体育场改造项目施组.docx
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体育场改造项目施组
尖扎县体育场改造项目
施
工
组
织
设
计
编制单位：
***公司
编制时间：
2012年7月24日
第一章施工组织设计综合说明2
第二章施工组织部署4
第三章施工平面布置7
第四章主要工程的施工方法10
第五章施工进度计划与工期保证措施21
第六章工程质量保证措施24
第七章安全生产保证措施31
第八章文明施工措施34
第九章季节性施工与降低成本措施39
第十章劳动力配备计划41
第一章、施工组织设计综合说明
1.1工程概况
本工程为尖扎县体育场改造项目，由青海智恒建筑设计
有限公司设计，田径场为400米标准跑道场地，半径为36.5米，跑道为8道，道宽1.22米，跑道内矩形为足球场。
1.1.1运动场包括：
环形跑道长8道400m；跑道内设足球场，足球场面层为人工草坪；足球场西侧为跳远及三级跳远场地。
1.2编制依据
1.2.1要。
1.2.2
1.2.3
尖扎县体育场改造项目工程施工招标文件及答疑纪
尖扎县体育场改造项目工程施工图。
与本工程相关的、现行的、国家颁发的施工质量验收
规范和《建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）
1.2.4对施工场地调查所获取的相关资料，并结合本公司积累的施工经验和科技成果。
1.2.5本施工组织设计中的尺寸单位除注明者外均以mm为
单位。
1.2编制范围
按施工招标文件、答疑纪要和施工图所规定的招标内容为准。
1.3工程设计概要
1.4.1运动场（环形跑道、足球场）
1.运动场面层工程：
跑道在素土压实面上铺级配砂层，后混凝土面层找平，在砼层上粘贴塑胶面层。
2.本工程所有场地的所有设施均由甲方定货，施工单位负责安装。
（各器材应按照国家标准加工制作或购买成品安
装）1.4.2运动场周围环形排水沟
在整个运动场周围设置排水暗沟盖空格盖板，水沟内排
水坡度1%排向原有的主排水沟。
1.4施工现场条件
1.5.1施工障碍物已基本拆除。
1.5.2施工车辆可通过支道进入运动中心操场大门，支路坡度较大，路面较宽。
1.5.3可供布置施工临时设施的场地有限，应尽量减少临设面积。
1.5.4施工用水、用电可在现场右侧就近解决；场地内有线、
无线通讯条件良好。
第二章施工组织部署
2.1施工组织原则及项目经理部管理人员
公司重视本工程施工，拟按照“精干、高效、有权、有责”的原则，组建“尖扎县体育场改造项目工程施工项目部”由组织协调能力强、管理水平高、实践经验丰富的优秀项目经理担任本项目部经理。
公司保证机械、周转性材料的投入，并选派工作认真、责任心强的工程师担任技术负责人
抽调有优良业绩的施工员、质检员、安全员、材料员、预算员担任本项目部各项相关管理工作。
2.2施工总体目标
2.2.1工程质量目标：
按GB50300-2001及相应工程质量标
准，达到合格等级。
2.2.2工期目标：
60天。
2.2.3安全生产与文明施工目标：
杜绝死亡、重伤事故，轻
伤率千分之三之内；消灭重大设备和交通、火灾事故。
2.2.4技术经济指标：
土建成本降低额要求达到5%。
2.3质量保证体系（附图）
为确保工程质量优良目标的实现，项目部在公司领导下
深入开展全面质量工作和按已通过认证的IS09001-2000质
量管理体系运作，施工全过程充分体现工程质量全员参加，
全过程为对象，现代管理方法为手段的管理机制。
全面质量管理组织机构网络图
2.4施工过程中的质量监控系统（附图）
为了体现施工全过程质量始终处于严密的监控状态，由项目经理和技术主管负责，通过项目部质检员、施工员对各种材料、操作工艺、工序、分部、分项工程实现有效的监督与控制。
过程质量监控系统图
1
材料质量监控
施工工艺、过程质量监控
产品质量监控
实现施工全过
寸程质量监控
安全文明施工管理系统图
工长
安全员
班组安全员
工长
质检员
现场保卫
义务消防
班组质检员
项目经理
2.5安全生产与文明施工管理体系（附图）
为了保证在本工程中实现安全生产、文明施工的目标，除
了现场全体工作人员严格、认真地执行安全生产规章制度外，还要贯彻执行《建筑工地文明施工标准》十八条，在公
司领导下，本工程的安全、文明施工管理工作落实到项目经理上，由项目经理负责具体实施
第三章施工平面布置
3.1施工现场总平面布置及说明（附图）
可供布置施工临时建筑和堆放材料的场地较少，应尽量压缩临时建筑规模，砂、石、大宗材料堆放必须紧凑、整齐，不能影响校容。
在施工时，全体施工人员要文明礼貌，言行、举止、穿戴应严格要求，减少施工噪声及污水、粉尘污染，车辆慢速行驶，安全行车。
3.2施工机械技术指标
3.2.1砼施工用搅拌机、振动机械设备可以满足正常施工需要。
3.2.2钢筋加工机械、调直、切料、弯曲、焊接设备的技术指标均可满足施工要求。
3.2.3经纬仪、水准仪精度能达到工程精度要求，填方压实机械可满足标准要求，载重车辆能满足材料运输需要。
3.3临时设施布置
3.3.1在大门内右侧狭长地带设置办公室、钢筋房、水泥库及少量宿舍等施工临时设施。
3.3.2在大门左侧，拟堆放砂、碎石、砖、条石等建筑材料。
3.3.3主要的临时建筑及固定的施工设备布置，见总平面布置图。
3.4施工用电
3.4.1临时用电计算
根据公式：
S照=S机X0.1=8KVA
S额》S机+S照=81+8=89KVA
式中：
S机一施工机械功率与焊机容量之和。
s照一施工照明用电量。
S额一施工所需用的用量总量。
3.4.2施工临时用电线路
1.本临时用电线路采用TN-S（三相五线制），由于工地配电线路较长，主线采用S=50mm2的BX型橡胶绝缘铜芯线。
2.砼搅拌机、钢筋加工机械用电回路，导线采用橡皮茼芯线BX-4X35+1X25mm2。
3.现场照明、办公室、库房用电回路，导线采用BX-4x16+1x10mm2。
4.线路均为明敷，架设，做好绝缘处理和穿UPVC管
保护。
3.5施工临时用水
3.5.1从甲方提供的水管上，接一根DN50的水管作为施工、生活、消防主管。
3.5.2到各施工地点的水管由主管接出，采用DN25钢管或
橡胶软管向前延长。
