最新罗斯蒙特流量计参数设置流程.docx

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最新罗斯蒙特流量计参数设置流程

一、

罗斯蒙特流量计参数设置

使用RS485转USB的串口与电脑连接,串口的AB线与流量计变送器上的AB接口对应连接,打开ProLinkIIv2。

00软件，进行如下设置,各参数值如图一所示：

a、协议：

选择ModbusRTU8—Bit；

b、波特率:

设置为38400；

c、奇偶检验：

设置为无；

d、停止位：

设置为1位停止位；

e、服务口：

设置成与RS485转USB的串口地址相同，一般串口默认值为1，因此服务口一般选择COM1；

f、地址：

变送器默认地址为1，因此Address设置为1。

完全设置好后选择connect。

图一

正常连接后，质量、体积动态参数显示如图二所示：

图二

图三中第一项为“流量方向"，当机械安装时流量计严格按照标注方向正确安装时，此处选择正向（Forward），修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置。

图三中第二项为“流量阻尼”，某些流量计会出现阻尼值不为零,此种情况下要求将阻尼值改为0，修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置。

图三中第三项为“流量标定系数”，此标定系要求严格对照流量计传感器标签上标明的值输入，修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置。

图三中第四项为“质量流量切除"，现在统一使用流量计默认值，不做修改。

图三中第五项为“流量流量单位”，要求质量流量单位修改为:

kg/min,修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置。

注：

“流量”菜单项中仅修改上述四项。

图三

图四中左边第一项为“密度单位”，要求密度单位修改为：

kg/l，修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置。

图四中右边第一项为“K1”，要求K1的具体修改值从与本台流量计配套的参数表中查询,对照参数表上的值进行修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置.

图四中右边第二项为“K2”，要求K2的具体修改值从与本台流量计配套的参数表中查询，对照参数表上的值进行修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置。

图四中右边第三项为“FD”,要求FD的具体修改值从与本台流量计配套的参数表中查询，对照参数表上的值进行修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置。

注：

“密度"菜单项中仅修改上述四项。

图四

图五中第一项为“温度单位”,要求确认温度单位为：

℃，修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置。

注：

“温度”菜单项中仅修改上述一项。

图五

图六中右边第一项为“压力单位”，要求确认压力单位为:

℃，修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置。

注：

“压力”菜单项中仅修改上述一项。

图六

图七中第一项为“传感器s/n"，要求“传感器s/n”的具体修改值从与本台流量计配套的参数表中查询，对照参数表上的值进行修改后点击应用（Apply）,保存当前修改设置。

