食品厂污水站运行操作规程.docx

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食品厂污水站运行操作规程.docx

食品厂污水站运行操作规程

 

xxxxx食品生化科技有限公司

污水处理站操作规程

 

xxxxx环境工程有限公司

2011年9月

目录

一、总则2

二、一般要求2

2.1运行管理要求2

2.2安全操作要求3

2.3维护保养要求3

三、工艺单元的运行管理4

3.1预处理系统日常运行管理4

3.2UASB日常运行管理4

3.3SBR日常运行管理5

3.4超滤系统日常运行管理7

四、其余设备操作规程9

4.1调节水量9

4.2水泵运行9

4.3鼓风机运行10

一、总则

1.为加强污水处理站的设备管理、工艺管理和安全管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。

2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

二、一般要求

2.1运行管理要求

1.运行管理人员必须熟悉本站处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。

2.操作人员必须了解本站处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的性能与运行要求和技术指标。

3.污水处理站应有工艺系统图和各岗位操作点位图、有完善的安全操作规程等,并应示于明显部位。

4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。

6.操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。

7.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。

尤其要注意加药灌液位,防止吸空。

8.水处理构筑物池壁应保持清洁、完好。

9.根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。

2.2安全操作要求

1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和安全生产培训后方可上岗。

2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。

3.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。

4.操作人员在启闭电器开关时,应按电器操作规程进行。

5.各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可进行维修操作。

6.雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。

7.清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。

10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。

2.3维护保养要求

1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。

2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。

3.应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。

4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。

5.应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。

6.在每次停泵后,应检查填料或油封的密封情况,进行必要的处理。

并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。

7.各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大修、中修或小修。

8.检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。

9.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。

10.应定期检查和更换消防设施等防护用品。

三、工艺单元的运行管理

3.1预处理系统日常运行管理

1.定时巡视初沉池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。

2.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥,一般存泥时间为2-4小时。

3.控制系统的pH值,使进入UASB的pH值在6.8-7.5

3.2UASB日常运行管理

1.水量控制

控制进水水量在2.5m3/h左右,开启回流泵。

2.进水pH的控制

pH的变化将直接影响产甲烷菌的生存与活动,厌氧池pH值应维持在6.5-7.8之间,最佳范围在6.8-7.5左右。

3.进水温度的控制

大多数产烷菌的适宜温度在中温35-40℃左右,中温条件下,产甲烷菌种类多、活性高,但是避免温度超过42℃。

3.3SBR日常运行管理

1.经常观测SBR池混合液的静沉速度、SV及SVI,若活性污泥发生污泥膨胀,判断是否存在下列原因:

入流污水有机质太少,曝气池内F/M负荷太低,入流污水氮磷营养不足,pH值偏低不利于菌胶团细菌生长;混合液DO偏低;污水水温偏高等。

并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。

2.经常观测SBR池的泡沫发生状况,判断泡沫异常增多原因,并及时采取处理措施。

3.及时清除SBR池边角外飘浮的部分浮渣。

4.定期检查空气扩散器的充氧效率,判断空气扩散器是否堵塞,并及时清洗。

5.注意观察SBR池液面翻腾状况,检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况,并及时更换。

6.每班测定SBR池混合液的DO,并及时调节曝气系统的充氧量,或设置空气供应量自动调节系统。

7.及时清除出水槽上生物膜。

8.经常检测出水是否带走微小污泥絮粒,造成污泥异常流失。

判断污泥异常流失是否有以下原因:

污泥负荷偏低且曝气过度,入流污水中有毒物浓度突然升高细菌中毒,污泥活性降低而解絮,并采取针对措施及时解决。

9.一般每年应将SBR池放空检修一次,检查水下设备、管道、池底与设备的配合等是否出现异常,并及时修复。

10.做好分析测量与记录,每班应测试项目:

曝气池混合液的30min沉降比,一般在30%-45%,大于50%要及时排泥使其保持在40%左右。

11.由于工艺控制不当,进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象,各水厂运行操作人员要严格按操作规程操作,遇到以上问题及时处理并上报。

