网架膜结构工程监理实施细则.docx
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网架膜结构工程监理实施细则
文件
山东省青银高速公路齐河至
夏津沿线工程C标段监理处
监理实施细则
网架、膜结构工程
编制:
审核:
审批:
审批时间:
一、监理范围及工程量:
1、青银高速路齐河至夏津段C标段高唐服务区加油站南、北各1个,长51.4米、宽28.4米,面积1459.76平方米×2,高度10.971米,重量为73890KG×2。
2、高唐收费站网架、膜结构长27米、宽18.2米,面积491.4平方米,高度8.8米,重量13595KG。
3、高唐东收费站网架、膜结构工程,长13米、宽10.8米,面积452.5平方米,高度6.8米,重量48000KG。
二、网架专业工程特点:
由于网架、膜结构面积达1459.76平方米(服务区一个网架)重量达73890KG,高度达10.971米,安装难度大,这给施工监理带来了一定的难度。
三、网架监理控制要点及目标值:
3.1、材料检验:
包括钢材、钢铸件膜结构的品种、规格、性能等;焊接球及制造焊接球所采用的原材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;钢结构连接用高强度大六螺栓连接副,扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、柳钉、自工钉、拉柳钉、射钉、锚栓、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等;标准配件,其品种、规格、性能等的资料和外观检验。
监理重点:
钢铸件、钢材、膜结构、钢结构连接件、金属压型板、螺栓球、焊接球及焊接材料等。
目标值:
符合设计要求及国家规范要求;
监理方法:
1)检查网架工程施工单位是否具备相应的网架结构工程施工资质;
2)网架安装由监理人员旁站监理,记入监理记录;
3)材料书面检查由业主提供产品合格证及材质证书,监理工程师验证后留档,存在问题的记录并以书面形式通知业主和施工单位;
4)材料外观检验由监理工程师采取施工单位材料送样、现场抽查、目测、测量的办法,必要时进行考察确定厂家,并将抽查结果记录,发现问题以书面形式通知业主和施工单位;
3.2、网架结构焊接工程:
监理重点:
1)焊条:
采用与焊件同型号的焊条;
2)焊接方法:
采用手工电弧焊等;
目标值:
焊接方法及焊条使用正确。
监理方法:
监理工程师每天巡视检查,结果记入监理日志,巡视旁站记录。
3.3、焊接检验:
监理重点:
1)焊工是否考试合格项目及共认可范围没施焊;
2)焊缝严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷;
3)一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷;
4)二、三级焊缝接头不良,未焊满每1000和焊缝不超过1处;
5)焊钉焊接后其焊缝和热影响区不应有肉眼可见裂纹;
6)焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、V形节点相关线焊接JGJ81之规定;
目标值:
焊接应在规范规定的偏差范围内。
监理方法:
1)每天做质量巡检,记入监理日志,巡视旁站记录,不合格部分通知返工;
2)对经常焊接质量不合格的焊工停止作业,达到持证上岗;
3.4、紧固件连接:
监理重点:
连接薄钢板采用的自功钉、拉柳钉、射钉等,其规格尺寸应与被连接钢板相匹配。
目标值:
其间距、边距等应符合设计要求。
监理方法:
每天做监理巡视,对不合格的要求返工。
3.5、高强度螺栓连接:
监理重点:
1)高强度大六角头螺栓连接副拧后螺栓丝扣外露2—3扣;
2)高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、氧化铁皮、污垢等;
3)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔,不应采用气割护孔;
4)螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径);
目标值:
螺栓连接应在规范偏差范围内。
监理方法:
每天做监理巡视,记入监理日志、旁站记录,对不合格的要求返工。
3.6、钢零件及钢部件加工:
监理重点:
1)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1毫米的缺棱;
2)碳素结构钢在环境温度低于-16℃,低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲;低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却;
3)当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在900—1000℃。
碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前,应结束加工;
目标值:
加工钢零件及钢部件应符合规范规定;
监理措施:
监理工程师巡视旁站检查施工,不合格部分返工整改,结果记入监理日志、旁站记录;
