释书的请求记载30％.50％.90％风机速度时对应的风压或风量（变频.调速）;还应在分档变速时测量其响应的风压与风量.

①项m～n子项完成测试和确认.

j.假如须要,应使模仿掌握新风风门.回风风门的开度限位设置知足空调专业所提出的百分比请求.

③送排风机单机装备调试

调试次序为：

①项中a～f子项请求完成测试检讨与确认.

b.检讨所有送排风机和相干空调装备,按体系设计请求确认其联锁\启/停掌握是否正常.

c.按通风工艺请求,用软件对送排风机风量进行组态,确认其设置参数是否正常,以确保风机能正常运行.

d.为了保持室内相对于室外有+20Pa的通风请求（按设计请求）,先辈行变风量新风机的风压掌握调;然后使其室内有必定的正压,进行变速排风机的调试.模仿变更大厦室内测量值,风机转速应能响应转变,当测量值大于设定值时,风机转速应减小;当测量值小于设定值时,风机转速应增大;当测量稳固在+20Pa时,风机转速稳固在某一点上.

e.变频调速排风机启动后,大厦室内风压测量值应追随风压设定值的转变而变更;当风压寺院值固准时,经由一准时光后测量值应能稳固在风压设定值的邻近.假如测量值跟踪设定值的速度太慢,可以恰当进步PID调节的比例放大感化;假如帝风温度在设定值高低显著地作周期性摇动,其误差超出规模,则应先下降或撤消微分感化,再下降比例放大感化,直到体系稳固为止.PID参数设置的原则是:

起首包管体系稳固,其次知足其根本的精度请求,各项参数设置不宜过火,应防止体系振荡,并有必定余量.当体系经调试不克不及稳准时,应斟酌有关的机械或电气装配中是否消失妨害体系稳固的身分应作细心检讨,消除如许的干扰.

④空调冷热源装备调试

调试次序为：

①项中a～f子项的请求完成测试检讨与确认.

b.按设计和产品技巧解释书划定,在确认主机\冷热水泵\冷却水泵\冷却塔\风机\电动蝶阀等相干装备单独运行正常下,在DDC侧或主机侧检测该装备的全体AO\AI\DO\DI点确认其知足设计和监控点表的请求.启动主动掌握方法,确认体系各装备按设计和工艺请求的次序投入运行和封闭主动退出去运行这二种方法.

c.增长或削减空调机运行台数,增长其冷热负荷,磨练均衡管流量的偏向和数值,确认能启动或停滞的冷热机组的台数可否知足负荷须要.

d.模仿一台装备故障停运以及全部机组停运,磨练体系是否主动启动一个预定的机组投入运行.

e.按设计和产品技巧解释划定,模仿冷却水温度的变更,确认冷却水温度旁通掌握和冷却塔高\低速掌握的功效,并检讨旁通阀动作偏向是否准确.

⑤风机盘管单体调试

调试次序为：

a.检讨电动阀门和温度掌握器的装配和接线是否准确.

b.确认风机和管路已处于正常运行状况.

c.设置风机高.中.低三速和电动开关阀的状况,不雅察风机的阀门工作是否正常.

e.操纵温度掌握器的温度设定按钮和模式设定按钮,这时风机盘管的电动阀应有响应的变更.

f.如风机盘管掌握器与DDC相连,则应检讨主机对全体风机盘管的掌握和监测功效（包含设定值修正.温度掌握调节和运行参数）

⑥空调水二次泵及压差旁通调试

①项中a～f项的请求完成测试检讨与确认.

b.假如压差旁通阀门采取无地位反馈,则应做如下测试：

打开调节阀驱动器外罩,不雅测并记载阀门从全关至全开所需时光和全开到全关所需时光,取此两者较大者作为阀门“全行程时光”参数输入DDC掌握器输出点数据区.

c.按照道理图和技巧解释的内容,进行二次泵压差旁通掌握的调试.先在负载侧全开必定命量调节阀,其流量应等于一台二次变频泵流量,接着启动一台二次泵运行,然后逐个封闭已开的调节阀,磨练压差旁通阀门旁路.在上述进程中应同时不雅察压差测量值是否根本稳固在设定邻近,不然应查找不稳固的原因,并消除之.

d.按照道理图和技巧解释的内容,磨练二次泵的台数掌握程序,是否能按预定的请求运行.个中负载侧总流量先按装备工艺参数划定,这个数值可在经由一年的负载岑岭期,获得现实峰值后,联合每台二次泵的负荷恰当调剂.在产生二次泵台数启.停切换时,应留意压差测量值也应根本稳固在设定邻近,不然可恰当调剂压差旁通掌握的PID参数,实验是否能缩小压差值的摇动.

e.磨练体系具有如许的联锁功效：

每当有一次机组在运行,二次泵台数掌握便应同时投入运行,只要有二次泵在运行,压差旁通掌握便应同时工作.