1)污泥膨胀问题:

a、发生污泥膨胀后,要进行分析研究确定污泥膨胀的种类及形成原因,分析膨胀的存在条件及成因。

着重分析进水氮、磷营养物质是否足够,生化池内F/M、PH、溶解氧是否正常,进水水质、水量是否波动太大等因素。

根据分析出的种类、因素做相应调整。

b、由于临时原因造成的污泥膨胀问题,采取污泥助沉法或灭菌法解决;

c、由于工艺运行控制不当原因造成的污泥膨胀问题,根据不同因素采取相应工艺调整措施解决;

2)泡沫问题

a、发生泡沫后,要进行分析研究确定泡沫的种类及形成原因,根据分析出的种类、因素做相应调整。

b、化学泡沫,采取水冲或加消泡剂解决。

c、生物泡沫,增大排泥,降低污泥龄,预防为主。

3、污泥上浮问题

a、污泥上浮广义上指污泥在二沉池内上浮,在运行管理中,专指有于污泥在二沉池内发生酸化或反硝化导致的污泥上浮。

b、酸化污泥上浮,采取及时排泥的控制措施。

c、硝化污泥上浮,采取增大剩余污泥的排放,降低污泥龄,控制硝化的控制措施。

3.4超滤系统日常运行管理

1.开机运行

1)按管道标识检查管路,使各阀门处于工作状态;

2)打开停止/自动开关,机器进入自动工作状态(注:

增压泵控制与反洗泵控制为手动开关,自动运行勿打开);

3)正常工作过程中,系统依次进行产水-反洗-产水。

4)时间调整

设备出厂时,工作时间(即产水时间)为60min,反洗时间为2min,可根据进水水质进行调整,进水水质较差时,产水量下降速度较快,需减少工作时间;进水水质较好时,产水量下降速度较慢,可适当延长工作时间;一般情况下,当产水量下降15%左右时,需进行反洗。

时间调整方法参考ZN48智能双数显系列产品说明书。

5)工作状态,可调整测流口阀门开度,来控制产水量,一般调整测流口阀门使压力表在1.5公斤压力左右。

6)当反洗后产水量无法达到原产水量的85%,工作时间低于20分钟时,需进行化学清洗。

7)必须保证原水池及产品水池中足够的水位,严禁增压泵及反洗水泵空转,同时关闭化学清洗进水口。

8)必须保证产品水池中无杂物。

9)定期更换滤芯,更换周期约20-45天。

2.化学清洗

1)药剂配置:

配制清洗液500L,第一次为200~500ppm的次氯酸钠溶液,循环20min。

第二次为0.2~0.5ppm的氢氧化钠溶液(或碳酸氢钠,碳酸钠)循环20min。

2)化学清洗管道流向参照机器本身管道标识。

3)化学清洗时,停止/自动开关为停止状态,关闭反洗进水口,开启化学清洗进水口和化学清洗水口,打开反洗泵控制,进行化学清洗。

4)化学清洗完毕,打开正冲出水阀门,打开增压泵控制,冲洗2~3分钟。

3.膜的维护

1)该系统需置于室内,保证室内不结露、不结冰。

2)系统至少15日运行一次。

3)在系统不运行时,需向系统打入5ppm的NaClO溶液,在下次开启系统时,将NaClO溶液置换出来(用正冲)。

四、其余设备操作规程

4.1调节水量

根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。

4.2水泵运行

在启动和运行时,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定:

1.水泵机组不得有异常的噪音或震动。

2.水池水位应保持正常。

3.应使泵房的机电设备保持良好状态。

4.操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。

5.应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。

6.水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。

7.操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

8.严禁频繁启动水泵。

9.水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:

(1)水泵发生断轴故障;

(2)突然发生异常声响;

(3)轴承温度过高;

(4)机房管线、闸阀发生大量漏水;

(5)电机发生严重故障。

10.备用水泵应每月至少进行一次试运转。

环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。

4.3鼓风机运行

在鼓风机启动和运行时,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定:

1.鼓风机启动前应检查其各油标内的润滑油是否充足,检查电气设备是否处于正常工作状态。

2.鼓风机严禁带压启动,每台鼓风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动鼓风机,待鼓风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。

3.鼓风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭鼓风机。

4.鼓风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或少油运行,否则将造成事故。

5.必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。

6.定期检查,三个月进行一次检修。

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