图七中第二项为“传感器型号",要求“传感器型号”的具体修改值根据此台流量计是液相还是气相，如液相的修改为：

CMF100，气相的修改为：

CMF025，修改后点击应用（Apply）,保存当前修改设置。

注：

“传感器”菜单项中仅修改上述二项。

图七

图八中菜单栏中第6、7、8项分别为“特殊单位"、“T—系列”、“事件”三项中的参数不用做任何修改设置。

图八

图九“设备”菜单中“设备地址：

ModbusAddress”，具体要求：

液相流量计的地址设为1,气相流量计的地址设为2。

注：

最后一项，经厂家技术员介绍，必须选择Special项。

修改后点击应用（Apply），保存当前修改设置。

图九

广东*＊*陶瓷能源绩效参数一览表

部门

工段或工艺

控制项目

控制指标

监控频次

备注

原料车间

珠磨工段

泥浆的细度

按工艺指令单的要求进行控制

泥浆的含水率

泥浆的流速

设备运转率

返球率

电耗（kwh/t）

喷雾制粉

泥浆的含水率

按工艺指令单的要求进行控制

水煤浆的含水率

水煤浆的热值

粉料的含水率

粉料的颗粒级配

设备运转率

电耗（kwh/t）

水煤浆的消耗（kg/t粉料）

水煤气的热值（大卡/立方米）

水煤气的消耗（kg/t粉料）

瓷片

成型车间

粉料的含水率

按工艺指令单的要求进行控制

压机设定的工作压力

冲压次数

砖的厚度

产品合格率

电耗（kw。

h/㎡）

设备运转率

球釉工段

设备运转率

釉线工段

电耗（kwh/㎡）

素烧窑炉

最高烧成温度

水煤气的热值（大卡/立方米）

电耗（kwh/㎡）

水煤气的消耗（立方米/㎡）

球釉工段

电耗（kwh/㎡）

釉线工段

电耗（kwh/㎡）

釉烧窑炉

电耗（kwh/㎡）

水煤气的消耗（立方米/㎡）

磨边工段

电耗（kwh/㎡）

瓷质砖

成型车间

粉料的含水率

压机设定的工作压力

冲压次数

砖的厚度

产品合格率

电耗（kw。

h/㎡）

球釉工段

设备运转率

釉线工段

电耗（kwh/㎡）

烧成窑炉

电耗（kwh/㎡）

水煤气的消耗（立方米/㎡）

抛釉工段

电耗（kw。

h/㎡）

煤气站

煤气站

煤气的热值（大卡/立方米）

1450

炉渣的热值（大卡/kg）

产气率（立方米/吨标煤）

机电车间

机电车间

设备故障次数（次/月）

设备运转率（%）

计量设备配置率（%）

一级配备率100%、二级配备率98%;三级配备率95％.

计量设备检定率（％）

100

采购部

采购

煤的低位发热量（千卡/kg）

≥5800

煤粉的低位发热量（千卡/kg）

≥4900

脚手架和模板工程计算公式参数

目录扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算  10－1－2前 言  10－1－21充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性，认真做好施工组织设计  10－1－22扣件式钢管脚手架基本构造与主要杆件  10－1－43扣件式钢管脚手架和模板支架设计计算  10－1－64了解扣件式钢管脚手架和模板支架（结构支架）的特性,应注意掌握的几个要点  10－1－135算例及比较  10－1－17扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算益德清（中国工程设计大师）              -—-—本文摘自《浙江建筑》

前 言扣件式钢管脚手架和模板支架工程是土木建筑工程施工中必不可少且十分重要的临时设施，它既为工程顺利施工，又直接影响工程的质量、进度、效率、安全等。

二十余年来，我国经济迅速发展，高层建筑、大跨度建筑大量兴建,商品混凝土泵送现浇钢筋混凝土结构体系的形成，都促使高层脚手架和空间高、跨度大的模板支架应用日渐增多。

随之在工程施工中,编制高层脚手架和模板支架的施工组织设计的重要性也越加明显.特别是近年来，扣件式钢管模板支架发生的安全事故，引起了建设主管部门和工程部门的关切和重视,为了贯彻浙江省建设厅“关于开展全省建设安全生产年活动"，笔者受省、市工程管理和施工部门的邀请，针对扣件式钢管脚手架和模板支架的设计计算中的某些要点和问题，作了一些介绍，有一部分工程技术人员希望有书面资料，为此，笔者整理成这篇文章，供施工部门技术人员编制施工组织设计时参考。

由于本人对施工技术知之不多，若有不妥，请工程界同仁指正。

1充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性,认真做好施工组织设计1.1脚手架工程脚手架是土木建筑工程施工必须使用的重要设施，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道,在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中，都需要按照操作要求搭设脚手架。

脚手架是施工中必不可少的,是随着工程进展需要而搭设的。

虽然它是建筑施工中的临时设施，工程完成就拆除,但它对建筑施工速度、工作效率、工程质量以及工人的人身安全有着直接的影响，如果脚手架搭设不及时，势必会拖延工程进度；脚手架搭设不符合施工需要，工人操作就不方便，质量会得不到保证，工效也提不高;脚手架搭设不牢固，不稳定，就容易造成施工中的伤亡事故.因此，脚手架的选型、构造、搭设质量等决不可疏忽大意、轻率对待。

脚手架的种类很多,按搭设位置分:

有外脚手架和里脚手架;按所用材料分:

有木脚手架、竹脚手架和金属（钢管、型钢）脚手架；按构造形式分:

有多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式等；按立杆搭设排数分：

有单排、双排和满堂红架；按搭设高度分：

有高层脚手架和普通脚手架；按搭设用途分：

有砌筑架、装修架、承重架等.不论哪种脚手架工程，都应符合以下基本要求：

（1）要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全.  

