水利工程分部验收鉴定书.docx
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水利工程分部验收鉴定书
2012年县滴灌节水工程
六弓台村生滴灌分部工程验收
鉴定书
单位工程名称：
经济区（）泰源水利工程有限责任公司
2012年X月X日
前言
验收依据
1、《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）；
2、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）
3、2012年县滴灌节水工程经批准的设计图纸文件；
4、2012年县滴灌节水工程施工合同文件。
5、相关规规程、工程建设技术标准及强制性条文。
组织机构
本分部工程验收工作由县水务局主持，验收工作组成员由县水务局、天易通工程咨询滴灌节水工程项目监理部、兴利勘测设计、经济区（）泰源水利工程有限责任公司，共计5人（附后）。
验收过程：
2013年5月30日，分部工程验收工作组到现场检查工程完成情况和工程实体质量后，听取施工单位工程建设和单元工程质量评定情况的汇报，并对本分部工程的单元工程质量评定和相关档案资料进行了核查。
验收工作组对本分部工程提出的有关问题，相关单位进行了解答。
验收工作组同意本分部工程通过验收，讨论并通过分部工程验收鉴定书。
一、分部工程开工完工日期
开工日期：
2013年4月15日
完工日期：
2013年5月25日
二、分部工程建设容
本分部工程包括的工程容：
XX箱涵分部工程长555.212m,为C25钢筋混凝土矩形箱涵，箱涵尺寸B×H=4.0×3.0m，顶板及侧墙厚400mm,底板厚460mm,设计纵坡i=x,标准分缝长度20m，采用xx型橡胶带止水、缝用闭孔泡沫板填充及双组份聚硫密封胶镶嵌，共分为30节。
沿岸排放口通过截流设计，收集污水进入箱涵，箱涵临水侧每隔约200m设置泄水孔。
为便于日常清淤检修，结合泄水孔设计在箱涵顶每隔约200m设置DN800检修井。
本分部工程共x处排放口，1个泄水孔和检查井以及1处活动盖板检修孔。
箱涵两侧采用回填粘土或砾砂，回填至设计高程后设干砌石护坡，箱涵平台与挡墙之间设350mm厚干砌石护坡，坡比1:
6。
临水侧设500mm厚干砌石护坡，坡顶宽1m，坡底至设计河底高程，坡比1:
2。
三、施工过程及完成的主要工程量
1、测量放线、植被清理及基坑支护、围堰填筑、土方开挖
首先由施工单位申请，监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位进行河道原始地形四方联合测量，测量完成后清除河道植被，再根据设计图纸测量放线，定出围堰的位置，围堰的填筑采用机械与人工相配合，材料为编制土袋围堰，边坡1：
1，在迎水面和底部采用防渗土工膜。
在本分部箱涵基坑开挖中，根据地质情况的不同采取不同的支护方式，其中用后插钢管钻孔灌注桩+旋喷支护的有221.262m；双侧拉森Ⅲ型钢板桩139.420m；单侧拉森Ⅳ型钢板桩114.536m；破岩放坡80m，严格控制按1：
0.5～1：
1.5放坡。
保持右侧挡墙稳定，保障施工人员及基坑开挖的安全。
在箱涵基坑开挖前，先进行支护工程施工，灌注桩挡墙强度达到基坑开挖允许强度后进行箱涵地基开挖，开挖自上而下、分段（每段长度≤40m）、分层的原则进行，以确保岸坡安全；不支护的采用放坡开挖（1：
0.5～1：
1.5）；在箱涵基础断面尺寸以外设置排水沟，将渗水收集到积水井用水泵进行抽排。
2、建基面验收及不良地基的处理
箱涵地基为重要隐蔽工程，在箱涵地基开挖完成后，施工单位初检合格及相应的自检资料收集整理齐全后报请现场监理工程师验收。
现场监理工程师接到施工单位的验收申请后先进行初验，认为具备验收条件后再通知建设单位代表、设计单位代表、勘察单位地质工程师到现场对地基承载力进行确认，对于地基承载力满足设计要求的，在重要隐蔽工程验收表上签字，同意进行下一工序施工。
对于箱涵地基承载力达不到设计要求的不良基础，由设计代表、地质工程师、建设单位代表、监理工程师及施工单位等现场共同确认处理方法、换填厚度。
对于不良基础较厚的，采用块石挤於换填；对于不良地基较薄的，采取挖除不良基础再回填级配碎石。
换填的质量、厚度由现场监理工程师控制并确认。
3、钢筋工程
施工单位根据设计图纸采购所需要的钢筋品种、型号，运至钢筋加工厂后按规要求堆放、存储；在现场监理工程师见证下取样送检，送检合格后才允许施工单位按照设计图纸加工。
