安全生产技术其他考点摘要.docx
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安全生产技术其他考点摘要
滚动轴承的损伤现象有滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油结污、烧结、生锈、保持架损坏、裂纹等。
机械式防护装主要有3种类型：
推手式保护装置，是一种与滑块联动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置；摆杆护手装置又称拨手保护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置；拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动与滑块运动联动的装置。
通道包括厂区主干道和车间安全通道。
厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主要通道；车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。
①厂区干道的路面要求。
车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。
进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
②车间安全通道要求。
通行汽车的宽度>3m，通行电瓶车的宽度>1.8m，通行手推车、三轮车的宽度>1.5m，一般人行通道的宽度>1m。
在无法用设计来做到本质安全时，为了消除危险，应使用安全装置。
设置安全装置，应考虑4个方面因素：
①强度、刚度、稳定性和耐久性；②对机器可靠性的影响，例如固定的安全装置有可能使机器过热；③可视性（从操作及安全的角度来看，需要机器的危险部位有良好的可见性）；④对其他危险的控制，例如选择特殊的材料来控制噪声的强度。
工艺布置时，砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开；工艺设备要求输送散料状干物料的带式运输机应设封闭罩；工艺操作中，在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业；浇铸时，所有与金属溶液接触的工具，如扒渣棒、火钳等均需预热，防止与冷工具接触产生飞溅；铸件冷却到一定温度后，将其从砂型中取出，并从铸件内腔中清除芯砂和芯骨的过程称为落砂。
零部件故障检测的重点包括传动轴、轴承、齿轮、叶轮，其中滚动轴承和齿轮的损坏更为普遍。
砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65°；砂轮与托架之间的距离最大不应超过3mm。
铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内，建在厂区其他不释放有害物质的生产建筑的下风侧；厂房主要朝向宜南北向。
厂房平面布置应在满足产量和工艺流程的前提下同建筑、结构和防尘等要求综合考虑。
铸造车间四周应有一定的绿化带；铸造车间除设计有局部通风装置外，还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。
熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗。
有桥式起重设备的边跨，宜在适当高度位置设置能启闭的窗扇。
眼睛能承受的可见光的最大亮度值约为106cd/m2，如超过此值，人眼视网膜就会受到损伤。
300mm以下的短波紫外线可引起紫外线眼炎；紫外线照射4-5h后眼睛便会充血，10-12h后会使眼睛剧痛而不能睁眼，这一般是暂时性症状，大多可以治愈。
不同颜色在不同背景对比作用下，可使人对色彩的感觉产生距离上的变化，造成人对物体有进、退、凸、凹、远、近的不同感受。
一般情况下高明度和暖色系的颜色具有前进、凸出、接近的感觉，而低明度和冷色系颜色有后退、凹陷、远离的感觉。
但这种关系并不绝对，视其背景的变化而变化。
一般主体色与背景色明度对比大时有进的感觉，反之则有退的感觉；主体色与背景色色相相近时有退的感觉，反之则有进的感觉。
地面状态：
为生产而设置的深>0.2m、宽>0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。
为使带锯机能迅速停机，应装设锯盘制动控制器；为了防止木料反弹的危险，圆锯上应装设分离刀（松口刀）和活动防护罩；木工刨床降低噪声可采用开有小孔的定位垫片，能降低噪声10-15dB
皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。
皮带传动机构传动平稳、噪声小、结构简单、维护方便，因此广泛应用于机械传动中。
但是，由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。
机械本质安全设计的方法包括：
①采用本质安全技术；②限制机械应力；③提交材料和物质的安全性；④履行安全人机工程学原则；⑤设计控制系统的安全原则；⑥防止气动和液压系统的危险；⑦预防电气危害。
铸造作业中，引起火灾及爆炸的原因有：
红热的铸件、飞溅铁水等一旦遇到易燃易爆物品，极易引发火灾和爆炸事故
铸造作业过程中，机械伤害包括：
锻锤锤头击伤；打飞锻件伤人；辅助工具打飞击伤；模具、冲头打崩、损坏伤人；原料、锻件等在运输过程中造成的砸伤；操作杆打伤、锤杆断裂击伤等。
造成心理疲劳的诱因包括：
①劳动效果不佳；②劳动内容单调，作业动作单一、乏味，不能引起作业者的兴趣，如流水线上分工过细的专门操作，显示器前的监视工作等；③劳动环境缺少安全感；④劳动技能不熟练；⑤劳动者本人的思维方式及行为方式导致的精神状态欠佳、人际关系不好，上下级关系紧张，以及家庭生活的不顺等都可能引起心理疲劳。