（2）要有足够的面积,满足堆料、运输、操作和行走的要求。

  （3）构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全,并能满足多次周转使用。

  （4）要因地制宜，就地取材，量材施用,尽量节约用料。

扣件式钢管脚手架是我国目前土木建筑工程中应用最为广泛的,也是属于多立杆式的外脚手架中的一种,其特点是:

杆配件数量少;装卸方便，利于施工操作；搭设灵活，能搭设高度大；坚固耐用，可多次周转。

应用扣件式钢管脚手架在设计与施工中要贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

为了符合这一基本要求，所以扣件式钢管脚手架施工前，要根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2001）》的规定，（以下均简称《规范》）1.0.4条的规定编制施工组织设计。

1.2模板支架工程钢筋混凝土现浇的结构工程均需要模板,模板是施工中必不可少的。

模板根据其形式,一般分为:

整体式模板、定型模板、工具式模板、翻转模板、滑动模板、胎膜等。

按材料不同又分为：

木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板、竹模板、胶木模板等。

目前，建筑工程中大量应用的是组合式定型钢模板及钢木模板。

模板支架也广泛采用扣件式钢管搭设的支架。

由于高层和超高层建筑的蓬勃发展，现浇结构数量愈来愈多,相应模板工程所产生的事故也有所增多，如胀凸、炸模、整体倒塌等，所以必须对模板工程加强安全管理。

模板及其支架（承重支模架）的安全性既对混凝土成形质量起着极重要的作用,也直接关系着施工人员的生命安全，因此，《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》对此作了严格的规定:

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行施工组织设计；模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

具体要求是：

（1）模板结构设计计算书的计算简图、荷载取值、内力分析、支架截面计算方法要合理、准确。

（2）设计计算应包括模板支架自身及支撑模板楼、地面承载能力等。

（3）技术方案要包括结构模板大样、支撑体系及连接件等。

（4）采取的技术安全措施要详细、周全。

2扣件式钢管脚手架基本构造与主要杆件2。

1  基本构造  扣件式脚手架是由标准的钢管杆件（立杆、横杆、斜杆）和特制扣件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构件、连墙件等组成的，是目前最常用的一种脚手架。

（1）钢管杆件。

钢管杆件一般采用外径48m、壁厚3.5cm的焊接钢管或无缝钢管，也有外径50～5lmm、壁厚3~4mm的焊接钢管或其它钢管。

用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度不宜超过6.5m，最大重量不宜超过250N，以便适合人工搬运。

用于小横杆的钢管长度宜为1.5～2.5m，以适应脚手板的宽度。

《规范》对钢管的材质、最大质量、尺寸和表面质量都作了规定，不仅对新钢管，而且对旧钢管都作了严格的规定必须切实遵守。

（2）扣件.扣件用可锻铸铁铸造或用钢板压成，其基本形式有三种（图l）：

供两根成任意角度相交钢管连接用的回转扣件；供两根成垂直相交钢管连接用的直角扣件；供两根对接钢管连接用的对接扣件。

扣件质量应符合有关的规定，当扣件螺栓拧紧扭力矩达65N•m时扣件不得发生破坏.（a）回转扣件   （b）直角扣件   （c）对接扣件图1 扣件形式（3）脚手板。

脚手板一般用厚2mm的钢板压制而成，长度2～4m，宽度250mm，表面应有防滑措施。

也可采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板,长度3~6m,宽度200~250mm；或者采用竹脚手板，有竹笆板和竹片板两种形式。

（4）连墙件。

连墙件将立杆与主体结构连接在一起，可用钢管、型钢或粗钢筋等。

每个连墙件的覆盖面积应小于40m2。

当脚手架高度大于5Om时，应小于27m2。

连墙件需从底部第一根纵向水平杆处开始设置,连墙件与结构的连接应牢固，通常采用预埋件连接。

连墙件是十分重要的连接件，《规范》对其布置和构造都作了严格的规定。

  图2扣件钢管架底座（5）底座。

底座一般采用厚8mm、边长150~200mm的钢板作底板,上焊高150mm的钢管。

底座形式有内插式和外套式两种，内插式的外径D1比立杆内径小2mm，外套式的内径D2比立杆外径大2mm（图2）.2.2主要杆件

（1）立杆（也称立柱、站杆等）与地面垂直，是脚手架主要受力杆件.其作用是将脚手架上所堆放的物件和操作人员的全部荷载,通过底座（或垫座）传到地基上.

