高处作业吊篮专项施工方案完整版本Word文档下载推荐.docx
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吊篮进场后，由租赁公司派专人驻现场安装、维护、保养，并半个月以书面形式上报项目部。
屋面固定：
屋面的挑梁固定全部采用配重。
四、吊篮的结构组成
（一）、高处作业吊篮，主要由悬挂机构、工作平台、提升机、安全锁、电器系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。
是用钢丝绳通过悬挂机构、提升机使工作平台能够上下移动的一种悬挂式设备。
1、悬挂机构是架设于作业面的顶部支撑处，承受工作平台额定载荷等重载的钢结构架。
每台吊篮分别使用二套悬挂机构，悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承重要求。
悬挂机构在一定范围内前梁、后梁和中梁及高度可以自由调节。
2、工作平台由异型钢管组合而成，分为三节可以根据施工作业需要自由拼装。
3、提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两极减速系统以及拽绳机构等组成。
4、安全锁为防倾斜式安全锁，当工作钢丝绳发生断裂或工作平台发生倾斜时，安全锁自动锁住安全钢丝绳。
5、电器系统是由电器箱、制动电机、限位开关等组成。
电源采用三相五线（三根火线，一根零线，一根地线）。
6、钢丝绳是由工作钢丝绳、安全钢丝绳来完成工作平台的运行、悬挂及安全防范，采用的是专用镀锌钢丝绳（直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于65KN）。
（二）、吊篮的主要技术参数
经现场考察，该工程东西南北面均能安装，应施工方要求定于使用以下ZLP630型钢高处作业吊篮。
ZLP系列吊篮主要性能及技术参数如下：
型号
ZLP630
额定载荷（kg）
630
吊篮平台尺寸
3000mm*700mm*1320mm
悬挂机构伸出长度
1300mm
配重重量（kg）
1000
电动机型号
YEJ90L-4
额定升降速度m/min
9～11
电机电压（V）
380
钢丝绳（直径）
8.3mm
最小破断拉力
65KN
（三）、吊篮的安装、调试及拆卸
1、吊篮安装前的准备工作
将吊篮悬挂机构和工作平台及其它配件通过塔吊和升降机运送到相应的安装部位。
2、悬挂机构的安装、调试
（1）将三角架支架与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，根据墙体结构，插杆的高度在1.15—1.7m的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。
（2）将配重支座装入后底座并用开口销固定，后座支柱与后底座用螺栓固定，插杆装入后座支柱内，插杆的高度与前座平齐，用螺栓固定，完成后座安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸及前座，后座间的距离（前梁伸出长度通常不得超出1.3米，当前梁的伸出长度不小于1.5米或钢丝绳的长度超过120米时，必须相应减少工作荷载或增加配重），将上支柱放置于前座的插杆套管上。
连接套置于后座的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完毕。
（4）将加强钢丝一端与前梁连接套固定，装钢丝绳夹并拧紧，另一端经上支柱绳轮、后座连接套与索具螺旋扣固定，调节螺旋和螺杆，使加强钢丝绳绷紧。
（5）工作钢丝绳、安全钢丝绳的装夹方法同上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装限位块。
（6）检查上述各部位的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。
确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置，前吊板伸出作业墙60cm，两悬挂机构前吊板的间距等于工作平台的长度。
固定前后脚轮，配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。
将工作，安全钢丝绳缓缓放下。
（7）无论安装还是移位，悬挂机构必须满足安全系数不小于2。
3、工作平台的安装
（1）先把底板放平，装上栏杆，将低的栏杆放于工作面的一侧，再用螺栓固定。
（2）提升机安装架装在栏杆两端，用螺栓固定。
