二氧化氯发生器最全资料Word格式.docx
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正常使用，寿命为10年
9、放置二氧化氯发生器设备房间有多少平方米？
对于LYD—1000型以下的设备需要5～7m3,LYD—2000型以上的设备需10～20m3。
10、二氧化氯的性质？
二氧化氯为黄红色气体，有辛辣气味，在空气中的体积浓度超过10%时便有爆炸性，但在水溶液中无危险；
在水中能被光分解，与氨不反应，有较强的挥发性，稍一曝气即从溶液中溢出，温度升高、曝光和有机质相接触，会发生爆炸，一般情况下，现场制备，现场使用。
11、什么是正压发生器和负压发生器，二者的用途是什么？
正压发生器：
此种发生器，供料系统加到反应胆内，直接反应生成的二氧化氯液体，直接到加药点，反应胆是耐压的，投加点可以直接和高压管网接，最大工作压力为≤5kg，因缺少曝气吹脱工序，二氧化氯转化率不到70%，只有投加点是压力管网才选择此类设备。
负压发生器：
供料系统加到反应胆后，就和反应系统分开，反应胆的生成是靠射流器产生的负压把空气引入反应胆吹脱和搅拌二种，原料在一定时间和温度下充分反应，生成的是二氧化氯的液气混合状，此类反应为多级分开进行的，转化率高达85%以上，是一种常用的方式。
12、安装二氧化氯发生器设备所需要的条件是什么？
要求在室内，有不小于1—2.5kg的压力水源，有不小于10A，220V的电源，通风良好，地面有排水道。
设备单独一个房间，不要和其他电器和机器设备同地安装；
氯酸钠和盐酸要单独分开存放。
13、设备主要材质是什么？
反应胆是钛塑合金的，其它为UPVC结构。
14、各种水依据的处理标准？
生活饮用水：
GB5749—85
项目
标准
细菌总数
≤100个/ml
总大肠菌群
≤3个/ml
游离余氯
在与水接触30分钟后不低于0.3mg/L
三氯甲烷
60μg/L
游泳池水：
《游泳场所卫生标准》
※游离余氯：
0.4～0.6mg/L
※化合性余氯：
＞0.1mg/L
※总大肠杆菌群：
＜18个/L
※细菌总数：
＜1000个/ml
医院污水：
《医院污水排放标准》（GBJ48-83）
※连续三次各取500ml进行检验，不得检出肠道致病菌和结合杆菌；
※总大肠杆菌群不得大于500个/L
中水：
《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）
※游离余氯：
管网末梢不小于0.2mg/L
※总大肠杆菌：
＜3个/L
15、各类水体投加有效氯的量？
地下水饮用0.5g/m3——1.2g/m3
地表水饮用2g/m3—4g/m3
二次供水0.1g/m3—0.5g/m3
游泳池水2g/m3—5g/m3
医院污水30g/m3—40g/m3
中水5g/m3—8g/m3
工业循环水3g/m3—5g/m3
其它通过试验确定
16、设备的自动化功能主要是指什么?
（1）温度自控，加热到设定温度后停止并保持。
（2）原料缺料停机，两原料箱有液位传感器，当出现缺料后自动停机保护。
（3）压力水源的欠压停机，水源压力达不到设定值，射流器不能正常工作，电接点压力。
表输出信号，发生器自动保护停机。
（4）余氯自动定值，流量自动定值投加。
（5）可根据客户要求，实现发生器的自动开启，关停。
17、设备选型的依据？
首先了解发生器是用来处理哪类水体，总水量是多少，要求发生器每天工作时间。
18、化学法二氧化氯发生器与电解法二氧化氯发生器的设备对比？
1、耗电量
（1）化学法二氧化氯发生器运行时不消耗动力电。
（2）电解法二氧化氯发生器运行时消耗大量电能。
2、结构及投资
（1）化学法二氧化氯发生器结构简单，故障发生率低，维护方便，设备体积小，占地少。
（2）电解法二氧化氯发生器结构组成复杂，极易损坏，故障率高，操作麻烦，管理不便，设备体积大，占地多。
3、使用寿命
（1）化学法二氧化氯发生器正常使用时，最少能使用十年。