3.5.3施工废水经沉淀后通过①100PVC管排入校内原排污水沟。
第四章主要工程的施工方法
4.1总体施工步骤
4.1.1土石方工程
为了尽快给其它工序创造条件，确保总工期，土方工程
应加速进行。
基础土石方采用机械开挖，人工配合。
（1）放线
在基坑开挖前，根据施工图纸、确定出土方开挖放坡边线。
（2）挖土顺序
为保证持力层地基土不被扰动，基坑开挖时，机械开挖至设计标高上100mm再用人工配合清理预留土层。
（3）施工方法
沟槽开挖尽量避开雨水天气。
沟槽开挖土方时遇到土质较差的淤泥，采用人工开挖。
夜间施工时，应合理安排施工内容，设置照明，防止土方超挖。
（4）余土外运
挖土方余出的土要及时运出施工场外。
4.1.2混凝土施工
（1）工艺流程：
清理基底t拌制混凝土t混凝土浇筑t振捣t找平t养护
（2）基底表面清理：
基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。
如果是干燥非粘性土应用水湿润；表面不得留有积水。
（3）拌制混凝土：
后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：
石子T水泥T砂T水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。
按规定制作试块。
（4）浇筑混凝土：
1）浇筑混凝土一般从一段开始，并应连续浇筑。
如连
续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
2）混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
3）浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。
（5）混凝土振捣：
一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超贵20cm时，应
采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半倍的1.5倍。
（6）找平：
混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm最后应做泼水试验。
（7）混凝土的养护：
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7昼夜。
（8）雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
4.1.4塑胶跑道铺设
（1）塑胶面层铺设前的施工准备
1）测量放样、确定施工范围
施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。
2）基础层的复验及找平
按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。
3）测量地面含水率
晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时
后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。
4）测量空气湿度
用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应W85%方能
施工。
5）施工材料、施工设备准备
塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现
场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用
三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合
的。
工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。
如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。
提前检查塑胶铺设所需的机械设备，使投入的机械设备
能按需要进行正常运转，及时进行保养。
6）塑胶铺设前的施工注意要点
根据塑胶跑道施工工艺的要求，施工时温度要在10C以上、干燥、低风条件下施工，雨前24小时不可以施工，确
保工程质量。
故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。
（2）摊铺塑胶底层
在塑胶底层摊铺前，用专用胶水在沥青混凝土基础上均
匀的涂刷一遍，以增强基础与塑胶面层的粘接性。
1）底层施工流程
搅料T摊铺、刮平、修边、包边T常温固化、检测补平。
底胶摊铺前，为保证区分不同颜色的部位和已铺完面层的干净，测量员在与施工部位连接处四周，用5cm宽的透明
胶带纸在塑胶面层边上贴好，待塑胶面层施工完后，立即将胶带纸小心的清除。
施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。
2）搅料
选料：
严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比。
搅拌：
开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。
搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。
搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。
材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。
将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。
注：
加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。
混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。
