恒大金碧天下公建区基坑支护降水工程施工方案文档格式.docx
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详见《本场地岩土工程勘察报告书》。
第三章主要分部、分项工程施工方案
1．本基坑工程重点及关键部位分析
1.1本基坑基开挖深度6.0米，局部开挖深度8.0米，依据本基坑工程的基坑规模、深度、地质水文条件、周边环境条件，从安全、经济、快速出发，设计优选土钉墙支护方案和管井降水方案。
1.2工期紧。
本工程要在计划在50天内完成降水井及基坑支护施工因此如何合理地加大人、材、机的投入、优化施工部署、合理流水施工、周密组织等是本工程成败的关键，特别是降水的成败决定此次施工的成败关键。
1.3技术质量方面的关键点及重点：
降水井成井，土钉墙支护施工等。
2．施工准备工作
2.1技术准备
1）、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审。
2）、图纸技术交底。
3）、编制关键工序和特殊工序施工作业指导书。
4）、做好层层技术、安全交底工作，进行岗前培训。
2.2劳动力组织准备
1）、根据施工方案，施工进度和劳动力需用量计划要求，确定以作业队伍组成形式，调整班组内部工人技术等级比例，能满足组织优化的要求。
2）、根据劳动力需要量计划，组织符合要求的劳动力进场，并安排好工人进场后生活，然后组织上岗前短期技术、安全培训。
2.3施工物资准备
1）、编制材料需用量计划，提出计划表，并根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。
2）、各种原材料必须提供出厂合格证，并根据规范做好送检工作，把好原材料质量关。
3）、进场材料按施工总平面布置图安排的地点堆放，保证堆放整齐，施工现场道路畅通，场地整洁。
2.4施工现场准备
1）、现场清理和测量放线
工人进场后，马上清理现场，平整场地。
并汇同建设方和监理单位组织轴线控制点验收和施工资料移交工作。
并及时做好轴线控制测量，放样边坡开挖线，引入水准控制点。
并对坐标控制点和水准控制点加固保护。
2）、收集查明现场的地下管线情况，以利遵章、合法施工、保障施工顺利进行。
并在基坑周围布置好集水井、沉淀池和排水沟，保障施工现场的水排入指定坑渠。
3）、布置好水泥、钢筋堆场、设备维修场。
4）、根据土方开挖方案修筑临时出土便道，保证施工机械设备能够到位和土方的及时运出。
3．基坑工程设计方案
3.11-1剖面（基坑西侧北侧）
放坡系数1:
0.5，土钉设置三排。
喷射混凝土护面：
C20混凝土全坡面喷射厚度80mm，并配Φ6.5@250×
250钢筋网片，加强筋1Φ14@1500，翻边宽度0.5m。
土钉主要参数如下表：
土钉钻孔
钢筋直径
入射角（o）
标高
（m）
水平间距（m）
排数
孔深
孔径
（mm）
第一排
4.5
100
Ф18
15
-1.5
1.5
第二排
-3.0
第三排
3
-4.5
3.22-2剖面（基坑南侧东侧）
0.7，C20混凝土全坡面喷射厚度40mm并配菱形钢丝网，网格50*100，加强筋1Φ14@1500，翻边宽度0.5m。
4.降水设计方案
基坑采用管井降水，坑外四周布置67口降水井，坑内布置8口降水井井间距15-20m，，井深20m，管井成孔直径600mm,井管内径300mm。
管井排水总管道直径不小于100mm，在排水口位置设置沉淀池，井水经沉淀后排到附近地下管道。
5.基坑工程施工顺序及施工流向安排
1）．首先进行降水井施工。
2）．土方分层开挖，分层喷锚支护施工，施工时应注意对降水管井的保护。
3）．土方开挖至水位上1m高度时，降水运行，确保基坑底在干燥状态下进行施工。
本工程包括了：
降水工程、土方开挖工程，支护工程，必须合理安排施工顺序和施工流向安排，合理安排工期，并注意各工序衔接，确保工程顺利进行。
本工程根据设计先施工降水井，降水工程开始运行后，土方挖运和支护施工交互进行。
具体见施工流向安排图
施工流向安排图
6.土钉墙施工方案与技术措施
6.1、施工设备
喷射机、注浆机、空压机、潜孔钻机、洛阳铲、电焊机、切割机、调直机。
6.2施工工艺流程
施工顺序：
分层施工。
施工工艺：
工艺流程：
┌─钉杆制作─┐
修理边坡─┴──造孔──-钉杆安设—注浆─挂网─钉头固定─二次注浆喷射砼
支护工程施工工艺
支护工程施工流程：
测量放线—开挖一层土方、修整边坡—施工土钉—铺设固定钢筋网—喷射混凝土面层—二层土方开挖、休整边坡—施工土钉—铺设、固定钢筋网—--喷射混凝土面层—循环施工至设计标高。
6.3土钉造孔要求
（1）边坡0.5米附近的土方采用人工修整，严禁机械扰动，确保边坡的平整度。
对土钉位置作出标记。
（2）本工程采用干式成孔，成孔直径100mm，孔深宜大于设计孔深100mm，成孔倾角15°
。
（3）土钉采用潜孔钻机及人工洛阳铲成孔，发现地下管线等异常情况及时停止成孔。
（4）土钉长度满足设计要求，特殊情况土钉实际长度达不到设计长度的90%时，调整角度和层位，必要时由设计单位进行书面设计变更。
6.4土钉制作安装
（1）土钉采用ф18三级螺纹钢筋。
（2）土钉杆接头应采用焊接的搭接接头，焊接必须符合规范要求。
（3）土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔2m左右设置一个居中支架，居中支架采用ф6.5钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。
（4）土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。
（5）土钉采用上下对齐布置，注意避开降水井
6.5土钉注浆技术要求
（1）根据本工程条件注浆采用水泥净浆，水泥采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥。
（2）注浆液水灰比为0.5。
（3）注浆应从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出并加压稳定后，方可停止注浆，注浆压力为0.3MPa～0.8MPa.
6.6编扎钢筋网技术要求
（1）钢板网采用1mm厚，50*100网格钢板网。
