肘型电缆头安装流程.docx
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肘型电缆头安装流程
1、范围
本作业指导书针对10kV澳三眼桥线建澳环网肘型头安装工艺编写而成，公适用于该项工作。
2、引用文件
2.1IEC840（1988）额定电压10KV挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求
2.2GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3SS4241417（1988-04-01）额定电压10kV交联聚乙烯绝缘塑料护套电力电缆的试验方法
2.4GB50127-1994电力工程电缆设计规范
2.5中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》
2.6DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）
2.7DL409-91《电业安全工作规程》（电力线路部分）
2.8汉供电安字[1998]008号《工作票、操作票制度实施细则》
2.9WH/DG-2002B版武汉华源电力有限责任公司质量管理体系文件（质量手册和程序文件）
3、修前准备
3.1、准备工作安排
√
序号
内容
责任人
备注
1
熟悉10KV肘型电缆头安装施工工艺、质量标准及技术要求
2
编制详细的施工方案
3
熟悉施工现场设备落位情况
4
了解施工现场设备运行设计方案
5
组织环网柜相关电缆头材料
6
核实电缆头材料的数量及电缆头型号、尺寸是否相符
7
检查电缆头材料质量
8
掌握电缆头材料性能安装工艺标准
9
检查电缆头出厂报告及试验报告
10
核实产品是否为指定进网厂家的产品
11
办理开工相关手续
12
准备电缆头制作相关工具及施工人员进场的组织
3.2、人员标准
√
序号
内容
责任人
备注
1
作业人员应身体健康、精神状态良好；如不适应施工现场要求，工作负责人必须对作业人员进行适当调整。
2
作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》知识，经年度《电业安全工作规程》考试合格，持有本专业资格证书，熟悉本工程的施工环境及供电方式。
3
进入现场施工填写施工作业票，有专人监护至少有2人进行。
4
安装人员必须是经过严格的电气设备安装技术培训，并且具有一定设备安装技术经验。
5
电缆头制作，专业工程师一名，持证上岗工作人员8至10人。
3.3、工器具
√
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
发电机
台
1
2
电锯
台
1
3
临时电源线
220V
盘
1
4
液压钳
24T
部
2
5
万用表
块
1
6
对讲机
部
2
7
绝缘摇表
块
1
8
手钢锯
把
2
9
钢尺
把
1
10
钢丝钳
把
1
11
套筒扳手
套
1
12
活动扳手
6#8#10#12#
把
4
各一把
13
内六角扳手
块
1
14
平口起子
把
2
15
十字起子
把
2
16
氧割设备
套
1
17
锉刀
把
1
3.4、材料
√
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
肘型电缆头
10KV
套
1
2
故障寻示器
10KV
只
3
3
硅脂
支
3
4
接线端子
300mm2
只
3
5
冷缩附件
300mm2
套
1
6
毛巾
张
１0
7
炳酮
瓶
１
8
石英砂纸
张
2
9
接地扁铁
根
２
10
铜扎丝
根
2
11
小恒力弹簧
个
3
12
接地线
4mm2
根
3
13
封堵泥
块
3
14
电缆标牌
块
1
15
接地镙栓
Φ10mm
根
1
16
吸盘
个
10
17
扎带
根
10
18
制作标牌
块
1
3.5、危险点分析
√
序号
内容
1
环网柜电缆头安装揭盖板，伤及工作台人员及行人
