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宛平站工程总结提交版电子教案

JXMB18:

变电站工程监理工作总结

 

220kV宛平变电站工程

 

监理工作总结

 

上海市电力工程建设监理有限公司

2011年12月30日

 

批准:

年月日

 

审核:

年月日

 

编写:

年月日

 

1、工程概况

工程项目概况

工程名称:

220kV宛平变电站

建设地址:

徐汇宛平南路、辛耕路交界处西北角地块内

建设单位:

上海市电力公司电网建设公司

设计单位:

上海电力设计院

施工单位:

上海送变电工程公司、上海市机械施工有限公司

监理单位:

上海市电力工程建设监理有限公司

质监单位:

上海电力工程建设质量监督中心站

1.1工程概况

1.1.1土建工程

本工程为地下变电所,位于徐汇宛平南路、辛耕路交界处西北角地块内,西侧为科学院宿舍,北侧为开发商拆迁地。

主体结构长69.1m,宽33.6m,占地3762m2,总建筑面积6776m2;主要电气设备全部安装于地下,设备布置分为三层。

地面布置计算机监控室、卫生间、会议室、主变散热器及电抗器散热器、进排风口以及人员出入口。

本工程设计及施工标准:

抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速值0.10g,属丙级类建筑,抗震等三级,场地类别为Ⅳ类。

本基坑容许变形值等级为一级,地下墙最大允许水平位移26.4mm,地面最大允许沉降量18.1mm。

根据本工程设计施工图,基坑开挖深度为18.25m,围护结构为1000mm厚地下连续墙兼作结构外墙,深度为34m,地墙36幅,基坑开挖时竖向设置四道钢筋混凝土支撑;基坑内加固采用高压旋喷法裙边加固,加固深度为-13.5m至-24.35m,地下连续墙墙趾土体采用注浆加固。

内部结构设计:

底板厚1.5m;内有27根Ø900灌注桩,桩长35m,其中利用桩上部支撑立柱桩。

本工程设12口疏干井,3口观测井,基坑开挖前进行2周的预降水。

1.1.2电气工程

本站最终规模为3台240MVA三卷无载调压变压器,电压等级为220±*1.5%/115/37kV,容量比为240/240/160MVA,接线组别为YN,yn0,d11;主变220kV侧采用线路变压器组接线形式;110kV侧采用单母三分段接线形式,共12回出线,35kV侧采用单母六分段接线形式,共30回出线。

本期规模为2台240MVA三卷无载调压变压器,电压等级为220±*1.5%/115/37kV,容量比为240/240/160MVA,接线组别为YN,yn0,d11;220kV部分本期建设2回线变组进线间隔;110kV部分本期按最终规模建设,建设3段母线,2个分段间隔,12回出线间隔,3回主变进线间隔及3回压变避雷器间隔;35kV部分本期一次上齐,I-VI分段断路器常合,V,VI段母线两台进线GIS柜用绝缘母线短接并常合,35kV部分以单母四分段接线形式运行,共30回出线,每台主变35kV侧本期各配置一组20Mvar电抗器和一组20Mvar电容器,分别布置在两段母线上。

本期2台主变采用为济南西门子变压器有限公司的产品,型号为SS10-240MVA/220kV;2组220kV进线GIS采用河南平高东芝高压开关有限公司产品,型号为G1B-252;110kV GIS采用河南平高东芝高压开关有限公司产品,型号为G3A-126kV;35kV GIS采用上海西门子公司的产品,型号为8DA10;35kV电抗器采用思源电气股份有限公司的产品,型号为BKS-20000/35,水平分体布置方式;35kV电容器采用上海思源电力电容器有限公司的成套产品,型号为TBB35-20016/417BL(6%)。

1.2工程特点

220KV宛平变电站工程从立项到正式开工整整跨越了十年时光,正是“十年磨一箭”。

本工程得以建设得到了市领导、区领导及电力公司各级领导的大力关心和支撑,施工过程中上级领导曾多次莅临现场,为本工程顺利进行提供了保证。

本工程是全地下变电站工程,结构工程涉及地下连续墙、钻孔灌注桩、高压旋喷桩、大体积砼;安全方面有深基坑、高支撑、爆破等重大危险源,基坑周边有天然气管,上水管,雨水管,信息管,上话,电力等6大管线;质量方面:

业主明确基坑不发生渗漏水现象;进度方面:

上海市重大办要求2010年3月底之前完成主体结构施工;文明施工方面:

工程地处宛平路,周围是居民区,施工期间正值世博会召开期间,文明施工要求高。

1.2.1设计特点

设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,防水等级为一级。

本工程室外场地设计标高为±0.000,相当于吴松高程4.1m。

1.2.2土建围护结构

变电站基坑开挖深度为18.35m,围护结构采用1000mm厚、深34m、36幅地下连续墙。

开挖深度范围内设置4道钢筋混凝土支撑,分别为:

第一道支撑中心标高为-0.65m,并设置1.0m×0.7m钢筋砼围檩;第二道支撑中心标高为-5.05m,并设置1.5m×1.0m钢筋砼围檩;第三道支撑中心标高为-10.75m,并设置1.7m×1m钢筋砼围檩;第四道支撑中心标高为-14.95m,并设置1.5m×1m钢筋砼围檩。

同时,围护结构图纸要求:

采用高压旋喷进行地基加固,加固范围-13.35至24.35,加固后土体无侧限抗压强度不小于qu1.2Mpa。

1.2.3电气安装

本期2台主变采用为济南西门子变压器有限公司的产品,型号为SS10-240MVA/220kV;2组220kV进线GIS采用河南平高东芝高压开关有限公司产品,型号为G1B-252;110kV GIS采用河南平高东芝高压开关有限公司产品,型号为G3A-126kV;35kV GIS采用上海西门子公司的产品,型号为8DA10;35kV电抗器采用思源电气股份有限公司的产品,型号为BKS-20000/35,水平分体布置方式;35kV电容器采用上海思源电力电容器有限公司的成套产品,型号为TBB35-20016/417BL(6%)。

本站主变220kV侧中性点直接接地或经间隙接地,110kV侧中性点直接接地。

35kV接地变接于主变低压侧,中性点接地方式为小电阻接地,接地电流为1000A。

本站为地下变电站,除主变散热器,电抗器,站用变和监控室位于地面层外,其余所有设备均布置于地下。

本变电站按受控站,无人值班设计,采用计算机监控系统控制方式。

1.2.4施工特点

本工程位于徐汇宛平南路、辛耕路交界处西北角地块内。

施工现场处徐家汇商圈边源,周围有多幢居民住宅和商业楼,人口密集,交通繁忙。

变电站工程的施工对城市的正常生活、交通秩序影响很大。

这就要求施工机械、材料、设备的运输必须事先经过周密细致地安排,及时办理各种所需手续。

同时,施工过程中应重点做好文明施工及环境保护措施。

土建施工除克服场地小、深基坑、重大危险源多等困难外、在施工中要严格控制声、光、尘及水的排放和污染,保证周围居民的生活正常;电气安装除克服全地下设备安装所碰到的困难外,主变吊装要在繁忙的宛平南路上进行吊装,对工程项目管理带来较大的困难。

 

2、监理项目部组织机构、监理人员和投入的监理设施

2.1监理项目部组织机构

项目监理机构的组织图

 

2.2监理机构人员名单

岗位

姓名

性别

职称

专业

监理资格/证书编号

总监理工程师

钱洁

高级

工程师

电气

注册全国监理工程师/31002124

总监代表

(土建)

蔡毓忠

高级

工程师

土建

注册全国监理工程师/31003804

总监代表

(安装)

姚正洪

高级

工程师

电气

注册全国监理工程师/31005104

专业

监理工程师

陆明良

工程师

土建

上海市监理师/JS3100610406

专业

监理工程师

周文官

工程师

土建

上海市监理师/JS3100810767

专业

监理工程师

姚正洪

高级

工程师

电气

注册全国监理工程师/31005104

专业

监理工程师

高镜

工程师

电气

电力协会监理工程师DLJL043186

安全

监理工程师

陆明良

工程师

安全

沪建安监00335

安全监理

陈肇璋

安全

沪建安监001341

专业监理员

陆琴官

土建

JL-1887

专业监理员

郁林庚

技师

土建

JY-3100710313

资料员

陈璐

档案

JY3100710320H

2.3监理项目部办公设施和检查检测器具投入情况:

序号

名称

数量

1

办公设备

1.1

计算机

3

1.2

打印机

1

1.3

复印机

1

1.4

数码相机

9

注:

经纬仪等测量工具由监理公司委托上海晨电建筑科技公司,其它常规检测设备和工具需要使用时由监理公司统一调配

3、监理合同履行情况

3.1质量控制情况

3.1.1工程质量的预控:

在工程质量控制方面,我监理工作人员严格审查施工单位的组织管理体系、质量保证体系、安全保障体系及施工组织设计、施工方案及施工措施,并且在实际施工中严格监督施工单位贯彻落实。

工程开工前认真审图并参与施工图审查、施工图设计交底、及确定审核工程施工质量分级验收制度;要求施工单位采取有效的质量控制手段,根据质量控制事前、事中、事后三阶段控制的原则,加强原材料质量控制,严格执行生产证、准用证、合格证、材质报告制度,严格审查材料供应商资质,及时进行材料进场复测和现场取样见证工作。

本工程共审查开工报告11份、施工方案56份、工程材料报审82份,设计变更单96份、监理工作联系单8份、监理工程师通知单21份、监理项目部编写监理实施细则23份。

3.1.2主要分项工程的控制情况:

由于本工程地下三层为地下连续墙工程,监理的过程控制显得尤其重要,监理项目部在以下重要分项工程中在做好预控的同时,将工作重点放在过程控制上,具体有:

1、地下连续墙工程

由于本工程地表回填较厚,最深的杂填土近5m深,给地下连续墙成槽及成槽后槽壁稳定带来很大的困难,对成槽后槽壁稳定要求也较高;每幅钢筋笼重约25t,如此重量的钢筋笼整体吊装对钢筋笼制作的整体刚度和吊装机械的要求都相当高;另一个是减少大型起重设备行走时对地基的影响以及钢筋笼吊放入槽和混凝土的浇筑连续性都是地下连续墙施工的关键点。

针对每个关键点,施工中加强工序、施工参数的有效控制,根据各阶段的施工特点,分别采取以下针对性措施:

1)为确保槽壁稳定,对机械设备、材料堆放施工流程进行合理安排,成槽时槽壁附近不堆载重物较少槽壁附加应力,在钢筋笼吊放前对行车路线,停放位置事先进行计算进行合理安排,减少振动对槽壁带来的不利因素。

2)严格控制泥浆的液位,液位下落及时补浆,根据不同地质情况调整泥浆比重,以防塌方。

在距离建筑过近的地方,将泥浆液面抬高,泥浆比重适当提高。

3)接头处理:

成槽完毕后在下钢筋笼前,采用特制接头刷在前一幅槽段的接口反复刷洗,去除夹泥夹砂,保证地墙接头施工质量,以防开挖过程中发生渗漏等问题。

2、土方与支撑工程

仔细阅读地质勘察报告,广泛讨论,制定合理有效降水方案,制定开挖流程,土方开挖前及开挖过程中严格控制降水质量,未达到设计和规范要求,未通过条件验收决不开挖。

当支撑工作面出来后,按照设计安装水平位置和标高丈量每根支撑的两支撑点间实际距离。

支撑、围檩钢筋施工前,应先在已施工好的垫层面标出轴线,以控制支撑、围檩位置。

钢筋采取现场加工,加工的钢筋应有质保书和试验报告。

进场钢筋由现场取样,并送试验进行试验,合格后报监理审批后,通知加工人员根据经审核后翻样单进行制作、成型。

钢筋成型后应按规格型号进行分类堆放,并挂加工标识牌,以免安装时错误。

钢筋的连接采用单面搭接焊,接头按规格进行试验,每300个接头为一组。

钢筋安装前,先必须对已成型的钢筋进行复核,合格证后方可进行安装。

同时,钢筋混凝土垫块提前制作好,确保使用时达到强度要求,混凝土垫块厚度根据保护层厚度要求进行制作,支撑侧壁垫块应加铁丝。

钢筋绑扎完成应先进行自验收,合格后通知监理、设计进行钢筋隐蔽验收。

3、大底板施工

本工程大底板施工,属于大体积混凝土施工,为了保证施工质量及施工进度要求,业主、设计和监理都十分重视,会同项目部组织召开了多次大体积混凝土施工方案专题会议,并在整个大体积混凝土浇筑前对原材料、混凝土配合比、浇捣工艺、浇筑顺序、混凝土养护、测温等几个重要环节进行了审核,施工过程中按照方案进行严格控制,即缩短了施工周期,又提高了施工质量。