3.7、管、球加工:
监理重点:
1)螺栓球成型后不应有裂纹、褶皱、过烧;
2)钢板压成半圆球后,表面不应有裂纹、褶皱;焊接球对接坡口应采用机械加工,对接焊缝表面打磨平整;
目标值:
加工管、球应在规范偏差内;
监理方法:
每天做质量巡检,记入监理日志、旁站记录,不合格部分通知返工;
3.8、钢构件组装工程:
监理重点:
1)端部洗平的允许偏差应符合GB50205—20018.4.1的规定;
2)钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合GB50205—20018.5.1的规定;
3)顶紧接触面应有75﹪以上的面积紧贴;
4)绗架结构杆件轴线交点、错位允许偏差不得大于3毫米,允许偏差不得大于4毫米;
目标值:
符合设计要求和规范规定;
监理方法:
每天做质量巡检,记入监理日志,不合格部分通知返工。
3.9、网架钢结构安装:
监理重点:
1)钢网架结构支座定位轴线的位置、支座螺栓的规格;
2)支撑面项板的位置、标高、水平度;
3)焊接球节点、螺栓球节点、拉压承载力;
目标值:
钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其绕
度值,且所测的绕度值不应超过相应设计值的1.15倍,并应在规范允许偏差范围内;
监理方法:
每天做监理巡视,记入监理日记、巡视旁站记录,对不合格的要求返工;
3.10、钢结构涂装:
监理重点:
1)处理后的钢材表面不应有焊渣、焊痕、灰尘、油污、水和毛刺等;
2)涂层干漆膜总厚度,室外应为150毫米,室内应为125毫米;
3)薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5毫米,厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1毫米;
目标值:
涂层表面及防火性能均应符合规范规定;
监理方法:
每天做监理巡视,记入监理日志,对不合格的要求返工;
3.11、抽样复验:
(以单位工程为基础做材料复检计划)
监理重点:
1)重要钢结构采用的焊接材料;
2)国外进口钢材,钢材混批;
3)板厚等于或大于40毫米,且设计有工向性能要求的厚板;
4)设计有复验要求的钢材;
5)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
6)对质量有疑义的钢材;
目标值:
复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求;
监理措施:
检查质量合格证明文件,中文标志及检验复验报告等,并做好记录;
四、安全监理:
监理重点:
人的安全因素和物的不安全状态,施工单位安全保证体系的运转情况。
目标值:
力争工程施工期间施工人员的人员安全和装置设备的安全;
监理措施:
监理每天现场巡视检查,重点检查进入施工现场要戴好安全帽,高空作业要系好安全带,交叉作业要穿好防护服及劳保用品,施工人员动火要有火票,用电要有电票,专人看火,措施得力,安检专人负责,重大问题直接向总监报告。
五、监理工作方法:
5.1、审核有关方案、报告和报表;
利用审核有关文件、报告、报表控制工程的准备工作与质量,主要有施工组织设计、施工方案、材料进场计划、施工进度计划、技术措施及安全技术交底等有关反映钢网架施工质量、安全的统计资料和图表;本次工程中所采用的新材料、新工艺的评定及特种人员上岗证,操作证等。
5.2、采取质量控制方法,指定对策,控制施工质量
下列工序可能产生质量问题,对此提出对策进行质量预控:
1)采用的原材料及成品应进行现场验收;
2)各工序应按施工技术标准进行质量控制;
3)相关各专业工种之间应进行交接检验,并经监理工程师检查认可;
提出对策:
1)利用施工单位管理体系,对原材料及成品进行现场验货;
2)各工序应严格按现行规范、标准施工;
3)相关各专业之间进行交接及互检;
5.3、钢网架安装工程监理质量控制要点,进一步划分为停止点、见证点,本工程监理中,以下工序应列入停止点或见证点:
1)国外进口钢材;
2)钢材混批;
3)重要钢结构的焊接材料;
4)高强度大六角头螺栓连结副;
5)扭剪型高强度螺栓连结副;
6)焊接球;
7)钢结构防腐涂料,稀释剂和固化剂;
8)持焊工资格证明;
9)钢网架螺栓球节点等;
以下工序列入一般控制点:
1)高强度螺栓孔;
2)钢材切割、剪切;
3)地脚螺栓(锚栓)等;
5.4、实行工程报验制度:
凡列入停止点或见证点的工序或施工,皆须施工单位填写—“报验申请表”,待监理工程师检查确认并签子后方可进行下道工序施工;
5.5、巡视检查、检测:
监理工程师、监理员应经常有目的的对施工进度、过程进行巡视检查、检测,主要检查内容有:
1)否按照设计文件、图纸、施工规范和批准的施工方案施工;
2)使用的材料是否符合设计要求;
3)施工现场管理人员,尤其是质检、安全人员到岗到位;
4)工地环境是否对工程质量产生不利影响;
5)施工部位是否存在缺陷;
6)安全文明施工情况;
7)列入一般质量控制点的工序或施工;
8)施工操作人员的技术水平,操作硬件是否满足工艺操作要求,特种操作人员是否持证上岗;
5.6旁站监理:
对重要部位施工监理工程师,监理员应进行旁站监理,本工程包括以下几点:
1)钢结构防腐;
2)网架制作;
3)网架的安装;
4)钢结构防火涂料涂装;