第五章现代企业生产与质量管理.docx

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第五章现代企业生产与质量管理

第五章现代企业生产与质量管理

引言：

如今，为了应对市场竞争，企业越来越重视产品质量，视产品质量是企业的生命线。

【管理格言】

这不是一场使用枪炮的战争，而是一场商业战争，战争中的主要武器就是产品质量。

-------美国质量管理专家哈林顿

20世纪是生产率的世纪，21世纪则是质量的世纪。

----------美国质量管理专家朱兰博士

【管理故事】P86

企业生产管理是质量管理的前提，搞好企业生产管理是一个成功的企业必须具备的因素。

一、企业生产管理概述

1、生产管理的概念

生产管理就是同产品制造密切相关的各项管理工作的总称。

如：

对产品品种、质量、数量、成本、交货期等的管理。

2、生产管理的任务

在生产过程中，将人、财、物、信息等生产要素有机结合起来，以尽可能少的投入生产出尽可能多的产品和服务。

具体表现在：

1）生产出适销对路、质优价廉的产品。

2）完成企业的生产计划任务。

3）合理组织劳动力，充分利用人力资源，调动员工的积极性、主动性、创造性。

4）加强物资、能源管理，努力降低单位产品的物资和能源消耗。

5）加强设备管理，提高利用率和完好率。

6）不断采用新技术、新工艺，促进企业技术进步。

3、生产管理的内容

1）生产准备

如：

工艺技术、人力、物料、能源、设备

2）生产组织

生产过程组织：

解决产品生产过程各阶段、各环节、各工序在时间上和空间上的协调衔接。

劳动过程组织：

解决劳动者之间、劳动者与劳动工具和劳动对象之间的关系。

二者必须实现动态平衡，目的在于提高劳动生产率和经济效率。

3）生产计划

包括产品生产计划、生产作业计划

4）生产控制

是指围绕完成生产计划任务所进行的各种检查、监督、调整等工作。

目的在于完善生产组织、实现生产计划、提高产品质量、降低生产成本。

二、生产过程组织

1、生产过程的概念

生产过程就是从准备生产某种产品开始，直到把它生产出来的全部过程。

2、生产过程的构成

（1）生产技术准备过程

包括产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、设备布置等。

（2）基本生产过程即产品的加工过程。

（3）辅助生产过程

如：

机械制造企业的工具制造和设备维修等。

（4）生产服务过程

为保证生产正常进行所从事的各种生产服务活动的过程。

如：

原材料、半成品、工具的供应、运输、保管。

3、合理组织生产过程的基本要求

总体要求就是：

使产品在生产过程中行程最佳、时间最短、耗费最小、效益最高。

具体表现：

（1）生产过程的连续性

产品在生产过程的各阶段、各工序之间的流动，在时间上是紧密衔接、连续不断的。

（2）生产过程的比例性

即各个生产环节的工人人数、机械设备数量、生产效率、开动班次等，都必须互相协调。

（3）生产过程的节奏性

企业在各个生产环节在相等的一段时间内生产相同或稳定递增数量的产品。

（4）生产过程的平行性

（5）生产过程的适应性

企业必须树立市场观念和竞争观念，把企业与市场、生产与消费紧密联系起来。

（6）生产过程的经济性

以最少的劳动消耗、资金占用，获得尽可能多的生产成果。

（少投入、多产出）

三、生产现场管理

1、生产现场管理的概念

生产现场管理就是运用科学的管理原则、管理方法、管理手段，对生产现场的各种生产要素进行合理的配置与优化组合，以保证生产系统的目标实现。

现场管理的要点是一目了然、重点管理、全员参与。

2、生产现场管理的基本理念

（1）持续改善，永远追求尽善尽美。

（2）彻底消除一切无效劳动和浪费。

（3）以“零缺陷”为唯一的工作标准。

在进行生产现场管理时，要强调标本兼治，不仅要找到问题，而且要探求产生问题的原因并加以杜绝。

【管理故事】P99

故事：

刀枪不入的阿吉里斯全身唯一的致命弱点在脚后跟。

启示：

局部细微的弱点会导致全局的崩溃。

应用：

海尔质量管理理念，有缺陷的产品就是废品，即：

100-1=0

企业生产经营的每个环节，甚至一个零部件制造装配的细小失误，都有可能给整个企业带来巨大的甚至是致命的损失。

【管理案例】

“零缺陷”的妙方P115

3、生产现场管理的基本内容

（1）工序管理

通过对品种、质量、数量、成本等的控制，满足市场对产品要素的要求。

（2）物流管理

缩短物流路线，降低物流成本。

（3）环境管理

强调文明生产、安全生产，在企业内创造一个安全、文明、有序、舒适的环境。

4、5S活动

5S活动起源于日本，即：

整理、整顿、清扫、清洁、素养，因为这五个词日语中罗马拼音第一个字母均以“S”开头，所以简称为5S活动。

（1）5S活动的意义

5S活动是现场生产管理的基础，对于生产现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认同，现已成为各国企业生产现场管理的一种重要管理方法。

