ZW真空断路器技术协议.docx

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ZW真空断路器技术协议

35kV户外真空开关

技术协议书

2016年2月26日

1.总则

1.1本设备技术协议适用于35kV真空断路器，它提出了该断路器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求。

凡本技术协议中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。

1.3如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则买方认为卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。

1.4本技术协议所建议使用的标准如与卖方所执行的标准不一致，卖方应按较高标准的条文执行或按双方商定的标准执行。

1.5本技术协议未尽事宜,由买、卖双方协商确定。

2.工作范围

2.1从生产厂家至买方的运输由卖方完成。

2.2现场安装由买方完成，买房如需卖方协助安装，另行协商。

2.3技术文件（随产品提供）

2.3.1卖方在订货前应向买方提供一般性资料,如产品说明书、总装图和主要技术参数等。

2.3.2以下资料随产品提供：

a.组装图:

应表示设备总的装配情况,包括外型尺寸、设备的重心位置与总质量、受风面积、运输尺寸和质量，控制柜位置，电缆入口位置，端子尺寸及其它附件；

b.基础图：

应标明设备和其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备的静态负荷及操作时的动态负荷等;

c.电气原理图：

应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路;

3.技术要求

3.1应遵循的主要现行标准：

GB156-93

《额定电压》

GB311.1-1997

《高压输变电设备的绝缘配合》

GB/T2900.20-94

《电工术语高压开关设备》

DL/T403-2000

《12kV～40.5kV高压真空断路器订货技术条件》

GB4473-1996

《交流高压断路器的合成试验》

GB4585.2-91

《交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固定层法》

GB7354-87

《局部放电测量》

DL/T593-1996

《高压开关设备的共用订货技术条件》

DL/T615-1997

《交流高压断路器参数选用导则》

DL/T402-1999

《交流高压断路器订货技术条件》

JB8738-1998

《3.6kV~40.5kV交流高压开关设备真空灭弧室》

以及其它相关标准。

以上标准如有新版本，按最新版本执行。

3.2环境条件

3.2.1周围空气温度

最高温度:

40℃

最低温度:

-40℃

最大日温差:

30K

日照强度:

0.1W/cm2（风速0.5m/s）

3.2.2海拔高度:

330m

3.2.3最大风速:

35m/s

3.2.4环境相对湿度（在25℃时）

日平均值：

95%

月平均值：

90%

3.2.5降雨量

年最大：

2600mm

日最大：

300mm

3.2.6雷暴日：

65日/年

3.2.7地震烈度：

8度

水平加速度：

0.25g

垂直加速度：

0.125g

3.2.8污秽等级：

Ⅳ级（配防污型绝缘子）

3.2.覆冰厚度：

10mm（风速不大于15m/s时）

3.3工程条件

3.3.1系统概况

a.系统额定电压：

35kV

b.系统最高电压：

40.5kV

c.系统额定频率：

50Hz

3.3.2安装地点：

室外

3.4基本设计要求

3.4.1耐震能力

水平分量0.25g

垂直分量0.125g

本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时,在共振条件下所发生的动态地震应力,并且安全系数应大于1.67。