（2）大横杆（也称顺水杆、纵向水平杆等）与墙面平行，其作用是与立杆连成整体，将脚手板上的堆放物料和操作人员的荷载传到立杆上。

当采用竹脚手片时，则大横杆不传递荷载，仅作纵向连系杆件。

（3）小横杆（也称横楞、横向水平杆等）与墙面垂直，作用是直接承受脚手板上的荷载，并将其传到大横杆上。

当采用竹脚手片，则通过小横杆把荷载传到立杆上。

（4）斜撑是紧贴脚手架外排立杆,与立杆斜交并与地面约成45°~60°角,上下连续设置,形成“之”字形，主要在脚手架拐角处设置，作用是防止架子沿纵长方向倾斜.（5）剪刀撑（也称十字撑、十字盖）是在脚手架外侧交叉成十字形的双支斜杆.双杆互相交叉，并都与地面成45°~60°夹角，作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定.（6）抛撑（支撑、压栏子）是设置在脚手架周围的支撑架子的斜杆。

一般与地面成60°夹角，作用是增加脚手架横向稳定，防止脚手架向外倾斜或倾倒。

（7）连墙杆是沿立杆的竖向不大于层高且不应大于4m，水平方向不大于3L（L为立杆纵距）设置的、能承受拉和压且与主体结构相连的水平杆件,其作用主要是承受脚手架的全部风荷载和脚手架里外排立杆不均匀下沉所产生的荷载。

  （8）扫地杆是在脚手架底部纵飞横向设置并与立杆相连接,主要是增强架子的整体刚度.  以上各种杆件位置可参见《规范》条文说明中的图1。

3扣件式钢管脚手架和模板支架设计计算3.1基本规定

（1）扣件式钢管脚手架和模板支架工程（以下均简称‘脚手架和模板支架'）结构的设计理论和方法与建筑结构设计一样都是按照《建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）》进行，是以概率理论为基础的极限状态设计方法,与现行国家标准《钢结构设计规范（GBJ17—88）》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）》相一致。

（2）脚手架和模板支架结构施工组织设计的目的，是要在规定的使用期限内，不超过结构承载能力极限状态和正常使用极限状态.承载能力极限状态是对应于脚手架和模板支架结构或构件达到最大承载力或不适于继续承载的变形。

计算分析主要是考虑有关安全性的问题.正常使用极限状态是对应于脚手架或模板支架结构或构件达到正常使用（如变形）的规定限值。

验算杆件变形主要是考虑有关适用性的问题。

（3）脚手架和模板支架结构承载能力计算,采用极限状态设计方法，以分项系数设计的表达式S

  根据脚手架或模板支架的荷载、杆件布置等情况，一般要进行以下几个方面的设计计算:

  （Ⅰ）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；（Ⅱ）立杆的稳定性计算；（Ⅲ）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；（Ⅳ）立杆地基承载力计算。

  （4）计算脚手架构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。

永久荷载分项系数应取1。

2，可变荷载分项系数应取1.40。

（5）脚手架中的受弯构件，应根据正常使用极限状态的要求验算变形.验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值.（6）当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。

（7）钢材的强度设计值与弹性模量，扣件、底座的承载力设计值，受弯构件（纵向、横向水平杆等的容许挠度）以及受压构件容许长细比λ=l0/i，（其中为l0计算长度；i为回转半径），《规范》均提出了数据或限值。

3。

2扣件式钢管脚手架设计计算

（1）荷载。

作用在脚手架结构上的荷载按时间的变异来分,主要是两种:

①永久荷载（恒荷载）：

在使用期间，其值不随时间变化，或其变化与平均值相比可以忽略不计的荷载。

如脚手架结构自重，也称恒荷载，包括立杆，纵、横水平杆、剪刀撑、斜撑和扣件等结构自重,以及脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的重量.②可变荷载:

在使用期间,其值按时间而变化，且其变化值与平均值相比是不可忽略的.在脚手架上有：

（i）施工荷载（活荷载），包括作用在脚手架上施工作业人员,器具、堆材等重量;（ii）风荷载.

（2）荷载效应组合。

脚手架结构设计要进行荷载效应组合，要按照使用过程中可能出现的荷载最不利的组合。

《规范》表4.3.1已提供了脚手架计算项目的荷载效应组合的内容.（3）纵向水平杆飞横向水平杆计算①受弯强度的计算  σ=M/W≤f式中M=1.2MGK+1.4MQK为弯矩设计值；MGK为由脚手板自重标准值产生的弯距；MQK为由脚手板上施工荷载标准值产生的弯距；系数1。

2、1。

4分别为恒荷载和活荷载的分项系数；W为截面模量；f为钢材抗弯强度设计值.②挠度计算要符合V≤[V］此处V为在荷载作用下产生的挠度；[V]为容许挠度。

③计算内力与挠度时的计算跨度取值  纵向水平杆宜取三跨连续梁计算；横向水平杆宜按简支梁计算.但当采用竹脚手片时，纵向水平杆可不进行计算。

④扣件抗滑承载力验算（扣件是脚手架的连接件,也是传力件）R≤RC式中R为纵、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；Rc为扣件抗滑承载力设计值（按《规范》表5.1。

