电气设备安装施工方案.docx
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电气设备安装施工方案
####******工程1000++++PSA制Q装置
电气设备安装工程
施
工
组
织
设
计
施工单位：
一、编制说明
二、工程概况及特点
三、施工组织与部署
四、施工方案
五、工程进度保证措施
六、质量保证体系及质量保证措施
七、安全保证措施
八、文明施工措施
####******工程1000++++PSA制Q装置安装工程
施工方案
一、编制说明
1、根据####******工程1000++++PSA制Q装置界区内供配电、电气控制、防雷接地和照明系统安装等图纸的设计编制。
2、编制原则
2、1本着加强与建设、监理、设计等单位密切沟通的原则，做好工程前期准备。
2、2科学组织施工、合理安排工序、组织平行流水立体交叉作业、充分利用时间和空间、确保关键线路各工序进行。
2、3大力推行新技术、新工艺、新设备，综合平衡个生产要素，最大程度的发挥其潜在能力，努力节约投资，降低工程成本。
2、4符合国家有关验收规范，质量评定标准和企业内部技术标准。
3、编制依据
3、1设计图纸:
37-0901-99-E88-7000、-7001、-7002、-7003、-7004、-7005、-7006、-7007、-7008、-7009、-7010、-7011、-7012、-7013。
3、2设计标准和规范按国标GB50052-2009G供配电系统设计规范、GB50054-1995低压配电设计规范、GB50057-1994（2000）建筑物防雷设计规范、GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、HG/T21507-1992化工企业电力设计施工图内容深度统一规定、HG/T20664-1999化工企业供电设计技术规定、HG/T20675-1990化工企业静电接地设计规程、HG/T20586-1996化工企业照明设计规定、HG/T20686-1990化工企业电力设计图形和文字符号统一规定、HG/T20687-1989化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程等、SH3060-1994石油化工企业工厂电力系统设计规范、HG20551-1993化工厂电力设计常用计算规定的相应规范标准。
施工质量验收标准和规范按国标相关的行业施工技术规范规定和标准执行GBJ149-1990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范、GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范、GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接实验标准、GB50171-1992电气装置安装工程盘柜及二次回路线施工及验收规范标准。
3、3本公司以多年的施工经验，以及对现场所了解掌握的情况，作业区的工程设备情况，员工素质及设备管理等综合情况。
二、工程概况及特点
1、工程概况
1、1概况
该工程是####******工程。
其范围包括：
1000++++PSA制Q装置界区内供配电、电气控制、防雷接地和照明系统等安装施工。
其中有高压开关柜2台、低压配电柜1台、防爆操作柱6台、悬挂式照明配电箱1台、防爆照明灯具14套等设备安装。
电力电缆1090米，控制电缆983米，照明电线300米，电线100米及各种型号的镀锌钢管600米，镀锌扁钢400米，镀锌角钢和角钢75米等有一些电缆和钢管根据现场情况定尺敷设安装。
1、2工程主要实物量
（1）、电气设备安装实物量
序号
设备名称
规格/型号
单位
数量
1
高压开关柜
KYN28-12
台
2
2
低压配电柜
GCD
台
1
3
防爆操作柱
压缩机厂家配套
台
6
4
悬挂式照明配电箱
XM-04-4/N
台
1
5
防爆照明灯具
CKD53-N100Gzwf1，220V
套
