无机纤维真空保温板施工方案.docx
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无机纤维真空保温板施工方案
合肥市监管中心工程
无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统
施
工
专
项
方
案
2016年9月25日
一、工程概况
二、编制依据
三、工程材料设备概况
四、保温系统材料性能指标
五、工艺流程及细部构造
六、作业条件
七、施工方法
八、操作注意事项
九、施工质量控制
十、验收
十一、安全文明施工
一、工程概况
1.1工程概述：
合肥市监管中心工程项目位于合肥市南郊，207省道与合徐高速交叉口以东，总建筑面积6.9万平方，多层建筑，共7个建筑单体，外墙保温采用15厚无机纤维真空板外墙保温系统，保温面积约4万平方。
1.2各工程主体单位：
建设单位：
合肥市重点工程建设管理局
设计单位：
安徽建工程设计与顾问有限公司
监理单位：
安徽省恒大工程监理有限责任公司
施工单位：
合肥建工有限公司
二、编制依据
《建筑节能工程施工质量验收规范》（50411-2007）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》50210-2001；
《民用建筑节能工程施工质量验收规程》3219-2006
《外墙外保温工程技术规程》（144-2004）
《外墙外保温建筑构造》10J121
《无机纤维真空保温板薄抹灰外墙保温系统应用技术导则》
《无机纤维真空保温板》05—2012
《无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统》06—2012
本工程设计施工图纸及设计变更单
《建筑施工高处作业安全技术规范》（80-91）
《建设工程施工现场管理规定》
三、工程材料、机械设备工具概况
3.1主要材料:
15厚无机纤维真空保温板、粘结胶浆、无机保温砂浆、100长锚栓、160㎡（首层涂料饰面300㎡）耐碱玻璃纤维网格布、抹面胶浆。
3.2机械设备：
手持式电动搅拌器、小型搅拌机、冲击钻。
3.3使用工具：
塑料搅拌桶、带网护角条、不锈钢圆角抹子、多用刀、拉线、多功能方锯齿抹子、条形窄抹刀、铝合金刮尺、托盘等。
3.4检测器具：
水准仪、经纬仪、钢尺、塞尺、方尺、墨斗等。
四、保温系统材料性能指标
4.1真空板性能指标：
项目
单位
性能指标
单位面积质量
2
≤15.0
导热系数
（m·K）
≤0.008
压缩强度（形变10%）
≥150
垂直于板面方向的抗拉强度
≥0.10
尺寸稳定性
%
≤0.3
燃烧性能
-
A1级
4.1.2胶粘剂性能指标
项目
单位
性能指标
可操作时间
h
1.5～4.0
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度
（与真空板）
原强度
≥0.10
耐水
4.1.3抹面胶浆性能指标
项目
单位
性能指标
拉伸粘结强度
（与真空板）
原强度
≥0.10
耐水
压折比
-
≤3.0
可操作时间
h
1.5～4.0
4.1.4耐碱玻璃纤维网格布性能指标
试验项目
单位
性能指标
涂装饰面真空板
保温系统
普通型
加强型
单位面积质量
2
≥160
≥300
耐碱断裂强力（经、纬向）
50
≥1000
≥1500
耐碱强力保留率（经、纬向）
％
≥50
≥50
断裂伸长率（经、纬向）
％
≤5
≤5
涂塑量
2
≥20
≥20
玻璃成分
％
符合841的规定，其中214.5±0.8，O26.0±0.5
4.1.5锚栓的性能指标锚栓的性能指标
检验项目名称
单位
指标
单个锚栓抗拉承载力（混凝土）
≥0.60
单个锚栓抗拉承载力（多孔砖）
≥0.40
单个锚栓抗拉承载力（空心砌块）
≥0.30
单个锚栓抗拉承载力（加气混凝土）
≥0.30
锚栓圆盘抗拔力标准值
≥0.50
4.1.6无机保温砂浆的性能指标：
检验项目名称
本产品技术指标
干表观密度，³
≤450
导热系数（）
≤0.080
抗拉强度，
≥0.15
抗压强度，
≥0.8
五、施工工艺流程及系统构造
5.1真空板外墙外保温系统施工流程见图6.1-1
。
图5.1-1真空板外墙外保温系统施工工艺流程
5.2系统构造设计
5.2.1系统构造
该项工程外墙采用真空板外墙外保温系统，由粘结层、保温层、抹面层构成，其基本构造涂料饰面见图6.2.1。
表6.2.1涂装饰面真空板外墙外保温系统基本构造
系统基本构造
构造示意图
墙体
界面层
找平层
粘结层
2
保温层
3
抹面层
4
锚固件
5
饰面层
6
混凝土墙体、各种砌体
混凝土专用界面剂
防水砂浆找平
粘结胶浆
15
厚
真空板
抹面胶浆复合耐碱玻纤网布
塑料锚栓
涂料或装饰砂浆饰面层（下道工序）
图5.2.1涂装饰面真空板外墙外保温系统基本构造及做法
5.3.1真空板外墙外保温系统的构造应符合下列要求：
1真空板与基层的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，并辅以锚固件机械固定
2真空板外墙外保温系统抹面层内铺一层普通型耐碱玻纤网布。
