某大桥拉森钢板桩围堰专项施工方案.docx

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某大桥拉森钢板桩围堰专项施工方案

XX大桥

桥墩钢板桩围堰专项施工方案

xxxxxx有限公司

二O—二年十一月

XX大桥

桥墩钢板桩围堰专项施工方案

编制单位:

XX有限公司盖章)

 

制:

核:

批:

XX大桥

桥墩钢板桩围堰专项施工方案

第一章工程概况

1・1工程槪况・

1.2编制依据

1.3水文及地质

 

 

第二章钢板桩设计及主要施工方法

2.1钢板桩圉护结构设计

2・2主耍施工方法

第三章拟投入的主要施工材料及设备

3・1拟投入的主要材料

3.2拟投入的主要设备

第四章施工人员组织和进度计划

4.1人员组织

4・2施工进度

第五章工程安全.质量、环保施工措施

5.1安全施工保证措施

12

12

52质量保证计划和质量保证措施

5.3.文明施工保证措施

第一章工程概况

14工程概况

XX东西向路段工程位于长江南岸,沿线主要为村庄、农田、鱼塘和湖泊,木工程为XX大桥工程,施工里程为TK+709.65〜TK5+880.65全长1171.0米。

1.2编制依据

(1)《XX初步设计》

⑵《XX岩土工程勘察报告》

(3)国家及行业的有关规划.规范和标准

⑷鄂州市行业相关规定

⑸建设部有关的工程规范和标准

1.3水文及地质1.3.1水文情况

常水位+16.52m,百年一遇洪水位+18.01m,水深3-4米,湖水无流速。

1.3.2地质情况

河床以下分别为人工填土、粉质粘土、粘土,其主要地质分层状况如下:

(1)人工填土:

灰褐色,土质不均,松散,结构杂乱,含铁镭质结核,厚度0m〜8.3m。

(2)粘土:

褐灰,土质不均,含铁镭氧化物,稍有光泽,软塑〜密实,厚度0.3m〜9.5ni,压缩性中〜松土。

(3)粘土:

褐黄、黄绿色,土质不均,含铁镭氧化物,稍有光泽,可塑〜硬塑,厚度0.5m〜:

19.6m。

第二章钢板桩设计及主要施工方法

本工程共设计有50个桥徹和承台采用钢板桩围堰,平面尺寸均为12米*9.85米。

水位采用百年一遇洪水位约为+28.01米,钢板桩打入深度为12米。

2.1钢板桩围护结构设计2.1.1围护结构

本工程围护均采用拉森钢板桩+型钢標及内支撐作为围护体系。

(1)本工程采用拉森钢板桩+型钢围標+型钢内支撐作为围护围护体系。

钢板桩为拉森钢板桩,单桩有效宽度为400mm,桩长采用12米规格。

围標支撐均采用双拼H400X400mm型钢,围护结构布置如图Id,1-2所ZjSo

(2)如图24,2-2围堰内侧由上至下共设置1层围標及支撐。

第一层ffl標底端设置于相对桩顶+3m和承台顶+0.5m高程处。

2.1.2围护支护结构的主要技术参数及技术要求

2、钢板桩主要技术参数及技术要求

仕)板材:

钢板桩选用进口拉森钢板桩,每延米的截®抗弯模量不小于2270cmVm.进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正。

(2)施打:

选择对周围影响较小的350或450型液压振动锤施打。

为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。

(3)拔出:

选用振动锤进行拔桩。

2、支撑/拉锚体系主要技术参数及技术要求

(1)本工程支撐体系围標采用双拼H400X400rnm型钢,拉杆采用双根钢筋,各构件型号及主要技术参数详见施工图纸。

⑵构件的连接:

支椁体系的节点均采用平接方式进行焊接,构件连接处采用接触边满焊,焊缝高度不小J'8mmO

(3)围標安装时应使围標与板桩之间接触紧密,传力均匀。

(4)为保证水平支掠体系的安装精度及施工便利,围护开挖至支撑高度后,应在板桩相应部位设置钢牛腿,围檳及拉锚构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接,钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。

(5)钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验应符合

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图2・2钢板桩围护结构立而图

2.2主要施工方法2.1施工段划分与施工工艺流程

钢板桩的打设虽然在圉堰抽水前已完成,但整个板桩支护结构需要等内部主体结构施工完成后,在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。

因此,对于钢板桩的施工应考虑打设、抽水、支撐、内部结构施工、支撐拆除及板桩的拔除。

以单个围堰为例,典型施工步序如图2・3所示。

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图2・3施工工艺流程图

2.2钢板桩围堰主要施工方法2.2.1插打钢板桩前的准备工作

2、每个墩的钻孔桩完成后,移走钻机,清理钻孔平台,钻孔平台留作水下浇注封底碇的丄作平台使用;

