希捷机械硬盘质量控制报告.docx
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希捷机械硬盘质量控制报告
No.:
000000000000048217
希捷机械区域硬盘质量控制报告
《管理沟通》结课报告
姓名：
学号：
班级：
系别：
余良伟
1510660117
工业1501
工业工程系
时间：
2018年6月21日
1.前言
1.1研究背景
在当下，全球电脑市场逐渐萎靡，并没有看到复苏的迹象。
使得全球机械硬盘出货量也逐渐下滑。
与此同时，新兴的固态硬盘对传统机械硬盘提出了强有力的挑战，因为前者有着更快的读写速度和更低的功耗，而传统硬盘凭借着低成本，大容量，质量高才暂时在市场上保留一席之地。
所以在传统机械硬盘在不断提高容量，不断降低成本的同时，只有保证其优秀的可靠性和优质的质量，才能持续地占据市场，才能防止竞争对手对硬盘市场份额的蚕食。
这是一场关乎机械硬盘存亡的战争，也许技术的潮流无可逆转，但是机械硬盘应该Ｗ最优秀的质量使客户满意。
1.2希捷公司简介
希捷（SeagateTechnologyCor）成立于1979年，目前是全球最大的硬盘、磁盘和读写磁头制造商，总部位于美国加州司各特谷市。
希捷在设计、制造和销售硬盘领域居全球领先地位，提供用于希捷公司、台式电脑、移动设备和消费电子的产品。
它是首家专为台式电脑制造5.25英寸硬盘的公司。
尽管当时的希捷看上去不过是跨了一小步，但事实上希捷硬盘的出现推动了整个PC界的变革，世界从此发生了巨大的变化。
突然之间，人们能够以前所未有的方式快速方便地存取数据，获得大量的信息，最终推动诸如互联网等多种事物的发展。
整个计算机的前景发生了戏剧性的变化，以致到今天计算机和数字信息已成为我们日常生活的一部分。
近25年来，希捷不断开发技术和制造产品，让这一切都变为现实。
图2.1希捷公司及其硬盘
2.希捷公司的现状分析
2.1希捷公司现行质量管理方案
希捷公司创立初期不断发展，希捷公司规模也得到了进一步的扩大，希捷公司充分认识到产品质量对希捷公司持久发展的重要性。
１）全过程的管理
希捷公司对产品生产的全过程采取了全面的控制的手段，所有质量活动都得到很好的控制，通过对每一道工序的质量控制，达到了最终产品质量目的。
２）全企业管理
希捷公司要求产品的质量管理不仅仅局限于质量管理部门，促使希捷公司内部所有部门都能积极主动地投入到产品质量管理活动中来，，促使所有部门都关注产品的质量。
３）全员管理
希捷公司内部很好地把质量任务和工作落实到几乎每个员工，使得每个员工都融入到产品质量管理的工作中，至于全面质量管理贯穿落实到日常细节工作之中。
2.2希捷公司质量管理中出现的问题
面临当前的严峻形势，质量意识在希捷公司内部得到越来越大的重视，为了满足希捷公司未来发展的需求，希捷公司自身需要解决产品质量管理过程中出现的以下一系列问题。
１）希捷公司在产品质量管理过程当中，质量的各种活动缺乏整合。
希捷公司内部，质量的活动是个别部门和管理团队的孤立活动，而且在生产制造过程中，一旦出现问题，质量事故触发系统直接把质量预警信息传递给质量部门，而质量部门内部都是由一些固定的成员向外传递质量预警，而这些成员中则由希捷公司管理质量的高级管理层组成，他们的决策往往存在脱离实际的情况，往往导致质量改进的行动对质量事故的改善无效，质量活动不能进行高效地展开，浪费了人力和物力，失掉了质量改进的最佳时机，造成质量事故扩大。
2）希捷公司在产品质量管理过程当中，对质量概念和目标不明确。
希捷公司一直以来都是实施全面质量管理，质量部门很好地开展实施了全面质量管理“质量计划、质量控制、质量改进”的核心三部曲，注重保持流程的稳定，保证质量的稳定而不是对流程进行改进。
希捷公司产品空有稳定的质量而不能应对外部市场的竞争瞬间快速的变化，往往被别的希捷公司更加优秀的产品特性和产品可靠性比下去，所以即使希捷公司虽然有积极的质量改进的态度和目标，但是却对产品流程和产品参数、质量把握不准，自然质量管理的目标将会愈加模糊，导致改进的行动事半功倍。
3）希捷公司在产品质量管理过程中，非质量部门员工缺乏充分的行动积极性。