14
（2）、电气线路安装实物量
序号
材料名称
规格/型号
单位
数量
1
电力电缆
ZR-YJV-10KV（3*50）
米
100
2
电力电缆
VV-0.6/1KV（3*6+1*4）
米
60
3
电力电缆
VV-0.6/1KV（4*2.5）
米
310
4
电力电缆
VV-0.6/1KV（3×2.5）
米
520
5
控制电缆
KVV-0.5KV（4*2.5）
米
30
6
控制电缆
KVV-0.5KV（14*1.5）
米
160
7
控制电缆
KVV-0.5KV（12*1.5）
米
135
8
控制电缆
KVV-0.5KV（10*1.5）
米
160
9
控制电缆
KVVP-0.5KV（2*1.0）
米
84
10
控制电缆
KVVP-0.5KV（8*1.0）
米
165
11
控制电缆
KVVP-0.5KV（5*1.0）
米
84
12
控制电缆
KVVP-0.5KV（4*1.0）
米
165
13
照明电线
BV-2.5（红、蓝、黄）
米
300
14
电线
BVR-10（黄、绿）
米
100
15
镀锌钢管
DN70
米
100
16
镀锌钢管
DN25
米
105
17
镀锌钢管
DN20
米
275
18
镀锌扁钢
-40*4
米
140
19
镀锌扁钢
-25*4
米
300
20
镀锌角钢
∟50*5
米
25
21
角钢
∟30*4
米
50
22
防爆接线盒
AH-3/4D四通平
只
1
23
防爆接线盒
AH-3/4C三通平
只
10
24
防爆接线盒
AH-3/4E直角二通平
只
7
25
防爆活接头
BHJ-G3/4A
个
7
26
防爆挠性管
BNG-700*G3/4（内）/G3/4（外）
根
8
27
防爆密封泥
MFB-I，
Kg
30
28
铜线鼻子
OT-10，Ф10
个
100
2.工程特点、工期质量及安全要求
2、1工程特点：
该工程####******工程1000++++PSA制Q装置界区内供配电、电气控制、防雷接地和照明系统安装工程。
本工程用电为二级负荷，负荷情况详见（负荷计算表）。
供电电源质量为：
380V/220V+5%或—10%，50Hz，三相四线制。
本工程装置用电负荷等级为二级负荷，装置电源由柜后母排引入。
装置现场主要工艺机泵的控制地采用现场控制，上位机显示现场防爆操作柱指示和配电柜指示的三地指示。
重要机泵的运行信号和故障信号地进入PLC，在上位微机显示同时具备上位连锁停车控制功能。
高压供配电设备和低压供配电设备安装在用户配电室内。
动力设备的操作采用防爆操作柱。
防爆等级为：
dⅡCT4。
本装置防爆区域内的照明采用CKD53-N系列防爆灯具，光源：
高压钠灯220V100W（防爆等级：
dⅡCT4）。
动力电缆、控制电缆和照明电缆从配电室沿电缆沟敷设，在接近设备处要采用穿钢管敷设或埋地敷设。
2、2质量、安全及要求
（1）执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、国标GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和危险环境电气装置施工验收规范》、GB50303-2002《建筑电气施工质量验收规范》及YB9239-92《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》相应验收规范。
（2）严格按施工图纸及现行的《电气装置安装工程施工验收规范》汇编施工。
（3）施工期间应与其他施工单位密切配合，遇到问题及时处理，确保施工质量和工期。
（4）严格执行安全操作规程，保证人员、设备安全。
三、施工组织与部署
结合本工程的施工特点和作业区多年从事各种行业的安装工程的施工经验，对该工程施工作了精心的组织，主要以下几个方面进行总体部置：
1、施工管理模式
1、1电气组：
为确保优质、按时、安全的完成工程项目，在该工程中成立现场电气组，实现项目管理，全过程负责该工程的施工管理，同时针对该工程制定了详细的人员组织机构安排，组织精干有力的队伍，运用“目标控制，节点考核，动态管理，确保生产”的方法组织施工。