2、对河床进行清理:

在桩基施工完成后,对围堰范圉内河床进行清理,避免在钢板桩插打位置遇到障碍物;

3、钢板桩变形检查:

因钢板桩在装卸、运输过程会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象,因此,钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。

对变形严重的钢板桩进行校正并做销口通过检查。

锁口检查方法:

用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准,采用卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾作锁口通过检查,对于检查通过的投入使用,不合格的再进行校正或淘汰不用。

钢板桩的其它检查:

剔除钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。

4、振动锤检查:

振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进行专门检查,确保线路畅通,功能正常,振动锤的端电压要达到380-420V,而夹板牙齿不能有太多磨损。

5、涂刷黄油混合物油膏:

为了减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩B堰的渗漏,在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏(重量配合比为沥青潢油:

滑石粉:

锯末二4:

6:

10:

2)。

222钢板桩围堰的插打

钢板桩插打利用50t吊车作为起吊设备,配合DZ90型振动锤的施工方法逐片插打。

2、安装钢板桩插打导向:

钢板桩插打之前,在钻孔桩外侧的钢护筒上焊接牛腿,安装第一道支撑圈梁,作为钢板桩插打时的导向架,以控制钢板桩的平而尺寸和垂直度。

2、为了确保每一片钢板桩插打准确,第一片钢板桩是插打的关键,第一片钢板桩位置选择在上游或下游中心位置,插打前在导向架上设置限位装装制,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时,钢板桩桩背紧靠导向架,边插边将吊钩缓慢下放,这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测,以确保钢板桩插正、插直。

3、通过检测,确定第一片钢板桩插打合格后,然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置,整个施工过程中,要用锤球始终控制每片桩的垂直度,及时调整。

4、每一片钢板桩先利用自重下插,当自重不能下插时,才进行加压。

5、钢板桩插打至设计标高后,立即与导向架进行焊接,以抵抗水流冲击。

6、插打过程中,须遵守“插桩正直,分散即纠,调整合拢”的施工要点。

223围堰内抽水、吸泥、安装内支撑及水下封底

2、钢板桩插打完毕后,围堰内吸泥至设计高程,清淤过程中必须保持W堰内外水头一致。

2、水下浇筑封底混凝土

水下吸泥、清淤到设计标高后,即可进行水下封底碇施工。

(1)导管的选择及布置

导管采用<I^325mm钢管,每根长约27米,导管在使用前须进行水密试验,导管安装时,每个接头须预紧检查,下放固定时,导管下口悬空15—20cm0

导管的布置、固定利用原先的钻孔平台,每根导管的作业半径按5m考虑,则每个墩需布置5套导管。

(2)、封底碗的浇注

封底碗须一次性浇注完成。

栓采用拌合站集中拌制,由栓罐车运至现场并通过汽车泵泵送。

首批碗灌注时,先用一Wni3的集料斗储料,待储料斗满后,拔球浇注首批碗,首批碗浇注后,导管埋深应不小于0.6-0.8mo磴浇注前,在每个导管处布置一小型门架,在门架上挂上倒链。

栓浇注过程中,导管应随碇面的上升而提升,导管的提升由倒链控制。

封底碇的浇注顺序:

先低处,后高处(先将低处磴灌高,避免高处灌注的碇往低处流,使导管底口脱空而进水或导管埋深过浅)。

磴的浇注应先四周后中间,并确保碇的表而大致水平。

在碇的浇注过程中,由技术人员负责测量確的浇注高度和栓扩展情况,正确指挥施工人员调整导管的埋深,并及时与实验室联系控制栓的

坍落度。

碇浇注将近结束时,重点对导管与导管的中心处、护筒四周及钢板桩壁等部位进行高程的测量,确保碇而的标高达到设计要求。

由于浇注水下封底时,碇表而无法达到比较平整的要求,所以在栓浇注时,将碇顶而标高控制在设计标高下20cm左右,待栓达到强度,围堰内抽水后,再补浇20crn碗垫层。

3、待封底混凝土达到80%强度后,抽水至第一层围標下0.5m标高处,安装第一道支撑。

3、继续抽水至围堰内水完全抽空。

224承台、墩身施工

2、抽出围堰内的水后,切割护筒、凿除桩头、绑扎钢筋、安装承台模板、浇注2.5米高承台5^;

2、承台施工完成后,在承台与钢板桩间填注砂、土混合物并夯实,并在其顶部浇注30cmC30碇,然后进行墩身的施工。

2.2.5围堰的拆除

2、围堰拆除时,向围堰内注水至第一层围標下0.5m标高处,拆除第一道支撐。

2、继续向围堰内注水至S堰外水位标高,依次拔除钢板桩。

3、钢板桩拔除方法:

先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动lmin-2min,使钢板桩周ffl的土松动,产生“液化”,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔,拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,停止拔桩,可先行往下施打少许,再往上拨,如此反复可将桩拔出来。

226钢板桩围堰施工中的防漏水措施

钢板桩锁口之间连接是否紧密是钢板桩围堰施工中的难点,是关系到W堰是否能成功抽水进行下道工序的关键因素。

为此,须从钢板桩施工前、插打时、抽水后等每道工序加以控制。

2、钢板桩在运到现场后,派专人仔细清理索口间杂物、观察索口是否变形,对于索口变形的钢板桩,应调正后使用。

2、在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏(重量配合比为沥青:

黄油:

滑石粉:

锯末二4:

6:

10:

1)以防止钢板桩的漏水。

3、钢板桩在插打时应保证其垂直,防止相互倾斜的钢板桩之间索口

无法密贴。

4、钢板桩围堰在抽水后若存在较小的漏水现象,在抽水时,可以看到哪条缝出现漏水,利用漏水处水压差降产生吸力的原理,在漏水处钢板桩上迅速溜下一袋干细砂或锯木屑、粉煤灰(煤砂)等填充物,在吸力的作用下,填充物会被吸入接缝的漏水处,将漏水通道堵塞,有效的减少漏水量。

若抽水后漏水现象较为严重,则将旧棉被或土工布裁剪成3-5cm的长条状,派潜水员将漏水处用棉条从水而堵塞至河床而。

5、在水下浇注封底磴时,将碇顶面标高降低0.2m,待围堰内水抽干后,在承台范围内在补浇0.2m垫层,而在钢板桩内侧做积水坑,防止钢板桩间轻微的渗水对承台施工的影响。

第三章拟投入的主要施工材料及设备

3.1拟投入的主要材料

表3.1拟投入的主要材料

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢板桩

拉森IV型

13440

2

钢围檳

H400X400m

874

3

钢支撑

176

3.2拟投入的主要设备

表3.2拟投入的主要设备

序号

名称

规格

数暈

备注

1

振动打拔桩

450型

1

2

液压振动锤

350型

1

3

汽车吊

25吨

1

4

空压机

22mVmin

1

5

运输汽车

2

6

电焊机

4

7

气割设备

3

8

射水装置

2

9

空气吸泥机

2

第四章施工人员组织和进度计划

44人员组织

木项目拟投入22个人,分二个作业面进行施工。

人员配置表

序号

工种

数量

(人)

备注

1

施工管理人员

2

2

驾驶员

2

3

桩工

4

4

电焊工

3

5

杂工

4

合计

15

4・2施工进度

木工程共设计有50个桥徹和承台采用钢板桩围堰(各个S堰暂按1至50编号),暂定开工R期为2022年9月1R,整体施工进度计划如下表:

工期计划表

围堰

fr1n

开始R期

完成R期

备注

1号堰

30

2012-9-1

2012-10-1

2号围堰

30

2012-9-4

2012-10-1

3号围堰

30

2012-9-7

2012-10-1

4号ffl堰

30

2012-9-10

2012-10-1

5号围堰

30

2012-9-13

2012-10-2

6号围堰

30

2012-9-16

2012-10-2

7号围堰

30

2012-9-19

2012-10-3

8号围堰

30

2012-9-22

2012-11-2

 

围堰

开始R期

完成R期

备注

9号围堰

30

2012-9-25

2012-11-5

20号围堰

30

2012-9-28

2012-11-8

U号围堰

30

2012-10-1

2012-11-9

22号围堰

30

2012-10-4

2012-11-1

23号围堰

30

2012-10-7

2012-11-1

24号围堰

30

2012-10-10

2012-11-2

25号围堰

30

2012-10-13

2012-11-2

26号围堰

30

2012-10-16

2012-11-2

27号围堰

30

2012-10-19

2012-11-2

28号围堰

30

2012-10-22

2012-11-3

19号围堰

30

2012-10-25

2012-12-5

20号围堰

30

2012-10-28

2012-12-7

21号围堰

30

2012-10-31

2012-12-1

22号围堰

30

2012-11-3

2012-12-1

23号围堰

30

2012-11-6

2012-12-1

24号围堰

30

2012-11-9

2012-12-2

25号围堰

30

2012-11-12

2012-12-2

26号围堰

30

2012-11-15

2012-12-2

27号围堰

30

2012-11-18

2012-12-2

28号围堰

30

2012-11-21

2013-1-1

29号围堰

30

2012-11-24

2013-1-4

30号围堰

30

2012-11-27

2013-1-7

 

