地下室水泥基渗透结晶型防水涂料施工浅析.docx

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地下室水泥基渗透结晶型防水涂料施工浅析

地下室水泥基渗透结晶型防水涂料施工浅析

水泥基渗透结晶型防水涂料（简称CCCW）最早来源于二战后期德国，经过近一个世纪在100多个国家中应用，得到广大业内人士的首肯。

该产品被列为2005年度建筑业十项新技术内的一项，被广泛用于地下室、地铁、隧道、水库大坝、人防等各种混凝土结构主体抗渗防水工程。

水泥基渗透结晶型防水涂料是采用国外关键高活性原料和吸收消化国外选进技术，以普通硅酸盐水泥、级配石英砂为基料，按科学比例经特殊工艺研制生产的高科技新型防水材料。

该产品性能稳定，使用范围广。

该产品特有的化学活性物质利用水泥混凝土本身固有的特性及多孔性，以水做载体，通过渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中传输、充盈、催化混凝土的微粒和未完全水化成分再次发生水化作用，形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合成为整体，阻止来自各方向的水及有害物质，达到永久的防水、防潮和保护钢筋，增加混凝土结构强度的效果。

一、产品特性

1、可在迎水面或背水面施工，与混凝土组成完整的整体，使用年限与结构体一样持久。

2、可在100%湿润或初凝混凝土基上施工，节省工期。

3、能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、炭酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀，起到保护混凝土和加强钢筋的作用无毒，经核准可用于饮用水领域。

4、当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护。

5、涂刷涂料之前，无须在混凝土表面做找平层，节省成本、缩短工期。

6、易于施工，可在完工48小时后回填。

节省人力、更具成本效应

7、能穿透深入及封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝，在表面受损的情况下，其防水及抗化学特性仍能保持不变

8、能封闭不大于0.4毫米的混凝土收缩裂缝，渗透深度达1000mm之多。

9、不会因撕裂、穿刺或接缝位移而析离

在混凝土内部结晶的电镜照片

10、包装：

塑料桶包装；重量：

25kg/桶；颜色：

灰色。

二、工程概况

亿万多安置小区地下人防、地下室工程面积29800M2，地下室底板及侧壁采用水泥基渗透型防水涂料。

本工程地下室防水等级为Ⅱ级，根据工程特点，防水设计采用刚性防水涂层的防水构造。

防水材料确定选用渗透结晶型防水涂料，涂层厚度约1mm。

地下室防水采用刮涂法施工，拟订的施工工艺流程：

清理基面→湿润基面→秤量净水→配比搅拌→涂料刮涂→毛刷涂匀→洒水养护→检查验收。

三、地下室水泥基防水涂料施工

 1、施工机具

水泥基渗透结晶型防水涂料在施工时所需的工具比较简单，一般只需钢丝刷、凿子、锤子、计量水和料的磅秤、抹布、拌料桶、手提式电动搅拌器、搅拌棒、铁抹子、喷雾器、手套等。

　     2、清理基面：

基层表面应干净、牢固，对基层表面的油污、油漆、泛碱等必须处理清除干净。

阴阳角、施工缝、穿壁管、模板固定器、蜂窝缺陷及特殊部位如有缺陷、裂缝等均应修补、抹平，预先进行细部处理，再进行大面积施工。

　    3、湿润基面

施工前15分钟左右将施工面提前用干净水浇透，但注意不得有明水。

　    4、秤量净水

严格掌握好水灰比，一般净水重量按晶威10份：

3份净水，用秤称量（可根据工程和气温情况做适当调整）。

　    5、配比搅拌

防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水涂料有较多的填充料，如果搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果，拌料时要掌握好料、水的比例，一次拌料不宜太多，混合时用手提式电动搅拌器搅拌约5分钟；料浆需在30分钟内用完，料浆变稠时要频繁搅拌，中间不能加水。

         6、涂料刮涂：

刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为50°～60°，按刀要用力均匀。

涂层一般刮涂一至二遍，总厚度达到0.8mm。

刮涂时只能来回刮1~2次，不宜往返多次刮涂，否则出现“皮干里不干”现象，影响防水效果。

夏天高温日照下不宜施工，建议在早、晚或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。

　     7、毛刷涂匀：

刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀，这一点至关重要。

用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密。

　    8、洒水养护

防水涂层施工完毕，应注意养护和成品保护。

养护须采用干净的雾状水喷洒养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3，养护期间不得碰撞防水层并注意避免雨水冲坏涂层。

　　9、检查验收

用观察法检查涂层是否涂刷均匀，不许有漏涂和漏底；按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰；涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。

四、质量控制要点

1、本工程的防水面积大、工期长，施工过程存在许多不利质量的因素，施工前要技术交底。

2、严格控制防水涂料的水灰比，因为水泥水化反应过程中，超量的水会导致水泥的水化反应过头，导致防水涂料失去塑性，使防水涂层起脆，容易造成与砼结构基面起壳和剥离，直接影响到防水涂层与防水基面的粘结强度，因此正确掌握和运用好水灰比是配置好防水涂料的重要环节。

3、防水涂料施工搅拌时应用自来水或清洁水（不能用泥浆水）。

采用电动搅拌法，按水：

灰：

=10：

3的要求先把定量的水倒入桶内，逐渐加入定量的粉进行搅拌，边加粉料边搅拌。

这样搅拌的涂料不会起球，粘塑性好。

4、搅拌涂料要拌透，不能有小灰球，用多少拌多少，搅拌好的涂料必须在30分钟内用完后再搅拌涂料，如在30分钟内没有用完的料（30分钟初凝）可再翻动依次，不要加水。

30℃以上高温条件下施工，搅拌好的料必须20分钟内用完，保持其易流性。

5、涂刷和滚筒方法施工要分二次完成，两次涂刷时间要间隔为2～3h、应正反方向来回涂刷。

对砼结构表面有孔洞、缝隙、蜂窝等现象要进行修补，特别是砂浆滴块要凿除，应清除基面的泥浆、浮块、油污等各类杂物方可施工，在涂刷施工时要充分保持湿润基面进行涂刷，有时要边涂刷边喷雾，保持基面湿润施工。

6、涂抹作业气温应在5～30℃之间，周围没有引起污染防水涂料作业的环境，以保持防水层作业过程成膜质量，作业前应仔细安排作业路线，做到同一块防水材料依序涂抹，操作人员不损坏未成膜的涂层，又做到人员后退安全，必要时要设置后退点的安全设施。

在涂后成膜过程要加强成品保护，防止人员踩踏或物体碰触,砂尘撒落污染。

7、涂抹时要求先平面后立面，先细部后大面，检查要看立面和细部涂抹接槎是否重叠在平面上。

8、养护：

一般要求施工后进行适量喷水保湿养护，每天2～3次，隔天再养搞1次即可。

五、安全、环保措施

1、施工现场应通风良好，在通风差的地下室作业，要采取通风措施，操作人员每隔1-2小时应到室外休息10～15分钟。

2、现场操作人员应戴防护手套，避免涂料污染皮肤。

3、材料应贮存在阴凉、远离火源的地方，贮仓和整个施工现场严禁烟火。

六、结束语

本工程地下室施工已结束，经过近半年多的时间观察，未发现渗漏现象，防水效果好。