金色南郡样板房施工方案.docx

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金色南郡样板房施工方案

“建筑节能样板间”认可会签记录

一、工程概况

1、项目名称：

六安·金色南郡18#楼

2、建设地址：

六安市裕安区城南镇

3、建设规模：

建筑面积5565.84m2，剪力墙结构，地上十一层

4、建设单位：

六安瑞源置业发展有限公司

5、设计单位：

安徽晨阳建筑设计有限公司

6、施工单位：

安徽天昕市政工程有限公司

7、监理单位：

六安市建工建设监理有限公司

8、质量监督单位：

六安市裕安区建设工程质量监督站

二、样板房施工内容

建筑保温节能、室内粉刷、地坪、天棚、电线、开关、插座、卫生间防水、给排水管道。

三、样板房认可情况

1、样板房位置：

18#楼206室√符合□不符合

2、外墙保温和设计√符合□不符合

3、室内粉刷和设计√符合□不符合

4、地坪、天棚与设计√符合□不符合

5、门窗与设计√符合□不符合

6、电线、开关、插座与设计√符合□不符合

7、卫生间防水与设计√符合□不符合

8、给排水管道与设计√符合□不符合

样板房的构造做法，使用的材料与本单位工程图纸设计相符。

施工单位：

年月日

监理单位：

年月日

建设单位：

年月日

“建筑节能样板间”认可会签记录

一、工程概况

1、项目名称：

六安·金色南郡19#楼

2、建设地址：

六安市裕安区城南镇

3、建设规模：

建筑面积5565.84m2，框架结构，地上十一层

4、建设单位：

六安瑞源置业发展有限公司

5、设计单位：

安徽晨阳建筑设计有限公司

6、施工单位：

安徽天昕市政工程有限公司

7、监理单位：

六安市建工建设监理有限公司

8、质量监督单位：

六安市裕安区建设工程质量监督站

二、样板房施工内容

建筑保温节能、室内粉刷、地坪、天棚、电线、开关、插座、卫生间防水、给排水管道。

三、样板房认可情况

1、样板房位置：

19#楼206室√符合□不符合

2、外墙保温和设计√符合□不符合

3、室内粉刷和设计√符合□不符合

4、地坪、天棚与设计√符合□不符合

5、门窗与设计√符合□不符合

6、电线、开关、插座与设计√符合□不符合

7、卫生间防水与设计√符合□不符合

8、给排水管道与设计√符合□不符合

样板房的构造做法，使用的材料与本单位工程图纸设计相符。

施工单位：

年月日

监理单位：

年月日

建设单位：

年月日

六安·金色南郡18#、19#楼

样

板

间

施

工

方

案

安徽天昕市政工程有限公司

二0一三年八月

第一章编制依据

1现行国家有关建筑安装工程施工规范、质量验收和质量检验评定标准，以及《中华人民共和国建筑法》。

2安徽省、六安市颁发的有关建筑安装工程施工质量、安全、文明施工、环境保护等地方法规。

3国家现行的建筑施工规范及建筑安装工程质量检验评定标准，主要包括：

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》；

（3）《混凝土工程施工及验收规范》；

（4）《砌体工程施工及验收规范》；

（5）《蒸压加气混凝土砌块施工和验收规程》；

（7）《建筑地面工程施工及验收规范》：

（8）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》；

（9）《建筑安装工程质量检验评定标准》；

（11）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》；

（12）《建筑电气工程施工质量验收规范》；

（14）《工程测量技术规范》；

（16）《砼强度检验评定标准》；

第二章工程概况

六安·金色南郡18#楼工程，剪力墙结构，基础形式为筏板基础。

地上11层，均为住宅，层高2.9米，檐高34.2米，建筑面积5565.84平米。

六安·金色南郡19#楼工程，剪力墙结构，基础形式为筏板基础。

地上11层，均为住宅，层高2.9米，檐高34.2米，建筑面积5565.84平米。

第三章施工方法

第一节保温节能

JA膨胀玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统，是采用JA膨胀玻化微珠保温砂浆（以后简称保温砂浆）作保温隔热材料，分遍抹在基层墙体，保温砂浆的防护层为玻纤网的抗裂抹面砂浆。