项目部在砼开浇前全面检查准备工作情况并进行技术交底,现场讲解明确各班组分区、分段次序,交接班制度。

施工中严格控制层差,杜绝冷缝出现,在整个振捣过程中做到不漏振、不过振,钢筋密集处加强振捣,确保砼外光内实,在整个浇筑过程中现场监理和项目部质量员24小时进行监控。

砼浇筑完毕待混凝土到达一定强度时,及时要求施工单位覆盖一层塑料薄膜和15mm厚麻袋进行保湿保温养护,在7天养护期内,根据混凝土湿度及时进行浇水,保证表面湿润度,同时根据测温报告及时调整麻袋覆盖厚度,确保整个底板不出现裂缝和渗水点。

4、内衬墙、隔墙施工

本工程内衬墙、隔墙采用不同要求的混凝土级配,造成内衬墙与隔墙,内衬墙与楼板,柱子交界处难以控制的难题,在既要保证施工质量又要加快进度的情况下,监理项目部督促施工单位采用密目钢丝网隔离,但带来的新的问题是浇捣流程控制就非常困难,要求管理人员对每个节点的浇捣时间严加控制,不让其发生冷缝。

施工时严格控制墙面及柱子截面尺寸、标高和平整垂直度要求,并对地下墙墙面进行凿毛清洗处理,对地下墙渗漏点及时进行封堵,做到做一层保证一层施工范围内无渗水点,墙面无渗水后再上模板,确保内衬墙混凝土浇捣质量。

5、隐蔽工程验收情况

在地下连续墙等围护结构的施工过程中,隐蔽工程验收项目主要有:

对地下墙中的成槽、钢筋笼,混凝土各道工序进行了隐蔽验收;对主体结构钢筋工程、进行了隐蔽验收,对模板、排架搭设、混凝土工程验收。

都是在自检合格的基础上报监理验收,对监理提出有些有不足的地方,及时整改,符合要求后再进行下一道工序的施工。

本工程项目部严格执行质量保证体系,落实三级验收制度。

做到分项工程中每一道工序都进行了自检和监理验收,每道工序均确保合格通过,验收情况良好,不留隐患。

3.1.3质量通病防治情况

质量通病防治按《国家电网公司输变电工程质量防治工作要求及技术措施》基建质量[2010]19号文的要求在审查施工单位所制定的施工措施的同时,监理编制相应的实施细则,但地下连续墙部份监理根据以往类似的监理经验,将地下连续墙部份的防质量通病的相应措施进行分解和落实,确保了本工程未发生质量通病的情况,质量通病防治方面做得较好,详见监理防质量通病评估报告。

3.1.4、强制性条文检查情况:

220KV宛平变电站工程土建涉及强制性条文109条,执行109条,执行率为100%,安装涉及强制性条文77条,执行77条,执行率为100%,经监理检查未发现有违反强制性条文的情况。

3.1.5、电气安装方面,监理项目部结合本本工程的特点,对安装严格按设计图纸、施工单位的施工方案和设备厂家的相关要求实施监理,特别是在运行验收阶段,监理每天下午4时汇总超高压公司运行中心、设备中心等各方提出的问题及整改情况。

对运行提出问题,督促施工、设计及设备供货单位抓紧整改。

3.1.6、工程旁站情况:

监理在质量方面的旁站是以制度的要求实施,监理严格按按制定的旁站方案实施,不管是砼量较大、质量要求较高的大体积砼工程和对主变的内部检查、局放试验。

110kVGIS、10kV配电装置的安装、工频耐压试验现场监理都在现场进行认真地旁站,到一般的砼浇灌均实施旁站,本工程监理质量旁站记录共89份、安全旁站记录134份。

确保工程处于受控状态。

3.2安全文明施工控制情况:

本工程有一显著的特点是施工场地狭小,而且本工程工序转换较多,大重型机械设备较多,周边环境建筑物和地下管线较复杂,给安全文明施工带来一定的困难。

如何将安全文明施工处于受控状态,监理项目部自工程开工以来,监理牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”方针。