3涂装饰面真空板外墙外保温系统外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抹面层的耐碱玻纤网布下设置专用护角线条，外墙阳角专用护角线条两边应带有耐碱玻纤网布，耐碱玻纤网布应与抹面层中的耐碱玻纤网布搭接，搭接宽度不应小于200。
见图6.3.1；
图5.3.1外墙阳角部位的加强处理示意图
1—基层（防水砂浆层）；2—粘结层；3—8*80塑料锚栓；4—15厚真空板；5—抹面层；6—增强网；7—饰面层；8—带耐碱玻纤网布的塑料护角条
4内铺单层耐碱玻纤网布的抹面层厚度宜为3～5。
5门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300×400的耐碱玻纤网布增强。
见图6.3.1
图6.3.1
6用于辅助机械固定的锚固件应设置在耐碱玻纤网布内侧。
5.3.2真空板外墙外保温系统女儿墙部位应采用保温层全包覆做法。
5.3.3外门窗框外侧面四周外保温构造应符合以下规定：
见图5.3.3。
1无机保温砂浆保温层厚度不应小于20；保温层与外门窗框外侧间应预留8～10缝隙，缝隙内嵌填耐候防水密封胶，背衬聚苯乙烯泡沫棒；门窗洞口上沿应设置滴水槽
见图6.3.4。
a窗户有附框b窗户无附框
图5.3.3建筑门窗细部构造示意图
1—基层；2—粘结层；3—真空板；4—抹面层；5—饰面层；6—增强网；7—无机保温砂浆；8—增强网翻包；9—聚苯乙烯棒及密封胶；10—锚固件;11—窗户的附框
2—注：
其中1、5、9、11不属于真空板保温系统
2凸窗非透明部位外侧、凸窗板底部和顶部采用无机保温砂浆系统保温。
5.3.4檐口应采用无机保温砂浆整体包覆，构造应按图6.3.5要求实施。
`
图6.3.5檐口部位构造示意图
5.3.5所用保温层收头处应设置翻包网，并做好收头处防水密封处理。
5.3.6空调洞口及落水管支架应先确定好位置，真空板排板时应绕过此处，该部位用无机保温砂浆粉刷。
六、作业条件
6.1施工队伍进场后，配置三级配电箱，无脚手架部位设置吊篮，组织专项吊篮施工方案，由专业安装人员安装并经质检合格方可使用。
总包方提供货运电梯垂直运输。
由总包项目工程部牵头，建设单位、监理单位、外墙保温队伍及外墙抹灰的施工队伍参加外墙面基层验收。
外墙未达到保温面施工条件的，由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。
不具备施工条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改，必须由项目技术部统一制定修补方案，由责任方修补完成后方可进行保温工序的施工。
对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用1：
2.5水泥砂浆修补平整。
6.2基层墙体应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》50210的相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。
6.3彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物方可进行下一道工序的施工。
6.4保温层要求铺在坚实、平整的表面上，如果基层墙体的平整度不符合要求时，应用防水砂浆找平，表面不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。
墙体基层应达到《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》50210-2001的规定，具体要求见下表：
项次
项目
检验方法
普通抹灰
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6.5施工前应由责任方彻底清除墙面上的钢筋头和墙面拉结筋、穿墙钢管架；洞口修补严禁高于墙体抹灰大面，并做好防水处理。
6.6基层墙体应平整、顺直、坚实，应符合施工验收规范要求。
墙体偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除，并用砂浆找平。
6.7找平层应做到：
表面扫毛不收光；表面平整度、垂直度应符合要求，无空鼓疏松、污物。
6.8粘贴板前将墙面略微湿润。
6.9基层墙体找平层要求平整不收光，应满足真空板对抹灰基面的强度要求，一般来说抹面完成1周后开始施工，让找平砂浆具有一定强度并挥发多余的水分。
6.10用不小于2m的靠尺检查基础墙面，满足规范规定的普通抹灰质量标准，结构分界处一定要挂钢丝网进行抗裂加强。
6.11所有门、窗框已安装完毕，所有门、窗洞口已抹平并做好防水处理，且窗台的下沿应做好顺水面。
墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋件等按设计要求安装完毕，根据预埋件的位置事先进行真空板的排版，做好避让处理以避免板材的破坏。
6.12落水管支架应提前安装完毕并做好防水，空调搁板、飘窗、雨蓬等应抹平做好顺水处理。
6.13已安装完毕的门窗及管线等应做好成品保护，避免外墙保温工程施工中的损坏或污染。