（3）工作平台每个基本节长度为2.5m/节、2m/节或1.5m/节。
可根据施工需要自由组装成1.5—7.5m的工作平台（工作平台组装长度不能超出7.5m长）。
用螺栓紧固好底板、栏杆、提升机安装架，组装好工作平台。
4、提升机、安全锁、电器箱的安装
（1）将提升机安装在提升机安装架上，用所配的销轴或螺栓紧固。
（2）将安全锁装在安全锁支板上，用螺栓固定。
（3）将电器箱挂在工作平台栏杆当中，把电动机插头连接电器箱。
将上限位行程开关安装在安全锁上方的安装板上。
5、吊篮的拆卸。
（1）将吊篮平稳放下至地面，并退出工作及安全钢丝绳。
（2）在建筑物上部将钢丝绳收起，卸下配置，拆去悬挂机构，并通过塔吊、施工升降机或货运电梯把悬挂机构和配重运至地面。
（3）卸下提升机，电器箱，拆散工作平台。
（四）、吊篮安装、拆卸时的注意事项：
（1）安装时前梁超出1.5m或钢丝绳的长度超出120m时必须相应减少载重量。
（2）两套悬挂机构内侧之间的距离与工作平台的长度要一致，以免影响安全锁的使用。
（3）提升机电缆插头要认清方向后再插入电器箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。
（4）接入电器箱的电源必须要有零线，否则将成漏造电断路器和电磁制动器不动作。
（5）吊篮的安装或移位时不能混装，尤其不能不同厂家及不同型号的吊篮混装，不同型号不能以小代大；
工作平台的拼装长度不得任意拼装，必须严格按照每台吊篮的规格和载重来组装。
（6）吊篮的安装、拆卸搬运及架设装配和纵横移位时，一定要按第一次专业技术人员指导安装的规定和顺序进行，不得任意更改随意安装。
（7）拆除吊篮时要了解解体的场地、顺序、人员的配置及天气情况。
（8）拆除吊篮悬挂机构时作业人员一般处于高处位置，要特别注意安全，还要对施工成品进行保护。
（9）垂直运输尽量使用电梯等运输设备，在运输中避免超载、搬运过程中碰伤。
五、吊篮的检查和验收
吊篮投入使用前，首先，应由项目部进行自检，完善有关资料，然后由公司安全部门派人参加检查验收，最后报监理验收。
其验收方法和检查内容如下：
1、料具检查：
验收所使用的各种材料、机具应符合有关规定，并要有出厂合格证才能使用。
2、检查验收时，将吊篮从地面升起0.5m左右，其检查内容如下：
a、吊篮安装是否与现场实际使用位置相吻合。
b、挑梁安装及其屋面固定是否合符要求。
c、钢丝绳质量是否符合要求。
d、吊篮连接螺栓是否紧固。
e、提升机运行是否正常。
f、使用吊篮的操作人员，有无安全技术交底和培训上岗。
3、使用时，每台吊篮上的操作负责人应填写使用记录。
4、吊篮使用期间，应由主管工长组织有关人员每周作一次全面检查，若发现隐患，必须立即停止使用，并应挂牌告示，直到问题解决后方能使用，并应有记录。
5、验收合格后，应有主管验收人和参加人员签字、记录。
以作为资料，存档备查。
六、关于现场安全措施
作业人员必须严格遵守建设部颁发的JGJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规范》。
除遵守上述规范外，尚需遵守以下规定：
1、吊篮应有专人负责、专人保养，施工人员相对稳定，未接受安全技术交底的人员不准上岗工作，吊篮负责人要坚持每天派人上屋面检查挑梁锚固和配重情况。
要熟悉、掌握《施工方案》。
2、吊篮内至少应有2个人上岗工作，必须佩戴安全帽及安全带，安全带应与安全绳连接。
3、要严格控制吊篮载重量，荷载要均匀分布。
吊篮的每米长度内静荷载不得超过100KG（1KN）。
4、吊篮在使用过程中，当感觉吊篮两端倾斜时应及时予以调整，以保持吊篮水平。
吊篮两端相差不应超过15cm。
5、吊篮在外墙悬挂工作时，不允许拆卸篮体本身任何物品。
6、到工作高度时，必须将吊篮与建筑物水平拉固后方可开始工作。
7、吊篮提升或下降前，必须首先将吊篮与建筑的连接物松开后才能操作。
吊篮在升降过程中，要注意观察吊篮的篮体、钢绳是否与建筑物碰撞、擦挂，排除后才能继续升降。
8、当在吊篮上进行电气焊作业时，严禁将钢丝绳作为地线使用，严禁将火焰对准（或接近）钢丝绳和电缆。
如发现此种现象，定将严惩！
9、严禁在雨天、雾天、夜晚（无充足照明）或五级以上大风中使用吊篮。
10、吊篮使用结束后，应将电动提升机用塑料布包扎，防止雨水渗入；
离开吊篮时，操作人员必须将吊篮与建筑物水平拉固，以防损坏墙面。
11、吊篮只能作为施工脚手架，而不能用作垂直运输工具。
12、钢丝绳上不得有砂浆、泥垢、杂物，如发现钢丝绳断股、断丝（超标）等必须更换；
如果发现任何问题，应立即停止使用，并马上通知维修人员。
13、钢丝绳尾端超长部分必须悬空放置，要使其能自由旋转，不能拖地。
