1.2.6自动报警系统
火灾自动报警系统：
按一类建筑防火设计，火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。
系统由下列系统组成：
火灾自动报警系统，消防联动控制系统，火灾应急广播系统，消防专用电话系统，应急照明控制系统。
消防控制室设在首层，并设有直接通室外的出口。
消防报警系统联动控制：
火灾报警后，消防控制室根据火灾情况，控制相关的正压送风阀及排烟阀，并启动相应加压送风机及排烟风机，阀门及风机的动作信号阀反馈至消防控制室。
消火栓系统联动控制：
在消防控制室对消火栓泵，自动喷洒泵，正压送风机，排烟风机等通过控制模块进行自动控制，也可在联动控制台上通过多线直接手动控制，并接收其反馈信号。
正压送风系统联动控制：
当火灾发生时，由消防控制室自动或手动启动正压送风机，正压送风机启动时根据火灾发生位置，连锁开启其相关的正压送风阀或火灾层及邻层的正压送风口。
排烟系统联动控制：
当火灾发生时，消防室控制根据火灾情况打开相关层的排烟阀，同时再连锁启动相应的排烟风机，当火灾温度达到280℃防火阀关闭后，联锁停止相应的排烟风机烟感探测器报警后，自动打开雨淋阀，雨淋阀处压力开关自动启动水喷雾水泵向管网供水。
电梯联运控制：
火灾发生时，由消防控制室发出指令，迫降所有电梯到一层。
防火卷帘门联动控制：
当防火卷帘门两侧的感烟探测器动作后，卷帘下降至距地1.8m处，当防火卷帘门两侧的感温探测器动作后，卷帘下降到底。
卷帘门两侧设就地控制按钮，控制按钮底边距地1.4m，并设玻璃门保护。
弱电系统：
按业主及相关职能部门要求进行管线、盒、空箱预留，不做系统安装。
1.2.8排水系统
系统最大日污水量约为500m3/d.系统采用污废水河流制，污水经化粪池处理后排放。
地下室废水由潜水泵提升后至室外污水检查井。
地漏或存水弯的水封高度不应小于50mm.厨房废水经处理隔油池处理后，直接排入市政污水管网。
管材：
室内雨污水管采用柔性排水铸铁管、密封橡胶圈法兰柔性接口或铸铁管箍接口连接。
小于DN50排水管用镀锌钢管，丝扣连接。
地下室潜水排污泵排出管采用镀锌钢管、焊接或法兰连接；
1.2.9雨水系统
系统主要用来排放屋面、室外道路雨水。
屋面雨水经管道排至室外雨水检查井；室外道路经雨水口排至检查井；汇合后排入市政雨水管网。
管材:
采用柔性排水铸铁管、密封橡胶圈法兰连接。
1.2.10人防给排水
地下二层六级人防掩蔽所人员战时引用水标准为5L/人*天，储水时间15天，六级人防掩蔽所人员战时生活用水标准为4L/人*天，储水时间10天，简易洗消0.3m3，人防简易洗消间及口部通道的给水管道预埋到期位，其余战时安装。
地下室人防单元内设平站结合的废水集水井，地面集水通过明沟排至集水井，在由潜污泵排至室外检查井；扩散室、滤毒室、防毒通道等处的洗消污水，均排入防护密闭门外的洗消污水集水井内，洗消污水排水口采用防爆波地漏，洗消污水集水井内在非防护隔绝期处理后临时抽生排出，人防战时生活及用水箱采用不锈钢水箱，临战时组装，水箱进水管安装到进水浮球阀前的截止阀，水箱其余进出水管临战时根据本图要求安装。
管材：
