NBC系列型式试验大纲.docx
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NBC系列型式试验大纲
新产品型式试验大纲
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
1
绝缘
6.1
按照GB/T16935.1出版物规定，绝大多数的焊接电源都属于Ⅲ类过电压设备，只有机械驱动的焊接电源属于Ⅱ类过电压设备。
所有焊接电源至少应按用于3级污染的环境设计。
如部件或组件（例如印制电路组件）按GB/T16935.1和IEC60664-3要求予以全部封闭、包壳或密封，则允许采用2级污染土环境的电气间隙和爬电距离。
如果焊接电源的电气间隙是根据线对中性点的电压值进行设计的，则这类焊接电源应有警示，以告知该焊接电源仅用于中性点接地的三相四线制的供电系统或中性点接地的单相三线制供电系统。
2
电气间隙
6.1.1
Ⅲ类过电压设备的最小电气间隙（㎜）
基本绝缘或绝缘
电压有效
污染等级
值（V）
2
3
4
50☆
0.2
0.8☆
1.6
100
0.5
150
1.5
300
3☆
600
5.5
1000
8
加强绝缘
不适合
电压有效
污染等级
值（V）
2
3
4
50
0.5
0.8
1.6
100
1.5
150
3
300
5.5
600
8
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
3
爬电距离
6.1.2
基本绝缘或绝缘
电压有效值
污染等级（3）
（V）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
10
1
12.5
1.05
16
1.1
20
1.2
25
1.25
32
1.3
40
1.4
1.6
1.8
50
1.5
1.7
1.9
63
1.6
1.8
2
80
1.7
1.9
2.1☆
100
1.8
2
2.2
125
1.9
2.1
2.4
160
2
2.2
2.5
200
2.5
2.8
3.2
250
3.2
3.6
4☆
320
4
4.5
5
400
5
5.6
6.3
500
6.3
7.1
8
630
8
9
10
800
10
11
12.5
1000
12.5
14
16
加强绝缘
不适合
电压有效值
污染等级（3）
（V）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
10
1.2
12.5
1.25
16
1.3
20
1.4
1.6
1.8
25
1.5
1.7
1.9
32
1.6
1.8
2
40
1.7
1.9
2.1
50
1.8
2
2.2
63
1.9
2.1
2.4
80
2
2.2
2.5
100
2.5
2.8
3.2
125
3.2
3.6
4
160
4
4.5
5
200
5
5.6
6.3
250
6.3
7.1
8
320
8
9
10
400
10
11
12.5
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
4
绝缘电阻
6.1.3
试验部位
标准值MΩ
输入回路对焊接回路
≥5.0
输入回路对外露导电部件
≥2.5
焊接回路对外露导电部件
≥2.5
控制回路对焊接回路
≥2.5
控制回路对外露导电部件
≥2.5
控制回路对输入回路
≥2.5
5
介电强度
6.1.4a
最大额定电压
所有回路对外露导电部件
Ⅰ类保护
Ⅱ类保护
控制回路对外露导电部件
≤50
250
500
1000V/lmin
200
1000☆
2000
焊接回路对外露导电部件
450
1875☆
3750
1000V/lmin
700
2500
5000
输入回路对外露导电部件
1000
2750
5500
1875V/lmin
最大额定电压
输入回路对焊接回路
200
2000
450
3750☆
3750V/lmin
700
5000
1000
5500
最大额定电压
控制回路对输入回路
≤50
250
200
1000
1875V/lmin
450
1875☆
700
2500
1000
2750
最大额定电压
控制回路对焊接回路
≤50
500
200
1000☆
1000V/lmin
450
1875
700
2500
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
6
外壳保护
6.2.1
室内使用的焊接电源的最低防护等级应是GB4208规定的IP21S。
☆
户外使用的而设计的焊接电源的最低保护等级IP23。
此外，输入回路带电部件应具有IP2XC防护。
☆
焊接输出端应按11.4规定予以防护。
☆
7
电容器
6.2.2