14、作好工作日记；
当发生因工伤亡及未遂事故，要保护好现场，并立即上报有关部门及领导。
七、吊篮安全操作规定
1、高出作业吊篮应有经培训合格的人员操作。
这些人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
2、进入吊篮的人员必须戴好安全帽，系好安全带，并将安全带扣在安全绳上（生命绳）。
酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
3、工作前，必须检查整机，全部正常后方可作业，吊篮严禁带病作业。
使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业。
4、吊篮严禁超载（630kg），且需匀均载荷。
在正常工作中手动刹车，悬吊平台两端倾斜超过15cm时应及时调平，操作人员应随时注意吊篮的运行情况，及时消除事故隐患。
5、操作人员在吊篮平台内使用电器设备时，低于500w的电器设备可以接在电器箱内的备用电源接线端子上，但高于500w的电器设备严禁接在吊篮电器箱内的备用电源接线端子上，必须用独立电源供电。
6、在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准，采取防范监督措施后，方能使用吊篮。
7、悬吊平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。
由于故障确要进行修理的，应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。
8、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上大风等环境中使用。
9、双吊点吊篮作业人员必须有两个，不允许单独一人进行作业。
10、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫脚作业。
作业人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。
11、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。
12、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台，严禁继续下行。
设备故障由专业维修人员处理。
13、吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志。
悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。
14、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
15、插、拔电源线的插头之前，必须先切断电源线的电源。
吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。
16、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。
每天使用结束后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使摆臂式防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛状态。
关闭电源开关，锁好电器箱。
露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。
17、当现场电压在342－361V范围内或环境温度超过35度或海拔超过1000米时，吊篮载重量不得超过核定载重量的80％。
18、其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
八、操作人员安全操作规程
1、操作规定：
1.1、操作人员必须经过培训，对操作规程、安全注意事项熟悉了解。
1.2、吊篮应由专人操作。
1.3、严格执行施工安全规程、规范。
1.4、电源必须接地配备漏电开关。
1.5、工作人员必须系安全带，并将安全带系在牢固固定在建筑物上的安全绳上。
1.6、距整机10m范围内不得有高压线。
1.7、不得超载运行。
1.8、吊篮内的载荷应大致均匀，并及时调偏。
1.9、严禁用电动机制动器及安全锁手刹车。
1.10、安全锁钢丝绳不得弯曲、有油污，不得有砂浆杂物进入安全锁。
1.11、提升器钢丝绳严禁有油污、杂物。
2、工作前的准备：