采用镀锌钢管、焊接或法兰连接，埋地采用镀锌钢管丝扣连接；潜污泵排水管采用镀锌钢管、焊接或法兰连接，埋地采用镀锌钢管丝扣连接，其余采用柔性排水铸铁管、密封橡胶圈法兰连接。
1.3建筑电气分部工程
本分部工程由变配电系统、电力配电系统、照明及其配电系统、防雷接地系统组成。
1.3.1、变配电系统
电源由城市电网提供两路10KV独立电源从北面引入至地下一层高压配电室，两路电源同时运行，互为备用，每路电源均能承担其全部用电负荷。
变电所内装设四台10/0.4KV电力变压器（树脂浇注干式变压器），其中两台1250KVA变压器主要供给空调设备，另两台2000KVA变压器供给酒店内照明及电力设备。
为确保消防用电设备及一级负荷供电的可靠性，在首层设一台1000KW应急柴油发电机组，作为大楼主要备用电源。
1.3.2、电力配电系统
低压电力系统电压为~380/220V,配电系统采用放射式供电，一般电力负荷采用树干式或放射式相结合的供电方式。
消防用电设备及重要一级负荷采用双电源供电，末端配电箱（柜）设双电源自动切换装置。
低压配电电源线路采用WDZBN-YJV-1KV电力电缆或WDZB-YJV-1KV预制分支电缆及封闭式插接母线沿金属桥架或穿钢管电力竖井内敷设，消防用电设备配电线路采用WDZBN-YJV-1KV电力电缆或穿钢管保护敷设。
1.3.3、照明及其配电系统
一般照明及配电系统电源电压为~380/220V，采用放射式与树干式相结合的配电方式，应急照明及主要场所等重要负荷采用双电源供电，并在末端设置双电源自动切换装置。
照明及插座配电线路采用ZBN-BYJ导线穿镀锌钢管敷设或在电缆桥架内敷设。
1.3.4、防雷接地系统
本工程防雷按二类设防，按地体采用综合接地体，利用建筑物桩基础钢筋、基础梁及底板轴线上的上下两层主筋中≥Φ16的钢筋通长焊接，形成闭合基础接地体。
防雷引下线利用建筑物结构柱及剪力墙内两主筋≥Φ16以上主筋通长焊接，上端与屋面避雷网焊接，下端与建筑物基础接地体焊接。
在屋面采用Φ16镀锡圆钢沿女儿墙上沿敷设作为避雷接闪器，为防止侧向雷击及总等电位联结的需要，从首层起每层均利用建筑物周边钢筋通长焊接作为均压环，建筑物30m以上建筑物外墙的所有门窗、构件均应与防雷引下线或均压环做可靠连接。
接地保护系统采用TN-S系统，设备专用接地保护PE线，凡正常不带电的电气设备金属外壳均应与接地线做可靠电气连接，接地电阻要求不大于0.4欧姆。
为改进电磁及安全接地的需要，本工程采用总等电位联结，要求建筑物内接地PE线，设备进出线管道及与建筑物组合的金属构件均应做等电位联结。
在部分设备用房及场所设局部等电位装置，所有设备导电金属外壳接地支线应与局部等电位端子箱联结。
1.4通风与空调分部工程
本分部工程空调系统、通风系统、人防工程系统、通风，防排烟系统组成。
1.4.1、空调系统
1、地下一层、一夹层，主楼八至二十七层，裙楼大堂、餐厅、会议室、宴会厅采用全年舒适性空调。
其中冷源为4100KW，采用2台（1934KW）离心式冷水机组和2台（1096KW）螺杆式冷水机组提供能源，设于地下一层制冷机房；热源约1142KW，由燃油锅炉通过板换的热水提供。
（1）裙房大空间场所采用低速全空气送回风系统，气流组织上送上回，地下一层，裙房小空间及主楼客房采用风机盘管加新风系统。
