车间实习精选工作报告_5篇(共22页)14400字.docx

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车间实习精选工作报告

  车间实习精选工作报告1

  经学校安排,我们开始了为期两周的实习,主要是在机械车间进行生产与加工。

  一、实习过程

  这两个星期的生产实习,主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。

其中有,塑胶模具厂,模具制造厂,还有车桥厂,甚至连世界上闻名的柳工都去过了。

我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。

终于到了工厂了。

  在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小企业。

可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。

所以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就好。

可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己,主要还是和自己有关。

然后进一步来说,毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。

  二、实习分析

  一个机械毕业生进了大企业,刚开始是比较理想的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教育。

一切进工厂显得很正规,很全面。

其实这样也体现了一个企业的文化和管理。

例如在机械车间参观的时候,正好遇见机械车间刚招进的毕业生进行入场教育,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教育很到位。

通过对在职员工的询问了解,一般到机械车间的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训,然后才能上岗,该开始的工作是做工程师的助手,辅助工程师的工作。

一般薪水有XXXX年多元,然后每一个人都有单间套房。

到了这样的大企业,分工很仔细,所以每一个人都有自己专门负责的地方。

也许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是经过前人的经验总结得出来的。

  除非采用新工艺,新设备的时候需要大量的研究和实验,大学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。

在大企业能接收许多先进的管理模式,例如6六西格玛管理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。

总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的知识,能够看到很多先进的东西,但是大公司分工非常的明确,作的工作都是是很简单的一部分,时间长了就会厌倦,知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。

  如果进了小企业,刚开始工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,据了解,可能一开始就直接投入工作,而没有经过培训、入场教育等等。

刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。

可能住的宿舍是合住的,条件没有那么好。

小企业很重视人才,人才需求量很大,所以在小企业工作接触的东西会更加广,得到的锻炼会更加大。

  有相当一部分大学生认为,只有到大型企业去干,才能充分发挥出聪明才智,因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或几百号人,资金不雄厚,更谈不上什么发展前途了。

其实,有些大型企业里面人才济济,竞争十分激烈,而一般的小企业,对人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的大学生&;大材小用&;,而小企业却多&;小材大用&;。

总的来说,在小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少了系统的企业文化和管理知识,但是能够真正动手去做很多事情(无论管理、技术、客户等等)知识面比较宽,如果以后有机会跳到大企业,能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。

  下面是对国内几种企业工作的分析:

  民营企业:

各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。

  台资企业:

台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。

  欧美企业:

欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。

  日韩企业:

日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的).但是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理准备)。

正如在奋达模具厂参观的时候,厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。

第一个是企业的性质,企业是国资还是外资,是外贸还是内销,类型是什么等等;第二个是产品的发展方向,产品的类型是什么,对社会有什么影响,是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题,一般面对这个问题,许多人都有自己的看法;第四个是学习提升机会,在大公司分工明细,每个人得到的分工部分就少,所以学到的东西就少,在私人小企业由于资金的问题,也许一个人就要做许多的事情,学到的东西也是很多的;第五个是工作学习的环境。

这五点是负责人概括出来的,说是对我们有很大的用途。

  三、实习总结

  其实,无论在什么地方、什么企业工作。

永远的第一要素是自己的实力问题。

如果你实力强,学的知识多,能高效地处理问题,那么必定能得到企业的青睐。

所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习,争取学到更多的知识。

所以现在我们在学校里面学习,更重要的是积累知识,学习专业知识,为以后工作做准备。

  车间实习精选工作报告2

  还记得在第一次来公司的途中内心充满好奇,总在想:

这是一家怎样的企业,自己今后能够在怎样的岗位,是否贴合内心的期望,能否实现自身的价值,内心迫切的想明白答案。

最后在看见公司那宏大的工程时,我被震动了,我想我做对了选取。

  一、实习过程

  由于这是我的第一份正式工作,所以自己十分认真的对待。

就像这是一家新的公司,与我一样都是新的起点,一切都是探索阶段。

我对自己说:

既来之则搏之,既然是新企业,只要好好干就必须有机遇。

就这样在未知中,我满怀信心地开始了我的实习工作。

  最初一周,我们学习了公司的企业文化,对公司进行了初步的了解。

然后两周是企业军训,实行的都是正规的军事化训练,为我们以后的工作打下坚实的基础,锻造了我们&;掉皮掉肉不掉队,流血流汗不流泪。

&;的工作态度和做事精神。

军训结束后我们正式开始了轮胎专业知识的培训,在各位工程师的细心讲解下我们初步懂得了轮胎生产工艺流程。

  培训过后我被分到了生产B区成型车间,跟随实习老师进行实地的学习。

对于生产来说,安全始终是重中之重,良好的安全意识是进行安全生产的首要前提。

首先车间主任对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。

比如上班,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿工作服;禁止在厂里吸烟,夜里值班不准喝酒,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上,进出车间都要排队走好自成一列;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关。

  进入车间后最初的工作是琐碎的,因为公司尚在建设阶段,办公室和各个生产车间都还没有竣工。

我们开始的工作就是打扫一下马路卫生,清除道路两旁的杂草,排除车间的积水等等。

也许有人认为这些工作是没有技术含量的低下工作,耻于去干。

但是作为我们最初的团队完全没有这般的心态。

因为我认为,无论你做的是什么职业,必须会有人瞧不起,不喜欢,但是那是别人的事,不要让它影响了你的情绪。

如果你对自己不认可,瞧不起正在做的事,你就没办法把事情做好,也会让别人瞧不起。

所以不管干什么我们都群众努力,竭尽全力,就如同我们军训时所喊的口号一样&;自信自强,共创辉煌。

&;尽管每次我们都热得汗流浃背,被尘埃涂的灰头土脑,但我们没有叫过苦,也没有退缩过。

  由于表现良好,我在车间被分到了机械维护的岗位上,因为在学校没有学习焊接,我不得不重头开始学习。

因为要搞机械,电焊是务必掌握的。

首先师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。

从师傅的讲解中我了解到:

焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难持续匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求持续在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。

透过此次焊接,我已经掌握了一些焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,我还需要反复的练习来熟能生巧。

  忆起在德瑞宝的日子是充实的,值得的。

在那里我们有欢乐,当然也有疲惫,这也更加让我懂得怎样去成为一个合格乃至优秀的员工。

每次遇到艰难的工作,我都是第一个冲上去,我想年轻人只有比别人付出一倍甚至几倍的努力,才能得到自身应得的和想要的回报。

只有自己能为企业创造更多的价值,才能够有更好的机遇。

所以每次干活时我都把工作当一种特殊的享受来对待,每次工作做事都个性有激情,全然不知劳累。

尽管每次都被他们讥笑太傻,但是我还是一贯坚持,我想吃亏是福,勤奋的人才最值得尊重。

  透过这几个月的实习,我认为:

  

(1)团结就是力量。

正谓人齐泰山移,众人划桨开大船。

一个人的力量终究是忽微的,团队抱成一团的力量才是,团结起来才能够无坚不摧,共同成长共同进步。

  

(2)态度决定一切。

你的态度,决定了你做事的结果。

所以事无大小,凡事都要认真对待,持续良好用心的心态,才能够在激烈的竞争中得以脱颖。

  (3)自信勤奋宽容。

应对难题,拥有足够的信心和勇气的人不会退缩。

劳动光荣,勤奋的人最为值得尊重。

只有比别人更加努力、更加勤奋,才能比别人走的更远成功的更快。

金无足赤,人无完人,宽以待人包容别人的不足。

所谓海纳百川,有容乃大。

  二、实习心得

  回顾实习生活,感触很深,收获颇丰。

透过实习我更加认识到实践是检验真理的标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论就应与实践相结合。