6.14施工中环境温度应不低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10，严禁雨天施工。
6.15调整脚手架,使架管或管头与墙面的最小距离为200以便施工。
6.16作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁。
6.17防水及保护层已处理完毕，并且防水保护层的平整度满足真空板的施工要求。
6.18施工进度计划表：
单栋楼真空保温板系统施工进度计划表
进度（日历天）
工 序
8
16
24
32
40
基层清理，放线安装托架（4天）
粘帖真空保温板（12天）
保温砂浆填缝（4天）
钻孔、安装锚栓（8天）
门窗边，阴阳角收口（4天）
第一遍抹面砂浆、铺设网格布第二遍抹面砂浆（9天）
细部节点处理（6天）
检查、修补
七、施工方法
7.1第一步：
基层处理、弹控制线挂基准线
为确保保温板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。
（1）基层处理：
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
（2）弹线控制：
根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、底层托架线等。
（3）挂基准线：
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，以控制保温板的垂直度和平整度。
检查要点：
所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度，墙面找平层无浮灰，无开裂和空鼓，平整度和垂直度满足施工要求，如不符合要求用防水砂浆找平以达到施工要求。
7.2第二步：
粘结砂浆的配制与使用
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加水量约为粉剂的25%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。
切记：
搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：
水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
检查要点：
经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
7.3第三步：
真空板布胶
（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：
在外墙的细部处理部位，如变形缝两侧、女儿墙等部位保温板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在保温板翻包预埋部分宽度约100，余下甩出待抹面施工时翻包。
（2）粘贴保温板时，胶粘剂应涂在保温板背面，胶粘剂在保温板粘贴面上的布胶按照下图可采用满粘法布胶，粘贴方法:
在整个保温板的背面涂满胶粘剂，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45度，紧压保温板，并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条宽度为10，中心距为48的胶浆带。
保温板上墙后，胶浆带应垂直于水平面。
板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于20，板间高差不得大于1.5。
检查要点：
布胶要规范、均匀，用量要有保证。
保温板上布胶粘结状态要良好，胶料要新鲜。
7.4第四步：
托架安装和保温板粘贴
（1）、从四层屋顶部位往上300或600㎜处弹出防锈托架的安装水平线，然后将防锈托架固定在墙面上。
要求安装后的防锈托架水平，无弯曲现象。
在墙面平整度较差时，防锈托架与墙面间插以垫片找平。
（2）防锈托架用膨胀螺栓固定在基层上，防锈托架必须是进行防腐蚀处理的金属制品。
（3）膨胀螺栓固定的间距@500㎜，在金属托架终端处需要增加膨胀螺栓固定。
（4）保温板应自下而上沿托架横向铺贴，保证连续结合，板边自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2。
达不到时至少确保100宽度错缝。
保温板的排列原则：
外墙大面积铺板必须水平面同缝，垂直面要错缝排列。
（5）布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。
保温板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。
检查要点：
（1）、用目测法检查表面平整状况
（2）、保温板粘贴48小时后，敲击检查是否有松动或者粘贴不实处。
必要时可揭下保温板观察是否有虚贴，并观察界面破坏情况。
（3）保温板粘贴时上板边与下板边之间互相靠边粘帖，板与板之间的宽度控制在20之内，真空板粘好后用保温砂浆填缝。
8.4：