希捷公司内部发现产品质量问题，质量管理部门的管理者和员工都对质量事件非常重视，但是其他部门的管理者或员工却经常对质量事件的态度不温不热，缺乏行动的热情。
一旦有什么改善行动，需要其他部鬥协作的时候，其他部门的管理者或员工只是按照质量部门的要求执行，却没有主动去协同调查整个事件过程和问题出现在哪里，没有把解决质量事件等同自身的工作责任，直接导致质量问题解决速度慢，造成质量事故的扩大。
4）希捷公司在产品质量管理过程当中，对员工进行质量管理培训效果不如人意。
希捷公司在对员工进行产品质量管理培训的时候，往往注重教授质量管理的工具而非管理的思想或者是方法论，导致的结果是员工对质量管理的工具很了解，但是却不能以系统的方式思考质量改进的对策，不能把手中的质量工具发挥最大的作用，甚至是员工们了解质量管理的工具但是却不知道如何去应用在日常的工作当中。
在这种环境下面难以培养优秀的髙级质量管理人才，缺乏最重要的人才，希捷公司内部的开拓性质量改进、质量营理系统的快速发展和卓越的企业竞争力也就无从谈起。
5）希捷公司在产品质量管理过程中，过分专注于客户满意却忽略了经济效益。
希捷公司自身在实施全面质量管理，认为企业的战略目标就是质量目标，要制造世界上质量最好的机械硬盘。
Ｍ企业在追求质量目标的过程中，为了充分得到客户满意，过分追求超越客户需求的目标，导致产品优率不高，维修和返工的成本急剧攀升，员工和设备过于返工，直接导致人员、设备的利用率低下和工厂的运作缺乏实效，最终造成的结果是产品生产速度慢、效率低、甚至不能完成计划部口安排的生产计划，直接影响了产品的出货，企业的盈利状况不甚理想，完成不了企业制定的年度盈利目标
2.3希捷Ｍ20的２.5英寸机械硬盘的质量分析
希捷公司主要产品之一就是机械硬盘，为了分析其质量管理控制现状，我们对其在2015年1月到6月生产的Ｍ20的２.5英寸机械硬盘进行了抽样检查，结果如下：
表2.1希捷公司Ｍ20硬盘201501--201506出货抽样测试坏品数量
型号
测试时间
201501
201502
201503
201504
201505
201506
M20
测试总量
64123
60766
55504
48557
49575
38109
NO
DMMP
267
329
414
434
463
523
1
磁头性能异常
109
148
198
247
282
341
2
磁碟划痕
47
33
90
82
61
52
3
电路板
16
33
36
21
40
52
4
外部震动
47
33
36
21
20
52
5
写入差
16
16
18
21
40
26
6
无异常
16
66
36
21
0
0
7
其他
16
0
0
0
20
0
8
脚本异常
0
0
0
21
0
0
图2.1希捷公司M20硬盘201501--201506出货抽样测试坏品数量分布
表2.2希捷公司M20硬盘2015--2016出货抽样测试坏品情况
失效模式
坏品数
累计坏品数
比例
累计比例
磁头性能异常
1325
1325
54.53%
54.53%
磁碟划痕
365
1690
15.02%
69.55%
电路板
198
1888
8.15%
77.70%
外部震动
209
2097
8.60%
86.30%
写入差
137
2234
5.64%
91.94%
无异常
139
2373
5.72%
97.66%
其他
36
2409
1.48%
99.14%
脚本异常
21
2430
0.86%
100.00%
合计
2430
100.00%
图2.2希捷公司M20硬盘2015--2016出货抽样测试坏品情况排列图分布
从希捷公司机械硬盘制造质量部门出货抽样测试的结果来看，产品型号为Ｍ20的2.5英寸机械硬盘的质量逐渐下滑。
这里以DPPM（每百万个产品的不良数）来表示产品抽样的质量状况，表现出的出货抽样质量从2016年１月到６月DPPM从267上升到523逐渐増高，超过客户所规定的500DPPM的目标，如表2.1和排列图2.1所示。
磁头性能异常、磁碟划痕和外部震动三种失效模式占据了失效硬盘坏品数量的大概80%，如表2.2和图2.2所示。
外部震动主要是由于测试机器和端口的震动造成，已确认和硬盘本身的质量没有较大关系，磁碟划痕主要是因为硬盘中的尘埃造成，需要做生产线上尘埃的持续控制和改善，但其中磁头性能的异常是造成硬盘失效的主要和致命原因。