1、2施工组织结构设计
工程项目负责人：
施工现场负责人：
###
1、3施工作业层
根据该工程特点，在作业区多年从事###各大工程建设的有施工经验，在施工中信誉好，技术素质高的人员进驻施工。
凡进入现场的施工队伍由作业区统一管理，以专业分工为原则安排施工任务，并根据网络工期要求，及时调整任务量，确保按期、保质地完成任务。
2、现场平面部置
2、1施工平面部置内容
（1）材料进场线与临时堆放区
（2）现场项目组与施工班组房（不占用公路及阻碍机动车辆司机视线）
2、2施工平面部置原则
（1）按照甲方制定的位置
（2）就近施工区域
2、3施工用电
（1）施工用电同甲方协商解决
（2）临时电源采用电缆敷设，穿越道路采用钢管进行保护
3、劳动组织
3、1施工组织成员
工种
人数
备注
电工
4
电调
2
焊工
2
起重工
1
安装工
3
3、2设备、工机具安排
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电焊机
台
1
2
切割机
台
1
下料用
3
液压钳
把
2
压接电缆头
4
断线钳
把
2
5
接地摇表
ZC29B-1
台
1
电缆测试用
6
兆欧表
500V
台
1
电缆测试用
7
万用表
台
1
电缆测试用
8
水平尺
把
1
9
吊车
16t
辆
1
10
运输车
5t解放
辆
1
3、3劳动管理
（1）进入现场施工人员由现场负责人统一管理指挥，不得撒自不听现场负责人的同意，随便进入施工现场。
（2）编制劳动力计划，并下达各施工作业组，包括工种、人数、技术等级办理进退通知单，做到“需则进，完则退，不留闲人，杜绝窝工”的原则，确保工期质量和安全都能圆满完成。
四、施工方案
4、1施工工艺
（1）施工前期准备，首先要熟悉图纸资料（包括施工图，施工技术要领及特殊要求的施工技术规范，标准安装图册等），调试方案的准备，设备产品说明，组织图纸自审、会审，了解设计意图，并认真详细的做好图纸的自身会审记录，及时提出问题，并与业主的专业人员联系解决，切实做好现场施工的技术？
工作。
并熟悉施工组织设计的编制内容，结合工作情况及自控专业施工的标准规范要求所采取的技术、安全措施。
根据施工图编制的材料预算，按照施工网络及材料预算编制出材料采购供应计划，施工材料的变更要及时通知材料计划管理人员，确保施工期间的材料供应。
设备材料必须要有产品合格证和检验报告单，方可使用。
（2）电气设备安装工艺流程
4、2施工方法及施工程序
1、盘、箱、柜安装
（1）施工程序基础复验底座制作安装开箱检验设备检查、试验电缆、母线施工试验受电及馈电交工验收
施工准备
（2）施工方法
（1）盘、箱、柜底坐支制作安装，为搞好基础型钢埋设工作，应与土建施工部门密切配合，按照安装图纸核对土建施工图上各种预留空，预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸等，应与安装施工图一致，并按现行规范配合检查，避免发生不允许的误差。
埋设的基础型钢应用扁钢可靠接地，通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。
底盘型钢埋设以后，其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。
（2）盘、柜的搬运和检查
搬运盘、柜应在天气较好时进行，最好用汽车与吊车配合，集合装卸与运输。
用汽车运输时，配电盘应立放在汽车上，一般不得侧放和倒放，为防震、防漆面受损，应用绳子将配电盘拴住，防止倾倒。
绳索与盘面间应垫以麻袋片等。
配电盘的门应关闭锁好，精密的表计或较重的表计可单独运输。
在搬运盘柜前，应该对装箱号、型号。
一经运抵安装地点附近，应邀集有关人员一起开箱，最好记录，其检查项目为：
①制造厂的技术文件应该齐全，包括合格证件、制造厂图纸、说明书等有关资料、型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，附件无损坏情况。
②检查盘柜垂直度、水平度，应无变形。