开展5S活动能创造整齐、清洁、有序的环境，提高企业及员工

对质量的认识；良好的工作环境，能够提高员工的工作热情，提高工作效率，有助于降低产品成本；更有助于提高企业形象，获得顾客的信赖和社会的赞誉，增强企业竞争力。

（2）5S活动的具体要求

1）整理

对生产现场的物品加以分类，区分工与不要的东西，改善和增加生产面积，减少由于物品乱放、好坏不分而造成的差错。

2）整顿

通过整顿，使物品摆放科学合理，减少寻找时间和工作量。

3）清扫

自己的物品自己清扫，清扫是为了发现缺陷及时改进。

如果机器布满灰尘和油污等，就难以发现潜在的问题，比如：

漏油、外壳裂纹、螺纹松动等现象。

4）清洁

是对良好状态的持之以恒的保持。

5）素养

素养是一种作业习惯和行为规范，也是5S活动的最终目标。

5S活动始于素养，也终于素养，其目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。

【举例】

日本宾馆的保洁员，冲洗坐便器，至少8遍，坐便器中的水要达到能喝的程度。

【拓展】

现代生产管理方式：

1、精益生产方式

追求完善、追求卓越

2、大规模定制生产方式

既有大规模生产的特点，又能够在不牺牲企业经济效益的前提下满足顾客对产品或服务的个性化需求。

3、敏捷制造生产方式

对市场具有很好的动态适应性的生产管理模式。

【实例】

中国“一汽”企业生产方式

1、拉动式准时化生产

2、全面质量管理强调质量是生产出来的而非检验出来的。

3、团队工作方法

4、并行工程

（由学生自行阅读后进行解释扩充。

）

【案例】“美的”质量管理思想P108

原则：

把“质量三确认原则”作为质量管理的最基本原则。

做法：

每一位员工，都要做到①确认上道工序零部件的加工质量；②确认本道工序的加工技术质量要求；③确认交给下道工序的产品质量。

成效：

形成了没有专职检查员，但每个员工都是检查员的人人严格把质量关的局面，从而保证了“不合格品流转为零”。

四、质量管理

在企业管理中，产品质量对企业的生存和发展具有决定性的意义，没有质量作保证的企业是走不远的。

因此，企业一定要全力把好产品质量关。

1、质量管理概述

（1）质量的概念

狭义的质量：

指单纯的产品质量；

广义的质量：

不仅指产品质量，还包括它们形成和实现过程中的工作质量。

具体包括：

产品的性能、适应性、可信性、安全性、环境、经济性和美学等。

（2）质量的重要性

1）是消费者权益的保障。

2）是企业生存与发展的基础。

3）是企业提高社会经济效益的关键

4）是企业提高竞争能力的支柱

5）是企业管理水平和技术水平的综合反映

6）是社会经济发展的重要战略要素。

【案例】三星焚毁产品抓质量P102

（3）质量管理

1）质量管理的概念

指在质量方面的指挥和控制活动，包括制定质量方针和质量目标、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进。