电容器作为焊接电源的一个部件，如跨接在供电电源线上或并在提供焊接电流的变压器线圈上，应当：
不适合
a）即使其损坏时也不能使焊接电源出现电气击穿或着火的危险；
b）易燃液体量不超过1L;
c）在正常使用条件下，不出现液体泄漏现象；
d）电容器应放置在焊接电源的壳体内或其它符合本部分的相关要求的壳体内。
8
输入电容器的自动放电
6.2.3
每个电容器均应设置放电回路，以保证在可能接近与电容器相连的带电部件所需的时间内，电容器的端电压降至60V或更低，对因电容器而带电的插头而言，该接近时间可定为ls。
不适合
额定容量不超过0.1uF的电容器，可看作不会引起触电危险。
不适合
9
发生事故时的防触电保护（非直接接触）
6.3
焊接电源队焊接回路外，制造上应达到GB/T12501规定的Ⅰ类或Ⅱ类保护。
10
输入回路与焊接回路的隔离
6.3.1
焊接回路应与输入回路及电压值高于11.1规定的空载电压的所有其它回路（如辅助电源的回路）在电气隔离。
方式可采用加强绝缘或双重绝缘或满足6.1要求的等效方式。
如果有一回路与焊接回路相连接，则该回路的电源应由一只隔离变压器或相当的装置供给。
焊接回路不得在内部与焊接电源的外部保护性导体连接装置、外壳、机架或铁芯相连接，除非必要时通过干拢抑制器或保护电容器连接。
焊接输出端与保护性导体接线端之间的泄漏电流不得超过交流10mA有效值。
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
11
输入回路绕组与焊接回路之间的绝缘
6.3.2
输入回路绕组与焊接回路绕组的绝缘应采用：
a）加强绝缘或
b）对它们之间的金属隔离层作基本绝缘，该隔离层与外部保护性导体紧密相连。
最大额定电压
穿过绝缘的最小距离
不适合
（㎜）
Vr.m.s
单层
≤440
1.3
441-690
1.5
691-1000
2
最大额定电压
穿过绝缘的最小距离
不适合
（㎜）
Vr.m.s
3个或3个以上单独层之和
≤440
0.35
441-690
0.4
691-1000
0.5
12
内部导体及其连接
6.3.3
内部导体及按线应固定牢固，以免因偶然的松脱而导致：
a）输入回路或任何其它回路和焊接回路之间发生电气连接，使输出电压高于允许的空载电压；
b）焊接回路和保护性导体、外壳、机架或铁芯之间发生电气连接;
在绝缘导线穿过金属部件的地方应配备绝缘衬套或留有倒角半径不小于1.5㎜的光滑孔。
裸导体应予以固定，以可靠地保持相互间以及与导电部件之间的电气间隙与爬电距离。
不适合
13
可动线圈和铁芯
6.3.4
如果采用可动线圈或可动铁芯调节焊接电流，其结构应能保持规定电气和爬电距离，并应考虑电气和机械应力的作用。
不适合
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
14
等离子切割系统的补充要求
6.3.5
由于技术原因未作防直接接触保护的等离子喷嘴，在单一故障发生状态并满足下列要求的情况下，可视为育充分防护：
不适合
a）当没有电弧时：
等离子喷嘴与工件和/或地之间的电压在任何情况下不高于安全（特性）电压。
而且
b）当电弧存在时：
等离子喷嘴与工件和/或地之间的直流电压在任何情况下不高于113V峰值电压。
或
c）当超过上述a）或b）的电压时：
该电压应降低在符合条款13的范围内。
15
温升限值
7.3
绝缘
温升限值（K）
等级
绕组
换向器
℃
表面
电阻
埋入式
和滑环
105（A）
55
60
65
60
120（E）
70
75
80
70
130（B）
75
80
90
80
155（F）
95
105☆
115
90
180（H）
115
125
140
100
200
130
145
160
未定
220（C）
150
160
180
外表面
温升限值（K）
裸金属外壳
25
喷漆金属外壳
35☆
非金属外壳
45
金属外壳
10
不适合
非金属手柄
30
不适合
16
负载试验
7.4
焊接电源应能承受循环负载而不出现损坏或功能故障。
17
换向器和滑环
7.5
在旋转式焊接电源的整个调节范围内，换向器、滑环和电刷都不应当出现有害的火花和损坏的痕迹。
不适合
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
18
非常规
8
焊接电源在8.1～8.3的运行条件下不应出现电击穿或着火的危险。
做这些试验时不考虑任何部份所达到的温度，以及焊接电源是否能连续正常地工作。
唯一的要求是不出现危险因素。
运行
对于带有保护装置（如断路器和热保护装置）的焊接电源，如果其保护装置在焊接电源出现危险因素之前动作，应看作是达到此项要求。
19
风扇堵转
8.1
通过风扇冷却来达到第7章要求的风冷式焊接电源，在7.1产生最大发热的输出条件下交风扇堵转，使焊接电源在额定输入电压或额定转速下运行4h.