③盘柜内母线及配线颜色应符合现行规范的要求。
④盘柜内母线间距应符合规范要求。
⑤盘柜生产厂家提供的制造厂图纸，应包括元件布置图、盘内接线图、盘内电路原理图，检查完毕后，应收存好各合格证件，制造厂图纸及有关资料。
（3）盘、柜的就位安装
先按图纸规定的顺序将配电柜编号最好标记，硬化、垫平搬运道路，然后用液压平板车，人工将其搬运到安装位置。
利用撬棍撬到大致位置，以原盘柜为标准逐个地调整其他的盘柜。
柜的水平和垂直度应符合规范。
不合要求时，可用垫铁垫入柜底和基础型钢之间，全部合要求后，再将垫铁与基础型钢焊接在一起。
调整后的配电柜，应柜面一致，排列一致，柜与柜间无明显缝隙。
控制屏、继电器屏等配电柜与基础型钢之间应用镀锌螺栓固定。
固定前先将屏在基础型钢上初步找正，根据柜底座上的螺丝孔在型钢上找出位置，然后取下配电盘，在基础型钢上钻孔和套丝扣，再次将盘就位，精确调整并连接盘螺栓后，即可连接盘与基础型钢间的螺栓。
3、电缆桥架安装
（1）施工程序
施工准备成品桥架进场核对型号放线定位支撑安装桥架安装接地施工整理、补漆自、专检
（2）施工方法
①立柱安装
a）立柱焊在埋设件上，如因埋设件参差不齐时，可在埋设件上垫铁板，误差太大时可加焊角钢，然后立柱靠在角钢上。
b）立柱安装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得大于其长度的2‰，每一条直线上立柱断面尺寸应一致，在同一结构条件区段内，立柱间距的偏差不得大于100mm。
c）立柱间距与结构型式、安装方式及每一层架上负载有关，除符合设计要求外，在水平转弯前、后约300mm处及转弯之间，水平方向转向立上或立下时，在其转弯向前、后100mm，过伸缩缝之前、后约300mm处，爬坡处前、后200mm等应增加立柱。
在同一结构条件区段内，立柱间距的偏差不得大于100mm。
d）型钢立柱可直接焊在愈埋件或钢结构上，焊接牢靠，每一侧焊接长为30-40mm。
e）立柱安装时应焊肉饱满，同时采用扁钢接地，焊后刷防锈漆和银粉漆艺以保证安全和美观。
②电缆支架、托臂安装
a）电缆支架的加工应焊接牢靠，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm，电缆支架必须热镀锌进行防腐处理。
b）支架安装时应焊肉饱满，同时采用扁钢接地，焊后刷防锈漆和银粉漆以保证安全和美观。
各层的横撑、托臂应横平竖直，并与立柱垂直，不得有左右倾斜或上翘下塌，偏差不得大于±2mm。
横臂的鸭头弯仍有部门不合适的，对这部门不允许用电焊加固，否则将影响安装的质量。
③桥架安装
a）根据设计选路径、测量安装标高、放线、安装立柱等，架体首先宜安弯头，由转弯处放射安直线桥架，在直线段应用水平仪打出参考点，多层桥架应保持水平，间距均匀。
b）安装在高温区的桥架应采用全封闭型，并在桥架内侧衬以5-10mm石棉板，石棉板拼装完整无损、固定牢靠。
桥架应可靠地紧固在横撑上，并应横平竖直，不得有明显的扭曲或向一边倾斜，每一条直线上水平倾斜不得大于±5mm，中心线左右偏差不得大于±10mm，高低偏差不得大于±5mm。
c）桥架不允许焊接，一律用螺栓紧固。
用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓，均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架内侧（安装电缆部位），螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧缩固后约伸出10mm为宜。
d）垂直安装的桥架其垂直度偏差偏差不大于长度的2‰，对角线偏差不大于对角线长度的5‰，当需在水平桥架上引下保护管至设备时，需采用管座，管端伸入桥架的长度一致，管口应加保护套，在距保护弯头300-400mm处应将保护管固定，固定应牢靠。
④桥架盖板的安装和桥架接地安装
盖板接头处间隙不得大于2mm，转弯处不得大于5mm，除伸缩缝外，中间连接应紧密。
盖板卡接严密，不得有虚盖或扭曲、变形现象，卡锁牢固，盖板两端光滑、无毛刺或卷口现象。