（2）空调水系统均采用一次泵系统。
其中空调冷冻水及空调热水系统采用四管制提供冷热水。
空调冷热水及空调热水系统采用四管制提供冷热水。
空调冷冻水及空调冷热水采取水平同程。
主干管垂直同程布置，水流组织为上供下回方式。
空调冷冻水、冷却水在环路上设置过滤器及加药系统。
空调冷冻（热水）系统的膨胀水箱及空调冷却水4台低噪声冷却塔均设于主楼天台二层屋顶。
2、消防控制中心、电梯机房设分体空调器。
3、电信机房、程控机房采用自带冷源的风冷恒温恒湿机组。
1.4.2、通风系统
公共卫生间排风量按换气次数15次/时计。
客房卫生间经专用竖向排风风管集中由6层，天台二层排风机排放。
裙房公共卫生间统一由6层排风机排放，裙房每层均按新风量的80％设排风机，全部设置在6层排风机房内。
地下一层厨房，裙房的配餐及厨房通风因工艺不明确，由专业设计公司专业设计。
建筑专业预留专用厨房排油烟竖井，厨房排油烟机房设置在天台二层排油烟机房，具体设计留待今后由厨具公司负责设计。
1.4.3、人防通风系统
地下室二层设两个六级民防防护单元，平时为车库，设置机械排风、机械补风；战时通风分为三种形式：
滤毒式通风、隔绝式通风、清洁式通风，通过阀门控制通风方式可相互转换。
其中清洁式通风为自然通风，其他采用机械通风。
倾斜式微压计的测压装置安装于防护值班室内墙上，测压管为DN15镀锌钢管，测压管的室外端引自防护密闭门外的通道内，管口向下。
1.4.4、通风、防排烟系统
大楼排烟系统采用就地手动控制和消控中心遥控相结合的方式，排烟阀，前室加压送风口以及通风系统总管上的防火烟与系统机联锁，通风系统风机开关均能就地控制，也可消控中心遥控。
1.5、锅炉安装工程
本工程设三台卧式燃油锅炉，单台产热量1050KW，燃料为0#轻质柴油，锅炉出水温度为95℃，回水温度为70℃，热水循环泵3台.空调热水系统配二台板式热交换器，热交换器出水温度为60℃，回水温度为50℃，空调热水管设2台循环泵（一用一备）。
锅炉燃油用0#轻质柴油，三台锅炉小时耗油量为289.6Kg/h,日耗油量按10小时计，总储油量按7天，设二只15m3处于储油罐，储油罐直接埋于地下。
日用油箱间设1m3钢板日用油箱1只，供油泵二台（一用一备），事故排油泵一台，油箱等设阻碍火帽。
供油的具体流程：
油罐车→地下储油罐→齿轮油泵→日用油箱→锅炉燃烧机（柴油发电机）。
↓
泄油的具体流程：
日用油箱→事故齿轮排油泵→室外油罐
锅炉给排水采用全自动双桶软化器一组。
锅炉用水取自室外自来水网，经软化处理后送至膨胀水箱，重力流入锅炉炉胆，压力差不小于0.02Mpa.
锅炉烟气出口安装锅炉随带的手动烟气切段阀，烟气经水平钢板烟道接至楼主核心筒于塔楼100m高空排放，烟道总管上设自动抽风器以调节炉膛压力。
油罐和日用油箱透气管的出口处须安装阻火透气帽，安装高度不小于地面4m,烟道直观均设防爆膜泄爆，锅炉房设有泄爆口，其面积不小于锅炉房面积的10％.
考虑到计量要求，本设计院在自来水进水管上安装水流量计，分水器供水支管设流量计，输油泵出口管上安装油流量计。
锅炉主附机房四壁贴吸声材料，（所有泵的基础上设置橡胶隔振垫）锅炉房燃烧机要求总进风量为5200m3/h.