2
电缆头制作刀具划伤施工人员
3
设备母线带电开启间隔门误操作发生事故
4
电缆头制作未核对相位，用户设备故障
5
电缆头制作未按设计要求规范制作，电缆头发生故障损坏设备
6
电缆头未挂牌出现运行误操作造成事故
7
出现间隔无封洞造成设备事故
8
电缆头屏蔽接地不良造成电缆头故障
9
电缆头搭接不牢靠，电缆头出现故障
10
=雨天电缆头制作，电缆头受潮出现质量事故
11
电缆未固定，环网柜漏气
12
硅脂分布不均，电缆头受潮
13
易燃易爆物品管理不善发生火灾
14
现场清理工作不到位，发生意外伤人事件
3.6、安全措施
√
序号
内容
1
电缆头制作、穿电缆、揭盖板工作专人监护，装设围拦
2
电缆头制作电动工具专人使用，切割刀具施工人员小心使用防止伤人
3
认真填写施工作业票，核实带电部分，施工间隔开关加锁，地刀合上后方能开门工作，并专人监护
4
电缆头制作前应认真核对电缆相位，确保送电安全
5
电缆头制作按产品制作工艺尺寸安装
6
电缆头制作完毕后，标明线路名称及设备编号，防止设备误操作事故
7
完工后将所有洞口封好，防小动进入发生事故
8
检查电缆屏蔽接地，以便电缆头正常运行
9
检查电缆头接线端子是否牢靠，防止电电气连接部分发热烧损设备
10
电缆头制作严禁雨天及空气潮湿天施工防止电缆受潮
11
安电缆头安装完毕将电缆头下部固定，设备连接部分严禁受力，防止设备漏气
12
电缆头组装，电缆头相关连接部位将硅脂涂均匀，防止电缆受潮
13
易燃物品在使用过程中绥善保管，防止明火以免发生火灾
14
现场施工完工后将柜门锁门好，将电缆沟盖板盖好防止伤害行人
3.7、作业分工
√
序号
作业内容
作业负责人
作业人员签字
1
核实无电开关加锁
2
检查电缆头材料配件及安装前准备
3
穿入电缆
4
核对电缆相位
5
预切断多余电缆
6
剥切外护层
7
处理金属护层
8
处理电缆内护层
9
绑扎接地线
10
绑扎填充胶
11
安装冷缩三叉手套
12
安装冷缩管
13
剥切铜屏蔽层
14
剥切外半导电层
15
剥切绝缘层
16
安装应力锥
17
压接铜接线端子
18
组装绝缘靴套
19
镙栓固定每相电缆头
20
安装电缆头屏蔽接地线
21
电缆固定
22
安装零序CT，及故障寻示器
23
电缆头底部封洞
24
检查电缆头连接是否牢靠
25
电缆头耐压试验
26
检查柜内有无异物
27
关门清理施工现场
4、作业程序
4.1、开工
√
序号
内容
作业人员签字
1
落实熟练掌握符合绝缘户内肘型终端头制作方法、技术标准等的人员到位，携带电缆头制作的工器具及材料进场
2
向分局配调办理建澳环网柜电缆头制作工作票
3
开工前认真填写工作票，严格审批制度，同时向配调报开工，得到允许后方能工作
4
10KV建澳环网柜01间隔电缆头带电开关加锁，严禁合闸，设专人监护，悬挂标示牌
5
施工人员进入现场前，工作负责人向全体工作人员交待设备电源情况，及允许的工作范围及安全措施和安全事项
6
工作人员进入施工现场着装整齐，精神状态良好，现场工作实行“三查”“三交”施工现场措施得力
7
工作负责人发布开工令
4.2、作业内容及标准
√
序号
作业内容
作业步骤及标准
安全措施
注意事项
责任人
1
核实无电间隔开关加锁
看清间隔地刀是否处于接地状态，将开关分合操作口加锁，防止操作
加锁悬挂严禁合闸标示牌
2
检查材料配件及安装前准备工作
核实材料配件规格是否齐全符合要求，清洗相关材料，检查安装工具是否齐备
3
穿入电缆
将电缆沟盖板打开，将电缆穿入电缆间隔，电缆要有足够弯曲半径，不得小于1.5米
4
核对相位
将电缆三相分开,用万用表核对电缆相位,每相做好相色,并做好记录
5
预切断多余电缆
电缆在间隔内比好将多余部分切除
电动工具专人使用
6
剥切外护层
将电缆外绝缘护套用电工刀环状切除,尺寸750cm
防止刀具伤人
7
处理金属护层
用手钢锯,按尺寸将金属层环状切除,不得伤坏内绝缘护层
8
处理电缆内护层
用电工刀将电缆内绝缘护层环状切除,留出规定尺寸2cm