20
短路
8.2
将焊接电源调节至最大输出位置，在额定最大焊接电流和额定输入电压下产生最大输入电流。
供电电源用外部熔断器或断路器加以保护，其规格和类型由制造厂确定：
焊接电源在下述短路条件下不应使供电电源的熔断器或断路器断开：
a）下降特性的焊接电源短路15s;
b）平特性的焊接电源在1min内，短路三次，每次1s。
☆
然后将焊接电源短路2min，或直至输入保护装置动作。
☆
试验过程中，输入电压的降低不能超过额定值的10％。
☆
将机械驱动的焊接电源调节在最大输出值，在额定负载转速下短路2min。
不适合
21
过载
8.3
焊接电源按7.1b）要求且负载持续率为相应负载持续率1.5倍的条件下运行4h。
☆
如果焊接电源的相应负载持续率超过6％，则本项试验在100％负载持续率下进行。
如果焊接电源以抽头的方式作输出调节，则在试验时应该用能产生最大输入电流的抽头档。
如果额定最大焊接电流时所对应的负载持续率是100％，焊接电源不需要做本项试验。
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
22
介电强度
6.1.4b
最大额
所有回路对外露导电部件
定电压
Vr.m.s
Ⅰ类保护
Ⅱ类保护
控制回路对外露导电部件
50
200
400
800V/1min
200
800☆
1600
焊接回路对外露导电部件
450
1500☆
3000
800V/1min
700
2000
4000
输入回路对外露导电部件
1000
2200
4400
1500V/1min
最大额定电压
输入回路对焊接回路
3000V/1min
Vr.m.s
200
1600
450
3000☆
700
4000
1000
4400
最大额定电压
控制回路对输入回路
1500V/1min
Vr.m.s
50
200☆
200
800
450
1500☆
700
2000
1000
2200
最大额定电压
控制回路对焊接回路
800V/1min
Vr.m.s
50
400
200
800☆
450
1500
700
2000
23
热保护
9
由电网供电的焊接电源在额定最大焊接电流下，其负载持续率低于下列数值，应配备热保护装置。
a）对于下降特性：
35％或
b）对于平特性：
60％
其它焊接电源如果装有热保护装置也应满足9-9.6条要求。
☆
24
结构
9.1
热保护装置的结构应在对其未造成明显的机械损坏时，不会改变其温度整定值或改变其动作
25
安装
9.2
热保护装置应记久性地安装在焊接电源内，其安装方式应保证可靠的热传递。
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
26
动作
9.3
a）热装置应能防止焊接电源绕组温度超过表6规定的峰值温度。
b）焊接电源在额定最大焊接电流和相应持续率下运行时，热保护装置应不动作。
27
复位
9.4
在温度尚未降至表6给定的温度值以下时，热保护装置应不能自动或手动复位。
28
动作能力
9.5
热保护装置应能在额定最大焊接电流下连续地运行不失效，即：
a）负载持续率在35％或35％以上，100次。
☆
b）负载持续率低于35％，200次。
29
指示装置
9.6
装有热保护装置的焊接电源应有热保护装置已经降低或切断焊接电源输出的指示装置。
当热保护装置自动复位时，用黄色指示灯或开孔内的黄色标记显示，也可用使用说明书中规定的字符或符号显示。
30
输入电压
10.1
输入电压在额定值的±10％范围内，焊接电源应能正常运行。
☆
对机械力（电机）驱动的焊接电源而言，当输入电压为额定输入电压的90％时，电动机的转矩应足以保证输出额定最大焊接电流。
对机械力（内燃机）驱动的旋转式焊接电源，其内燃机应能容许最大负载和空载之间的变化而不对焊接电源的焊接性能产生有害影响。
31
电源
10.2
