玻璃管切割器分析解析.docx
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玻璃管切割器分析解析
发明创造名称
：
玻璃管切割器
申报单位
：
中国石化西北油田分公司采油三厂
申报时间
：
2011年7月19日
发明创造名称
玻璃管切割器
申请专利类别
发明专利（√）
实用新型（√）
外观设计（√）
保密专利（）
一、现有技术情况（开发背景、与本发明相关的现有技术情况，达到的水平和主要存在的问题）
现有技术情况
目前，塔河工区各类容器的液位计均为玻璃管液位计，并且数量急剧增加。
在更换液位计玻璃管时，玻璃管的切割基本采用锉刀锉口的方法，该方法在作业中存在以下问题：
1、工作时效极低，采用锉刀搓口切割平均耗时30分钟。
2、采用锉刀切割玻璃管后报废率较高，采油一队每月使用5根，切割过程中报废2根，报废率40%。
3、搓口过程中手工操作，极容易造成人员伤害；
二、发明目的：
为克服现有玻璃管切割工具用时长、工作强度大、切割效率低、报废率高的问题，以适应油田生产需要。
研制的新玻璃管切割工具在完成功能的前提下还必须具有以下特点：
1）减少了现场操作人员操作时间。
2）减少了现场的不安全行为，降低了安全风险；
3）降低了玻璃管在切割过程中的报废率。
三、发明内容简述：
本实用新型主要结构：
由导向轴
（2）、导向轮（4）、割刀头（5）、扶正断管架（8）、复位弹簧（3）、手把
（1）、刀座（6）、刻度尺（7）、底座（9）九部分组成。
其中，手把
（1）与导向轴
（2）之间是通过螺丝帽连接的，导向轴
（2）与导向轮（4）之间是由复位弹簧（3）连接的，复位弹簧（3）带动导向轮
（2）的前进或后退是由玻璃管的粗细决定的。
工作原理：
依据管子割刀原理，设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。
操作时，首先固定底座（9），选择切割位置，然后向扶正断管架（8）内插入玻璃管，最后通过手把
（1）调整复位弹簧（3）固定玻璃管，同时旋转玻璃管，切割完成，退出玻璃管至切割线，人工施力掰断玻璃管。
1、手把，2、导向轴，3、复位弹簧，4、导向轮，5、割刀头，6、刀座，7、底座，8、扶正断管架，9、刻度尺
四、发明效果：
表2塔河油田玻璃管切割方式及主要技术参数对比表
主要技术参数切割方式
锉刀切割
玻璃管切割器切割
玻璃管报废率（%）
40
0
切割玻璃管平均用时（min）
30
0.5
人员伤害概率
2%
0
人员劳动强度
大
极小
通过现场的应用，各项指标对比（见表2），新研制的玻璃管切割器具有良好的应用表现。
从上表可以看出，玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零，预计年度平均增加的成本也为零，远远低于其他两种方法；应用玻璃管切割器时，操作时间极短，为0.5分钟，时间缩短了100多倍，玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。
并且对人员无伤害。
五、应用领域与应用前景：
玻璃管切割器在三厂进行了推广应用，玻璃管切割效果显著，它克服了现有切割方式不方便，危险系数高，效率低，操作时间长，玻璃管报废率高的缺点，为油田增产稳产做出了积极贡献，在油田具有广阔的推广应用前景。
六、检索结果
检索单位
或检索人
检索
数据库
关键词、国际分类号
检索逻辑表达式
检索
年限
检索结果
专利
文献数
非专利
文献数
塔河采油三厂
万方数据
题名
题名＝光玻璃管切割
2001-2011
24
1
塔河采油三厂
万方数据
关键词
关键词＝光玻璃管切割
2001-2011
1
8
塔河采油三厂
万方数据
摘要
全文＝光玻璃管切割
2001-2011
7
15
注：
国际分类号至小类（4位）
检出的相关专利和非专利文献情况
专利文献
序号
专利号
专利名称
A1
CN2.9
玻璃管切割器
A2
CN2.0
一种玻璃管切割装置
A3
CN02235934.6
玻管切割仪
A4
CN2.6
长玻璃管切成短玻璃管器
非专利文献
序号
刊物名称或出版社名称、出版年月
文献名称
与现有技术相比较，本发明的优点和效果
序号
1
用于比较的相关文献、专利号
A1
本发明特征及效果
现有技术特征和效果
依据管子割刀原理，设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。
操作时，首先固定底座，选择切割位置，然后向扶正断管架内插入玻璃管，最后通过手把调整复位弹簧固定玻璃管，同时旋转玻璃管，切割完成，退出玻璃管至切割线，人工施力掰断玻璃管。
玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零，操作时间极短，为0.5分钟，时间缩短了100多倍，玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。
并且对人员无伤害。
其组成在盒体座内前后排列装轴,轴上左右对称装有活动轴承,盒体盖盖在盒体座上,活动轴承略高其面；定位拉杆下杆穿过盒体座两侧壁和上杆位于盖上面安装,并与两边的板固定相连；刀架装在立柱上由旋钮控制上下滑动,腿上装有切割刀片,立柱固定盒体座一侧。
解决了现时切割玻璃管手用锉刀围圆划痕不规则,造成掰管长短不一或易损问题。