在对建基面处理验收合格后，为了施工方便及保证钢筋的正确位置，对建基面进行C15厚10cm混凝土垫层浇筑。
完成后先进行测量放线，然后按照设计图纸安装钢筋。
箱涵钢筋为双排布置，横向钢筋为F20（Ⅱ级钢筋）﹫200，纵向钢筋F10（设计为Ⅰ级钢筋，经设计同意采用Ⅱ级钢筋替换）﹫200，保护层厚度5cm,横向钢筋在每节箱涵两端500围加密为﹫100。
在在箱涵部四周底板、侧墙、顶板B/2（B为厚度）设置用于固定651橡胶止水带钢筋。
钢筋主筋搭接采用搭接焊，分布筋采用绑扎搭接。
搭接长度满足设计、规要求。
4、模板工程
箱涵结构施工采取先施工箱涵底板，再施工箱涵侧墙和顶板的方法，为避开在侧墙最大弯矩处留设施工缝，底板施工时，将混凝土浇筑至底板标高0.625m侧墙处。
模板采用木模板，底板模板用钢管、对拉螺栓、方木加固；顶板、侧墙模板用门式支架、钢管、对拉螺栓、方木加固；模板支撑牢固，刚度、强度、稳定性满足设计要求。
5、箱涵混凝土施工
箱涵标准分缝长度20m,采用651型橡胶带止水,缝采用闭孔泡沫板填充。
为了保证施工进度要求，箱涵混凝土浇筑采用跳仓法施工。
施工单位在施工缝处理、钢筋安装、651橡胶止水带、闭孔泡沫板以及模板安装等工序完成以后，“三检”验收合格后，申请监理工程师验收。
监理工程师验收合格并签发开仓证后，进行混凝土浇筑。
本工程采用商品混凝土，混凝土设计强度C25，混凝土生产所用原材料有质量监督单位定期抽检报告及自检报告，配合比由施工单位根据设计要求委托混凝土生产商设计并报监理部审核。
混凝土由搅拌运输车运至浇筑现场，混凝土输送泵车入仓，混凝土进场后首先要求施工单位在现场进行坍落度试验，混凝土坍落度误差在规要求围的才同意使用，若混凝土坍落度误差超出规允许围的要求施工单位退场，同时见证施工单位留样进行混凝土强度抗压试验。
在混凝土浇筑过程中，要求施工单位施工技术人员、模板工、钢筋工在现场跟踪混凝土浇筑全过程，以便及时发现问题、处理问题，随时纠偏、微调、改进，确保混凝土浇筑质量。
监理工程师旁站混凝土浇筑全过程。
箱涵混凝土浇筑完毕后，混凝土初凝后立即进行洒水养护保持混凝土表面湿润，养护时间满足规要求。
在混凝土强度达到2.5Mpa后拆除侧模，在混凝土强度达到70%以上拆除承重模板。
6、箱涵回填、钢板桩拔出、干砌石砌筑施工
在箱涵混凝土强度达到设计强度80%以后，对安装模板用的拉筋进行切除，并凹进墙里3～5mm，然后用钢丝刷打毛、用水清洗干净，用1：
2水泥砂浆封堵抹平，同时对伸缩缝按设计要求进行双组份聚硫密封胶镶嵌（缝宽×缝厚=2×3cm）。
在箱涵、外侧拉筋切除封堵、伸缩缝双组份聚硫密封胶镶嵌填筑、回填基础面清理完成后，由现场监理工程师组织建设单位、设计单位及施工单位联合对基坑及箱涵外观进行了隐蔽工程验收，验收合格后，按照设计要求在箱涵两侧选用合格的河道开挖出来的河砂或石粉渣回填。
箱涵两侧回填按照设计要求（每层设计厚度30cm）分层铺土、分层碾压，根据现场场地及建筑物结构要求采用小型打夯机进行碾压，每层取样由施工单位请市水务工程质量检测工程师到现场进行，监理工程师见证，取样频率满足规要求。
在上层取样检测合格后，再进行下层施工。
在箱涵基坑采用拉森Ⅲ型钢板桩支护段，回填质量达到设计要求后，拔出钢板桩，对钢板桩拔出后留下的桩孔采用石粉渣回填处理。
箱涵外侧采用抛石护脚齿墙（梯形断面，顶宽、底宽分别为1500mm和1000mm，厚度1000mm）和500mm厚干砌石护坡（1:
2），保护箱涵防冲刷和抗浮；箱涵侧采用铺设350mm厚干砌石护坡（1:
6），防止水土流失。
干砌石施工选取材料块石质地坚硬无风化，单块重≧25Kg，最小边长≧20cm.砌筑。
现场监理通过旁站、巡视、测量断面尺寸等进行有效监督，对施工单位砌筑过程中不符合设计要求的行为发现场指令、监理通知等形式督促施工单位进行整改。
施工过程中都严格按照设计及规要求进行每道工序的施工，质量合格。
7、完成的主要工程量
xx箱涵完成工程量统计表表1
序号
工程项目
单位
图纸工程量
完成工程量
占合同量（%）
备注
1
土方开挖
m3
xxxxx
xxxxx
100
以结算为准
2
土方回填
m3
x8xx
x8xx
100
以结算为准
3
石粉渣回填
m3
xxx
xxx
xxx
以结算为准
4
混凝土浇筑
m3
xxxx.7
xxxx.7
100
以结算为准
5
钢筋加工
t
xxx.6
xxx.6
100
以结算为准
6
干砌石砌筑
m3
xxxx
xxxx
100
以结算为准
7
排水口收集
个
x
x
100
以结算为准
四、质量事故及质量缺陷处理情况
本分部工程无任何质量事故及质量缺陷。