（2）电解法二氧化氯发生器正常使用时，最多两年左右就经常出现故障，据用户反应，其寿命一般为四、五年左右。
二氧化氯发生器各部件作用
一、供料系统：
1、全自动型：
料桶、计量泵，背压阀
计量泵：
控制原料加入量，将原料由料桶输送至主机反应釜，控制比较精准。
背压阀：
防止原料在负压作用下不能定量的流入反应釜中。
2、半自动型：
料桶、滴定阀
滴定阀：
利用吸收系统提供负压动力由滴定阀控制原料加入量，将原料吸入主机反应釜，控制比较粗放，不太精确。
3、料桶原料加入：
氯酸钠：
将按比例1：
2，配好的氯酸钠溶液倒入氯酸钠桶内。
盐酸：
将动力水打开，同时将进料软管放入盐酸原料桶内，打开盐酸桶上的球阀，关闭出药口的双由令球阀，利用水射器产生的负压吸力将盐酸吸入盐酸料桶中。
二、反应系统：
反应釜、控温水包（水包、加热器、温度控制器、温度传感器）、空气吹托系统
由温度控制器〈全自动型含在主控屏内〉，通过温度传感器传回信号控制加热器加热水包；
反应釜为进口复合材料，具有导热性好，耐高温、耐腐蚀等特点。
空气吹托系统起到将加入反应釜内的氯酸钠和盐酸溶液混合搅拌好，并把反应生成的二氧化氯和氯气吹托出来。
三、吸收系统：
水射器、单向逆止阀、双由令球型逆止阀，
水射器：
动力水经水射器产生负压吸力，利用吸力将反应釜内产生的二氧化氯吸入到水射器中与水混合，产生二氧化氯消毒液。
单向逆止阀防止动力水倒灌入反应釜内，避免反应釜的损坏。
四、自控系统：
主控屏、电磁阀、电接点压力表、液位传感器。
电接点压力表：
提供动力水压力信号以保持设备所需的合适水压，防止在停水不停电的情况下，计量泵继续打药产生的二氧化氯气体吸不出而发生危险。
电磁阀：
在停电不停水的情况下，电磁阀自动关闭，节约用水量。
液位传感器：
三个液位传感器分别控制盐酸，氯酸钠及水包液位，在液位低时自动传回信号到主控屏，主控屏会做出相应的关停机指令，以确保安全及低能耗。
主控屏：
回收各种信号并作出相应指令，可控制加热系统，动力水系统，显示主机主要部位的工作状态。
自控系统可根据客户不同的要求，实现余氯流量的控制投加，也可以实现远程的实时的监控。
只具备温度自动控制见（二、反应系统）。
标准型二氧化氯发生器的自动功能
1、二氧化氯发生器可以做到无人值守，具有多项保护功能：
（1）池中的水泵相连，在水位到达设定高度时，可以使水泵和发生器同步开启，当到达低位时水泵停，发生器延时关闭3-5分钟，保证发生器反应彻底，为下一次的启动做好准备，完全实现基本的自动开启要求。
（2）可以根据用户的特殊需要，实现余氯监控，流量控制闭环投加；
在整个系统的工作中加入流量传感器，在水的流量发生微小变化时，传感器信号到CPU为中心的控制系统，若流量大，则控制器输出控制信号，提高计量泵的投加量。
反之，则减小计量泵的投药量；
此时余氯检测仪只用来表示氯值。
以上这种全过程的控制，一般用在自来水厂。
余氯控制器因涉及到对工作环境的要求较高，常易出现问题，所以参与到控制时，可靠性较差，一般的用于监控，而不是用于投加。
2、二氧化氯发生器的触摸屏控制系统可实现如下功能：
（1）两原料箱缺料自动停机报警功能。
（说明：
所有计量泵是不能空打的，两个原料箱若有一个缺料时，该设备的全防腐液位控制开关输出24MA控制信号，给中央控制系统CPU实现设备停机并指示报警。
实现了防止泵的空打，只打一种原料，造成浪费的现象。
）
（2）压力水源的欠压停机报警功能。
二氧化氯发生器工作需要＞0.1MPa以上的水压，若系统出现水压低或停水时，会对设备运行安全性造成影响。
我们设计的电接点压力水表的输出压力指示信号给中央控制系统，实现设备的欠压停机保护，使设备运行更安全可靠。
（3）设备有外接接口，可以实现与其他泵或设备连动，实现设备的全自动运行。
（4）反应釜温度自动加温控制功能
（5）各部位工作状态的显示功能。
触摸屏的主控屏上可显示设备各部位的运行状态，一目了然，便于操作控制）