读写磁头是机械硬盘的核也部件，它的性能直接影响硬盘的读写速度。
为了保证机械硬盘化质的质量和避免更多低质量硬盘流入市面，必须采取措施和对策来解决硬盘的质量问题。
于是联合研发、工程、生产、质量等部口对硬盘失效进行研究，找到硬盘失效的根本原因，提出下一步改善措施。
3质量控制方法介绍
在上一节，我们主要介绍了希捷公司现阶段在质量控制管理上主要出现的问题，并且以其生产的M20机械硬盘为例，分析了该硬盘出现主要质量问题以及其出现的主要原因，那么，如何才能提高公司的质量控制能力，避免出现管理和生产上的质量问题，减少损失呢？
3.1PDCA循环
3.1.1PDCA循环的概念
PDCA循环又被称为“戴明环”或“戴明循环”。
PDCA循环是指在质量管理中,严格按照Plan、Do、Check和Action四个阶段依次进行的管理工作循环,使质量管理活动周而复始的运转,使各项具体业务工作始终处于一种受管理的状态,以保证和推动质量稳步提高PDCA循环把全面质量管理的思想方法和工作程序系统化、科学化、具体化、全面化,以此为基础,可以展开具体的质量管理工作。
它主要分为以下四个阶段。
1）计划阶段
2）实施阶段
3）检查阶段
4）处理阶段
图3.1PDCA循环的四个阶段和八个步骤
3.1.2PDCA循环的特点
1）PDCA循环是一个周而复始的过程
PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结,而是周而复始地进行。
一个循环结束了,解决了一部分问题,可能还有问题没有解决,或者又出现了新的问题,再进行下一个循环,依此类推,从而保证工作质量的不断提高和巩固。
图3.2PDCA循环是一个周而复始的过程
2）PDCA是大环套小环,互相推进
整个企业的质量管理体系构成一个大的循环,而各级部门又都有各自的循环,,从而形成一个“大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环”的综合管理体系,保证总目标的实现
3）PDCA循环是一个呈阶梯式上升的过程
PDCA循环是不断提高的,螺旋式上升的,每循环一次就前进、提高一步,不停地转动就不断的提高。
如此循环往复,质量问题就不断得到解决,产品质量和质量管理水平就会不断提高。
图3.3PDCA循环是一个呈阶梯式上升的过程
3.2鱼骨图
3.2.1鱼骨图概念
鱼骨图由日本管理大师石川馨先生所发明，故又名石川图。
鱼骨图是一种发现问题“根本原因”的方法，它也可以称之为“Ishikawa”或者“因果图”。
其特点是简捷实用，深入直观。
它看上去有些像鱼骨，问题或缺陷（即后果）标在“鱼头”外。
在鱼骨上长出鱼刺，上面按出现机会多寡列出产生问题的可能原因，有助于说明各个原因之间是如何相互影响的。
运用到质量管理上，我们可以根据鱼骨图分析产生质量问题的原因，从来源上解决问题。
3.2.2鱼骨图的特点
鱼骨图顾名思义像鱼的骨架，头尾间用粗线连接，有如脊椎骨。
在鱼尾填上问题或现状，鱼头代表了目标，脊椎就是达成过程的所有步骤与影响因素。
想到一个因素，就用一根鱼刺表达，把能想到的有关项都用不同的鱼刺标出。
之后再细化，对每个因素进行分析，用鱼刺分支表示每个主因相关的元素，还可以继续三级、四级分叉找出相干元素。
经过反复推敲后，一张鱼骨图就有了大体框架。
针对每个分支、分叉填制解决方案。
最后，把所需工作、动作以及遗留问题进行归类。
这样就很容易发现，哪些是困扰当前关心项的要因，该如何去解决与面对，哪些可以马上解决，需要调动哪些资源等等。
一般情况下，对于二级指标，一般是从人、机、料、法、环等几个方面进行分析
图3.4鱼骨图
3.3六西伽马管理
3.3.1六西伽马管理的概念
Sigma希腊字母表示为“
”，在数学上代表数列的标准差，用来衡量数据的离散程度，是评估产品参数及生产过程特性的波动程度。
在统计中，Sigma数值越大代表了数据的波动性越大，反之Sigma数值越小代表数据的波动性越小。
因此该值的大小直接反应流程波动的大小。
因为西伽马的特性，我们定义了西伽马水平Z表示质量水平的高低：