钢筋网片采用ф6.5@250*250现场编制。
（2）压网加强筋采用ф14三级螺纹钢筋。
（3）钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。
6.7喷射混凝土面层技术要求
（1）喷射混凝土采用P.C32.5级复合硅酸盐水泥，砂子采用中砂，且砂的含水率宜控制在5%-7%，石子应用坚硬，耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm。
（2）喷射混凝土的面层强度C20，配合比一般采用水泥：
砂：
碎石重量比为1：
2：
2.5（重量比），水灰比为0.40-0.50。
（3）混凝土面层厚度均匀，表面平整，厚度不低于设计要求。
7．降水管井施工方案与技术措施
根据设计，本工程采用管井降水，井深20米，井间距15m-20m，在施工过程中，应考虑基坑内明水抽排与管井降水相结合。
7.1成孔方法
成孔工艺优选采用GPS—10钻机施工，此种钻机能满足成井深度及成井工艺要求，本钻机具有成井能力强，效率高。
测量放线采用全站仪放出井中心位置,将钻机安装平稳,对住井中心。
必要时埋设1.5m以上的护筒保护井口。
在钻进的整个过程中，应根据不同深度，不同性质的地层，采用相应的钻进技术参数及操作方法，严格按照有关钻进操作规程技术要求进行施工，确保井的直径和深度。
7.2成井工艺
（1）砼井管的安装方法
本工程采用钢丝绳托盘下管法，在安装过程中必须对井管的质量、托盘、钢丝绳等器具进行认真的检查，所需的设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等满足施工安全要求。
操作方法:
下管时，采用四根兜底绳兜住、钢筋混凝土制成的托盘，先用四根吊重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对结准托盘的销钉孔。
将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。
销钉要伸到穿绳孔以下15cm左右，浅了易脱销，深了不易拨出。
销钉连在中心绳上，在整个安装过程中，中心绳一直处于松驰状态。
把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口的垫板上，即可开始安装井管。
安装井管时，先将托盘的上沿涂上灰砂沥青，而后对井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3-4圈塑料薄膜，用3-5根竹蔑均匀的围在接头处，再用8号铅丝绑3-5道，使井管与托盘连接牢固。
起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽掉，再徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出基台0.5m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至将井管下完。
托盘下到孔底，井管安装完毕，校正无误后，应将管身固定，不使摇摆。
然后将兜底绳放松，即可起拨中心绳。
销钉拨出后再用绞车拨兜底绳，待兜底绳拨出，放可回填砾料。
（2）注意事项
①仔细检查绞车、钢丝绳、井管、托盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求。
下管时要保持井管位于孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致。
②井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入。
③下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部。
决不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。
④操作绞车人员，必须精力集中，听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住刹车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故。
（3）填砾
填砾是管井建造中的一个重要环节，填砾规格、砾料质量、填砾方法均直接影响井的质量。
使用砾料规格，应严格按照水利水电部部颁标准有关规定进行施工。
用上式计算时，含水层颗粒均匀系数η＜3，倍比系数取小值，η＞3时，倍比系数取大值。
本工程是细砂层，含水层填砾厚度不小于75mm。
采用快速填砾法：
先在井管口安好防喷导水管，开始填砾速度不要太快，等孔中的水返出后再加快填砾速度，一般30min投入10m3砾石，若孔口不返水，说明砾石已超过滤水管的最上端。
（4）井管上部封闭
根据本工程需要，一般封闭上3米就可以了。
采用粘土球填土孔中，使井口外水液不能流入。
采用粘土封闭，封闭前先将大块粘土捣成碎块，再填入井孔至井口并夯实。
（5）洗井
洗井的目的在于彻底清除井内岩屑和泥浆，破坏井壁泥皮，以清除泥浆的影响，增大井孔周围含水层的透水性，从而使水井达到最大的出水量。
因此洗井工作必须在下管、填砾止水后立即进行，以防止因停止时间过长，井壁泥皮硬化，不易破坏，造成洗井困难，影响水井的出水量，洗井工作必须延续到水清砂净才能终止。
抽水洗井时，由于井水不断的被抽吸，井内水位下降，增大了含水层向井内集水的压力，因而增强了水流破井壁泥皮的力量，在不断抽水的情况下，泥皮逐渐被破坏，含水层中的细小砂粒和渗入的泥浆便随水流一同进入井内而被排除井外，直到水清砂净为止。
7.3汇水外排
排出水汇至沉淀集水池，经管道明排（根据实际出水量可增添管道数量）至基坑外下水道。
7.4基坑四周安全围护与上下通道设置
基坑四周设置1.2米高护栏进行围挡，要设置一条临时施工通道。
基坑四周的安全围护采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深0.5m以上。
第四章基坑工程施工质量管理体系与保证措施
1．工程质量保证目标
保证满足本基坑工程质量达到国家规定的合格质量标准。
2．确保工程质量的技术措施