其基本构造如下图所示：

一、施工前的准备工作

1、施工材料

1．1界面砂浆，即聚合物粘结胶浆；

1．2保温砂浆；

1．3抗裂抹面胶浆；

1．4玻纤网。

2、施工准备

2．1与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况，并制定施工实施细节。

2．2落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

2．3检查施工用水、电的情况。

3、施工条件

3．1基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

3．2外墙面上的门窗框、雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度，缝隙处应按规定嵌塞。

3．3施工用吊篮或脚手架应搭设牢固，安全检验合格。

横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足施工要求。

3．4当施工环境温度低于5℃时，现场应采取冬期施工措施。

严禁雨天、雪天和五级风及其以上时施工。

二、施工流程

基层处理

材料准备

涂刷界面砂浆

分层涂抹保温砂浆

涂抹聚合物抗裂胶浆

压入玻纤网

涂抹聚合物抗裂胶浆

验收

三、施工要点

1、基层处理

基层表面应将浮灰、油污及墙角杂物清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。

既有建筑应将墙体的爆皮、粉化、松动或裂缝、空鼓、旧涂层彻底清理，并修补缺陷、加固及找平。

2、界面砂浆的调制与施工

界面砂浆干粉料YL-811与净水约按2：

1的比例混合，搅拌成均匀浆料即可使用。

将墙面清洁后，用滚刷或笤帚均匀涂刷界面剂砂浆。

3、保温砂浆的施工

3．1保温砂浆的配制

将净水与保温砂浆YL-851约按1.2：

1（重量比）的比例混合搅拌均匀，可按施工稠度适当调整加水量。

搅好的砂浆宜在2小时内用完，不得回收落地料二次使用。

3．2玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。

第一遍抹灰要均匀密实，第二遍抹灰应在上一遍抹灰硬化后进行，每遍抹灰厚度不宜大于20mm，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。

3．3保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。

4、聚合物抗裂抹面胶浆的配制与施工

4．1将聚合物抗裂抹面胶浆干粉料与净水按4：

1的重量比搅拌均匀。

并在2小时内用完。

4．2先在保温层表面涂抹一层聚合物抗裂抹面胶浆，厚度约2mm，稍干后再涂抹一层聚合物抗裂抹面胶浆，厚度约1mm，随即用抹子将玻纤网压入砂浆。

4．3玻纤网铺设要平整无褶皱，饱满度应达到100%，不得有网线外露。

4．4抹完聚合物抗裂抹面胶浆后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方正，必要时应进行修补。

5、成品保护

5．1分隔线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

5．2移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

5．3各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。

第二节、内墙粉刷

1、材料要求：

1水泥采用矿渣硅酸盐32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品，不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

2砂采用平均粒径0.35~0.5的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净，要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。

2、作业条件

1抹灰前应检查门窗安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否牢固。

连接处缝隙应用1：

3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料贴膜或铁皮将门窗框加以保护。

2将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。

后用1:

3的水泥砂浆分层抹平.脚手眼和废弃的空洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

3配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。

窗帘盒、通风蓖、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。

4对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

5抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。

6抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

7抹灰前应搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20~25cm，便于操作。

3、操作工艺

1基层清理

1）砖砌体：

应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

2）基体：

表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:

1水泥沙浆。

3）浇水湿润：

一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

4）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：

根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7㎜。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7～9㎜。

操作时先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1:

3水泥砂浆抹成5㎝见方形状。

5）抹水泥窗台：

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深，用水湿润，然后用1:

2:

3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5㎝，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:

2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

6）墙面充筋：

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋为5㎝。

3.5m时宜做横筋，做横向充筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

7）抹底灰：

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

8）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：

当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5㎝宽的石灰砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:

1:

4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

9）抹罩面灰：

应在底灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰两遍成活，厚度约2cm，操作时最好两人同时配合进行，然后压实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

第三节建筑地面工程

1、材料要求

水泥采用矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5级，不同品种及标号的水泥严禁混用。

2、操作要点

1做水泥砂浆面层前先将基层杂物清扫干净，并用水清洗保证基层洁净，避免空鼓。

2地面与楼面的标高和找平，控制线应统一弹到房间四周墙上，高度一般比设计地面高50cm。

有地漏等带有坡度的面层，坡度应满足排除液体要求。

3水泥砂浆用料采用机械拌制，并严格计算，其稠度不得大于35cm，拌和要均匀，拌制时间不小于2min，确保颜色一致。

4铺设时先在基层刷一遍水灰比为0.4－0.5的水泥砂浆，为了增加粘结力，在水泥浆中加水泥用量5％的107胶，随刷随铺砂浆。

也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，应控制一次涂刷面积不宜过大。

并用刮尺赶平，水泥初凝前用木抹搓平压实。

5打灰饼、冲筋，根据＋500㎜水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋。

在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。

对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

6水泥砂浆面层的施工，基层为混凝土时，常用干硬性水泥砂浆，且以砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水为准。