另一方面,实践可为以后找工作打基础。

我感觉实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。

一个人的知识和潜力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一齐,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己的各方面知识、潜力、技术等因素融合成的综合素质和潜力,为自己事业的成功打下良好的基础。

  透过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。

因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。

我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

要学会从实践中学习,从学习中实践。

此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。

做事不能够眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。

在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。

  由于是初次实习,所以有的工作做的很慢,也挺辛苦,但是在同事和同学的的关心和帮忙下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得简单了许多。

所以透过虚心请教,在实习老师的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作。

  在过去的几个月里,我在实习老师和同事的帮忙与关怀下,认真学习、努力工作,潜力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我明白还存在着一些缺点和不足。

认识到工作经验的缺乏,所以我务必用心努力工作。

在实习的这段时间里,虽然有时候工作很苦很累,但是感到更加的充实,我从中体会到了做人做事的道理,从实践中学到了专业技术,积累了实践技术经验。

在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面取得更大的进步。

  至此感谢公司给了我这么好的实习机会,感谢指导老师给予的帮忙。

  车间实习精选工作报告3

  在学校的统一安排下,我来到了xx公司进行实习,主要是在装配车间当工人。

  一、实习过程

  

(1)了解过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。

车间环境还算不错材料摆放整齐,卫生也比较干净。

使我感觉到员工素质还是不错的。

即将在这里的两个星期有所期待。

第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长给我安排工作任务,分配给我的任务是简单的小部件组装。

我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始学着组装部件。

在组装的同时注意操作流程及有关注意事项等。

实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上组装小部件,同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到厂的我来说,对厂的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是不足的。

一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况有了一定的了解。

车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

  

(2)摸索过程

  对车间里的环境有所了解熟悉后,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定,地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。

明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关工具和材料配件。

若在装配期间遇到问题或困难要及时告知领班、工程师,让他们帮助解决出现的问题,领班、工程师通过部件的调节让组装出的产品恢复正常,符合检验的要求。

在工作期间有些部件的组装难度较大。

我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的组装方法与技巧。

运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着组装这有难度的部件,同时在组装中选择适合的工具,也有利于提高工作的效率。

  二、实习期工作总结和收获

  实习期间,我对车间的整个装配流程有了一个较完整的了解和熟悉。

虽然实习的工作与所学专业有所不同。

但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多专业以外的知识,甚至在书本难以学到的东西。

  此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。

积累了处理有关人际关系问题的经验方法。

通过实习,让我在工厂磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。

积累了社会工作的简单经验,为以后各车间实习也打下了一点基础。

在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织沟通能力,能很好地完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

  两个多月的装配车间实习已经过去了,但现在我看来,此次实习对我人生的意义很重大。

现将这段时间的实习报告整理如下。

  刚开始到达xx公司的时候,有点惶恐,觉得还没做好准备,我就要实习了,一切是那么措手不及。

  我们女生被分配到装配车间,接触到的是以生产出来的零件。

我们学习如何校正、如何涂黑、如何检查、如何包装、对于不同型号的零件又有不同的校正、包装的方法。

我真的学会了很多很多。

在这之前,我没有想过自己会这么认真这么卖力的工作。

本想就慢慢熬完这些日子就行了,但真正在那工作之后,这些想法完全被打破了,刚开始的几天,我的动作很慢,一方面是不熟悉,另一方面是没有尽全力,可到了后来,工作上手了熟悉了之后,一切都变了,我不再漫不经心而是全心全意的工作,我尽自己最大的努力完成任务。

