印刷业可行性报告Word格式文档下载.docx

印刷业可行性报告Word格式文档下载.docx

《印刷业可行性报告Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《印刷业可行性报告Word格式文档下载.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

无形资产10类，每类10项，每项一万元，每类无形资产均从第三年起第七年止平均摊销。

总费用为100万元。

项目工程费用=100+102+100=302（万元）

4、 资金来源：

第一年建设贷款为50万元，年利息率为6%,第二年建设贷款为40万，年利息率6%。

（见附表1和2）

三、项目总成本费用的估算

1、原材料、燃料动力费用的估算

原材料10类，每类消耗10吨，每吨1万元，每类原材料进项税率为17%。

燃料动力10类，每类消耗10吨，每吨1万元，每类进项税率为17%。

外购原材料=10X10X1=100万元 燃料动力

=10X10X1=100万元

2、 工资以及福利的估算

劳动力10个工种，每工种10人，每人每年工资1万元，各工种

的福利费均为14%。

工资以及福利=100X（1+14%）=114万元

3、 修理费用的估算

设备10类，每类10台套，没台套1万元，设备安装费率均为2%,每类设备均从第三年起第十年止平均折旧，残值率为5%。

每类设备的修理费均按其折旧的2$计提。

建筑物10类，每类10单位，每单位1万元，每类建筑物均从第三年起第十年止平均折旧，残值率为5%。

每类设备的修理费均按其折旧的5%计提。

则修理费用估算：

修理费用=100X（1-5%）/8X2%+1OOX（1-5%）

/8X5%=0.836万元

4、 折旧和摊销费用的估算

建筑物10类，每类10单位，每单位1万元，每类建筑物均从第三年起第十年止平均折旧，残值率为5知。

无形资产10类，每类10项，每项一万元，每类无形资产均从第三年起第七年止平均摊销。

折旧费=100X（1-5%）/8+100X（1-5%）/8=24万元摊销费=10X10/5=20万元

5、利息支出费用估算

建设期利息费用估算

则总成本费用=原材料+燃料动力+工资福利+修理费用+摊销折旧+利

息支出=780+780+912+6.69+192+100+15.83=2786.52万元

（总成本费用表见附属表3）

四、 流动资金估算表

由样板模型知该厂每年生产产品10类，每类50吨，每吨1万元，应收账款，外购原材料、燃料动力、在产品和产成品的周转天数都为30天，根据上述材料运用流动资金测算的公式即可项目运营期内流动资产和流动负债的情况作出预测，并编制相应的流动资金估算表。

（流动资金估算表见附属表4）

五、 项目投资现金流量表的估算

根据营业收入、营业税金及附加和增值税可知：

第一年的现金流入为400万元，第二年到第九年每年的现金流入为500万元，第十年附带回收固定资产剩余和回收流动资金，可知第十年的现金流入为596.14万元。

其中营业总收入=400+500X8+596.14=3996.14万元

现金流出主要包括:

建设投资，流动资本，经营成本（含税）,营业税金及附加，增值税。

其中建设期投资由建设期投资分析知：

建设期投资=319.87

万元

经营成本=外购原材料费用+燃料动力费+修理费+工资福利费用=2478.69万元（项目投资现金流量表见附属表5）

六、投资项目的盈利能力分析

（1） 投资利润率

年平均利润总额=项目生产期利润总额/生产期=57.649万

元投资利润率二年平均利润总额/项目总投资X100%=

57.649/319.87=18.023%

（2） 投资利税率

年平均投资利税额二年利税总额/生产期=113.81万元

投资利税率二年利税总额或平均利税总额/总投资*100%=

113.81/319.87=35.58%

（3） 年本金净利润率

年平均净利润总额=项目生产期净利润总额/生产期=43.237万元

资本净利润率二年平均净利润总额/项目资本金X100%=

43.237/70=61.767%

从以上静态指标上可以看出该项目指标高于相应的行业基准回报率，这说明用财务评价的静态指标来衡量，还是可行的。

七、结论：

从上述财务效益分析看，该项目财务内部收益率大于行业基准收益率，说明盈利能力满足行业最低需求。

净现值大于零，说明该项目收益，可以考虑接受。

投资回收期小于行业基准回收期，表明项目投

篇二：

印刷项目投资可行性报告

印刷项目投资可行性

报告

概况

印刷业是一个特种和高利润行业，尤其是医用药品包装盒印刷业利润更高，但要开展这些业务，必须要取得省新闻出版局，省工商局和省药品监督管理局颁发的从业许可证才行，否则均属违法行为。

要取得上述几个许可证除必须具备相应水平的硬件条件外，还必须具备相应的软件条件，如经营者的遵纪守法程度、诚信度以及业务拓展和市场公美能力才行。

1996年原县造纸厂经营厂长张芥华同志担任地方国营县印刷厂厂长期间，业务蒸蒸日上。

但就在2003年由于旧城改造，贵厂整体卖给了开发商，全厂将卖得的钱按工龄分配解体。

张芥华同志经过近10年的经营管理，积累了一定的经验，拓宽了印刷业务。

在2004年获悉药品包装盒印刷业务的市场潜力大，利润更高，经过一年多的市场调查和市场公关，在2004年包括四川圣科制药有限公司等较大的制药企业均与张芥华达成了药品包装盒印刷业务意向协议。

2005年初张芥华同志决定在xx科技工业园区新成立一家彩印包装公司，预计购买土地11亩，建设新厂房和购置2套新设备，估计总投资600多万元，张芥华同志可以解决300万元左右，尚差300万元。

因而不得不对外进行招商，寻求合作伙伴。

一、 项目投资的可行性

1、 由于xx市地处成乐高速公路和省道106线的交叉点上，距成都73公里，距乐山65公里，距仁寿46公里，距雅安110公里,交通十分便利，且基础设施条件优越，投资软环境好。

2、 目前我省的医用药品包装盒印刷厂仅几家，地处成都市，因而具有一定的垄断行为，其印制价格相对较高。

如果在xx投资新建XX彩印有限公司，不仅填补了XX市药品包装盒印刷业务空白，增加XX市的税收和就业，而且印刷成本大大低于成都，市场份额较大。

据2004年调查情况，仅四川圣科制药有限公司等5家制药企业,每年的包装盒印刷业务就达3000万元以上。

经过做工作，5家制药企业均愿意将50%以上的业务交给xx市xx彩印有限公司做，也就是说该公司建成后，每年可承接到1500万元以上的药品包装盒印制业务，且纯利润每年可达300多万元，投资风险很小。

二、 投资规模及效益预测1、预计总投资600.8万元。

①购买土地11亩，每亩7万元，共计77万元②机器设备预计投资291.8万元

③厂房及配套设施等，预计投资132万元④流动资金100万

2、 项目投产后的业务承接能力为2000万元

3、 项目投产后的经济效益预测分析。

以400g纸为原料，印刷康复新液药品包装盒（16开），一条生产线为例，年生产300天，可印刷7649万个左右，年创产值1300万元，年创税后利润近200万元。

详细分析见表1

表1康复新液药用包装盒（16开）成本和销售表

篇三：

关于创办印刷厂的可行性分析报告

发展数字化印前技术

在今后的十余年中，随着电子计算机及信息传播技术的不断开发，印前领域（包括彩色桌面系统、计算机到印版、计算机到印刷机、计算机到纸张、计算机数字打样等）的数字化处理、传输技术将得到迅速的发展。