真空板排板及锚栓布置图（以400*600为例）
7.5第五步：
安装锚固件。
8.5.1；真空板采用锚栓固定加强处理，每块真空板中间有一个专门固定锚栓的位置，锚栓只能安装在此部位，锚栓深入墙体深度是混凝土墙面不小于25,填充墙部位不小于50.根据本工程实际情况，为了便于施工，混凝土基体和填充墙基体的锚栓长度都选择为100长。
每块板保证有一个锚栓。
7.6第六步：
保温砂浆填平补缝及收边处理。
8.6.1使用保温砂浆填平真空板之间的部位。
在粘帖真空板后及时用保温砂浆将板缝及与预埋件部位填充抹平，使保温砂浆表面与真空板相平。
8.6.2墙面阴阳角及门窗洞口四周及侧边、空调板及檐口等部位用保温砂浆按设计要求粉刷完毕。
7.7第七步：
抹面层及耐碱玻纤网格布的铺设
（1）抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，考虑网格布搭接宽度。
（2）将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在保温板上，注意：
确保抹面砂浆与保温板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。
紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
（4）门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在抹面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：
在此处的阳角部分45°各加一层400×300网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。
门窗外侧洞口四周的网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于100。
（5）对于其他保温端口的保温板端头也应用网格布和抹面砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100。
（6）大面积网格布埋填方式：
沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。
网格布上下左右搭接宽度约为100，不得使网格布皱褶、空鼓。
网布不得直接铺设在保温砂浆表面，也不得外露，不得干搭接。
（7）对脚手架与墙体拉结点处理：
在洞口四周应留出100不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。
（8）在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。
（9）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接，在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150.抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长干燥时间。
检查要点：
整体抹面良好；耐碱网格布搭接和埋入规范，无皱褶迹象；平整度符合要求。
7.8、细部节点处理：
图7.8.1窗口保温构造示意图
图7.8.2凸窗大样图
注：
窗边保温层厚度不应小于20；保温层与外门窗框外侧间应预留8～10缝隙，缝隙内嵌填耐候防水密封胶，背衬聚苯乙烯泡沫棒；门窗洞口上沿应设置滴水槽。
图7.8.3墙身变形缝大样
注：
外保温系统应在墙体变形缝处断开，保温板端口应用网格布翻包，翻包长度不小于100,缝中可填充聚苯板条或岩棉毡条，缝口设变形缝盖板，并应采取措施，防止生物侵害。
八、操作注意事项
8.1配制粘结胶浆、抹面胶浆必须用电动搅拌器充分搅拌均匀。
专人负责，以保障配比准确。
8.2粘贴真空板操作应迅速，在真空板安装就位之前，粘结剂不得有结皮。
真空板边搭接、板缝预留应一致、平齐且符合后期相变保温砂浆填缝要求。
板缝之间不得粘有粘结剂，挤出粘结剂必须及时清理。
8.3涂抹抗裂砂浆前，应先检查真空板是否干燥，表面是否平整，有否破损，并去除板表面的灰浆及其他附着物。
8.4真空板严禁切割弯曲，严禁重物敲击，严禁锐物刺穿。
九、施工质量控制
9.1施工质量保证措施
9.1.1认真执行隐检和质检员的巡回检查制度
9.1.2班前与个人之间认真执行“自检”、“互检”、“交接检”制度，分清质量责任，认真监督狠抓质量。
9.1.3在进行大面积施工前，要先进行样板施工，经检验合格后方可进行大面积施工。
9.1.4在施工交接过程中，要做好中间检查交接记录。
9.2外保温施工质量标准
9.2.1保证项目
9.2.2真空板、网格布的规格和各项技术指标，粘接胶浆、抹面胶浆的配制原料的质量，必须符合有关标准的要求。
9.2.3真空板须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
9.2.4抗裂砂浆与真空板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