⑤装配式桥架接地，按设计规定，如无设计规定，镀锌的桥架可利用本身作接地线，但须在全线路内均有贯通的桥架或槽架、托盘；桥架的中间连接应做电气连接。
桥架的立上、立下部分入圆形钢支架，应用接地线将其贯通。
每隔30-50m须用25×4mm镀锌扁铁或软铜导线将横撑的上下层及沟边两侧做电气连接。
桥架的两端须与接地干线连通。
4、配管和电缆敷设安装一般要求
（1）配管施工要求：
严格控制管口标高和定位坐标。
并要加强检查，杜绝漏配和错配。
暗配管要做好防水处理和管口封闭工作，防止砼及异物进入管内。
敷设与多尘和潮湿场所及室外和易进水地方的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。
管口应无刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
管子在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两弯口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不易直接对焊。
（2）电缆敷设施工要求：
安装严格按国家有关规范进行施工。
①电缆敷设的技术要求
a）电缆的排列，应符合设计规定和规范，应符合下列要求：
电力电缆和控制电缆应分开排列。
当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆的下面，1KV及以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面。
高压一层，低压动力与控制电缆一层，中间加隔板。
仪表电缆与工业电视、通讯一层，中间加隔板。
b）电缆与热力管道、热力设备时间的净距：
平行时应不小于1m。
交叉时应不小于0.5m。
如无法到达时，应采取隔热保护措施。
电缆不宜平行敷设与热力管道的上部。
c）在电缆终端头和伸缩缝的附近及电缆转弯的地方，电缆都要适当地留些余量，以便电缆补偿电缆及其固定构件的伸缩。
d）电缆固定架子应与电缆相适应，卡子应内面光滑，能防腐蚀，应卡牢固，用尼龙带帮扎固定时，应帮扎牢靠整齐。
e）电缆室、沟内应清扫干净，无积水和杂物，沟内电缆敷设固定完毕后，应及时用盖板盖严。
f）在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护装置：
电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。
从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段，其他可能受到机械损伤的地方。
本次施工的电缆过马路要加保护管。
g）电缆在高空敷设时应注意桥架上的其他电缆及桥架的安全，桥架上严禁站人，防止桥架受力过大。
5、照明、接地安装
（1）本次施工的照明主要是穿管明敷设，管口应配塑料护套以保护导线，每组等剧的容量与导线、控制开关、整流器、触发器应配套。
配管固定美观牢固，对管口应进行毛刺。
（2）防雷接地施工按标准86D563、96D562进行施工。
①所有防雷、接地装置均应热镀锌，接地装置的连接线采用-40*4扁钢焊接，其搭接长度至少为扁钢宽度的2倍，焊接处应涂沥青防腐，接地极顶端离地面1m。
②利用柜壁、井筒壁作为接地引下线，若遇有法兰连接或一般螺栓连接时，采用50mm2软铜线进行跨接。
另外设3根Φ12地下引下线，分别在距地0.5m处设置断接卡，露出地面部分加角钢保护。
③接地系统要求总接地阻值不大于4Ω，如不能满足要求，则应在相应位置适当增加接地极、接地干线、接地极及其连接线的制作参见国标86D563。
所有金属部件之间均应连成电气通路，正常不带电的金属外壳如水管、钢轨、金属框架均应就近连接在接地干线上，保证可靠接地。
④由接地干线组成的接地干线网、接地极及其连接线的埋地深部不小于1000mm。
接地极及其连接线的埋设位置里气柜外壳距离为3米。
⑤接地安装如在离人行道或入口处不足3米，需采取如下措施之一：