五、拟验工程质量评定
1、单元工程统计
xx箱涵单元工程统计表表2
项次
单元工程类别
单元工程数
合格率
（%）
优良单元
工程数
优良率
（%）
备注
1
基础开挖
40
100
1
2.5
2
软基处理
7
100
0
0
3
干砌石护脚
12
100
0
0
4
干砌石护坡
12
100
0
0
5
排水口
4
100
0
0
6
基础回填
268
100
0
0
7
箱涵垫层
30
100
0
0
8
箱涵底板
30
100
0
0
9
箱涵顶板
30
100
0
0
10
检修孔盖板
1
100
0
0
11
灌注桩
23
100
3
13
12
旋喷桩
23
100
0
0
合计
100
4
0.8
工程原材料检测情况一览表表3
检测项目
检测组数（组）
合格数（组）
合格率（%）
备注
钢筋
15
15
100
钢筋
水泥
4
4
100
水泥
橡胶止水带
1
1
100
橡胶止水带
钢筋检测：
该分部工程共检测15组，其中F20检测6组、F18检测2组、F16检测1组、F14检测1组、F10检测5组。
以上试验数据均由现场监理工程师见证施工单位取样送样检测。
检测结果符合GB1499.2-2007（钢筋抗拉、抗弯检验）、GB18173.2-2000（651橡胶止水带）规要求。
中间产品检测统计表表4
检测项目
检测组数（组）
合格数（组）
合格率（%）
C25砼试块
58
58
100
C15砼试块
20
20
100
C20砼试块
1
1
100
C25灌注桩
4
4
100
C30砼试块
1
1
100
土方回填取样
90
90
100
混凝土试块抗压强度检验评定表表5
工程部位
试件组数
设计指标R标
平均强度Rn
标准差Sn
判别公式
质量评定
R标≥20
R标＜20
Rn-0.7Sn-R标>0
Rn-1.6Sn-0.83R标≥0
Rn-1.6S-0.8R标≥
垫层砼
20
C15
27.14
8.92
/
0.868
5.896
合格
（n≥30）xx岸箱涵底板、侧墙混凝土C2560组
工程部位
试件组数
设计指标R标
平均强度Rn
标准差Sn
离差系数Cv
保证率系数t
保证率P%
质量
评定
底板
侧墙砼
58
C25
36.68
5.86
0.159
1.993
97.646
合格
xx灌注桩C25混凝土4组5＞n≥2合格
Rn≥1.15R标=33.12≥1.15×25=28.75
Rmin≥0.95R标=27.2≥0.95×25=23.75
右岸排水口C20混凝土1组R≥1.15R标=35.8≥1.15×20=23.0合格
检修孔盖板C30混凝土1组R≥1.15R标=41.9≥1.15×30=34.5合格
以上数据由现场监理工程师见证施工单位取样送样检测。
检测结果符合GB/T50123-1999（回填土）、GB/T50081-2002（混凝土试块强度检测）规要求。
2、质量评定
依照《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）的规定,xx箱涵分部工程481个单元工程，施工单位自评:
单元工程合格481个,单元工程合格率为100%；4个优良单元工程，优良率0.8%；自评质量等级为合格。
监理复核：
该分部工程共481个单元工程，合格481个,单元工程合格率为100%；4个优良单元工程，优良率0.8%；该分部工程质量评定等级为合格。
六、验收遗留问题及处理意见
无
七、结论
分部工程验收工作组在听取施工单位工程建设和单元工程质量评定情况汇报，现场检查工程实体情况和工程质量，检查单元工程质量评定及相关档案资料后，验收工作组认为：
本分部工程已按设计文件及合同要求完成全部建设容；原材料、中间产品、混凝土试块、箱涵回填有见证送检，结果全部合格；分部工程各项技术指标满足设计文件及有关规要求；单元工程质量评定结果符合工程实际，验收档案资料基本齐全。
根据《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）有关规定，分部验收工作组同意本分部工程通过验收，验收结果合格，具备试通水条件。
八、保留意见
无
保留意见人签字：
九、分部工程验收组成员签字表（见附表一）
参验单位：
项目法人：
xx市水务工程建设管理中心
监理单位：
xx市xx水务咨询
设计单位：
xx市水务规划
施工单位：
xxxxxxxx
运行管理单位：
xx市xx区环境保护和水务局
十、附件：
验收遗留问题处理记录
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