（2）给排水体系单体装备的调试

a.检讨各类水泵的电气掌握柜,按设计监控请求DDC之间的接线准确,谨防强电串入DDC.

b.按监控点表的请求检讨装于各类水箱.水池的水位传感器或水位开关,以及温度传感器.水量传感器等装备的地位.接线准确,其装配应相符本规范的请求.

c.确认各类水泵等受控装备,在手动掌握状况下,其装备运行正常.

d.在DDC侧主机或主机侧,按本划定的请求检测该装备AO.AI.DO.DI点,确认其知足设计.监控点和联动联锁的请求.

3）变配电照明体系单体装备调试

①接线检讨

a.按设计图纸和变送器接线请求,检讨各变送器输入端与强电柜PT.CT接线是否准确和量程是否匹配（包含输入阻抗.电压.电流的量程规模）.检讨变送器输出端与DDC接线是否准确和量程是否匹配.

b.强电柜与DDC通信方法检讨：

按设计图纸和通信接口的请求,确认接线是否准确和数据通信协定.格局.传输方法.速度是否相符设计请求.

②体系监控点的测试

a.依据设计图纸和体系工程监控点表请求,按本第三节1项中第3项划定的方法逐点进行测试.

b.模仿量输入旌旗灯号的精度测试：

在变送器输出端测量其输出旌旗灯号的数值,经由过程盘算与主机CRT上显示数值进行比较,其误差应知足设计和产品的技巧请求.

c.在确认受BAS掌握的照明配电箱装备运行正常情形下,启动次序.时光或照度掌握程序,按照明体系设计和监控请求,按次序.时光程序或分区方法进行测试.

③电量计费测试

按体系设计的请求,启动电量计费测试程序,检讨其输出打印陈述的数据用盘算办法或用通例电度计量内心进行比较,其测试数据应知足设计和计量请求.

④柴油发电机运行工况的测试

a.确认柴油发电机组及其响应配电柜运行正常.

b.确认柴油发电机输出配电柜处于断开状况,严禁其输出电压接入正常的供配电回路.

模仿启动柴油发电机组起动掌握程序,按设计和监控点表的请求确认响应开关装备动作和工况正常.

4）电梯体系运行状况的监测

a.按设计和监控点表请求检讨DDC与电梯掌握柜及装于电梯内的读卡机之间的衔接线或通信线衔接准确,确认其互相之间的通信接口.数据传输.格局.传输速度等知足设计请求.

b.在DDC侧或主机侧按本划定的请求,检测电梯装备的全体监测点.确认其知足设计.监控点表和联动连锁的请求.

6）根本运用软件设定与确认

（1）确认BAS体系图与现实运行装备一致.

a.按体系设计请求确认BAS中主机.DDC收集掌握器.网关等装备运行及故障状况等.

b.按监控点表的请求确认BAS各子体系装备的传感器.阀门.履行器等运行状况.报警.掌握方法等.

（2）确认BAS受控装备的平面图

a.确认BAS受控装备的平面地位与现实地位一致.

b.激活BAS受控装备的平面地位后,确认其监控点的状况.功效与监控点表的功效一致.

c.确认在CRT主机侧对现场装备进行手动掌握操纵.

7）体系调试

（1）体系的接线检讨.

按体系设计图纸的请求,检讨主机与收集器.网关装备.DDC.体系外部装备（包含电源UPS.打印装备）.通信接口（包含与其它子体系）之间的衔接.传输线型号规格是否准确.通信接口的通信协定.数据传输格局.速度是否相符设计请求.

（2）体系通信检讨

主机及其响应装备通电后,启动程序检讨主机与本体系其他装备通信是否正常,确认体系内装备无故障.

（3）体系监控机能的测试

①在主机侧按监控点表和调试大纲的请求,对本体系的DO.DI.AO.AI进行抽样测试,其抽样请求详见“体系验收规范”.

②体系有热备份体系,则应确认个中一机处于工资故障状况下,确认其备份体系运行正常并检讨运行参数不变,确认现场运行参数不丧掉.

③按本规范四.五.六划定的请求在主机侧对上述单机装备进行抽样测试,其抽样请求详见“体系验收规范”.

（4）体系联动功效的测试

本体系与其它子体系采纳硬衔接方法连动,则按设计请求全体或分类对各监控点进行测试,并确认是功效知足请求.

本体系与其他子体系采纳通信方法衔接,则按体系集成的请求进行测试.

（5）体系功效测试

按“体系验收规范”和本工程的调试大纲进行.

8）工程验收

（1）图纸与材料

①体系图

②技巧设计图

③施工管线平面图

④监控点表