运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。
3）摊铺、刮平、修边、包边
铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。
按照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。
基层铺设控制厚度为12mm胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。
同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
4）标准养护、检测补平
塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。
通常需要24小时才能固化。
当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。
底胶固化后，底胶固化后，采用冲水的办法检测场地的平整度，若积水较深部位，应作好标记，待水干后马上用胶料进行补平；若局位发现颜色有明显的偏差，并且有小气泡，则胶料搅拌不均匀，作好标记，立即割除不合格部位，用同种符合要求的胶料进行补平；达到要求后，方可进行面胶的铺设。
（3）混合型塑胶面层铺装
面层采用新工艺（机械喷面）这一新工艺的采用使混合型塑胶进入了一个改革时代，完全解决了传统的混合型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。
搅料、运料、喂料t喷涂面胶层t修边、包边t固化。
施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，最后做辅助区。
施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。
1）搅料、运料、喂料
搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合。
材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。
将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量的
催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。
注：
加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。
混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。
2）喷涂面胶层
塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。
采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，
形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。
用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
面层喷涂厚度控制为3mm同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
3）修边、包边
塑胶面层铺设时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
4）常温固化根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为
12-24小时。
5）测量划线
用经纬仪和钢卷尺放设点位线，各点位线都必须按国际
田联的相关规定。
一圈长度的误差不得大于40mm100m及
110m栏的误差不得大于20mm并且不得出现负误差。
径赛项目画线的原则是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等，因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线，应使用渐开线画法，不得使用圆弧代替。
弯道放线：
以半圆圆心为基准点，钢尺绷直测量每道半
径，依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸，每隔一米钉上一颗，依次放线。
直道放线：
以南北圆心为基准点，分别在两边曲直点处
用钢尺拉出半径加各道宽，并在各点处钉上钢钉，两曲直点之间钢钉挂好尼龙线，将已挂好的线每隔4-5m用大头针将
其固定在跑道上，以防线条摆动。
跑道点位放线：
施工前把各栏位点线计算好，施工时将
经纬仪架设在圆心位置上，以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度，用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。
运动场标志线线宽均为5cm,画线漆为进口聚氨酯漆。
用专用的划线机进行喷涂，其标志线准确、清晰、不反光、
无明显虚边、与面层粘合牢固。
6）标准养护
运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化，保养七天以上才能进行正常的教学与训练。
（5）人工草坪铺设
1）进行基础工程的验收处理，修补，清理。
2）机具调试：
施工前应检查并调试机具是否性能良好。
3）放线：
找出场地的中心点，并根据中心点的位置定出场地上施工时所需用的各点、线的准确位置。
4）草坪铺展：
根据设计图纸及实际情况，确定出具体的铺设方向，将草皮搬入场地进行铺设。
将编织在草皮外沿的白色草皮切下，放置一边待用。
5）裁边：
将草皮各接缝处搭接2-3cm，用裁草刀或裁纸刀切开，修剪掉草卷不整齐之自然边，使两边的草皮尽可能的搭接紧凑。
6）草坪粘接：
将20-30cm宽的纤维布或无纺布沿草皮
接缝处铺开。