管材：
排水管采用镀锌钢管、丝扣连接；烟囱（预置式）不锈钢风管，其余采用无缝钢管、法兰连接或焊接；各管道均保温。
管道防腐：
除镀锌钢管外，各类明装管道，设备和支架等必须涂二道防锈漆，两道面漆；各类保温或暗装管道应涂两道防锈漆，埋入地下油管应先刷冷底子油一道，外再刷石油沥青二道。
防腐前必须清除表面灰尘等杂物。
1.6、电梯安装工程
1.6．1、电梯设计要求
设计电梯编号
L1~L4
L5~L6
L7~L8
L9~L10
机房设置
有顶机房
有顶机房
无机房
无机房
控制要求
群控
并联
单控
单控
使用要求
L4为残疾人电梯
消防电梯
构建井道尺寸（宽X深）
5500X2550
5450X2800
2600X2700
5900X2400
载重量KG
1600KG
1600KG
1600KG
1800KG
速度
4.0m/s
3.0m/s
1.75m/s
1.75m/s
底坑深度
4.7m
3.5m
2.0m
2.0m
服务层楼
一层~天台一层
地下二层~天台一层
地下一层~六层
地下二层~五层
层/站/门
30层/29站/29门
33层/32站/32门
10层/10站/10门
10层/8站/8门
1.6.2、施工流程：
1.7、编制依据
1、施工图纸
2、工程施工邀标文件。
3、国家及福建省现行的施工及验收规范、规程、标准、规定等。
4、公司有关施工质量、安全、文明、标准化管理的条例、制度及各项企业标准。
5、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2019）
6、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2019）
7、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2019）
8、《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-50259）
9、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
10、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
11、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50191-93）
12、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-93）
13、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
14、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）
15、《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50235-93）
16、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
17、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
18、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
19、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50264-97）
20、《无缝铜水道和铜气管》（GB/T18033-200）
21、《铜道接头》（GB/T11618/2019）
22、《塑覆铜道》（YS/T451/200）
23、《建筑用铜道管件》（CJ/T117-2000）
24、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-200）
25、当地供电部门有关规定
26、当地消防工程
27|、《电缆桥架安装》（04D701-3）
28、《封闭式母线安装》（91D701-3）
29、《线槽配线安装》（96D301-1）
30、《钢导管配线安装》（03D301-3）
31、《应急柴油发电机组安装》（00D272）
32、《变配所常用设备构件安装》（03D201-4）
33、《常用低压配电设备安装》（04D702-1）
34、《电气竖井设备安装》（04D701-1）
35、《等电位联结安装》（02D501-2）
36、《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）
37、《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-78）
38、国标03K132支架做法。
39、《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2019）
第二章、施工总体部署
2.1工程施工条件（周边环境）
该工程处于市中心繁华区，材料进场运输受限制，必须大量依靠夜间组织运输；且施工场地狭窄，同种材料须分批进场，以免过多占用施工现场地，将增加材料进场次数，夜间材料进场必须注意卸车及搬运过程中产生的噪声，不能影响到周边正常生活。
2.2.1、工程施工周期
为确保工程按期、按质完成，必须确保足够的人力、物力、财力，合理组织和安装，并采取有效的赶工措施，以确保施工工期。
2.2.2、各专业工种间的配合协调
该工程大量电气预埋工作必须配合主体施工，因此在主体结构阶段，各专业工种必须事先协调好各施工顺序和管道走向，在施工中尽量避免管道交叉重叠，且必须密切注识现场施工进度，及时配合，以免影响施工工期：
设于吊顶内的电气管、盒安装，必须尽量考虑到二次装修的施工方便和连接工艺，并在二次装修时紧密配合。
2.3各阶段施工部署
1、水电、消防、通风工程、泵安装、锅炉及附属设备安装预留预埋施工阶段
水电、通风工程的预留预埋工作随着土建主体结构上升循序展开。
预留预埋工作必须跟土建施工进度，确保主体顺利上升封顶。
在预留预埋阶段，水电、消防、通风、泵安装、锅炉及附属设备安装分六个班组进行施工，根据各自工程量的大小，投入相应的人材机，确保预留顺利进行。
本阶段的施工重点与难点在于：
由于本工序持续时间长，间断施工，必须确保预留预埋位置准确，严禁错埋、漏埋。
电气配管必须对照施工图，分系统分回路一一做好标记，不得遗漏。
水电中的穿管下料尺寸必须精确，避免影响土建支模。
预留预埋工作的质量，对以后管线施工的质量有很重要的影响，否则会对后续施工造成严重的制约。
2、水电、消防、通风工程、泵安装、锅炉及附属设备安装工程全面展开阶段
本阶段以预留预埋为先导，各方面资源都要适时有序的投入，采取合
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