水泥砂浆的配比为1:

2，操作时先在两冲筋之间均匀的铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉。

第二遍压光，在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都有填补压平。

第三遍压光，在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

压光工作必须在水泥终凝前完成，面层做好后24h后应浇水养护，每天浇水不少于两次，并保持室内空气流通，养护不小于7天。

第四节门窗工程

1、材料要求

检查材料产品合格证及特种门及其附件的生产许可文件、性能检测报告。

（2）门窗的规格、品种、材质、尺寸、性能、壁厚、开启方向及附件应符

合设计要求。

（3）检查门窗安装是否牢靠。

在砌体上安装严禁用射钉固定。

（4）检查门窗开启是否灵活，关闭是否严密，框边是否严密，是否方正，是否有倒翘，表面受损等缺陷。

（5）检查玻璃的品种、规格、尺寸、色彩等是否符合设计要求。

（6）检查门窗玻璃安装是否有松动不牢、裂纹、损伤缺陷。

2、施工要点与质量要求

（1）施工准备、洞口尺寸复核

塑钢门窗在运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

装卸门窗，应轻靠轻放，不得撬、甩、摔，不得在窗框内抬杠起吊。

吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平衡的着力点，以免窗表面擦伤，不得在窗框扇上安放脚手架，悬挂重物，量具应定期检查，当达不到要求时，应及时更换，根据图纸检查窗的品种、规格、开启方向附件，并对其外形及平整度检查核正，合格后放可安装。

每层的各个洞口尺寸应仔细复核，各个洞口的窗框上下安装位置要统一。

（2）窗框安装

1加工精度：

长宽尺寸误差≤1.5mm，对角线误差≤2mm，横竖扇窗交接口、框对缝宽度≤0.5mm。

2固定：

检查窗边框的上下位置及内外朝向，确认无误

后安装，先用钻头钻孔，再用自攻螺丝拧入，不得直接锤击打入，钻空距窗角、中竖框150－200mm，安装前测试各窗口中心线，窗框入洞时上下框中心应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置，应用木锲或垫块塞紧，作临时固定，按设计要求确定窗框在墙厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度和直角度，窗与墙体固定时先固定上框后固定边框，框与墙体的空隙用水泥砂浆或豆石混凝土真实抹平，外口用防水胶密封封严。

3安装保护：

因窗框安好后还有后序工作，框边保护膜在工程交付前，才能撒去，已装好的窗严禁在窗框上悬挂重物及将窗框作简易脚手架支点，外脚手架拆除不得碰撞窗框。

（3）窗扇安装。

窗扇制作下料长度精度误差±2mm，组装后对角线误差±1.5mm且四角方正。

窗扇制作时，四角接口牢固严密，外表光滑平整，无毛刺等，配件安装位置准确。

（4）窗框安全注意事项。

将加工厂做好的成品做好表面保护，达到质量要求并检查合格后出厂运往工地。

安装窗框时应注意上下左右安装与主体间的缝隙要均匀，窗框与主体配合位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求，要求保证窗框的水平、垂直、对角公差符合标准规定，自检合格后，分项报验，由土建方做洞口抹灰封口工作。

（5）安装固定玻璃。

现将型材表面保护膜清理，按工艺要求放好玻璃垫块，再将玻璃放入槽口内，扣好玻璃扣条，清理玻璃表面油渍、浮灰。

安装玻璃是应注意搬运、挪动，避免边角磕伤，造成使用中的自裂等后患，玻璃安装应避中，四面填塞应均匀，避免玻璃安装后不平整。

（6）注胶。

玻璃安装完成后（全部或局部），检查合格，即可进行打胶工作。

打胶施工工艺：

打胶前应填充泡沫棒，待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单向顺序向闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏柱，不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀顺直并随时检查验收。

（7）清理。

进行清理工作应从上往下进行，并且应避免清理过程中造成交叉污染而返工，或影响安全工作。

第五节电线、开关、插座工程

1、施工准备

（1）设计文件、标准、规范。

（2）设计说明、工程数量、设备和主要材料做到与施工图相符。

（3）室内外设备的布置和线路路线做到符合规范规定和现场实际。

（4）电气安装由有资格的施工企业进行施工。

（5）电气安全工程设备、器材的认定。

（6）报监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收。

（7）控制检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时整改；

（8）电气工程的管路，配电箱等安装完毕，如与墙面不平或有缺陷应及时修补；

（9）箱、盒口要规矩、平整，与墙面一致。

2、接线盒清理

用錾子轻轻的将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。

清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位，螺丝安装孔耳缺失，相临接线盒高差超标等现象，应及时修整。