在安全预控方面,监理按国家电网公司监理项目部标准化手册要求,编制了安全监理工作方案和涉及安全方面的监理实施细则共5份;监理加强对施工方案的审查力度,如在地下连续墙施工阶段,监理按国家电网和上海市相关文件要求对大型施工机械进出场进行严格审查,共审查施工机械进出场29份;对有关安全方面的方案中计划实施急预案演练的,监理项目部要求施工单位进行演练,并做好记录;审查特殊作业人员的有效上岗证及在施工过程中的防火措施、动火证、监护工作是否到位,在安全过程控制方面,对支撑爆破拆除、高支模等重点工序监理更进一步加强控制力度,增加巡视频率和旁站监理,项目监理部会同施工单位分析在开挖过程中危险源和防范措施,做到每开挖一层土清一次地墙面残留土,不留死角。

在主体结构、装修装饰施工阶段,监理重点检查临时用电、临边、洞口围栏防护情况,确保施工安全处在受控状态。

在安全管理方面,坚持在每周工程例会上对施工现场安全文明施工进行总结并提出下阶段要求,另外,在工程例会的基础上,专门召开安全例会,本工程共召开安全例会54次;另外在安全管理方面,监理项目部会同总包、分包单位的安全专职每天二次进行联合检查,发现问题及时落实处理,为安全文明施工处于受控状态提供了坚实的基础。

监理项目部认真开展“三抓一巩固”和“三强化、三提升”的活动并编制了有针对性的实施细则,具体安排两项活动的工作计划,着重对抓制度执行、措施落实、监护到位以及巩固基建安全基础进行一一检查。

监理在实施过程中,监理用监理工作联系单形式提出下一步现场施工可能出现和引起重视的相关安全问题,对出现的安全问题及时发出监理工程师通知单施工至今,安全方面共发出监理工作联系单6份,监理工程师通知单14份。

安全控制方面按规定需旁站的均实施旁站监理,本工程安全旁站共134份,安全检查签证7份,确保工程安全处于受控状态。

在文明施工方面,由于施工场地狭小,周边小区居民居住密集,距施工场地较近,将影响周边居民正常生活秩序。

为此监理项目部协助施工项目部和业主项目部及时与小区居委会沟通,达成共识,积极采取措施,尽量降低噪声减少对周围居民的影响;另外监理项目部要求施工项目部如夜间施工应办理夜间施工许可证,并要求夜间施工禁止敲打锤击声等噪音;在日常施工期间,要求施工项目部对站区道路及时洒水,清扫门口垃圾及渣土,确保文明施工。

3.3进度控制情况

根据业主的总体进度要求,监理项目部对施工进度计划等实施动态管理,除要求上报每月进度计划外,监理项目部通过每周召开的工地例会,对工程进度实施情况进行检查,施工项目部在工程施工过程中由于某种原因造成工程进度计划滞后分析进度滞后原因,提出监理意见,及时督促其进行纠偏,并督促施工项目部采取措施落实相关要求。

另外,监理项目部做好工程质量的过程检查工作,施工单位在钢筋、模板等分项工程施工时,监理对施工过程及时进行检查,做到施工到什么地方就检查到什么地方,避免出现返工情况从而影响施工进度。

2011年12年6月,业主召开了工程投运推进专题会,排出13个重要施工项目的节点计划,监理按业主专题会的要求,立即行动起来,对13个重要施工项目的节点计划进行进度目标分解,并每天主持召开专题会对每天现场施工进度进行盘点,确保关键线路不脱节,由于业主的重视,监理和各参建单位的共同努力,实现了业主推进会所确定的进度目标。

3.4造价控制情况

在监理规划中编制造价管理的内容做好造价预控的同时,依据清单报价和设计图纸对已经验收合格的工程实施工程计量;审核施工项目部工程进度款支付申请表,报业主项目部审批;依据施工合同及在建设单位授权范围内,在工程变更实施前审查变更费用预算,支付前审查变更费用结算。

依据工程变更文件对工程量实施计量,并共同会签工程量签证单。

监理项目部根据以往的监理经验,对工程量签证按以下原则办理:

“依据是个宝、依据不能少、照片要参考、实事求是最重要”在工程量签证方面做得较规范,为业主控制费用报好监理关。

4、施工过程中发现问题的处理方式

1、主变:

主变油管连接时发现,主变室层高与电气主变设备图纸不符,高出175毫米。

经设计同意,到货的主变压器与散热器之间的连接油管需加长,返厂重新加工、发货;注油后检查,2号主变瓦斯继电器外壳有铸造砂眼渗油。

在济南西门子公司驻工地服务工程师指导下进行更换。

2、220kVGIS:

2号主变220kVC相油气套管因角度偏差与GIS设备不能连接。

平高东芝返厂重新加工、发货;到货的连接电缆进线筒通管短200毫米,以致进线电缆不能进入。

平高东芝返厂重新加工、发货;耐压试验套管内的导电连接杆规格不符,重新发货;由于地下变电站,设计220kVGIS为线路---变压器组接线方式,并安装于各相应的主变室内,设备之间富裕空间较小。

经过几次试验没有能实现,按100%出厂交流耐压试验电压(460kV)值,进行220GIS耐压试验。

最终仍按80%出厂交流耐压试验电压,进行了220kVGIS耐压试验。

3、35kVGIS:

由于到货的35kVGIS的

、Ⅴ段母线SF6气体密度表,各设有125毫米宽的边屏,不符合《35kV配电装置室平面布置图》(B338S-D0105-03)。

南华-兰陵(无锡西门子)现场将这些表计移至相应母线的柜顶;安装施工时发现

段母线GIS分段开关B相壳体有铸造砂眼,漏气。

由无锡西门子联系德国原厂发货,现场进行了更换。

4、本工程土建方面由于业主的重视,监理也在监理实施过程中强调了事前、事中控制,并结合工程例会、安全例会、施工方案审查专题会、工程专题会等各种形式对工程质量、安全文明施工、进度等进行了全方位的监控,通过监理工作联系单和监理工程师通知单来对工程实施有效的预控和过程控制,应该说本工程未发生任何质量和安全事故,施工过程中所出现的一般质量和安全问题能得以及时解决。

5、监理工作成效

1、在质量控制方面:

1)制定连续墙部份质量通病防治措施,有效控制连续墙渗漏水。

监理项目部主要监理人员曾参加了多个地下变电站工程的施工监理工作,在地下连续墙施工阶段,监理总结了以往经验,编制了地下连续墙施工阶段的防质量通病措施,在监理过程中按防质量通病措施严格控制,为有效控制连续墙渗漏水创造了有利条件。

地下连续墙部分质量通病防治一览表

工作内容

防质量通病内容

控制措施

导墙施工

导墙垂直度、平整度

1、控制定位轴线;

2、编制专项施工方案报监理审批后实施;

3、控制楼板支撑,模板用新木模板,支撑牢固;

4、根据以往工程施工经验,导墙向两侧各放宽20mm;

5、砼浇筑时旁站。

连续墙成槽

1、泥浆比重;

2、成槽机定位;

3、锁口管拔除时间;

4、成槽标高。

1、查泥浆配合比,对泥浆进行比重测试;

2、成槽前检查成槽机定位;

3、控制砼配合比及砼终凝时间,砼浇筑时有详细浇筑记录,砼浇筑旁站管理;

4、查成槽标高。

钢筋笼制作

1、钢筋笼胎模平整度;

2、钢筋焊接质量;

3、预埋的接驳器位置。

1、钢筋笼胎模作专项验收;

2、焊接人员有特种作业操作证,钢筋笼起吊前作为“H”点进行验收;

3、检查钢筋笼接驳器位置,钢筋笼下沉时检查钢筋笼标高。

砼浇筑

1、砼浇筑前清孔;

2、砼坍落度控制;

3、砼浇筑时标高控制;

4、砼供应控制;

5、连续墙刷壁控制。

1、一、二次清孔按规定实施,测泥浆比重;

2、现场测试砼坍落度按砼50~80m3测一次砼坍落度试验;

3、查砼浇筑施工纪录,第一次拔砼导管时,砼浇筑高度不应低于2.5m;

4、控制砼供应商的砼供应,确保连续浇筑;

5、控制连续墙刷壁质量。

2)将地下结构不产生渗漏水作为监理控

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