7采用）.（4）立杆稳定性计算①规范方法:

可取一个计算单元（立杆的一个纵距）计算。

  不组合风荷载时：

N/φA≤f  其中N=1。

2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQK  组合风荷载时：

N/φA+MW/W≤f其中N=1。

2（NG1K+NG2K）+0。

85x1.4∑NQK式中N为计算立杆段的轴向力设计值；NG1K为脚手架结构自重标准值产生的轴向力;NG2K为构配件自重标准值的轴向力；∑NQK为施工荷载标准值产生的轴向力总和；A为立杆截面面积；f为钢材抗压强度设计值;φ为立杆受压的稳定系数，根据立杆长细比λ取值；Mw为计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，可按《规范》公式5。

3.4求出。

关于立杆的计算长度l0的确定l0=kμh式中k为计算长度附加系数其值为1.155；μ为考虑整体稳定因素的单杆计算长度系数,可按脚手架立杆排数、横向距离及连墙件布置查表确定,一般为1.5～2.0；h为立杆步距。

②手册方法:

目前国内已出版的施工安全技术手册、高层建筑施工手册、建筑施工脚手架实用手册等所介绍的方法，在有些施工单位中也经常应用。

大致有两种：

（i）建筑施工安全技术手册、高层建筑施工手册的方法［2，3]不组合风荷载时：

N/φA≤KAKHf式中φ为格构式压杆（立杆）整体稳定性系数，按换算长细比λ0=μλX得出；μ为换算系数，根据立杆横向间距和连墙件的间距确定按表1取值；λX格构式压杆（由内、外排立杆及横向水平杆组成）的长细比，按表2取值；N为格构式压杆的轴向压力；KA为立杆（钢管数）的调整系数，单管取0.85，双管取0.70；KH=1/（1+H/150）为高度折减系数；H为脚手架高度（m）；f为钢材抗压强度设计值。

  组合风荷载时：

N/φA+M/b1A1≤KAKHf式中A为计算单元脚手架内、外立杆面积之和；A1为脚手内或外一根立杆面积；b1为脚手内、外立杆距离。

M为风荷载作用对格构式压杆产生的弯矩。

表1 

长细比换算系数μ脚手架的立杆横距b（m）  

脚手架与主体结构连墙点竖向间距H1（m）  2h      3h     4h1.05  25  20  161.30  32  24  191.55  40  30  24注：

表中数据是根据脚手架连墙点纵向间距为三倍立杆纵距计算所得，若为四倍时应乘以1。

03的增大系数.表2格构式压杆的长细比λX脚手架的立杆横距b（m）  脚手架与主体结构连墙点竖向间距H1（m）  2。

7 3.0 3。

6 4.0 4。

05 4。

5 4。

8 5.4 6。

01.05  5.14  5.71  6.86  7。

62  7。

71  8.57  9.14  10.28  11。

431.30  4。

15  4.62  5.54  6.15  6。

23  6。

92  7.38  8.31  9.231.55  3.50  3。

87  4.65  5。

16  5.23  5。

81  6。

19  6.97  7。

74注:

①表中数据按λX=2H1/b计算。

  ②当脚手架底步以上步距h及H1不同时，应以底步以上较大的h和较大的H1作为查表根据。

（ii）建筑施工脚手架实用手册的方法［4]不组合风荷载时：

N′/φA≤f式中φ为立杆受压稳定性系数，按λ=μh/i得出;μ为立杆计算长度系数.取值与《规范》方法同;h为步距。

组合风荷载时：

N′/φA+MW/W≤f式中N′=1。

2（NG1K+NG2K）/K1+1。

4∑NQK为立杆轴向力设计值;K1为高度调整系数，按表3取值.其余符号同前。

表3 K1的取值支架高度H1（m）  26  30  33  37  40  43  46  49  52K1  0。

870  0.850  0。

833  0。

816  0.800  0。

784  0.769  0。

755  0。

741（5）连墙件计算NL=NLW+N0式中NL为连墙件轴向力设计值；NLW=1。

4WKAW风荷载产生连墙件轴向力设计值；WK为风荷载标准；AW为每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积；N0为约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，单排架取3kN，双排架取5kN。

连墙件AN≥NL/f式中AN为连墙件截面积。

扣件、预埋件等可按有关规定分别计算。

（6）立杆地基承载力计算应符合P≤fg=