2、接线

先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线剥出适宜长度。

以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。

对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。

应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。

开关、插座的相线线应经开关关断。

第六节卫生间防水工程

1、作业条件

（1）卫生间墙面抹灰施工完毕，基层干燥、坚硬、平整、不起砂。

（2）可在潮湿或干燥的基面上施工。

（3）刷防水层的基层表面平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

2、施工工艺

基层处理—阴角圆弧—细部附加层施工—第一遍聚氨酯涂膜防水—第二遍聚氨酯涂膜防水—第三遍聚氨酯涂膜防水—保护层—养护—部分饰面砖。

（1）基层处理：

将基层彻底清理干净，不得有浮沉、杂物等，不得有明水。

（2）涂刷底面防水层

用滚刷均匀的将聚氨酯防水涂料涂刷成底面防水层，不得漏底，待涂料干固后才能进行下一道工序。

（3）附加层施工

在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位，在大面积涂刷前，先涂刷负加增强层，涂刷宽度不小于300mm。

用刷子均匀涂刷在基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

（4）涂刷中、面防水层

分两次涂刷防水层：

将防水涂料均匀的涂刷在底层防水层上，每遍涂层施工的涂刷方向必须与上一涂层方向相互垂直，涂刷厚度要均匀一致，在最后一遍防水层干固后做蓄水试验，以不渗漏为合格。

（5）配料的搅拌

采用双组分涂料时，每份涂料在配料前必须先搅匀，配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配置，严禁任意改变配合比。

配料时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。

涂料的搅拌配料先放入搅拌容器或电动搅拌筒，然后放入固化剂，并立即开始搅拌，搅拌筒应选用圆的铁筒，以便搅拌均匀。

采用人工搅拌时，要注意将材料上下前后，左右及各个角落都充分均匀，搅拌时间一般在3~5min，参入固化剂的材料应在规定时间使用完毕。

搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。

（6）涂膜层厚度控制

涂膜防水施工前，必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定每平方涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍数，合成高分子涂料还要保证涂层达到1.5mm厚，才能铺设胎体增强材料，以有效的，准确地保证施工质量。

第七节给、排水管道工程

1、建筑给排水工程

（1）审核设计图纸、参加施工图纸会审。

（2）及时提交施工方案及技术交底单于监理单位。

（3）工程上使用的各种材料、配件及设备经过监理工程师的认定。

（4）在土建主体结构施工中，须做好预埋件、预留洞得施工配合与预控工作。

（5）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上。

（6）暗装管道应在地下管沟未盖板、墙上管道应在粉刷前及吊顶未封闭前进行

安装，管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能进行下道工序施工。

（7）明装管道必须在顶板完成后进行，管道托架，吊卡件应安装牢固，位置正确，外型整齐。

（8）给水管道在隐蔽前，应做好浸泡和单项水压试验。

管道系统安装完毕后进行综合水压试验。

（9）管道冲洗、消毒。

冲洗洁净达到饮用卫生标准后进行验收，并做好验收记录。

（10）给水、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施。

2、室内塑料排水管施工工艺

（1）管材为硬质聚氯乙烯（UPVC），所用粘接剂应配套产品，与卫生洁具连接

相适宜，并有产品合格及证明文件。

（2）埋设管道、槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

（3）立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留。

（4）排水管道安装后，按规定必须进行闭水实验，合格后封好扫除口。

（5）卫生洁具及设备安装后必须进行通水、通球试验。

（6）建筑给排水管材质量符合《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》规定。

3、质量要求

给水塑料管粘接安装技术要求：

将管材切割为所需长度，两端必须平整。

粘接面必须保护干净，严禁在下雨或潮湿的环境下进行连接。

不能使用脏的刷子或不同材料使用过的刷子来进行粘接操作。

不能用脏的或有油的棉纱擦拭管子和管件接口部分。

不能在接近火源或有明火的地方进行操作。

塑料排水管内外表层应光滑，无气泡，裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。

在生活污水管道上，设置检查口或清扫口，在主管上每隔一层设置一个检查口，检查口中心高度距操作地面一般为1m。