设计用于不同输入电压下运行的焊接电源，应配备下述装置之一：
a）对于通过线来调节输入电压的焊接电源，应配备一个内部的电压选择板，并标明每种输入电压的接线方法；
b）内部端子或端子板，其中的各个端子应清晰地标明其输入电压；
c）抽头选择开关，它应装有防止开关转到不恰当位置时的联锁装置。
联锁装置只有使用工具才能进行调节；
d）两根电源电缆，各装一个不同的插头，用一个选择开关保证不用的插头不带电；
e）可使用焊接电源自动适应输入电压的装置。
不适合
不适合
不适合
不适合
不适合
不适合
在有几种输入连接的焊接电源中，对那些没有装设只有用工具才能扣紧罩盖的连接点，则就在各种可能的输入连接和开关位置下，用电压表对其进行测试。
若这些没有罩盖的连接点之间以及它们与外壳之间没有电压或电压低于12V，则认为符合要求。
不适合
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
32
连接方式
10.3
允许采用下述的某一连接方式：
a）借柔性输入电缆作永久性连接用的接线端子：
☆
b）供固定式电缆连接用的接线端子；
c）装在焊接电源上的供电电源插口。
33
供电电源接线端
10.4
应提供连接输入导线的接线端。
接线端的规格应根据最大有效输入电流Ileff和最大输入电压来选定，并满足有关标准要求或按附录E进行设计。
34
接线端的标记
10.4.1
接线端应按GB/T4026或其它相关标准作出清晰的标记。
标记符号应置于对应的接线端上或靠近接线端的位置。
35
保护电路的连通
10.4.2
内部保护电路应能承受故障时产生的电流。
Ⅰ类保护的焊接电源在相线连接线端子旁应有一个符合附录E和表E.1要求的合适规格的接线端用以连接外部保护性导体。
这个接线端不得用于其它目的。
35
保护电路的连通
10.4.2
如果焊接电源上或其内部有中性导体接线端，则该接线端不应与保护性导体接线端有电的接触。
不适合
外部保护性导体的接线端上应标有图示符号 （GB/T5465.2）。
可附加选用下述形式：
不适合
a）字母：
PE；或
b）双色：
绿和黄。
焊接电源内部与外部带绝缘的保护性导体一样应是绿、黄双色。
如果焊接电源用多芯的柔性电缆供电，则该电缆内应含有绿-黄双色保护性导线。
不适合
如果焊接电源配备有保护性导线，其连接方法应保证在电缆拉离接线端时，相线比保护先拉脱。
在可能会带电的外壳部件与外部保护性导体接线端通以200％铭牌规定的额定最大有效值输入电流，试验过程中不应出现任何金属熔化、与焊接电源的连接处损坏或发热引起着火的危险，外壳部件与接线端之间的电压降不应超过4V。
0.40V
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
36
电缆固定装置
10.5
装有供柔性输入接线端子的焊接电源应配备电缆固定装置，以使电气连接不受张力的作用。
电缆固定装置的结构要求：
a）其大小应适应具有表E.1规定导体截面的柔性电缆；
b）固定方式容易识别；
c）电缆更换方便；
d）如果电缆固定装置导电的紧固螺钉与外露导电部件很接近或相接触，电缆不能与这些螺钉触；
e）电缆不能用直接卡在它上面的金属螺钉来固定；
f）电缆固定装置至少有一个零件安全地固定在焊接电源上；
g）更换电缆时需要松开或拧紧的螺钉不能用作固定其它部件之用。
h）安装在Ⅱ类保护的焊接电源上的电缆固定装置，应用绝缘材料制造，或采取绝缘措施，使在绝缘损坏时不致造成外露导电部件带电。
不适合
试验结束时，电缆位移不得超过2㎜，在接线端内的导线末端不得有明显位移。
37
进线孔
10.6
凡输入电缆穿过金属件的地方，应配置绝缘套管或开有倒角半径不小于1.5㎜的光滑园孔。
38
电源通/断开关装置
10.7
若电源装有通/断全极开关装置（如开关、接触器或断路器）时，则通/断开关装置应能：
a）通断所有非接地的电源线，并且☆