1．基坑开挖技术措施
1）基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案；
2）基坑边界周围地面设置挡水案，避免渗水、漏水进入坑内；
3）基坑边堆载不得大于设计荷载；
4）开挖中防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土；
5）发生异常情况时应立即停止开挖，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
3．确保工程质量的组织措施
3.1建立健全质量保证体系
1．建立以项目经理、技术负责人、项目专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场管理组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。
2．建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。
质量管理的许多活动都是重复性的，具有一定的规律性。
对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。
3.2建立健全质量管理责任制
建立建全质量管理责任制，使项目部每位职工都有明确的责任，形成一个严密的质量管理体系。
组织进行工序质量自检、互检和上、下工序间交接检查。
经常开展质量动态分析，针对质量通病等薄弱环节，采取技术组织措施。
机长（班长）在下达施工任务的同时，应进行技术交底，积极发动和组织各种竞赛活动。
实行各尽其责、各司其职。
3.3建立健全各项管理制度
1．技术交底制度：
项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。
组（班）长接到交底单后，应组织各人员进行技术要求、质量标准、注意事项等有关内容讨论会，使每人都做到心中有数。
2．材料试验检验制度：
应按照国家、部分标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。
经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。
砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。
3．技术复核制度：
是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。
复核的项目按照有关规定进行。
4．质量检查验收制度：
为保证工程质量，全面质量检查制度。
在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。
并列入工程档案。
对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。
5．技术档案制度：
从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。
6．坚决在施工过程中始终坚持“五不准”和“五不放过”
7．加强质量关键点的检查
3.4做好质量意识教育工作
要使全体职工认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义，树立“质量第一、服务至上”的思想。
让工人熟练掌握本职工作的“应知应会”的技术和操作规程等；
技术和管理人员要熟悉设计图纸及有关规范规定，按照要求精心组织施工。
专职质检员能正确掌握检验和计算的测试方法，全体职工具有保证质量的技术业务知识和能力，使每个职工都能认识到“质量就在我手中”。
4．确保工程质量的经济措施
本工程执行项目专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程施工，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场，及时支付各专业队伍的劳务费用，稳定施工作业人员思想。
对全面完成上级下达的工程质量管理目标，落实各项质量管理措施较好，质量管理水平较高的的进行奖励；
对在生产中利用新工艺、新技术、新材料，有利于提高工程质量的进行奖励。
未完成质量目标的，或因质量问题造成误工、返工的进行罚款处罚，并由其承担相应经济损失。
5．工程质量管理保证体系
第五章基坑工程安全施工管理体系与保证措施
认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。
1.基坑安全生产管理机构
1．工地成立安全生产领导小组，由公司主管生产的副总经理担任安全生产负责人，项目经理兼任安全生产领导小组组长，负责工地的安全生产全面工作，对参加施工的人员进行安全生产三级教育，提高全员的安全意识，确保施工安全。
2．坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。
3．建立健全安全保障体系，项目部配专职安全员，各班组相应配兼职安全员，确保安全工作落到实处。
安全生产领导小组人员组成
安全生产负责人：
（公司主管生产的副总经理）
领导小组组长：
（项目经理兼任）
副组长：
（项目副经理和技术负责人担任）
组员：
各专业施工员
专业安全员
2.基坑安全生产的组织措施
1．项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。
建立建全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。
2．施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。
安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。
3．进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。
4．建立建全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的工人不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。
