一建机电必背答案.docx
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一建机电必背答案
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1设备采购合同相关的技术标准法律规范监造大纲建设单位组织施工单位生产单位监理单位参与
2明确监造计划及进行控制和管理的措施明确监造单位明确监造过程如全过程的监造和重点部位的监造派有资格的监造人员到现场进行监造明确设备监造的技术要点和验收实施要求
3审查监造单位的质量保证体系，质量检查验收报告施工技术文件质量验收文件审查原材料外购件的质量证明书和复检报告审查制造单位的施工组织设计和进度计划审查制造过程中形成的特种作业文件和特种作业人员资格证件现场见证如外观质量几何尺寸规格型号停工待检点的见证
4日常巡查监造会议现场监造质量会议相关信息
5核对验证外观检查运转调试检验技术资料验收
6总承包单位应对分包单位的建设准备工程施工工序交验竣工验收保修和安全质量进度技术工程款支付等进行全过程的管理
7建设风险营运风险技术风险管理风险防范
8质量目标控制点的设置检查计划安排及重点控制的质量影响因素
9作业面调整物资供给强度调整机械化作业比率调整作业班次和搭接时机调整
10设备采购合同的履行环节有到货检验损害、缺陷、缺少的处理监造监理施工安装服务试运行服务材料采购合同的履行环节有：
产品的交付交货检验的依据产品数量的验收产品质量的检验采购合同的变更
11需要化学清洗的管道，其清洗范围和质量要求应符合设计文件的规定。
实施要点如下：
当进行管道化学清洗时，应与无关设备及管道进行隔离化学清洗液的配方应经试验鉴定后再采用。
管道酸洗钝化应按脱脂去油，酸洗，水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进行，当采用循环方式酸洗时，应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格。
对不能及时投入运行的酸洗合格的管道，应采取封闭或充氮保护措施。
12待试管道范围内的工程已施工完毕并验收合格。
试验方案已经经过批准，并进行了安全技术交底。
管道上的膨胀节的处理，膨胀节已设置了临时约束装置。
试验用的压力表检定合格并在周检期内，压力表不少于两块，压力表精度不低于1.6级。
压力表刻度为被测最大压力的1.5-2倍。
管道的加固、回路分割和元件隔离。
管道已按试验要求进行了加固，待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
待试管道上的安全阀、爆破片、仪表元件已经拆除
13试验应采用洁净水，对不锈钢等管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。
注入液体时应先排尽空气。
试验温度不得低于5℃，当低于5℃时，应采取防冻措施。
试验压力为设计压力的1.5倍。
试验时应缓慢升压，升至试验压力时，保压10分钟，再缓慢将至设计压力，保压30分钟。
合格标准：
压力表无压降，管道所有系统无泄漏和变形。
14管道焊缝不应设置在套管内穿过墙壁的套管长度不得小于墙壁厚度穿越楼板的套管长度应高出楼面50mm穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽管道和套管之间应填塞对管道无害的不燃材料
15阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，按介质的流向确定其安装方向。
当金属管道与阀门以法兰或螺纹连接时，阀门应处在关闭状态下安装。
当金属管道与阀门以焊接方式连接时，阀门在开启状态下安装，底层焊道应采用氩弧焊。
当非金属管道与阀门以电熔或热熔方式连接时，附近的阀门应锁定在开启状态。
安全阀应竖直安装安全阀的出口管道应接向安全地点当安全阀的进出口管道设置截止阀时，截止阀应锁定在全开启状态，并加铅封
16施工准备测量定位支架制作安装管道预制安装仪表安装试压清洗防腐保温调试及试运行交工验收
17现场条件1、完成有关工序脱脂去油，内部防腐、衬里2、管道支撑件和管道组成件已检验合格3、管子管件阀门已清理完毕，无杂物。
质量要求满足设计文件的规定4与管道有感的土建工程已施工完毕并验收合格满足安装要求，并办理了交接手续，临时供水供电供气设施满足安装要求。
5与管道连接的设备已找正合格，并固定完毕。
标高、中心线、管口方位符合设计文件的规定。
开工条件人机技术文件及设计图纸施工组织设计与进度计划职业健康安全与环境保护应急预案开工手续
对施工队伍的要求资质人员书面告知压力管道质量保证体系
181、管道的坡度、坡向和管道组成件的安装方向应符合设计文件的规定。
2、埋地钢管道安装应在支撑地基或基础检验合格后进行，埋地管道的防腐层的施工应在管道安装前进行。
3、管道连接时，不应采用强力对口，断面的间隙、错口、偏差或不同心等缺陷不得采用加热、加偏垫的方法消除。