b）清晰地显示线路和通断，并且☆
c）规格应是：
—电压：
不低于铭牌所示值；
—电流：
不低于铭牌所示最大输入电流有效值；或
d）适合使用要求。
☆
39
输入电缆
10.8
焊接电源带有输入电缆时应：
3.0m
a）适合使用条件，并满足国家和地方法规；
b）根据最大有效输入电流Ileff确定截面积大小，并且
c）从外壳的出口年算起至少2m长。
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
40
输入耦合装置（插头）
10.9
输入耦合装置作为弧焊电源的一个部件时，其额定电流不应小于a）、b）和c）的最大值或a）、b）和d）的最大值：
不适合
a）满足8.2试验要求的保险丝的额定电流；
b）最大有效输入电流Ileff ；
c）对带有电源开关的设备，额定最大输入电流的70％；
d）对不带电源开关的设备，在最大调节位置将输出端短路，所测得的输入电流的70％ 。
另外，应能适应苛刻的使用条件（见GB/T11918）。
41
额定空载电压
11.1
各位置的额定空载电压不得超过11.1.1～11.1.4规定值。
电子控制的焊接电源应：
a）保证电路出现任何故障时输出电压不超过规定值，或
b）装一个保护系统，在0.3s内自动切割输出端的电压，并且不自动复位。
不适合
如果空载电压高于相应限值，焊接电源应按第13章规定安装防触电装置。
11.1.1在触电危险性较大的环境中使用的额定空载电压应不超过：
a）直流113V峰值：
☆
b）交流38V峰值和48V有效值|：
对于整流式直流焊接电源的结构，要求在整流器损坏（例如开路、短路或一相有故障）时，空载电压仍不超过上述限值。
☆
这类焊接电源可标以符号 。
☆
11.1.2在触电危险性不大的环境中使用的额定空载电压就不超过：
不适合
a）直流113V峰值：
b）交流3113V峰值和80V有效值：
11.1.3对操作人员加强保护的机械夹持焊矩情况下使用的额定空载电压
不适合
额定空载电压应不超过：
a）直流141V峰值；
b）交流141V峰值和100V有效值：
上述数值仅适用于满足下述要求的情况：
a）焊矩不用手持；
b）停止焊接时空载电压应能自动切断；和
c）防直接接触带电部件应具有：
—最低防护等级IP2X,或
—有防触电装置（参见13章）
GB15579.1-2004
序号
项目
条款
标准要求
测试结果
判定
41
额定空载电压
11.1
11.1.4特殊工艺等离子切割使用和额定空载电压不超过500V直流峰值。
不适合
如果完全满足下述要求，可以使用超过11V直流峰值的额定空载电压：
a）如果与等离子切割电源配套的割矩从焊接电源拆除或未安装割矩，则安全装置应能防止空载电压的输出；
b）控制电路（例如：
起动开关）切断后的2s内空载电压降至68V峰值以下：
c）当导弧和主电弧熄灭而使得电弧电流中断时，喷嘴与工件或地之间的电压不超过68V峰值。
应在使用说明书中给出符合这些要求的条件。
这类电源可标以符号 。
42
型式试验的约定负载电压值
11.2
焊接电源应能在整个调节范围内提供符合11.2.1～11.2.6公式中要求的约定负载电压（U2）下的约定焊接电流（I2）
11.2.1药皮焊条手工电弧焊
不适合
下降特性的焊接电源：
I2≤600A；U2=（20+0.04I2）V
I2＞600A；U2=44V
11.2.2TIG焊和等离子弧焊
不适合
下降特性：
I2≤600A；U2=（10+0.04I2）V
I2＞600A；U2=34V
11.2.3MIG/MAG焊和药芯自保护电弧焊
1250A/44V
平特性：
I2≤600A；U2=（14+0.05I2）V☆
I2＞600A；U2=44V
11.2.4埋弧焊
不适合
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