其具体发展目标是：

高精度、高性能的数字照相机，输入扫描仪的推广应用；

直接制版的初步推广应用；

数字打样技术和设备得到普及和推广；

提高和满足硬件设备系统的集成性、开放性、兼容性和升级灵活的要求。

发展高效的多色印刷机

“多色”是指胶印、柔印、凹印等印刷机要重点发展多色机。

“高效”是指在满足质量要求的情况下，有高生产率和高效益。

提高印后设备质量

印后精美自动化是指提高印后加工设备的质量，开发大幅面、高速度、高精度、多功能、全自动印后加工设备、精美印后加工产品。

国内的印后加工设备在近十多年来，虽然有了明显进步，但与世界先进水平相比仍存在较大差距。

主要表现在印后加工工艺比较单一，设备的工作性能和自动化有待提高；

设备的稳定性、可靠性和质量的自动检测、自动控制技术基本上尚属空白。

发展系列化印刷器材

尽管中国印刷器材工业发展很快，多数印刷器材在品种、数量上可基本满足印刷工业的发展需要，但与发达国家相比，质量及稳定性方面还存在明显差距。

因此未来十几年的发展方向和重点是提高质量、增加品种（系列化）以适应印刷技术进步的需要。

印刷市场的变化趋势

印刷市场也正在发生变化。

印刷批量减少，交活周期变短是未来印刷业发展的主流。

数字印刷也将在多个方面影响传统的印刷方式。

书刊印刷市场的变化

书刊的品种越来越多，图书的印数越来越少，书刊销售的热点转移越来越快，要求书刊印制的周期也越来越短。

未来几年，中国书刊印刷中的短版活将占整个书刊印刷的60%。

这个变化，使采用数字印刷设备和技术实现按需印刷成为可能。

按需印刷的推广，还会使出版社的库存明显下降，出书周期进一步加快。

票据印刷市场的变化

随着改革的深入，中国的各种票据呈现出越来越强的个性化倾向。

电信、邮政、银行、证券、保险、各类车票、公用事业等个性化印刷市场的潜力非常大，能够实现个性化和可变数据印刷的数字印刷机和技术将大受欢迎。

防伪印刷市场的变化

在防伪印刷中，有许多需要用三维条码之类的可变数据方式来实现，而可变数据必须采用数字印刷技术和设备来完成。

数字印刷在防伪印刷市场也有很大的潜力。

曼罗兰公司单张纸印刷机的销售总监GaryDoman也认为，包装市场对他们公司极为重要，也是他们的核心业务。

15年前，包装盒的生产还相当简单，但现在已变得非常复杂，带有许多可提升附加值的印后工序。

曼罗兰公司已经在“联机”包装加工工序及机械方面。

进行了巨大的研发投入，最近的一个例子便是其生产的“Prindor”联机加箔系统。

对印刷机厂家来说，另一个市场驱动力是帮助包装业主降低生产成本。

在这方面，利润便是一切。

曼罗兰认为，纸包装盒生产厂商不能提高他们的价格，所以他们必须节约生产成本。

这样，印刷机生产厂家在新产品研发方面也要致力于成本控制。

曼罗兰的

“EagleEye”纸张监控系统便是这方面的一个例子。

这种系统基于对经过纸张的可读信息，以监控每张纸是否带有缺陷、借助于高速照相装置和瞬时电脑分析，它可以检查进纸中的任何异常，并识别出有缺陷的纸张。

包装印刷市场的另一个主要趋势，是包装加工设备厂家不断扩大规模，以满足更多市场领域的需要。

追求全球范围内的运作，具有为包装业客户提供全系列设备的能力，今天已经成为众多设备厂家的一个目标。

这方面的一个极好例子是瑞士的Bobst公司，过去数10年间，这家企业一直以制造纸盒、瓦楞纸板印刷及印后设备而闻名于世。

近年来，它先是进入了柔性包装市场，通过对Schiavi公司的并购而开始生产凹印、柔印、涂层及覆膜、切裁等设备；

而后，Bobst又于去年迈出了一大步，完成了对Valmet包装加工设备公司最后的兼并交易。

后者为Bobst公司带来了一些世界知名的品牌产品，如“Titan”、“Atlas”切裁机和复卷机，“Apollo”卷筒纸切纸设备，以及在金属喷镀和屏蔽领域领先的“Rotamec”和«

