塑料电镀工艺流程含图解.ppt

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塑胶电镀工艺流程,化学除油,除油的目的是清除产品表面在模压、存放和运输过和中残留的脱模剂和油污。

对塑胶制品常选用钢铁件除油液，在5070的温度下使用。

溶液的温度不能超过塑料的粘流化温度，即不能使塑胶发生变形。

除油工艺参数：

化学除油粉：

50g/l时间：

5min温度：

5060,表面粗化,粗化是提高零件表面亲水性和形成适当的粗糙度，以保证镀层有良好结合力。

它是决定镀层结合力的关键工序。

粗化工艺参数,铬酐：

350450g/l硫酸：

350400g/l温度：

6070时间：

815min,中和,化学粗化后应进行中和、还原或浸酸处理。

目的是将残留在零件表面的六价铬清洗干净，以防污染浸胶液。

中和工艺参数：

工业盐酸100ml/l,预浸工艺参数：

预浸盐220g/lCP盐酸50ml/l波美度（Be）16,胶体钯活化,胶体钯活化法实际上是把敏化、活化过程合并，一次完成，代替了敏化和离子型活化两道工序。

该工艺可提高镀层结合力，已得到广泛使用。

沉钯工艺参数：

钯活化剂1.5%预浸盐220g/lCP盐酸50ml/l时间815min温度3545波美度（Be）18连续过滤,解胶,经胶体钯活化后的制品表面吸附的胶态钯微粒并没有催化活性，因为钯微粒周围吸附了起稳定其胶态的价锡水解胶层。

要使钯微粒起催化活性中心作用，必须对产品表面进行解胶处理。

所谓解胶，就是把钯微料周围吸附的锡水解胶层溶解掉，露出钯粒子而又不损害钯核微粒。

解胶工艺参数：

CP盐酸100ml/l时间13min温度3545,化学镀镍,使ABS产品金属化是电镀前的最后一步。

塑胶的耐热性能一般比较差，通常镀液的温度应比塑料变形温度低20左右，以防零件变形。

因此只能选用常温化学镀镍。

碱性化学镍工艺参数,GG-158A150ml/lGG-158B100ml/lGG-158C100ml/l时间35min温度3545连续过滤,焦磷酸盐镀铜,化学镀镍层容易钝化，直接镀光亮酸性铜有时开始难以完全覆盖，先浸一薄层铜有利于消除这一问题。

焦磷酸盐镀铜溶液的分散能力和覆盖能力均好,阴极电流效率也较高,但成本较高且废水不易处理。

焦磷酸铜工艺参数,焦磷酸铜60g/l焦磷酸钾330g/l柠檬酸铵22g/l温度4050时间23min空气搅拌、阴极移动、连续过滤,硫酸盐镀铜,成分简单,溶液稳定,不产生有害气体,采用合适的光亮剂可得到全光亮镀层,整平性能好。

酸性光亮镀铜工艺参数,硫酸铜200220g/lCP硫酸6080g/lCP盐酸7080mg/l时间815min温度2535空气搅拌、阴极移动、连续过滤、降温,光亮镍工艺参数：

硫酸镍220250g/l氯化镍4050g/l硼酸4045g/l时间68min温度5060空气搅拌、阴极移动、连续过滤,镀铬工艺参数：

铬酐200250g/lCP硫酸2-2.5g/l温度4045时间2min,