9
绑扎接地线
将钢凯、铜屏蔽用砂纸打磨，接地线牢靠固定在钢凯、铜屏蔽上，用小恒力弹簧固定
10
绑扎防水填充胶
填充胶在电缆头三叉处及铜皮处填实，外观匀称，搭接紧密，填充胶搭接至外护套上
11
安装冷缩三叉手套及附件
冷缩三叉手套套于电缆三芯底部，拆除绝缘拉带，将三叉手套固定在电缆上，三叉手套底部用J-20绝缘带封牢
12
安装冷缩管
冷缩管分别套入电缆三相，拆除绝缘拉带，将冷缩管，分别固定在每相电缆上
13
剥切铜屏蔽层
按电缆头说明书要求尺寸剥切铜屏蔽层，剥切铜屏蔽层，不行伤坏外半导电层
防止刀具伤手防止外半导电损伤
14
剥切外半导电层
按电缆制头作说明书尺寸剥切外半导电层，剥切外半导电不得伤坏电缆主绝缘层
防止刀具伤人防止主绝缘层损坏
15
剥切主绝缘层
按电缆头制作说明书尺寸剥切主绝缘层，主绝缘顶端按4500角剥切3-4mm露出半导电层，用砂纸将主绝缘层打磨，除去半导电粉沫
防止刀具伤人
16
安装应力锥
电缆头每相用炳酮清洗凉干，涂上硅脂，应力锥按方向固定在电缆每相上，检查固定位置是否与图纸尺寸相符
注意防水措施检查应力锥安装位置是否正确
17
压接铜接线端子
接线端子套于电缆铜芯上，进行压接，主绝缘与接线端子保留5mm
压钳使六角围住线芯，压接牢固
18
组装绝缘靴套
电缆头用炳酮清洗凉干，涂抹硅脂，安装绝缘靴套
绝缘靴套与应力锥连接紧密正直
19
镙栓固定
镙栓固定在绝缘套管上拎紧绝缘套管，清洗涂抹硅脂后，将电缆固定在镙栓上拎紧镙栓，电缆后堵盖涂硅脂安装在靴套上
硅脂涂抹均匀，密封良好
20
安装电缆头屏蔽接地线
电缆头每相用绝缘靴套分别用4mm2接地软线与设备外壳接地
与接地极必须接地牢固
21
电缆固定
电缆头安装完毕，在设备基础沟槽内安装电缆固定支架将电缆抱牢
电缆抱牢，防止绝缘套管受力设备漏气
22
安装零序CT，及故障寻示器
零序CT套入电缆上，电缆头接地线由上至下穿入零序CT，故障寻示器分别安装在电缆头每相上
接地线由上至下穿入零序CT所有互感器镙栓拎紧
23
电缆头柜内封洞
电缆头安装完毕将柜内洞口用封堵泥堵好防止凝露及小动物
防止凝露=及小动物
24
检查电缆头连接是否牢靠
电缆头安装完毕，检查电缆头三相是否与设备连接牢靠
电缆头安装连接牢靠，防止电缆头民热
25
电缆头试验
对电缆头进行直流3.5万伏耐压试验
电缆头试验专人负责,专人监护
26
检查柜内有无异物
认真检查电缆头安装间隔有无异物,清理间隔杂物
27
关门清理施现场
工程完工后将间隔门恢复,环网柜关门加锁,清理施工现场将电缆沟盖板盖好
做到人走场清防止意外事故发生
4.3、竣工
√
序号
内容
负责人员签字
1
复合绝缘室外终端头制作完毕,做电缆试验,并出具试验报告,恢复电缆搭头
2
工毕后,拆除施工电源,清理施工现场,施工垃圾分类存放,确保施工环境无污染做到”工完场清”
3
指定专人认真清点本项目施工的所有作业人员,清理开工前所携带的工器具无丢失,材料的使用情况正常,拆除地刀并向调度室报完工
4
详细绘制普通室外终端头制作的位置并存档,便于日后管理
5
收集整理施工记录,安装报告
6
收集整理电缆安装过程中的有关技术业务联系函和协议文件
7
收集整理电缆施工设计和有关设计变更证明文件
8
收集整理电缆及附件的结构图纸、装配图纸和相关资料
9
收集整理由制造厂提供的电缆附件质量保证证明文件和相关技术资料
10
收集整理电缆终端头安装质量报告、试验报告
5、消缺记录
√
序号
缺陷内容
消除人员
1
2
3
4
5
6
7
8
6、验收总结
序号
检修总结
1
验收评价
2
存在问题及处理意见
7、指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优（）
可操作项
（）
良（）
不可操作项
（）
可操作性
优（）
修改项
（）
良（）
遗漏项
（）
存在问题
改进意见
8、附录（电气连接示意图）
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