4、管道采用法兰连接时，法兰密封面及眠风垫片不得有划痕、斑点等缺陷。
5、螺纹管道安装前，螺纹部分应清洗干净，并进行外观检查，不得有缺陷。
6、管道与大型设备或动设备连接时，应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。
无论是焊接还是法兰连接，都不应使动设备承受附加外力。
管道与机械设备最终连接前吗，应在自由状态下检验法兰的平行度和自由度，偏差应符合规定要求。
最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视其外移。
管道试压吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
7、大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接时，应在充水试验合格后安装，或者在液压实验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接。
191、质量证明文件2、核对验证规格型号数量材质外观检查几何尺寸的验收
3、铬钼合金钢、镍及镍合金钢不锈钢钛及钛合金材料进场验收时，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查
4、设计文件规定有低温冲击韧性试验要求的管道，其试验结果不得低于设计文件的规定
5、GC16、输送毒性程度为极度危害介质的管道或压力大于等于10MPa的管道均进行外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验。
20外观检查应进行动作试验启闭机构应灵活。
阀门无歪斜、变形、卡涩等现象，标配应齐全应进行壳体压力试验和密封试验壳体压力试验的试验压力为20℃时最大允许工作压力的1.5倍密封试验试验压力为20℃时最大允许工作压力的1.1倍试验时间不少于5分钟试验温度为5-40℃低于5℃时应采取防冻措施，采取升温措施。
试验介质为洁净水对不锈钢等阀门水中氯离子含量不得超过25ppm。
安全阀的校验应根据国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》进行整定压力调整和密封试验，安全阀校验应做好记录，加铅封，出具校验报告。
21变压器的交接试验内容为：
绕组连同套管的直流电阻绝缘电阻和吸收比绝缘油试验和六氟化硫气体试验检查所有分接的电压比检查变压器的三相接线极性组别检查铁芯及夹件的绝缘电阻绕组连同套管的交流耐压试验检查相位额定电压下的冲击合闸试验
22电动机干燥方法有电流加热法外部加热干燥法绕组的温度最高为70-80℃每小时温升控制在5-8℃干燥时不允许采用水银温度计可以用酒精温度计电阻温度计和温差热电偶电动机干燥时记录绝缘电阻绕组温度干燥电源的电压和电流环境温度
23变压器吊芯检查的内容是：
铁芯检查绕组检查引出线绝缘检查绝缘围屏检查绝缘屏障检查无励磁调压切换装置的检查有载励磁调压切换装置的检查油循环管路和下轭绝缘接口的检查
24绝缘子和线路的绝缘电阻测量35KV以上线路的工频参数可依据过电压和继电保护专业的要求进行检查相位额定电压下的冲击合闸试验3次测量杆塔的接地电阻值导线接头测试
25主回路电阻测量和温升试验峰时耐受电流测试短时耐受电流测试绝缘试验关合关断能力试验机械试验内部故障试验操作振动试验六氟化硫气体含水率与漏气率检测防护等级检查
26过电流保护整定电流和时间过负荷告警整定过负荷电流和时间过电压保护整定过电压保护范围和时间三相一次重合闸整定重合闸同期角整定重合闸延时整定零序过电流保护整定电流时间方向
27采用接闪线和接闪针预防直击雷装设阀型避雷器限制入侵雷电波的陡波进线处架设1-2KM的接闪线保护
28焊缝金属和化学成分相匹配的原则满足焊接部件使用性能和工作条件的原则满足焊接结构特点和受力条件的原则具备焊接工艺可操作性的原则降低成本和提高生产效率的原则
29根据现场条件和被吊装设备和构件的就位位置确定站车位置，站车位置确定幅度也就确定了根据确定的站车位置根据设备的就位高度吊索高度基础和地脚螺栓高度由起重机的特性曲线确定臂长由臂长和幅度确定其额定起重量若额定起重量大于计算载荷选择合格反之重选计算吊钩与吊臂的安全距离吊钩与设备与吊臂的安全距离如符合要求则选择合格反之重选
30流动式起重机应在水平坚硬的地面上作业吊车的工作位置（包括站车位置和行走位置）的地基应进行处理，以测定的地面耐压力数据为依据一般施工现场的基础可采用开挖回填夯实的方法处理处理后的地基必须做地面耐压力测试地基必须满足吊车吊装的要求复杂地基必须请专人对基础进行设计吊装前必须对基础进行验收
31影响设备安装质量的因素设备基础设备灌浆垫铁埋设设备制造地脚螺栓测量误差环境因素
32计算载荷=动载荷系数*不均匀载荷系数*吊装载荷
33工程概况编制依据吊装工艺设计吊装组织体系安全保证体系及措施质量保证体系及措施吊装应急预案吊装计算书
34工程概况编制依据施工部署施工进度计划施工准备与资源配置计划主要施工方法主要施工管理计划及施工平面布置