（6）触摸屏结构的操作部分，具有防腐、耐用、可靠性强的特点。
触摸屏是做全防腐处理的。
在盐酸的工作环境下，空气中弥散有腐蚀性的气体，常规的低压电器无法在此环境下长期正常工作，只有通过防腐处理的触摸屏才能保证防腐耐用，安全可靠）
（7）因为设备控制部分是CPU集成电路结构，体积小、结构紧凑、外加防腐处理、保证了设备运行的精度、可靠性、安全性
（8）设备的反应系统采用搅拌加空气吹脱工艺，使反应更彻底，原料的转化率高达90%以上。
（9）我们采用的原料是氯酸钠加盐酸工艺。
一、半自动型二氧化氯发生器消毒设备说明
1、LYD系列二氧化氯发生器以氯酸钠和盐酸（31%）为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。
2、滴定阀进料，操作简单、直观
3、自动恒温控制，反应稳定，控制温度40℃～50℃，收率70%
4、设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的美国杜邦材料，设备使用寿命达十年以上。
5、设备采用多级反应器，提高了原料的转化率，比传统的单级反应器提高35%，大大降低了产品的运行成本。
6、采用负压曝气工艺，促进原料转化率的提高。
制备复合消毒液，按有效氯计CLO2含量大于70%
7、通过水射器的开停控制设备的运行，实现简易控制。
8、安全系统保证设备安全可靠
二、全自动型二氧化氯发生器消毒设备说明
1、LYD-系列二氧化氯发生器以氯酸钠和盐酸（31%）为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。
2、原料输送采用进口电磁隔膜计量泵，运行安全可靠，且振动小、噪音低
3、二氧化氯发生器自动控制系统有效克服了传统情况下因水压波动而造成发生装置误停机现象。
4、设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的美国杜邦材料，设备使用寿命达10年以上。
（而传统的采用铸铁加搪瓷工艺，因搪瓷的耐冷热性能差，搪瓷反应釜内冷热交替快，温差梯度高，温差产生的内应力和应力集中容易爆瓷，使用寿命短，一般寿命为3-5年）
6、温度传感器采用Pt100传感器，比传统的温度传感器灵敏度高，温度控制精确。
7、设备配备了自动安全装置，确保了设备运行过程中和紧急停机时的安全性，设备具有故障报警，欠压保护，缺料保护，缺水保护，反应釜自动加温控制功能
医院污水处理中各类消毒系统应用比较
一、各类消毒系统简介
1、漂白粉溶液及投配系统
漂白粉可以直接使用粉剂投加到待处理水中，即用干式投加法。
也可采用湿式投加法，需设置溶液槽和投配槽，溶药槽需设有搅拌器，将一定量的漂白粉放入溶药槽，加水配置成有效氯含量为1~5%的溶液，静止澄清，使用上清液投加。
主要设备：
溶药槽、溶液槽、投药箱、管材管件、阀门等配件。
2、次氯酸钠发生器消毒系统
设置盐投配箱溶盐，盐水泵将盐水从投配箱提升或高位自流到溶液箱，配置成3~3.5%的盐水，从溶液箱自流到次氯酸钠发生器，发生过程由电源控制器自动控制。
产生的次氯酸钠液进入投氯箱，经投氯管进入接触池消毒。
盐投配箱、高位溶液箱、次氯酸钠发生器（含电源控制柜）、投氯箱、（盐水泵）、管材管件、阀门等配件。
3、液氯投加系统
液氯由氯瓶经压力表控制，经过滤罐进入加氯机，通过水射器混合投加到消毒池。
氯瓶、过滤罐、压力表、加氯机、报警装置、安全装置、管材管件、阀门等配件。
4、电解法二氧化氯发生器消毒系统
二氧化氯发生器利用食盐为原料，通过特制的隔膜电解槽产生二氧化氯混合气体，经水射器制成协同消毒剂通入待消毒水中
溶药槽、电解法二氧化氯发生器全套设备、管材管件、阀门等配件。
5、化学法二氧化氯发生器消毒系统
二氧化氯发生器利用氯酸钠与盐酸为原料，反应产生二氧化氯混合气体，经水射器制成协同消毒剂通入待消毒水中。