a）对水平接地体局部埋深大于等于1米。
b）水平接地体局部包以绝缘物（如50~80mm厚沥青层）。
c）采用沥青碎石地面，其宽度超过接地装置2米。
d）埋设两条与水平接地体相连的均压带。
⑥施工时，密切配合其他专业的施工。
6、电机检查和接线
（1）按规范要求，对高低压交流电动机进行检查核试验。
（2）电动机接线前应先了解设计图纸的接线电路图，接线时可按电动机接线盒内的接线图连接。
电动机应该有可靠的接地（或保护接零），接地线一般借助于配线用的钢管用软电线或裸电线来实现，也可以由接地母线单独引入接在电动机的金属底座上。
（3）电动机的试运转。
交流电动机的试运转一般在空载情况下进行，孔在运行时间规范要求为2小时。
电动机安装和接线完毕后，电动机试运转前，应主要进行下列检查。
①清扫整理完毕。
②电动机单体安装、检查结束。
③电动机控制回路等二次电路的调试完毕、工作正常。
④搬运电动机转子时，转动灵活，无碰卡现象。
⑤电动机主回路系统的全部连接线固定牢固，无任何松动。
⑥其他附属系统齐全合格。
（4）电动机在试运转时，要监视电动机的电流是否超过规定值，并作记录。
另外，还应检查下列项目：
①电动机的旋转方向是否符合要求。
②电动机运行的声音符合要求：
即无磨擦声、尖叫声、卡碰声及其他不正常的声音，否则应停机检查。
③电动机无过热现象，并且没有焦臭气味，否则也应停机检查，温度的测量可用温度计直接测量，轴承温升<60℃。
7、母线安装
（1）确认母线规格、材质符合设计要求。
（2）成套供应的封闭母线，应附件齐全，外壳无变形，各段标记清晰，各段每相对地及相间绝缘良好，安全净距符合国家规范要求。
（3）母线安装前应平直，表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱变形，断面毛刺应磨光，搭接面应平整。
母线连接采用螺栓连接，搭接面处理应符合规范要求。
紧固螺栓应采用立矩扳手，其紧固力矩值应符合规范要求。
（4）母线的相序排列及漆色应符合设计要求或符合规范要求。
（5）插接式母线槽段外壳应有跨接接地线，并应可靠接地。
8、电气设备的调试
其交接试验必须符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。
9、特殊过程
（1）一般要求：
①导体连接良好，对于终端头，要求电缆线芯和出线接梗，出线鼻子有良好的连接。
对于中间的接头，则要求电缆线芯与连接管之间有良好的连接。
所谓良好的连接，主要指接触电阻小而稳定，即运行中接头电阻不大于电缆线芯本身（同截面、同长度）电阻的1.2倍。
②绝缘可靠，要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的裕度。
③密封良好，可靠的绝缘要有可靠的密封来保证。
一方面要使环境的水分及导电介质不侵入绝缘，另一方面要使绝缘剂不致流失，这就要求有良好的密封。
④足够的机构强度，能适应各种运行条件。
除上述要求外，还要尽可能考虑到结构简单、体积小、材料省、安装维修简便，以及兼顾到造型美观。
（2）交联电缆热缩型三芯终端头的制作工艺（特殊过程）
⑴剥外护套：
将电缆垂直固定户外头由末端量取750mm（户内头量取550mm），剥去外层。
⑵？
剥铠装：
由外护套断口量30mm铠装，绑扎线，其余剥除。
⑶剥内垫层：
在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。
⑷分芯线：
摘去填充物，分开芯线。
⑸焊接地线：
打光铠装上接地线焊区，用地线连通每相铜屏蔽层和凯装，并焊牢。
⑹包绕填充胶：
在三叉根部包线填充胶，形成橄榄状，最大直径达与电缆外径15mm。
⑺固定手套：
将手套套入三叉根部，由手指根部一次向两端加热固定（加热工具可用喷灯）。
⑻剥铜屏蔽层：
由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，保留2
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