Generalw凹版技术设备。

Bobst公司已自豪地声称，他们目前已经能够满足大型包装企业的所有需要。

现在这家公司的优势，就在于其在不同技术和市场领域之间的协合能力。

例如，在柔印方面，印墨过程实际上对于薄膜、纸盒、瓦楞纸等等都是相同的；

而在市场方面，如对卷烟业,Bobst公司就可以同时提供生产纸盒、外包装箱和薄膜的各种设备。

西班牙的Comexi公司是另外一个实例。

这家公司目前正积极地横跨于包装加工领域进行扩张，但明显侧重于柔性包装方面。

它声称去年在全球销售了比任何一家其他公司都要多的柔印机，并且在涂层和薄膜设备生产方面也取得了成功。

而另一个没有被广泛知晓的事实是，它实际上是切裁复卷机厂家Proslit,以及环保设备厂家Enviroxi的控股公司，并且还持有卷筒纸切机、标签裁切及涂层设备生产商Kmee公司的股份。

Comexi公司认为，目前市场全球化、集中化的趋势依然在持续。

在2004年，全球约有60%的柔性包装加工市场份额，集中在10家大公司手中。

市场生存的唯一途径,要么是成为一家市场领先的集团，要么是加入另外一家集团，Comexi采取的显然是第一种策略。

今年4月，Comexi公司宣布与意大利企业Acom形成战略结盟，并与之达成协议，将Acom的“RGPlatinum”凹印机纳入其产品系列。

Comexi公司说，他们的目标是在所有涉足的市场领域，都进入世界前三位。

此外，像生产凹印设备的专门企业Cerutti公司，也在包装加工设备方面表现出了极大的兴趣。

它生产的凹印机长期以来占有重要的市场份额，近期通过并购Flexotecnica公司而生产柔印机，在包装加工设备领域也取得了成功。

在过去的几年中，由于包装加工企业竭力争夺新出现的市场资源，包装加工的生产结构也发生了一些变化。

例如在俄罗斯和波兰，大多数包装企业都接收或自建了绿色生产基地。

由于设备厂商总是要试图满足自己的客户，即包装加工业主的需求，因此，包装加工业对设备厂商具有明显的导向作用，形成了“要么跟随我们，要么失去我们”的局面。

未来的世界包装市场将会是怎样的？

可以肯定的是，大型包装加工厂家的生产规模将会越来越大，还会继续吞并那些不适应市场需求的中小型同行企业。

同时，一些较小的专业性市场领域，则有可能被大型企业所忽视，从而也就可能为那些规模较小、但专业性较强的包装加工企业提供生机。

而对印刷设备制造厂商来说，巨大的包装市场潜力则是绝对不能忽视的。

中国大陆柔版印刷行业市场发展情况

虽然柔版印刷在我国的起步较晚，但是通过近几年的不断发展，柔版印刷已经在我国的包装印刷市场上站住了脚跟，并且仍然在不断地扩大其产品种类和印刷领域，特别是在烟包/酒包和不干胶的印刷市场上，目前已经占到了30%以上的市场份额。