交底的内容是工程特点与难点主要施工工艺与施工方法进度安排组织机构设置与分工质量安全技术措施
35工程概况编制依据施工安排施工进度计划施工准备与资源配置计划施工方法与工艺要求质量安全保证措施
交底内容施工程序与顺序施工工艺操作方法要领安全措施质量控制
36工程概况编制依据施工进度计划施工工艺技术安全保证体系及措施劳动力计划计算书及相关图纸
37应采取焊条烘干、减少应力、焊前预热，焊后热处理的方式，尽量采用焊后热消氢处理的工艺，必要时打磨焊缝余高。
若不能及时焊后热处理，则应在焊后立即加热至200-350℃，保温缓冷
38进场验收、复检按验收标准、规定进行验收验收内容应完整做好记录，办理验收不符合不合格品拒绝接收
39专人管理分类存放建立台账安全防护标识清楚定期盘点
40建立领发料台账限额发料定额领料超限额用料经签发批准材料使用与回收要求统一管理合理用料防止丢失工完料清余料回收
41道路两侧用大石块填充并用厚钢板加固；车辆停靠制定位置后，考虑顶升、平移、托运等作业工作，在作业区内铺设厚钢板增加承载力；沿途其他施工用的障碍物要尽数拆除和搬离。
42实现设备的可追溯性，应对设备做出唯一性的标识，追踪设备应用情况，发现问题，查明原因，采取相应措施。
43正确选择机械设备，保证在使用中处于良好状态，减少机械设备的闲置、损坏。
提高使用效率及产出水平。
44施工技术交底有施工方案交底施工组织设计交底设计变更交底设计交底技术交底主要包括施工工艺方法技术要求质量要求安全要求及其他要求机电安装工程技术交底的重点设备构件的吊装；焊接工艺与操作要点；调试与试运行；大型设备基础埋件、构件的安装；隐蔽工程的施工要点；管道的清洗、试验及试压等。
45设计变更分为小型设计变更一般设计变更重大设计变更设计变更的程序如下：
小型设计变更由项目部提出设计变更单，经项目部技术管理部门审核，由现场设计、建设监理单位代表签字同意后生效。
一般设计变更。
由项目部的专业工程师提出设计变更申请单，经项目部技术管理部门审签后，送交建设监理单位审核。
经设计单位同意后，由设计单位签发设计变更通知书并经建设监理单位会签后生效。
重大设计变更由项目部总工程师组织研究、论证后，提交建设单位组织设计、施工、监理单位进一步论证、审核，决定后由设计单位修改设计图纸并出具设计变更通知书，还应附有工程预算变更单，经建设、监理、施工单位会签后生效。
46施工进度计划安排，临时设施布置。
甲供物资分配，资金使用调拨。
质量安全制度制定、重大质量事故和重大工程安全事故的处理。
竣工验收考核、竣工结算编制和工程资料移交。
47不熟悉的作业、临时作业。
造成事故最多的作业。
存在严重伤害危险的作业。
已有安全措施不足以把风险降到可接受范围的作业。
48安全检查表法，作业条件危险性分析法，工作危害分析法
49应急预案包括综合应急预案专项应急预案和现场处置方案
综合应急预案包括应急预案管理应急响应应急预案体系应急组织机构与职责事故风险描述预警及信息报告保障措施
专项应急预案应当规定应急指挥机构与职责处置程序与措施
现场处置方案应当规定应急工作职责应急处置措施和注意事项
50应急预案培训计划包括使应急救援人员熟悉应急救援预案的实际内容和应急方式；使应急救援人员明确各自在应急行动中的任务和行动措施；使有关人员及时知道应急救援预案和实施程序修正和变动的情况；使应急救援人员熟悉安全防护用品的正确使用和维护；使员工熟知紧急事故的报警方法和报警程序，一旦发现紧急情况能及时报警；使员工懂得在紧急情况发生后有效的逃生方法
51隔离限制能量和物质冗余技术消除危险源耐失误设计
52水污染控制的技术要点1污水排放请有资质的单位进行废水水质检测，并提供相应的污水检测报告2保护地下水环境采用隔水性能好的边坡支护技术3在施工现场应针对不同的污水设置相应的处理措施4对于化学品等有毒材料油料的储存地，应由严格的隔水层设计，做好渗漏液的收集和处理
扬尘控制的措施1、车辆道路物料封闭洗车清洁2硬化3作业区扬尘1.5M
4容易产生扬尘的堆放材料覆盖措施粉末状封闭5机械6拆除爆破7燃烧有毒废弃物8预制厂房喷砂除锈
建筑垃圾控制1减量化计划2加强回收再利用碎石和土石方类路基和基础回填3施工现场封闭式垃圾容器生活区袋装及时清运
53整改措施包括整改人员整改时间整改方法质量要求拆除方案包括拆除范围拆除方法防护措施人员要求重新制作的制定质量预防措施
54中间交接的内容和中间交接合格的标准
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1.编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
2、选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
3、对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板，枕木等进行局部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
4、施工时，应请专人对受力点的结构进行监视。