3.4.2外绝缘爬电比距：

31mm/kV（按40.5kV计）

3.4.3设计寿命

全部设备必须是全新的、持久耐用的。

保证设备能耐用20年。

3.5对设备的一般要求

3.5.1一般结构

（1）单断口

（2）设备应为防水结构,以防止水渗进设备的内部。

（3）设备应设计成防噪音、防电晕式。

（4）需要检查和更换的设备部件,必须用螺栓和螺帽加以固定,不用内装螺栓。

3.5.2控制和站用电源

控制电源及操动机构电机电源为直流220V设计。

3.6电气要求

3.6.1电压

（1）额定电压35kV

（2）最高运行电压40.5kV

（3）额定频率50HZ

（4）雷电冲击耐受电压（1.2/50μs）

相对地185kV（峰值）

断口间185kV（峰值）

（5）1分钟工频耐受电压（干燥状态）

相对地95kV（有效值）

断口间95kV（有效值）

（6）1分钟工频耐受电压（淋雨状态）

相对地80kV（有效值）

断口间80kV（有效值）

3.6.2电流

（1）额定电流2500A

（2）额定短路开断电流

交流分量有效值31.5kA（有效值）

（3）额定短路关合电流80kA（峰值）

（4）额定短路时间4s

（5）开断额定短路电流次数20次

3.6.3时间

（1）全开断时间小于100ms

（2）固有分闸时间20～70ms

（3）合闸时间50～120ms

（4）分闸不同期性相间不大于2ms

（5）合闸不同期性相间不大于2ms

3.6.4额定操作顺序

分──0.3s──合分──180s──合分

对于上述操作循环不应降低额定值。

3.6.5首相开断系数1.5

3.6.6投切能力

（1）在100％额定短路开断电流时,不用维修的操作次数小于20次。

（2）在100％额定电流时,不用维修的操作次数不受限制。

3.7机械要求

3.7.1断路器的型式

真空断路器为独立敞开式有支持构架的三相户外式,由三个单极元件组成。

3.7.2操动机构

（1）断路器的操动机构为弹簧式，三相联动。

（2）操作系统互相联接。

（3）操动机构在80%～110%额定电压的范围内应可靠关合额定短路关合电流，并关合后能立即分闸。

操动机构在65%～120%的额定电压的范围内应可靠分断额定短路开断电流，并分闸后能立即关合。

（4）操动机构提供自动脱扣及防跳装置，自动脱扣允许断路器在任何位置跳闸，防跳装置防止断路器在故障状态合闸时多次分合。

（7）每台断路器应提供用户使用的辅助触点24对，其中12对常开、12对常闭，并能按需要更换。

3.7.3空载机械寿命

断路器的机械寿命不应低于在三相断路器上操作3000次而不用机械调整、维修或更换零件。

3.7.4接线端允许的机械负荷

断路器接线端的允许机械荷载不应小于下列数值,其安全系数应不小于3.5。

断路器应配用平板式接线端子板，其耐受弯矩应不小于400N·m。

纵向水平拉力2000N

横向水平拉力2000N

垂直力（向上、下）1800N

3.7.6接地

每相断路器及控制箱应装设有接触面积不小于360mm2的接地板极。

3.7.7寿命

整台断路器正常使用年限20年。

机械寿命（连续操作不调整）10000次。

电气寿命（连续操作不调整）：

开断100%额定短路开断电流≥20次

开断50%额定短路开断电流≥80次

开断100%额定持续电流≥5000次

3.7.8每相断路器配有分、合闸位置指示器：

合闸——红

分闸——绿

分、合闸位置指示器应装在操动机构外部直观、便于观察的位置。

3.7.9断路器所有底架材料应为喷塑钢件、支架材料应为户外喷漆。

3.7.10有符合国标要求的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。

应符合机械行业标准JB8738的有关规定。

真空灭弧室随同真空断路器出厂时的真空灭弧室内部气体压器不得大于1.33x10-3Pa，其上应标明编号、生产厂家及出厂年月。

4.质量保证

4.1订购的新型产品除应满足本规范外,厂家还应提供该产品的鉴定证书。

4.2厂家应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本规范的规定。

4.3附属及配套设备必须满足本规范的有关规定的厂标和行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。

4.4厂家应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9000–GB/T19000质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。

5试验

5.1型式试验

除卖方能够提出五年内在同类产品上根据IEC出版物56进行了这些试验的证据外,按合同供货的断路器在各方面都满足招标文件的要求。

5.1.1机械试验

5.1.2温升试验

5.1.3绝缘试验

（1）雷电冲击耐受电压试验

（2）工频耐受电压试验

（3）辅助和控制回路的试验

5.1.4开断短路试验

5.1.5短路关合试验

5.1.6热稳定和动稳定试验

5.1.7失步操作试验

5.1.8开断空载线路试验

5.1.9开断小电感电流（空载变压器）试验

5.1.10近区故障试验

5.1.11切断电流试验的累计总值

报价时应提供切断短路电流累计总值的试验报告。

5.1.12抗震试验:

5.2例行试验（出厂试验）

例行试验应按IEC标准56中规定的及下列要求进行。

5.2.1泄漏试验

5.2.2主回路的工频耐压试验

5.2.3辅助及控制回路的试验

5.2.4绝缘电阻及泄漏电流测量

5.2.5主回路电阻的测量

主回路和电弧触头的电阻测量数值不应超过由型式试验获得的数值的1.2倍。

5.2.6机械操动试验

5.2.7环氧树脂浇注件试验

5.3现场交接验收试验

断路器现场试验在现场安装后进行,而且试验将在卖方代表参加下由买方进行。

现场获得的数据应与在工厂或由卖方指定的地点进行的例行试验所获得的数据相接近,现场验收试验应包括下述项目。

5.3.1绝缘电阻测量

5.3.2直流电压试验

5.3.3辅助及控制回路试验。

5.3.4工频耐压试验

5.3.5主回路电阻的测量

5.3.6辅助设备的检验

5.3.7合闸线圈和跳闸线圈的检验

5.3.8操作特性的检查

5.3.9机械特性的检查

5.3.10闭锁及防跳能力的试验

5.3.11开断试验

5.3.12测量各时间参量

6.包装、运输和储存

6.1断路器制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护。

其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

6.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并应标明买方的订货号和发货号。

6.3断路器及其操动机构应有包装规范,并应能保证断路器各零部件在运输过程中不致遭到脏污、损坏、变形、丢失及受潮。

对于其中的绝缘部件及由有机绝缘材料制成的绝缘件应特别加以保护，以免损坏和受潮；对于外露的接触表面，应有预防腐蚀的措施。

所有运输措施均应经过验证。

凡有运输损坏，应由制造厂负责赔偿。

6.4断路器在运输时,应将可动部分和触头保持在一定的固定位置。

6.5断路器单独运输的零部件应有标志,便于用户安装装配。

6.6整体产品或分别运输的部件,都要适合于运输及装卸的要求。

6.7制造厂应提供按全部解体检修用的备品备件和装用机具，随同产品发运。

6.8随产品提供的技术资料应完整无缺。

7.断路器规范表

表7.1高压断路器规范表

序号

名称

单位

具体参数

1

断路器型号

ZW30-40.5

2

断口数

个

1

3

额定电压

kV

40.5

4

额定频率

Hz

50

5

额定电流

A

2500

6

主回路电阻

μΩ

150

7

温升试验电流

A

1.1Ir

8

额定工频1min耐受电压

断口

kV

118

对地

95

额定雷电冲击耐受电压（1.2/50?