据统计，我国已经拥有大约350条左右的柔版印刷生产线，这些生产线大部分分布在东南沿海的广东、福

建、浙江、上海、江苏、山东、北京、辽宁和西部内陆地区的陕西、四川和云南等省市。

柔版印刷市场发展呈现出以下主要特点：

产品品种不断丰富，印刷领域不断扩大

柔版印刷能够承印的领域非常的广泛，特别是在软包装印刷行业。

柔版印刷已经在在烟包，酒包印刷、医药包装印刷、食品包装印刷、商标标签印刷和各种不干胶印刷领域得到了用户的认可，占据了相当的市场份额。

与此同时，柔版印刷仍然在不断向其他印刷领域拓展，比如电脑彩票、各种票证、文具用品、卫生用品、瓦楞纸箱预印等，柔版印刷的产品正在不断的丰富。

印刷质量不断提高

随着柔版印刷在中国市场的不断发展，用户对印刷质量的要求也越来越高。

为了满足市场上对高端包装印刷产品的需求，不少大型包装印刷企业引进了国外高水平的柔印机，不断提高柔版印刷产品的印刷质量。

与其他印刷工艺的组合

包装印刷行业竟争日益加剧，对印刷品的质量要求越来越高,单一的印刷方式已经无法满足精美印刷的要求。

不少印刷设备制造厂商开始将胶印、凹印、柔印、幺幺印等印刷工艺组合起来。

特别是在烟酒包装印刷上，组合印刷的技术已经日趋成熟，各种印刷方式的特点和优势都充分发挥出来，使我国的烟酒包装印刷品的质量有了巨大的提高。

带动相关材料和器材的发展

国内柔版印刷行业的发展，也带动相关产业的发展。

许多与柔版印刷想配套的材料已经开始在国内生产，比如说水性油墨，国内就已经有许多厂商能够生产了，并且其质量也正在逐步提高，正一步步的取代进口油墨。

网纹辗、模切滚筒等都已经在国内正式投产，其他仍需依靠进口的材料和器材，其购买途径和方式也都比原来灵活方便了许多。

形成了比较完整的产业链

国内已经有西安黑牛、陕西北人、北人富士、上海紫光、山西太行、青州意高发等10多家设备制造企业能够生产柔印机。

与此同时，网纹戒、版材、油墨等配套的设备器材的开发与生产也齐头并进，形成了比较完整的产业链。

中国印刷工业市场的发展趋向

印刷工业是中国重要的工业门类之一，一直保持着高速、持续的发展。

据有关资料报道，2001年中国有印刷企业82,189家，从业人员300多万，全国印刷工业总产值达1447.89亿元人民币。

其中包装印刷业占有相当大的比重，如企业数量为20409家，占全国印刷企业总数的12.83%,从业人数100多万，占全国印刷企业总人数的33.33%；

总产值达500多亿人民币，占全国印刷工业总产值的34.53%o

从印刷方式来看，中国已由过去单一的印刷方式向多种印刷方式转化，并且逐个形成了门类齐全，拥有一定现代化技术和设备的印刷工业体系。

如在包装印刷企业中，平版（胶印）印刷占42%,凸版印刷占25%,凹版印刷占19%,各类柔印生产线240条，占7%,其他印刷占7%。

印刷业的重大变化

印刷业一直是中国技术改造最为活跃的工业领域之一。

高新印刷技术和设备不断引进，使中国印刷业总体上与发达国家的技术水平日趋接近。

近年来，中国印刷业经过调整行业结构、企业结构和产品结构，印刷业内发生了一些可喜的变化，并形成了一些新的特点和发展趋向。

区域印刷基地已成气候

广东、上海继续在印刷业处于领先地位。

除此之外，在浙江温州、苍南、广东中山、河北雄县、三河、廊坊、东光、上海浦东和安徽桐城等地区已形成区域性包装印刷基地，印刷业在当地已成为支柱产业。

民营印刷工业发展迅速

国有企业为主的行业结构正在发生变化。

民营资本为主的印刷行业发展取得了可喜的成果。

目前温州的民营印刷及设备器材企业，年产值达180亿元。

很多民营企业已度过原始积累的时期，发展的趋势不可忽视，如上海界龙集团等。

印刷行业资本运营启动

印刷业过去光靠产品的竞争来占领市场，扩大企业的影响。

而如今，资本运营已露出水面，如2002年初国内两大印刷机械制造骨干企业一北人印刷机械股份有限公司和陕西黄工集团印刷机械有限责任公司重组成新陕西北人印刷机械有限责任公司，新公司将充分发挥北人的资金、技术优势而达到优势互补，共抗风险，促进发展。