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57组织技术经济合同
58安全技术措施或安全专项方案由哪些？
59工程保修的程序是：
工程竣工验收时，由施工单位向建设单位出具工程保修书检查修理验收
60技术性回访的意义是：
技术性回访，主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的效果，发现问题及时加以补救和解决。
便于总结经验，获取科学依据，不断改进完善，为进一步推广创造条件；
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62运行、等效可用率强迫停运率容量系数出力系数
63充水至设计压力，检查无异常后，缓慢升压至试验压力，稳压30分钟，检查无异常后，缓慢降至试验压力的80%。
温度不低于5摄氏度，采用洁净水，水中氯离子含量不超过25ppm，合格标准，塔器无泄漏，无异常变形，无异常响声，对于抗拉强度大于等于540MPa的钢制容器，应采用表面无损检测方法抽查未发现裂纹。
64罐顶强度及严密性试验，罐壁强度及严密性试验，罐底严密性试验，罐顶稳定性试验，浮顶、内浮顶升降试验。
65钢架、受热面、燃烧器密封整体水压试验回转型空气预热器
66组件结构强度刚度机具起吊高度起重索具安全要求
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（1）锅炉首次点火前，汽包锅炉应进行一次汽包工作压力下的严密性水压试验，直流锅炉宜进行一次过热器出口工作压力的严密性水压试验。
（2）水压试验后利用锅炉内水的压力冲洗取样管、排污管、疏水管和仪表管路。
68锅炉试运行中，还应对人孔、焊口、法兰等部件认真检查；发现泄漏时，还应观察分离器储水箱（锅筒）钢架支架、联箱等的热膨胀及其位移是否正常。
69光伏设备及系统调试主要包括光伏组件串测试、跟踪系统调试、逆变器调试、二次系统调试、其他电器设备调试。
70烘炉阶段的主要工作：
制定工业炉的烘炉计划；准备烘炉用的工机具和材料；确认烘炉曲线；编制烘炉期间作业计划及应急处理预案；确定和实施烘炉过程中监控重点。
71项目经理负责领导项目部的风险管理组织，针对不可接受的职业健康、安全与环境因素，采取预防措施和削减措施，并在施工技术方案中予以体现。
72安全生产教育内容包括：
安全生产法律法规、规章制度和安全操作规程；安全防范措施，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律产生的后果；预防、减少安全风险以及紧急情况下应急救援的基本知识、方法和措施等
73绿色施工管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面
74环境保护技术要点：
扬尘控制；噪声与振动控制；光污染控制；水污染控制；土壤保护；建筑垃圾控制；地下设施、文物和资源保护
75节能措施：
（1）制定合理施工能耗指标，提高施工能源利用率；
（2）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。
（3）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析。
76保卫消防要求：
施工现场有明显防火标志，消防通道畅通，消防设施、工具、器材符合要求；施工现场不准吸烟；易燃、易爆、剧毒材料必须单独存放、搬运、使用符合标准；明火作业要严格审批程序。
77【考点24】分析该工程项目管理受外部环境因素有哪些。
答：
该工程项目管理受外部环境影响的因素多，主要是：
（1）露天作业多，高空作业多，预装作业多；
（2）气候变化影响大（南方沿海），如台风影响；
（3）受工程地质和水文条件变化（码头卸船）的影响；
（4）地理条件和地域资源的影响（南方沿海、码头卸船、陆路运输
78安全事故发生后，项目部应如何报告？
答：
生产安全事故发生后，项目部应按规定及时上报，生产安全事故报告的内容如下：
（1）事故的时间、地点、相关单位名称；事故报告单位或报告人员；
（2）事故的简要经过；事故已经造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失；
（3）所采取的控制措施。
79本工程的竣工档案内容主要有哪些记录？
答：
本工程的竣工档案内容主要有一般施工记录、图纸变更记录、设备质量检查及安装
记录、施工试验记录和工程质量检验记录。
80影响施工质量的因素有哪些？
本工程的环境因素有哪些？
答：
影响施工质量的因素有人、机（包括检验器具）、料、法、环五大因素；影响本工程的环境因素主要有工程技术环境、作业劳动环境、地理环境和气候环境等。
81单机试运行后应完成工作：
切断电源和其他动力源。
放气、排水、排污和防锈
涂油。
清理和清扫现场。
整理试运行的各项记录。