溶药槽、化学法二氧化氯发生器全套设备、管材管件、阀门等配件。
6、臭氧发生器消毒系统
空气由无油空压机抽入至臭氧发生器中，经发生器内部的干燥与过滤由臭氧发生单元产生臭氧，经水射器与固定混合器投加到接触塔或其它接触装置中。
无油空压机、臭氧发生器、固定混合器（或其他臭氧接触混合器）、管材管件、阀门等配件。
二、消毒剂发生设备比较
1、以有效氯产生量1000g/h为例，对各种消毒剂发生设备的性能、参数予以比较。
次氯酸钠发生器
电解法二氧化氯发生器
化学法二氧化氯发生器
臭氧发生器
有效氯产量g/h
890~1000
1000
1000（O3）
原料耗用量kg/kg
耗盐3~3.5
NaClO3:
1.1
HCl:
2.5
空气70~180m3/h
水耗用量m3/h
1.0~2.0
0.5~1.2
0.5
5.0
额定交流电压V
380
220
额定电流A
480
≤1000
耗电量kwh/kg
4~4.5
6~7
16~20
发生器外型尺寸mm或占地面积
1.14㎡
980×
1600×
1150
1450×
750×
1350
2330×
1330×
1600
发生器重量kg
365
340
160
2500
处理水量t/h
饮用水
550
500×
医院污水
37
25×
50
100
游泳池水
150
200×
500
2、设备价格比较
臭氧发生器＞次氯酸钠发生器＞电解法二氧化氯发生器＞化学法二氧化氯发生器＞液氯投加装置（不合报警及控制系统）＞漂白粉投加装置。
3、使用寿命比较
（1）漂白粉投加装置较为简单，使用寿命较长。
（2）次氯酸钠发生器：
关键部位为电极，电极材料有石墨、二氧化铅及钌钛铱三种，使用期限一般分别为2000h、4000h、17500h（约两年）左右。
（3）液氯投加装置：
因液氯腐蚀性强，设备容易损坏和发生故障，如操作得当，注意维护保养，使用寿命可达3~4年。
（4）电解法二氧化氯发生器：
关键部位亦为电极，电极使用寿命一般为50000小时，隔膜使用寿命2年。
（5）化学法二氧化氯发生器：
采用PVC材料，不受腐蚀，使用寿命十年以上。
（6）臭氧发生器：
设备易损，使用寿命较短。
4、操作管理要求比较
（1）漂白粉消毒：
如采用干法投加，因有很大的刺激性气味，对操作人员身体会造成很大危害，采用湿法投加，操作管理较简单。
操作管理较为复杂，重要部位（阳极）易损，要精心养护，常需停机将电极分解酸洗，检修组装工作要求严格，设备性能不稳定，维修费用和故障率高。
（3）液氯：
操作管理要求较高，液氯在安全方面存在潜在的危害性，一旦发生泄漏，会对人体造成毒害，并严重污染环境，所以必须有一套完整的控制设备，良好的通风、防火措施。
操作管理要求较高，设备故障率高，维修价格高。
（5）臭氧发生器：
设备组成系统复杂，对运行操作技术要求严格，故障率高，使用效率低，对进水水质要求高，易给实际运行带来困难。
三、运行比较
1、投加量比较
消毒剂名称
投加量（mg/L）
一级
二级
漂白粉
5~10
40~60
15~30
10~20
次氯酸钠
2~4
30~50
15~25
4~8
液氯
3~5
二氧化氯
1~1.5
25~30
2~5
臭氧
＜20
2、运行费用综合比较：
（1）投加量：
漂白粉＞液氯＞次氯酸钠＞二氧化氯≈臭氧
（2）耗电量：
臭氧发生器＞电解法二氧化氯发生器＞次氯酸钠发生器＞液氯＞化学法二氧化氯发生器＞漂白粉
（3）药品耗用量：
化学法二氧化氯发生器＞漂白粉＞次氯酸钠发生器＞液氯＞电解法二氧化氯发生器＞臭氧发生器
（4）水耗用量比较：
臭氧发生器＞次氯酸钠发生器＞电解法二氧化氯发生器＞化学法二氧化氯发生器≈液氯≈漂白粉
（5）综合费用比较：
四、处理效果比较
1、消毒机理
漂白粉、液氯、次氯酸钠消毒原理相同，均是通过生成次氯酸进行消毒。
HOCl分子比较小且不带电荷，较容易渗入细胞壁，氯与细菌酶系统发生不可逆反应，细菌由于酶的钝化而被灭活。
次氯酸具有氧化性，对水体中污染物有一定的去除作用。