执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。
3.基坑安全生产的管理制度
1．各岗操作人员，应遵守安全操作规程。
2．施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。
严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。
3．施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。
4.进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。
5．非机电作业人员不准动用机电设备。
机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
6．机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区。
7．施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设备两极漏电保护装置。
遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。
4.基坑分项工程安全技术措施
1．加强对施工人员的安全教育，增强安全施工意识，科学合理的安排施工工序，有各种复杂情况的应变能力，确保工期的顺利完成。
2．自卸汽车严格遵守市内交通规则，不违章超车，不酒后驾车，加强驾驶员安全教育，杜绝交通事故发生。
挖掘机进入现场及在作业区域内，严格遵守施工规范，注意架空设施和地下预埋管道。
3．土方开挖时，挖掘机间距应大于10米，在挖土工作范围内，不允许进行其他作业。
挖土由上而下，逐层开挖，严禁逆坡挖土。
4．锚索和支护桩施工中注意保护地下设施，严防流水、流砂现象，确保灌浆压力和灌浆时间，做好记录，异常情况，认真分析。
施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋。
桩机安装必须稳定牢固，机械接钻杆时必须顺钻接管，人工拆钻杆时，钻机不能开启前后动力头，工人动作必须一致，机械拆钻杆时，施工人员必须远离钻杆。
5．坑边坡面和边坡顶不得堆放钢管、钢筋、土方、桩头等重物，防止滚落伤人。
清理基槽土方、碎桩头等工作时，临时用电必须架空，防止工作面上因潮湿而发生触电事故。
6．基坑内部降水井随着土方开挖逐层拆除井管，机械开挖时到井管位置有专人负责清理井管周围余土，防止破坏井管及杂物落入。
7．采用信息化管理，确保基坑安全，对边坡沉降、位移、降水系统运行情况和抽水含砂量进行不间断观测，发现异常，及时处理。
8．机械安全保证措施
各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。
机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。
各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。
施工运输系统是机械伤害多发点，主要注意事项如下：
提升装置的防过卷、防超速、超负荷或失压保护、变速设置必须齐全、有效；
垂直运输、水平运输设备不可人、料混装；
运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好；
小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配件，相互保持一定距离。
9．钢筋工作业安全技术措施
钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。
展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
人工断料，工具必须牢固，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
使用机械加工钢筋时，电源线路架设要符合用电规范，安设漏电开关，一机一用，传动部位应安设防护罩，检修机具时要切断的，及时清理运走短钢筋头，保证作业场所清洁。
不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴，严禁在运转中加油或擦抹机床。
5.基坑工程安全用电技术措施
1．施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装置，整个施工现场用电配线采用三相五线制，线路布置要规范化。
严格执行一机一闸一漏电开关的规定。
2．所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查。
3．各种电动机具设备配电箱，均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地电阻不大于10Ω。
4．操作人员必须持证上岗。
5．总配电室应配备绝缘鞋和绝缘手套，配电板操作通道要畅通，配电箱按顺序编号，门锁及安装标志齐全。
6．夜间施工要有足够的照明设备，要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉线路。
7．安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成，电工必须持证上岗。
严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等。
8．现场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患。
9．使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。
10．现场电气路线应按规定埋地或架空敷设，在过通道处可采用穿在钢管里埋设在地下予以保护。
钢管应有防水弯头
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