具有把需切割玻璃管放置该装置上,由定位拉杆按需定位,让刀架上切割刀片对位,旋转管就能规则围圆划痕,其切断整齐、尺寸准确、切割速度快、成功率高,制造简单,使用方便。
序号
2
用于比较的相关文献、专利号
A2
本发明特征及效果
现有技术特征和效果
依据管子割刀原理，设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。
操作时，首先固定底座，选择切割位置，然后向扶正断管架内插入玻璃管，最后通过手把调整复位弹簧固定玻璃管，同时旋转玻璃管，切割完成，退出玻璃管至切割线，人工施力掰断玻璃管。
玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零，操作时间极短，为0.5分钟，时间缩短了100多倍，玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。
并且对人员无伤害。
一种玻璃管切割装置,其特征在于由设置在机架上的玻璃管传送装置、玻璃管定位装置、玻璃管切割装置、控制装置构成,玻璃管传送装置由输送轨道、设置在输送轨道上面的玻璃管夹送装置构成,玻璃管夹送装置由夹子、带动夹子前后移动的动力装置构成,玻璃管定位装置由一对位于输送轨道端头的传动轮、带动传动轮转动的传动轮动力机构、位于传动轮上方的压轮、位于传动轮前方定位挡板构成,玻璃管切割装置由摆动设置在机架上的切割转盘刀机构、设置在机架上且带动切割转盘刀机构上的转盘刀转动的转盘刀动力机构、带动切割转盘刀机构摆动的动力摆动机构构成。
本实用新型与已有技术相比,具有生产效率高、产品质量稳定、玻璃管不容易破碎的优点。
序号
3
用于比较的相关文献、专利号
A3
本发明特征及效果
现有技术特征和效果
依据管子割刀原理，设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。
操作时，首先固定底座，选择切割位置，然后向扶正断管架内插入玻璃管，最后通过手把调整复位弹簧固定玻璃管，同时旋转玻璃管，切割完成，退出玻璃管至切割线，人工施力掰断玻璃管。
玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零，操作时间极短，为0.5分钟，时间缩短了100多倍，玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。
并且对人员无伤害。
本实用新型公开了一种玻管进行精密切割的玻管切割仪,属于机械切割技术领域。
它包括一个底座,底座上安装有支撑杆,支撑杆还与一个下端固定有平台定位盘、上段带有指针的标杆平行相连接且可以上下相对移动,支撑杆上安装有一定滑轮,一个配重块通过钢丝绳绕过定滑轮与标杆下端的平台定位盘相连。
采用本实用新型的玻管切割仪,可以提高切割长度的精确性,还可以实现对玻管进行不同长度的切割。
序号
4
用于比较的相关文献、专利号
A4
本发明特征及效果
现有技术特征和效果
依据管子割刀原理，设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。
操作时，首先固定底座，选择切割位置，然后向扶正断管架内插入玻璃管，最后通过手把调整复位弹簧固定玻璃管，同时旋转玻璃管，切割完成，退出玻璃管至切割线，人工施力掰断玻璃管。
玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零，操作时间极短，为0.5分钟，时间缩短了100多倍，玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。
并且对人员无伤害。
本实用新型涉及一种长玻璃管切成短玻璃管器,它是由顶部支架,步进电机,机械手,软垫片,精确计量尺子,水枪,传送工作台,固定光电开关,可移动光电开关组成,仪器中顶部支架和传送工作台通过连接杆相连,步进电机主要用来控制机械手和玻璃管的行程,机械手则是用来夹持并固定细长玻璃管,水枪安装在精确计量尺子上并且可以按需移动水枪是用来切割细长玻璃管,玻璃管可以通过传送工作台传送移动,可以通过固定光电开关和可移动光电开关来按需调节短玻璃管的长度。
注：
1.现有相关技术如有多篇，则逐篇比较，材料编号为A1；A2…；B1…，以此类推。
2.如有附图应结合附图比较。
五、发明公开情况（鉴定会时间及公开的内容；公开发表的文字材料（附后）、公开发表时间；公开使用、销售或展示的时间和地点）
在塔河油田三个采油厂推广应用。
六、本发明拟采用专有技术保护的内容（简要列出需采用专有技术保护的主题。
）
1、整体外观结构布局
由导向轴
（2）、导向轮（4）、割刀头（5）、扶正断管架（8）、复位弹簧（3）、手把
（1）、刀座（6）、刻度尺（7）、底座（9）九部分组成。
其中，手把
（1）与导向轴
（2）之间是通过螺丝帽连接的，导向轴
（2）与导向轮（4）之间是由复位弹簧（3）连接的，复位弹簧（3）带动导向轮
（2）的前进或后退是由玻璃管的粗细决定的。
2、实用性
玻璃管切割器携带方便、操作时间短、报废率低、安全可靠、切割效果好。
七、是否申请国外专利：
是□否
待定□
如果选“是”和“待定”，列出一年内相关的中国专利申请申请号、申请时间和名称
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