9.2.5真空板碰头缝不得涂抹粘结剂。
9.2.6涂料饰面时网格布应横向铺设，压贴紧实不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100，上下不得小于80。
9.2.7允许偏差
序号
项目
允许偏差（）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m直检查尺检查
3
阴阳角直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200方尺检查
9.2.8保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》301-88的规定。
9.3成品保护措施
9.3.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
9.3.2在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠、刺穿墙面。
9.3.3防止明水浸湿保温墙面。
9.3.4真空板存放时应有防火、防潮和防水措施，转运时应注意保护，以免碰坏。
十、验收
10.1一般规定
10.1.1外墙保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收统一标准》50411、安徽省工程建设新产品应用企业技术导则07—2013进行施工质量验收。
10.1.2外墙保温应对下列隐蔽工程项目进行验收
（1）保温层附着的基层墙体及其表面处理
（2）真空板的厚度，（3）真空板粘贴
（4）耐碱网格布的铺设，（5）抹面砂浆厚度
10.1.3检验批的划分可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批面积不得大于1000m2。
10.1.4饰面层工程施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》50210的有关规定。
10.2主控项目
10.2.1保温系统所选用材料其品种、规格及性能应符合相关标准的规定。
检查方法：
检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录，材料进场复试报告，根据本工程实际情况，看守所监舍楼材料复试3次，监管业务技术楼送检二次，其余楼复试一次，材料复检项目符合下表的规定：
真空板保温系统组成材料复验项目
检验内容
检验项目
真空板
单位面积质量、导热系数、垂直于板面的抗拉强度
抹面砂浆
拉伸粘结强度
粘结砂浆
拉伸粘结强度
网格布
单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率
10.2.2真空板与墙面应粘结牢固，无松动和虚粘现象。
粘结面积应符合设计要求。
检验方法：
观测检测；检查隐蔽工程验收记录。
10.2.3真空板的厚度应符合设计要求。
检验方法：
尺量检查。
10.2.4抹面胶浆与真空板应粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
检验方法：
观察；检查施工纪录。
10.2.5门窗、凸窗洞口周边墙面及外墙出挑构件等部位的保温及防水措施应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察；检查工程验收记录。
10.3一般项目
10.3.1进场保温材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法：
观察检查。
检查数量：
全数检查
10.3.2保温层施工允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差（）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺塞尺检查
2
立面直
4
用2m垂直检查尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
10.3.3网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，加强部位的增强网做法应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查施工记录。
10.3.4变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。
检查方法：
观察；手板检查。
应坚实、平整、干燥，注意防火。
十一、安全保证措施：
11.1高空作业安全保证措施：
11.1.1、基本规定：
（1）、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
（2）、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
（3）、高处作业中的安全标志、工具、电气设施和
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