2）质量管理的发展

质量检验阶段、质量控制阶段、全面质量管理阶段

（4）全面质量管理

1）全面质量管理的含义

最初是由美国通用电器公司的费根堡姆、朱兰在20世纪50年代末、60年代初提出的。

是企业为了保证和提高产品质量，综合运用一整套质量管理体系、手段和方法所进行的系统管理方法。

它以质量为中心，以全员参与为基础。

2）全面质量管理的思想

（1）以用户为中心，坚持“用户至上”。

“用户”的双层含义：

一是企业要为产品的用户服务；二是在企业内部，上道工序要为下道工序服务。

（2）预防为主

强调事先控制，把质量隐患消除在萌芽状态，做到防患于未然。

（3）采用科学系统的方法，以数据和事实说话。

（4）突出人的作用，强调调动人的积极性，充分发挥人的主观能动性。

强调质量不仅是检验部门和技术部门的事情，也是每个职工的本职工作。

3）全面质量管理的三个核心特征

（1）全员管理

企业的每一个人都来关心产品质量、重视产品质量，并且围绕产品质量做好本职工作。

（2）全过程管理

指从产品设计、准备、制造直至使用服务的全过程管理。

（补充：

消费者的购后体验理论）

企业要重视售前、售中、售后服务

消费者的购后体验分为：

满意、怀疑、不满意三种

（3）全面管理

不仅管产品质量，而且要管工作质量，强调以提高人的工作质量来保证产品质量。

4）全面质量管理的基本工作程序：

PDCA管理循环

PDCA管理循环的四个阶段是由美国质量管理专家戴明总结：

plandocheckanalyse

计划实施检查分析

PDCA循环的三个特点：

四个阶段组成一个循环：

参见第107页图5-3

②大环套小环，一环扣一环，推动大循环：

每个部门、小组都有自己的PDCA循环，并都成为企业大循环中的小循环，上一级管理循环是下一级管理循环的依据参见第107页图5-4

③管理环沿着螺旋线上升，每一次转动都有新的内容和目标，并向前推进一大步。

参见第108页图5—5

PDCA循环的关键在于处理，即：

用标准化、制度化的方法来巩固成果，避免犯重复性的错误。

2、产品质量认证

（1）产品质量认证的概念

产品质量认证是依据产品标准和相应技术要求，经第三方认证机构确认，并通过颁发认证证书和认证标志来证明某一产品符合相应标准和相应技术要求的活动。

分为：

安全认证、合格认证两种形式。

（2）产品质量认证的特点

①由专门的认证机构实施

②依据相关标准和技术规范及要求

③实行强制性认证和自愿性认证相结合的制度

（3）产品质量认证的意义

　通过产品认证能够确信产品符合特定的产品质量标准和规定，有助于企业建立健全有效完善的质量体系，有助于提高企业产品质量水平，从而为销售商和最终用户提供适当的信任，帮助企业树立形象、开拓市场。

“认证标志”示例参见教材第111页

3、产品质量标准

（1）质量标准

把反映产品质量特性的一系例技术参数和指标明确规定下来，形成技术文件，作为衡量产品质量的尺度。

（2）质量标准等级、性质

等级：

国际标准、国家标准、部门标准、企业标准

性质：

强制性标准、推荐性标准

“标准代号”示例参见第112页

4、ISO9000族标准认证

（1）ISO

ISO是国际标准化组织的英文名称的简称，9000是一个标准的代号。

ISO是一个全球性的非政府组织，它的任务是促进全球范围内的标准化及其有关活动，以利于国际间产品与服务的交流，为人们制定国际性标准达成一致意见提供一种机制。

（2）ISO9000系列标准简介

ISO9000系列标准，是国际标准化组织在总结工业发达国家质量管理经验的基础上，为适应发展国际贸易的需要，于1987年3月正式发布的一整套国际性质量标准系列，具有较强的指导性和实用性。

面对当前国际市场的激励竞争，不仅要对产品质量进行检验，而且还要对企业的质量管理和生产进行严格的评审。

ISO9000系列标准作为通用标准，以其完备的规范得到世界各国普遍承认，共分为五个部分：

ISO9000是该系列标准的选用指南；

ISO9001是涉及企业全部活动的总的质量标准；

ISO9002是生产和安装的质量保证模式标准；

ISO9003是最终检验和试验的质量保证模式标准；

ISO9004是质量管理和质量体系要素的指南，是ISO9000系列中最适用的一个标准。

（3）实施ISO9000系列标准的意义

①有利于完善企业内部管理，促进我国质量管理水平进一步提高。

我国相应地制定了国标GB/T1030系列标准，对我国参与国际经济活动，消除不必要的技术壁垒，促进我国全面质量管理深入发展。

②有利于提高企业竞争能力

帮助企业树立形象，提高知名度，扩大市场占有率。

有利于发展外向型经济，是政府采购等招投标项目的入场券，是企业向海外市场进军的准入证，是消除贸易壁垒的强有力的武器。

在国际交往中，采用ISO9000系列标准，用它来对企业的产品质量和质量保证体系进行评审，才符合国际惯例。

如果不采取措施去适应这种国际惯例和发展趋势，必将使我们在国际经济活动、进出口贸易中处于不利地位,甚至可能阻碍我国商品进入国际市场，也难以打破进出口国所设置的贸易壁垒。

③有利于保护消费者的权益

企业健全相应的质量保证体系，才能稳定地生产出满足用户需要的产品，从而有效地保护消费者的利益。