二氧化氯的有效氯含量为263%，是强氧化剂，与其他氯系消毒剂作用机理不同，对水体中污染物有很强的去除作用。
ClO2对细胞壁有较强的吸附穿透能力，可有效的氧化细胞内含琉基的酶，还可以快速的抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。
臭氧也是强氧化剂，其杀菌机理是破坏和氧化微生物的细胞膜、细胞质、酶系统和核酸，从而使细菌和病毒迅速灭活。
2、消毒剂使用特点比较
（1）漂白粉：
有效氯含量为65~70%，价格昂贵，定比投加困难，易造成二次污染。
（2）液氯：
含有100%的有效氯，杀菌力强，价格便宜，是一种较为成熟的消毒剂。
但使用液氯作为消毒剂，不同的水质、保温、PH值、菌种以及接触时间对消毒效果均有影响，而且必须保证定比投加，否则投量不足时不能保证处理效果，投量过多则造成二次污染。
在使用方面液氯存在较大的潜在危险性，必须有一套完整的监控系统，氯瓶在贮存、运输、保养上也不方便，使其在城市及人口稠密地区受到限制。
（3）臭氧：
消毒效率高，基本不受pH值和温度的影响、杀菌力强、对降解各种有机物、除色除锈、除味，改善水质效果较好。
但在消毒处理之前需要对原污水进行较严格的预处理，处理成本高，因此较难推广应用。
（4）次氯酸钠：
在适宜的浓度时，消毒效果与液氯相同。
（5）二氧化氯：
是新一代水消毒剂，具有广谱的强氧化能力和杀菌消毒效果，杀菌快速，消毒效力持久，且不会生成氯代有机物。
使用化学法发生器现场制备使用，处理成本低。
3、效果比较
漂白粉、次氯酸钠和液氯的杀菌能力与广谱性、氧化性均不及二氧化氯与臭氧，且消毒效果受水质条件影响较大。
生成的次氯酸钠容易与有机物发生亲电取代反应，产生有致癌性的有机氯化物，无法彻底降解有机物，因而CODcr、BOD5去除率较低，去Fe、去Mn、脱色及去臭能力均较二氧化氯与臭氧低。
用于循环水处理时，还因受水质中按单的影响，灭藻能力较低。
二氧化氯与臭氧的处理能力与效果相当，见表1、表2。
表1某医院污水一级处理采用二氧化氯进行消毒处理数据
水样
投加量mg/L
pH
SS
CoD
BOD
S2-
余氯mg/L
大肠菌群个/L
致病菌
个/mL
1
原水
7.22
96
191
103
0.44
≥240000
未检出
沉淀后
30
7.19
92.5
31.7
0.06
6.7
120
2
7.25
127
241
153
0.79
处理后
7.23
9
59.6
10.7
0.05
7.1
140
表2某医院污水一级处理采用臭氧进行消毒处理数据
处理工艺
NH3-N
大肠杆菌个/L
细菌总数个/mL
自然沉淀+臭氧
6.8
20~120
98~200
6~20
≥238000
9~33×
105
20~70
73~154
7~14
4~13×
加臭氧后
10~14
65~105
230~2300
2~9×
102
混凝沉淀+臭氧
30~80
100~250
106~7
15~40
56~120
105~6
20~50
10~30
54~110
≤900
102~3
因化学法二氧化氯发生器较电解法的二氧化氯收率高，生成的混合消毒剂中二氧化氯含量较高，因而化学法的处理效果较好。
臭氧消毒对水质要求较高，否则臭氧耗量大，效果不好且不经济，同时因其溶解度低，还需进行复杂的尾气处理。
综合比较处理效果：
化学法二氧化氯发生器＞臭氧发生器≈电解法二氧化氯发生器＞次氯酸钠发生器＞液氯＞漂白粉。
五、结语
综上所述，结合设备价格、设备操作管理、使用寿命、运行费用与处理效果，使用化学法二氧化氯发生器是现有消毒方法中最为理想的消毒方法。
验收标准：
国家建设部2005年第206号文件（CJ/T206-2005）号
关于城市供水水质检验项目：
（使用二氧化氯消毒后的指标）
城市供水水质常规检验项目及限制：
（自2005年6月1日起执行）
限值
微生物指标
≤80.CFU/
升级会员 