围堰

开始R期

完成R期

备注

31号围堰

30

2012-11-30

2013-1-10

32号围堰

30

2012-12-3

2013-1-11

33号围堰

30

2012-12-6

2013-1-16

34号围堰

30

2012-12-9

2013-1-18

35号围堰

30

2012-12-12

2013-1-22

36号围堰

30

2012-12-15

2013-1-25

37号围堰

30

2012-12-18

2013-1-28

38号围堰

30

2012-12-21

2013-1-31

39号围堰

30

2012-12-24

2013-2-1

40号围堰

30

2012-12-27

2013-2-6

41号围堰

30

2012-12-30

2013-2-8

42号围堰

30

2013-1-2

2013-2-12

43号围堰

30

2013-1-5

2013-2-15

44号围堰

30

2013-1-8

2013-2-18

45号围堰

30

2013-1-11

2013-2-21

46号围堰

30

2013-1-14

2013-2-22

47号S堰

30

2013-1-17

2013-2-27

48号围堰

30

2013-1-20

2013-3-1

49号围堰

30

2013-1-23

2013-3-5

50号围堰

30

2013-1-26

2013-3-8

进度计划横道图

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第五章工程安全、质量、环保施工措施

5.1安全施工保证措施54」安全施工技术措施

贯彻以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施,真正落实“安全第一、预防为主”和谁主管、谁负责的原则,做好安全生产技术交底,加强安全措施,成立安全、文明施工办公室,具体实施安全、文明施工工作的计划。

(1)建立和健全安全生产机构,认真贯彻安全第一、预防为主的方针,进行安全生产管理。

(2)施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的书而针对性交底,并做好签字记录。

(3)班组人员上岗前,坚持做好班前交底,做到交任务、交安全、交质量,交底内容包插当天的作业环境、气候情况,主要工作内容和各环节的操作安全要求,以及特殊工作的配合等,并做好上岗记录。

(4)把危险性较大的悬空作业、起重机械安装拆除规定为危险作业,实施重点监控。

(5)各类机械进场安装完毕,必须组织验收检测。

电焊机应设置二次空载保护装置。

(6)连续施工过程中设施的衔接工作,应有专人负责落实。

(7)用吊车进行水平和垂直起吊时,对吊车起吊能力和吊起后是否稳定进行实测,保证在起吊时安全可靠,防止发生意外安全事故;所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下行走,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。

(8)在钢板桩插打过程中,要设专人指挥,避免人多时乱指挥,出现意外安全事故;

(9)在钢板桩围堰开始抽水时,要派人定时进行观检,时刻注意并记录钢围堰变化情况;

(10)钢板桩围堰内支椁一定要按设计进行施工,施工焊缝一定要牢固,断而尺寸和数量要符合设计要求;

(11)对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查,特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况,危及安全的要及时维修、更换;

(12)六级以上大风应停止打桩、吊装等施工作业并做好防风措施;

(13)水上施工作业人员须严格遵守水上施工安全防护相关规定,所有进入作业区人员均须戴好安全帽,穿好救生衣,必要时拴挂好安全带;

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由围堰外至围堰内须设置临时出入通道,并焊好栏杆、踏步板;夜间施工时必须保持良好的照明;每个墩旁应备用救生船一艘。

现场凡有电源处,都要采取安全措施,场地使用一切电动机都应避免雨淋和水浸,并有良好的接地装置,绝缘性能不好时,应请电工进行检查修理,防止漏电和两相运转,移动电具确保二级漏电保护。

(18)严格执行动火作业审批制度,三级动火作业未经项目部批准不得动火,严格执行“十不烧”规章制度,动火必须具备“二证一器一监护”才能进行。

(19)焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

(20)施工中的易燃易爆(如柴油、油漆、氧气瓶、乙块瓶等)都必须按规定设置,妥善保管。

(21)油料必须集中管理,远离火种,并配备专用灭火器。

(22)现场灯架及有关照明应有专职电工负责开关控制。

(23)现场电箱必须有良好的防雨设施和接地装置,夜间施工不许有施工阴暗而。

(24)配备专职的安全员,加强施工人员安全教育,提高安全自我保护和防范意识,落实和检查安全维护设施。

(25)加强保卫人员上岗职责,每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡检,消除事故隐患。

5.1.2现场电器安全技术措施

(1)施工现场用电必须符合建设部JGJ46-2005标准和有关规定,采用三相五线制配电,严禁三相三线制。

(2)施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置,用干燥木杆和水泥杆子,上设角铁横担,用绝缘线架设。

(3)施工用电管理,操作由取得上岗证书的电工担任,必须严格按操作规程操作,无特殊情况不准带电作业,正确使用个人劳保用品。

(4)所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护,接地体一律入土深度2.5米,采用4X4角铁二根,间距2.5米,接地电阻不大于4欧姆,并联接入

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