国外印刷业巨头落户中国

入世后，国外印刷厂商进一步加快了落户中国的脚步，如美国的当纳利印刷公司已与上海新闻出版局下属的（转自：

wWw.bdFqy.com千叶帆文摘：

印刷业可行性报告）企业达成合作协议，一期投资2950万美元在青浦工业区兴办印刷企业。

此外，中华商务联合印刷（香港）有限公司在深圳市平湖镇春湖工业区投资建设的中华商务轮转印刷中心也已全面启动。

该印刷中心拥有目前国内最大的生产规模，三台机器同时开启，每小时可印刷10吨的铜版纸，一年可达5万吨。

会展经济出现大发展

近几年来，中国每年都举办大量有关印刷以及设备器材的展览会。

现在展览会已经由综合展向专业展方向发展，如有专门的印刷机械、丝•网印刷、快速印刷、印花器材的展览。

此外，过去展会集中在北京、上海、广州等地，现在向地区化方面发展，例如：

西安、重庆等地区性展览会。

还有一些展会则在印刷基地里举办，如温州、雄县包装印刷展。

小企业开始走大联合之路

面对加入世贸组织，印刷大国向中国市场的全面进入，一批具有远见的中小企业，为了加强抗御风险的能力，已开始走联合的道路。

例如，景德镇印机、威海印机、长春印机、玉田印包四家企业组成了联合公司，这几家印机厂均属于中型企业，产品互补性强。

其他行业积极投资印刷业

如中国航空技术进出口公司与人民美术印刷厂合资成立了北京美航快速印刷公司；

中国远洋运输公司旗下的中远实业公司、中远（香港）工贸控股有限公司共同投资成立了远益印刷有限公司等。

主要印刷器材的发展

国家分项统计的印刷器材主要包括七大类：

新闻出版印刷书写用纸、油墨、PS版、电化铝、印刷感光胶片、印刷橡皮布和印刷胶馄等。

目前，中国这七大主要印刷器材均处于稳步发展阶段。

新闻出版印刷书写用纸

近年来中国纸和纸板产量一直处于世界第二位，但人均消耗量仅为28公斤，远远落后于发达国家。

中国近两年铜版纸和轻量涂布纸出口量均呈上升趋势。

当前国产纸当中，中、高档产品占45%,低档产品为55%。

中国造纸工业“十五”计划，就是重点发展中、高档次产品和名牌产品，预期目标是2005年中、高档产品将达到60%,低档产品将退居为40%的份额，出口量也将有所增加。

油墨

中国油墨的年生产能力为25万吨，居世界第四位。

现有油墨专业生产企业300余家，其中中外合资、中外合作企业近40家。

近年来，通过引进外资、先进技术、装备和管理经验，促进了中国油墨工业的发展，缩小了与发达国家的差距，产品产量有所增加，质量有所提高，但与国际先进水平相比，仍有差距。

中国油墨工业发展目标之一是到“十五”末期，年实际产量达到24万吨，出口达到4万吨，创汇1.2亿美元。

PS版

中国国产的PS版在国际市场上属中、低档产品。

多年来，国产PS版出口的市场首先是亚洲地区。

目前亚洲PS版市场份额约占世界总销量的25%,世界知名品牌在亚洲都有销售，以日本产品占有量最大。

香港、台湾、韩国、东南亚和中东为亚洲PS版用量较大的国家和地区。

值得关注的是俄罗斯市场，俄罗斯目前主要使用欧洲PS版，相信将成为中国PS版出口的潜在市场。

电化铝

国产电化铝，中、低档产品居多。

近年来，国内一些厂家也引进全套国外先进设备，采用国外先进技术，并用进口材料生产一些中、高档产品。

电化铝产品主要出口地是美国、西欧、澳大利亚、马来西亚、印度、

中东等国家和地区。

印刷感光胶片

印刷感光胶版是一种技术含量较高的产品。

多年来国际市场