其中USL和LSL分别表示产品规格上下限。
六西格玛质量水平即为６倍标准差可通俗地理解为：
每一百万个产品（DPMO:
DefectPerMillionOpportunity）中只有３.4个产品不合格.其用于衡量产品、服务和过程的缺陷水平。
表3.5西格玛水平Z、合格率、百万缺陷数对比
Sigma水平Z
合格率（%）
百万缺陷数
1.0
30.23
697700
2.0
69.13
308700
3.0
93.32
66810
4.0
99.379
6210
5.0
99.9767
233
6.0
99.99966
3.4
3.3.2六西伽马管理的特点
六西格玛管理就是Ｗ客户的满意度为关注焦点，运用统计的方法，采用项目的方式来减少流程变异，提升品质水准Ｗ获得最高利益的经营策略。
其有以下特点：
１）以六西格玛项目的形式进行开展
２）以数据和数据统计技术为基础
３）以客户满意为导向
４）追求零缺陷
５）以科学的DMAICＤ流程为管理模式
６）企业经济效益为最终目的
4.各质量控制方法在希捷公司上的运用
4.1基于PDCA循环的质量管理控制
4.1.1实施意义
1）针对目前希捷公司质量管理过程不清晰的问题,PDCA循环理论提供了全面质量管理的一般思路,即可以将企业的质量管理工作从计划、实施、检查、处理四个阶段进行总结,明晰了企业质量管理的相关过程并减少了企业质量管理职责不清的现象。
2）针对道路货运企业质量运行效果,循环理论保证了企业质量管理是一个呈阶梯式上升的过程,从提出计划、保证实施、检查效果到发现问题,从解决问题到新问题的产生,是经过一次又一次的循环改善,最终保证了企业质量管理水平的不断提高。
4.1.2实施步骤
1）计划阶段
该阶段主要是做好各种准备工作,通过企业现状调查和分析、了解企业的需要,教育培训、统一认识,来确定质量方针、质量目标和质量计划,保证企业总体发展方向。
2）实施阶段
在实施阶段,要执行计划阶段所规定的质量标准,保证质量目标的顺利实施。
包括调整组织机构、落实职责、配备相关资源,并编制质量文件进入试运行阶段,实施阶段是最重要的目的就是关于质量目标的执行。
3）检查阶段
主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果。
对质量指标进行评价,对企业质量目标的落实进行控制和检查,从而为处理阶段的工作提供依据。
4）处理阶段
主要是根据检查结果,采取相应的措施。
巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个循环去解决。
并明细奖罚,持续改进。
4.2基于鱼骨图的质量管理控制
在前面我们对抽查的M20硬盘的质量问题进行了分析，发现其主要问题时磁头异常，那么针对磁头异常这个问题，我们运用鱼骨图对其产生的原因进行了简单分析。
4.2.1分析步骤
（1）明确问题——磁头异常；
（2）把问题写在鱼骨的头上；
（3）召集同事共同讨论问题出现的可能原因，尽可能多地找出问题；
（4）将问题按照人、机、料、法、环分类，在鱼骨上标出；
（5）根据不同问题征求大家的意见，总结出正确的原因；
（6）拿出任何一个问题，研究为什么会产生这样的问题。
4.2.2分析结果
图4.1磁头异常的鱼骨分析图
由于无法从更多多方面了解希捷公司的生产状况，我们只能从人、机、料、法、环5方面做一级分析，到底哪个方面是最主要方面以及可以作几级分析，我们不能给出更多解释。
4.3基于六西伽马的质量控制管理
4.3.1六西伽马的质量控制的步骤
当实施六西格玛质量管理的时候，一旦选择好需要改善的项目或流程，解决的策略就是DMAIC（定义、测量、分析、改善、控制）的循环。
下面我们还是针对希捷公司M20硬盘质量问题运用六西伽马的质量管理进行分析
１）定义阶段
定义阶段是让企业或管理者应该清晰地，集中精力地把对企业营商真正重要的事情放在首位，专注于企业内部关键流程的改善。
在定义阶段，希捷公司机械硬盘制造部门应该选出改进项目，明确问题及关键改善流程，明确项目的目标，测试项目预期收益，组建核心六西格玛改善团队，制定项目改进计划。
２）测量阶段
测量阶段需要识别流程里面的输入和输出，需要评估整个测量系统数据收集的可靠性和精确性，评估流程能力。