s）峰值

断口

kV

215

对地

185

9

额定短路开断电流

交流分量有效值

kA

25/31.5

时间常数

ms

45

开断次数

次

≥30

首相开断系数

1.5

10

额定短路关合电流

kA

80

11

额定短时耐受电流及持续时间

kA/s

31.5/4

12

额定峰值耐受电流

kA

80

13

开断时间

ms

100

14

合分时间

ms

100

15

分闸时间

ms

60

16

合闸时间

ms

150

17

重合闸无电流间隙时间

ms

300

18

分闸平均速度

m/s

1.6±0.2

19

合闸平均速度

m/s

0.6±0.2

20

分闸不同期性

ms

2

21

合闸不同期性

ms

2

22

机械稳定性

次

≥10000

23

额定操作顺序

O–0.3s–CO–180s–CO

24

辅助和控制回路短时工频耐受电压

kV

2

25

无线电干扰电压

μV

≤500

26

噪声水平

dB

≤110

27

异相接地故障开断

最高工作相电压30.4kV，

0.866倍额定短路开断电流

28

操作空载变压器的小电感电流过电压系数

1.2

29

操作电抗器电流不重燃过电压系数

1.5

30

操作容性电流恢复电压重击穿特性

C2

31

机械稳定性

次

≥10000

32

分合操作循环无需维修次数

次

≥3000

33

操动机构型式或型号

弹簧

操作方式

三相机械联动

电动机电压

V

DC220

合闸操作电源

额定操作电压

V

DC220

操作电压允许范围

85%～110%，30%不得动作

每相线圈数量

只

1

每只线圈涌流

A

5

每只线圈稳态电流

A

DC220V、2.5A

分闸操作电源

额定操作电压

V

DC220

操作电压允许范围

65%～110%，30%不得动作

每相线圈数量

只

1

每只线圈涌电流

A

5

每只线圈稳态电流

A

DC220V、2.5A

加热器

电压

V

AC220

每相功率

W

150

备用辅助触点

数量

对

10

开断能力

DC220V、2.5A

使用寿命

年

≥20

检修周期

年

≥20

弹簧机构

储能时间

s

≤20

34

断路器相间距离

mm

710

35

断路器的重量

断路器包括辅助设备的总重量

kg

650

每相操动机构的重量

kg

60

每相SF6气体重量

kg

/

运输总重量

kg

700

42

断路器运输高度

m

2000

43

套管

爬电距离（对地/断口）

mm

户外≥1013mm

户内≥810mm

（当500mm≥平均直径≥300mm时，乘1.1；平均直径＞500mm时，乘1.2）

干弧距离

≥690

S/P

≥0.9

44

端子静负载

水平纵向

N

750

水平横向

500

垂直

750

安全系数

静态2.75，动态1.7

45

电流互感器型式

内置电流互感器，具体要求附后。

8.备品备件及专用工具

8.1备品备件

表8.1专用工具及其他附件

序号

名称

型号及规格

单位

数量

使用处

备注

1

地脚螺栓

套/台

1

2

储能棒

件/台

1

3

安装支架

套/台

1

9、互感器配置

ZW30-40.5/2500A-31.51台

带电流互感器3只，变比2*600/5，5P20/5P20/5P20/0.5/0.2S,40/40/40/50/50VA，要求内置与开关一体化安装。

ZW30-40.5/2500A-31.51台

带电流互感器3只，变比100/5，5P20/5P20/0.5/0.2S,40/40/50/50VA，要求内置与开关一体化安装。

ZW30-40.5/2500A-31.51台

带电流互感器3只，变比400/5，5P20/5P20/0.5/0.2S,40/40/50/50VA，要求内置与开关一体化安装。

ZW30-40.5/2500A-31.53台

每台带电流互感器3只，变比2×300/5，5P20/5P20/0.5/0.2S,40/40/50/50VA，要求内置与开关一体化安装。

10、主要要求：

开关分合闸具备手、电动功能，具备手电动储能功能，操作控制电源直流220V。

11、供货范围

本文件要求采购的断路器规范和数量如下：

ZW30-40.5/2500A-31.56台，

.颜色：

断路器灰（喷塑）支架（户外喷漆）

每台断路器的供货范围包括:

a.断路器本体（包括支架、附件、基础螺栓）；

b.操动机构及其辅助设备；

c.备品备件及专用工具等。

12、交货地点：

需方指定地点

本协议一式4份，卖方1份，需方3份，双方代表签字盖章后生效。

甲方：

单位地址：

法定代表人：

委托代理人：

电话：

传真：

日期：

2014年月日

乙方：

委托代理人：

地址：

电话：

传真：

电子邮件：