83中间交接是施工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序，它标志着工程施工安装结束，由单体试运行转入联动试运行，中间交接前承包商对合同范围内的工程实体、施工过程技术文件等妥善保管，并有可行有效的成果保护措施；中间交接后的单向或装置由业主或承担试车的合同主体负责保管、使用、维护，但不能解除施工方责任
84联动试运行合格条件：
（1）试运行系统应按设计要求全面投运，首尾衔接稳
定，连续运行并达到规定时间；
（2）参加试运行的人员应掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术；（3）在联动试运行后，参加试运行的有关单位、部门对联动试运行结果进行分析并评定合格后，填写联动试运行合格证书。
85机电工程项目部与施工单位有合同契约关系的单位间协调：
发包单位；业主及其代表监理单位；材料供应单位或个人；设备供应单位；施工机械出租单位；其他单位:
环保、水电、市政、居民委员会等。
86可利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。
使用时应对基础、柱子的棱角进行保护。
87焊接技术管理要求中技术交底内容【P50.P51】
焊接工程特点；焊接工艺规程（WPS）内容；焊接质量检验计划；进度要求。
88电机试运行前的检查：
（1）应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻
（2）检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧；（3）电动机的保护接地线必须连接可靠，须有防松弹簧垫圈。
接地线（铜芯）的截面不小于4mm2；4）检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好；5）检查电动机的电源开关、启动设备、控制装置等是否合适（6）通电检查电动机的转向是否正确；（7）对绕组型电动机还应该检查滑环和电刷。
89母线槽直线段安装应平直，配电母线槽水平度与垂直度偏差不宜大于1.5‰，全长最大偏差不宜大于20mm；照明母线槽水平偏差全长不大于5mm，垂直偏差不应该大于10mm；母线应与外壳同心，允许偏差应为±5mm。
90质量大于10kg的灯具、固定装置等按照灯具重量5倍恒定均布荷载做强度试验，且持续时间不得少于15min。
91建筑管道所用的阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无泄漏。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。
92管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。
给水水平管道应该由2‰～3‰的坡度坡向泄水装置
93凝结水系统采用通水试验，以不渗漏、排水畅通为合格；风机盘管水压试验为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2min，不渗漏为合格。
94风管系统的组成，主要由输送空气的管道和连接件、阀部件、支吊架及末端风口组成。
95通风与空调工程的风管与配件的制作属非标产品制作，加工前应按设计图纸和现场情况进行核对和放样制图。
96复合风管的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的内部绝热材料应不低于难燃Bl级，所用胶粘剂应与其管材材质相匹配，且对人体无害符合环保要求。
97风管施工顺序先上层后下层，先主管后支管，先立管后水平，风管安装应采取防止变形的措施。
98风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，以主干管为主。
99矩形消声管平面边长大于800mm时，应该设置吸声导流片。
100通风空调的绝热材料，要对导热系数、密度、吸水率等指标进行复试，检验的方法为现场随机抽样送检，检查复验报告，要求同一厂家材质的绝热材料复验不得少于2次。
101风机盘管组件要对供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率等参数进行复试，检验的方法为随机抽样送检，核查复验报告，要求同一厂家的风机盘管数量复验2%，不得少于2台。
102通风与空调系统节能性能检测内容：
室内温度检测；通风与空调系统总风量；空调系统的冷热水、冷却水总流量等。
103洁净空调系统检测和调整，应在系统运行24小时以上，达到稳定后进行，工程竣工洁净室的检测，应在空态和静态下进行，检测时，室内人员不多于3人。
104电梯安装前应履行的手续
（1）电梯安装的施工单位应当在施工前将拟进行的电梯情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。
（2）办理告知需要的材料一般包括《特种设备开工告知申请书》一式两
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