2.1、操作人员在每次使用前应检查：
2.1.1检查电源连接点，观察指示灯点亮情况。
2.1.2按启动按钮，检查平台是否处于水平。
2.1.3限位开关动作是否正常。
2.1.4提升器与平台的连接处连接是否牢固。
2.1.5安全绳和安全锁的连接是否可靠，动作是否正常。
2.1.6提升器、安全锁工作是否正常。
2.1.7安全绳、安全带系结是否牢固。
2.2、检修人员在吊篮启用前，应检查：
2.2.1、提升器：
①电机电磁制动装置是否正常。
②将一载荷提升到距地面1m处，然后马上停止上升，若吊篮不停：
下滑则检查电磁制动器间隙，并将间隙调至0.5——0.8mm；
上升则检查接触器是否失灵，失灵则更换；
③操作运转中是否有异响、冒烟和怪味；
④是否有异物进入箱体内；
⑤传动机构的润滑是否良好，不得有水或腐蚀液体深入机体内。
2.2.2安全锁：
①钢丝绳是否自由通过安全锁；
②用手向上猛地拉动安全绳，检查安全锁是否能锁定钢丝绳；
③手动机构是否能可靠地锁定钢丝绳。
④受到累计三次因工作钢丝绳断裂产生的冲击，安全锁应重新标定。
⑤悬挂钢丝绳的两端固定是否牢固。
⑥平台的扶手连接点是否牢固。
⑦悬挂机构固定装置和其它辅助装置是否齐全、可靠；
⑧钢丝绳通过的各部件是否齐全、牢固；
⑨各连接螺栓、销是否齐全牢固；
⑩悬挂机构吊臂的节点是否牢固。
3、操作程序
3.1、接通电源，将电源开关打开。
3.2、左、右提升器需同时动作，则将转换开关拨到中间位置，按启动按钮①或②，左、右起升器同时上升或下降。
3.3、左右提升器需单独动作时将转换开关拨到左侧右侧，按启动按钮①或②即可实现，左右提升器单独上升或下降。
4、工作后的操作：
4.1、关闭控制箱及总电源，并将提升器、安全锁用塑料包扎好，防止雨水渗入。
九、吊篮常见故障及排除方法
吊篮的常见故障、原因及排除方法表
故障情况
原因分析
排除方法
悬吊平台静
1电机电磁制动器失灵
1更换电磁制动器
止时下滑
2摩擦盘与衔铁之间的距离过大
2调小间隙，合理间隙为0.5～0.6㎜
悬吊平台升降时停不住
1交流接触器主触点未脱开
2控制按钮损坏
1按下“急停”使悬吊平台停住，更换接触器
2先按上述方法停住悬吊平台，再更换控制按钮
悬吊平台
不能升降
供电不正常：
1漏电断路器跳开
2电源缺相或无零线
1查明有无漏电，采取相应措施排除
2检查三相供应电源（含零线）是否正常后重新接通
控制线路失灵
1控制变压器损坏
2热继电器断开或损坏
3熔断丝或接触器损坏
4插件接触不良
1更换变压器
2等几分钟再启动或更换热继电器
3更换熔断丝或接触器
4检查并插紧插件或更换
悬吊平台倾斜
1电机制动器灵敏度差异
2离心限速器弹簧松弛
3电动机转速、提升机拽绳差异
1调整电机制动器的时间
2更换离心限速器弹簧
3检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机
悬吊平台内荷载不匀
调整悬吊平台荷载
提升机有异常噪声
提升机零部件受损
更换
一侧提升机不动作或电机发热冒烟
1制动器衔铁不动作或衔铁与摩擦盘的间距过小
2制动器线圈烧坏
3整流块短路损坏
4
1调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更换衔铁
2更换制动器线圈
3更换整流块
4更换相应电器件
5更换转换开关
热继电器或接触器损坏
5转换开关损坏
工作钢丝绳不能穿入提升机
绳端焊接问题
1打光焊接部位
2钢丝绳端头重新制作
提升机带不动悬吊平台
1电源电压过低
2传动装置损坏
3制动器未打开或未完全打开
4压绳机构杠杆变形
1检查并调整电压
2检修提升机
3调整间距，并检查制动器能否正常吸合
4校直杠杆或更换
电机噪音或发热异常
1缺相运行
2电源电压过低或过高
3轴承损坏
1检查供电电源
2调整供电电压
3更换
悬吊平台升至屋顶时无法下行
两套悬挂机构间距太小，使安全锁起锁
调整悬挂机构间距
工作钢丝绳异常磨损
1支撑组件磨损
2压绳机构磨损
3导绳轮磨损、损坏
1更换支撑组件
2更换压绳机构
3更换导绳轮
离心式安全锁离心机构不动作
离心弹簧过紧，绳轮弹簧压紧不够，异物堆积
更换离心式弹簧、绳轮弹簧，清除异物，并重新标定
工作时总线路跳闸
电源线进电器箱前经过总线的三相漏电保护器
1总线改为四相漏电保护器
2跳过总线三相漏电保护器
安全锁锁绳时打滑或锁绳角度偏大
1安全钢丝绳上有油污
2绳夹磨损
3安全锁动作迟缓
1清洁或更换钢丝绳
2更换绳夹
3更换安全锁钮簧
4调整悬挂机构间距
两套悬挂机构间距过大
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