  因为我的心态变了。

我慢慢的开始对这份工作认真了,对这工作有感情了,对同组的同事有感情了,我们部门分了几个组,几个组之间有个产量评比。

本来不在意这些的我,在与他们相处之后,开始努力尽力的做到最优秀,因为我们是一个团队,是一个整体,要一起努力,一起奋斗才能达到目标。

通过大家的共同努力,我们的产量有了明显的提高,排名也靠前了,大家心里非常开心,我想更多的是觉得自己的努力有了回报之后的那份欣慰吧。

  不知不觉的日子在一天天过去。

在早晨的清新空气中过去,在认真忙碌的工作中过去,在拥挤吵闹的食堂中过去,在晚上看着星空下班打卡的时间中过去。

是的,两个多月转眼就过去了,离开的日子也到来了。

大家都很不舍。

从一言不发、互不相识到谈天说地、情同手足,大家就像自己的兄弟姐妹一样,我们舍不得离开,他们舍不得我们离开,这一份情虽然时间不长,但分量有多重,我们自己心里知道。

  虽然实习已经结束,但给我的影响却是很深。

短短两个多月,教会我工作的态度,对人生的态度,对工作的心,对朋友的心,对工作的责任,对自己的责任。

这次实习是一次很好的经历,有苦也有甜,对我以后真正毕业好的工作有着莫大的帮助。

  车间实习精选工作报告4

  前言:

  生产实习是高等工科院校理论联系实际,培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节,巩固与加深对理论知识的明白,培养与提高潜质的重要组成部分。

是学生接触实际,了解工厂,热爱自己的专业,热爱未来工作,扩大视野,并为后续课程学习带给感性认识的重要手段。

  实习目的:

  作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。

其目的在于透过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务潜质及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的潜质、初步了化工工艺的基本方法和技能。

  在实习的过程中,透过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备。

  同时透过这次实习使我们得到一次综合潜质的训练和培养。

在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、用心性,在生产现场细心观察,虚心请教,用心思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时刻里使各方面的潜质都得到锻炼。

  这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  实习要求

  

(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;

  

(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;

  (3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;

  (4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;

  (5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用状况;

  (6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的潜质。

  一、实习简介

  

(一)实习地点:

xx厂

  大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时刻虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的潜质得到磨练。

  xx厂建于xx年,位于xx,隶属xx。

是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。

目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产潜质XXXX年万双,主要产品有xx七大系列,共70多个品种,400余种规格。

产品销往xx等国内10多个省市,部份产品透过转口贸易至xx等周边国家。

  企业透过30多年的建设发展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和发展后劲。

是xx行业生产规模、发展最快、产品市场占有率的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居xx省第一位。

企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创为重点,不断开发新产品,适应市场的变化。

  二、实习资料

  实习的第一天,厂领导带我们一齐举行了一次精彩的会议。

此次会议主要说了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况,向我们说了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。

  除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、应对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们就应怎样应对人生观、感情观、事业观。

让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算。

  由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,因此企业只是安排我们去里面帮忙员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。

第一天我们初步在厂领导的带领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每一天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心。

  正因我的要求不高,工作中只要每一天过的很开心就好。

这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友。

不好小看它是件很简单的事,但是细心是务必的,否则你的辛苦将全功尽弃。

正因你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源。

这一点让我知道了不管做什么事都要负起必须的职责。

  虽然都是些任何人都能够做的简单的小事情,但是不能正因它是小事情,而三心二意的对待它。

有一天正因我们不是很注意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工。

  透过以上例子能够说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是忽视越容易出错。

因此我们要向成功,务必要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的好处,其实我们错了,这是我们走入社会务必具备的素质。

  我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动帮忙我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能持续很好的同事关联。

因此我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。

  实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有此刻企业需要的三大方面:

优秀的技术人才、营销人员、管理人员。

这三个方面是企业的能以快速的发展务必具备的的方面。

  三、实习工厂的生产流程

  

(一)原辅材料仓库管理

  1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;

  2、进料和发料须专人管理,以免出错;

  3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。

  

(二)生产流程

  制备一双完整的鞋的生产流程:

包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。

每一部分有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产成本最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否到达预期的质量效果。

  (三)调配中心管理

  1、调配中心依据订单状况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;

  2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;

  3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。

  4、裁切好

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