然后将专用胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在纤维布上，再把两端的草皮拼合，胶粘在纤维布上，使整场草坪
连成一体。
7）场地白色草皮划线施工：
在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将纤维布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草条放回，胶结压紧。
在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区域切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。
8）复查：
整个场地草坪铺好后，需按铺设程序对每一道工序进行检查，草皮上摺皱的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分，然后胶结。
草皮完全处理好后，便可开始注砂。
9）铺设石英砂：
50mm高的人造草皮石英砂填充高度为
22mn±1mm石英砂颗粒应圆润，砂粒径为0.3〜0.8mm。
施
工工序：
先沿一方向匀速铺设，并沿此方向反复修理两遍，
然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复3-4次，直至砂粒
大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。
铺设过程中如发现其他杂物需立即去除，以确保工程质
量。
10）铺设黑胶粒：
50mm高的人工草皮橡胶颗粒填充高度为10mn±1mm橡胶应弹性好，胶粒径为0.5〜2mm具体施工工艺同石英砂铺设，重复2-3遍，保证胶粒能均匀铺设至设计标高。
11）草苗梳理：
用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部梳理出胶粒层。
12）清理：
检查整个场地，对局部进行补充砂或胶粒。
13）将现场多余垃圾及时运出场外。
第五章施工进度计划与工期保证措施
5.1施工进度计划编制说明
本工程施工进度计划横道图（详见附后的进度表）是以本施工组织设计的相关内容为基础，根据工程数量、现行的劳动定额、施工工期、技术、物资配置条件等要素，针对工程遵循合理的工艺顺序，统筹安排各工序施工活动的开、竣工日期以及相互搭接的关系的精神而制订的。
施工进度计划是为各个施工过程指明一个确定的作业日期，即时间计划，然后以此为依据确定各个施工作业时段所需要的劳动力、材料、机具的供应计划。
施工进度计划是检查实际进度的依据，按时竣工的控制手段。
5.2工期保证措施
5.2.1本工程中标后，将列为我公司重点工程，确保顺利竣工，公司将严格按照业主的要求，组织强有力的项目管理班子，配备具有丰富施工经验和专业技术的管理人员及精良的设备，并加强施工进度的指挥协调。
5.2.2狠抓工程工期，严格控制施工进度的关键线路和控制点，突出重点、难点，着力抓好重点和难点分项工程，确保总工期的实现。
制定详细的月、旬施工进度计划表，必要时编制日工作计划，使进度计划真正起到指导作用；每天设专人检查计划的落实情况，发现问题分析原因，及时向业主代表汇报并提出修正方案，调整施工计划，以确保工程工期的按时完成。
5.2.3加强材料需求计划和资源需用计划的管理，随工程进度及时提出材料采购或加工计划以及资源供应计划，以保证不影响施工生产。
5.2.4管理人员坚持深入现场，跟班作业，发现问题及时处理，保质保量按期完成任务，现场及时了解、准确掌握各工点的施工情况，及时解决施工中遇到的问题。
5.2.5对工程项目制定奖罚制度，做到人人关心工期，调动一切积极因素保证工期。
项目部在施工过程中如遇到技术、人力、物力、财力等问题及时向公司反馈，发挥公司优势，迅速动员，全力支持，满足需求。
5.2.6施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工的劳动竞赛活动，继续发扬项目部敢打硬仗，善于打硬仗的传统和作风
527实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各个分项工程的施工安排心中有数，以利各项工程的施工。
5.2.8合理安排工序，科学管理，加快进度。
5.2.9合理利用空间，进行流水作业，有条件时安排交叉作业。
5.2.10作好图纸会审工作，避免重大设计变更。
5.2.11建立协调例会制度，项目部按时召开与业主、设计、监理单位的联席办公会议，及时解决施工阶段出现的问题。
5.2.12采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。
5.2.13加强与建设、设计、质监站等单位及公安、环卫、消防、街道等政府部门的密切联系，主动积极协调好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。
5.2.14与气象预报部门取得联系，及时获得气象预报，以利生产安排。
5.2.15项目部按照施工进度计划与施工班组签定责任书，明确工期奖惩金额按月兑现
第六章工程质量保证措施
6.1施工组织设计的审批制度
6.1.1施工阶段的组织设计必须要有项目经理、技术负责人、安全员、质检员等有关人员的签字。
6.1.2施工阶段的组织设计必须在工程实施前15天报公司
技术科，由公司总工程师审批。
6.1.3施工组织设计必须经业主、监理审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。
6.2技术、质量交底管理
6.2.1当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部相关人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
6.2.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，
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