测量系统需要测量表示磁头性能的信道统计测量参数，所以需要验证测量系统对同一测量磁头样品的测量结果是否具有良好的重复性和再现性。
所以接下来通过分别在三台机器上测试同样的十个性能正常的磁头样品，每个样品重复测试十次，验证测量系统的重复性和再现性，确保在统计标准差的过程中时，系统的误差不会对结果造成影响。
３）分析阶段
在分析阶段需要分析流程中的问题，找出根本原因，而根本原因必须经过数据分析得出，以数据和事实说话。
在分析阶段，将动用高级统计学的分析方法力求挖掘流程当前和潜在的问题，找出改善的关键点。
４）改善阶段
改善阶段的目标确定问题改善的解决方案。
高级的统计分析技能和资深的流程管理经验，将是保证改善阶段实施成功对策的关键。
在改善阶段，需要针对性地做试验来评估措施的可行性，需小批量验证，试点分段实施，确保改善措施准确无误。
５）控制阶段
控制阶段的任务就是巩固改善阶段的成果。
这个阶段需制定根据新标准实施控制计划以改善阶段对策实施的有效性，预防任何潜在问题的发生。
保证关键的输入变量的稳定和流程的稳定，这样产品的质量才会保持稳定，才会有所保障。
4.4希捷公司在质量管理控制后的表现
我们查找了希捷公司近几年和近几个季度的利润表
表4.2希捷公司2014年到2017年利润表
单位:
美元
至2017-06-30
至2016-06-30
至2015-06-30
至2014-06-30
营业总收入
107.71亿
111.60亿
137.39亿
137.24亿
净利润
7.72亿
2.48亿
17.42亿
15.70亿
毛利
31.09亿
25.47亿
36.92亿
37.48亿
图4.3希捷公司2014年到2017年利润图
数据来源
表4.4希捷公司2017年3月年到2018年3月6季度利润表
单位:
美元
2018/03/31
2017/12/31
2017/09/30
2017/06/30
2017/03/31
营业总收入
28.03亿
29.14亿
26.32亿
24.06亿
26.74亿
净利润
3.81亿
1.59亿
1.81亿
1.14亿
1.94亿
毛利
8.41亿
8.58亿
7.14亿
6.49亿
7.89亿
图4.5希捷公司2017年3月年到2018年3月6季度利润图
数据来源
根据上面的图表数据可以看出虽然企业启动了一系列的质量管理方案，但是企业的利润并没有增加，有时甚至下降。
分析原因，可能是现在的硬盘市场机械硬盘并不被看好，也不是很受顾客欢迎。
因此可以看出，虽然质量管理对一个企业的运行收益有很大的作用，但是想让企业生存的更好，必须从多方面考虑，包括市场应对，顾客满意度、行政管理等等。
5总结
5.1本文的研究结论
本文首先介绍了希捷公司的管理现状和管理问题，并以M20硬盘为例分析了其主要质量问题，随后介绍了PDCA循环、鱼骨图和六西伽马三种质量控制管理方法，并将它们运用到希捷公司的管理和生产两方面的质量控制。
结果虽然没有太理想，但是也证明质量管理在企业管理和生产方面具有重大作用。
5.2对希捷公司的建议
1）明确质量概念和目标
对产品流程和产品参数、质量把握认真把握，清晰管理的目标希捷公司产品空有稳定的质量而不能应对外部市场的竞争瞬间快速的变化，往往被别的希捷公司更加优秀的产品特性和产品可靠性比下去。
2）调动非质量部门员工的行动积极性。
希捷公司内部发现产品质量问题，质量管理部门的管理者和员工都对质量事件非常重视，但是其他部门的管理者或员工却经常对质量事件的态度不温不热，缺乏行动的热情。
因此希捷公司需要建立一套质量问责和奖励体系，不仅是针对质量管理部门，还要针对其他部门
3）加强对员工进行质量管理培训
希捷公司需要培养优秀的髙级质量管理人才，希捷公司内部的开拓性质量改进、质量营理系统的快速发展和卓越的企业竞争力都需要高级质量管理人才。
4）在专注客户满意度的同时注重经济效益。
希捷公司自身在实施全面质量管理，企业的战略目标就是质量目标，要制造世界上质量最好的机械硬盘。
但在此同时，要注重市场环境，不能一股脑只注重高质量产品而忽视其市场价值
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