超声波可以对所有固体材料进行探伤和检测。
常用来检查内部结构的裂纹、搭接、夹杂物、焊接不良的焊缝、锻造裂纹、腐蚀坑以及加工不适当的塑料压层等。
还可用于检查管道中流体的流量、流速以及泄漏等。
价微气候环境有以下四种方法或指标：
①有效温度（感觉温度）；②不适指数；③三球温度指数；④卡他度。
高可靠性方式原则。
为提高可靠性，宜采用冗余设计、故障安全装置、自动保险装置等高可靠度结构组合方式。
故障安全就是即使个别零部件发生故障或失效，系统性能不变，仍能可靠工作
对机械设备安全防护罩的技术要求包括：
①只要操作人员可能触及到的传动部件，在防护罩没闭合前，传动部件就不能运转；②采用固定防护罩时，操作人员触及不到运转中的活动部件；③防护罩与活动部件有足够的间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触；④防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具；⑤开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动；⑥使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险；⑦不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩；⑧防护罩必须坚固可靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成的伤害；⑨防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，平台或阶梯应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
直接接触电击指在电气设备或线路正常运行条件下，人体直接触及了设备或线路的带电部分所形成的电击。
间接接触电击是指在设备或线路故障状态下，原本正常情况下不带电的设备外露可导电部分或设备以外的可导电部分变成了带电状态，人体与上述故障状态下带电的可导电部分触及而形成的电击。
人的气质表现的典型特征有以下4种：
①精力旺盛、热情直率、刚毅不屈，往往倾向于性情急躁、主观任性；②灵活机智、活泼好动、善于交际、性格开朗，亦倾向于情绪多变、轻举妄动；③安静、不外露、沉着、从容不迫、耐心谨慎，亦倾向于因循守旧、动作缓慢、难以沟通；④孤僻、消沉、行动迟缓、自卑退让，亦倾向于平易近人、容易相处、谦虚谨慎。
第一类防雷建筑物具有1区或21区爆炸危险场所的建筑物，因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人身伤亡者。
例如，火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间等。
预防静电危险的揞施：
①环境危险程度的控制（包括取代易燃介质；降低爆炸性气体、蒸气混合物的浓度；减少氧化剂含量；②工艺控制；③静电接地；④增湿；⑤采用抗静电添加剂；⑥使用静电中和器。
电击是电流通过人体，刺激机体组织，使肌体产生针刺感、压迫感、打击感、痉挛疼痛、血压异常、昏迷、心律不齐、心室颤动等造成伤害的形式。
电流对人体的伤害程度是与通过人体电流的大小、种类、持续时间、通过途径及人体状况等多种因素有关。
当电流直接流过心脏时，数十微安的电流即可导致心室颤动发生，心室颤动在短时间内可以导致死亡。
电伤主要伤害人的皮肤和肌肉，人体表面受伤后留有大面积明显的痕迹。
电气设备形成危险温度的典型情况:
①短路；②过载：
负载超过额定值或连续使用时间过长，超过线路或设备的设计能力，由此造成过热；③漏电：
当漏电电流集中在某一点时，可能引起比较严重的局部发热，引燃成灾；④接触不良，⑤铁心过热；⑥散热不良；⑦机械故障；⑧电压异常。
相对于额定值，电压过高和过低均属电压异常；⑨电热器具和照明器具；⑩电磁辐射能量。
绝缘、屏护和间距是直接接触电击的基本防护措施。
其主要作用是防止人体触及或过分接近带电体造成触电事故以及防止短路、故障接地等电气事故。
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①过载：
电气线路或设备设计选型不合理，或没有考虑足够的裕量；电气设备或线路使用不合理，负载超过额定值或连续使用时间过长；设备故障运行造成设备和线路过负载；电气回路谐波能使线路电流增大而过载。
②机械故障：
由交流异步电动机拖动的设备，如果转动部分被卡死或轴承损坏，造成堵转或负载转矩过大，都会因电流显著增大而导致电动机过热。
雷电具有电性质、热性质和机械性质等三方面的破坏作用。
雷击产生的静电场突变和电磁辐射，干扰电视电话通讯，甚至使通讯中断；直击雷放电的高温电弧能直接引燃邻近的可燃物，巨大的雷电流通过导体能够烧毁导体；使金属熔化、飞溅引发火灾或爆炸；巨大的雷电流通过被击物，使被击物缝隙中的气体剧烈膨胀，缝隙中的水分也急剧蒸发汽化为大量气体，导致被击物破坏或爆炸。
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有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所应采用TN-S系统；厂内低压配电的场所及民用楼房应采用TN-C-S系统；触电危险性小、用电设备简单的场合可采用TN-C系统。
静电接地技术：
管道与管道或管道与其他金属物件交叉或接近，其间距离小于10cm时，应互相连接起来；汽车槽车、铁路槽车在装油之前，应与储油设备跨接并接地；装、卸完毕先拆除油管，后拆除跨接线和接地线；因为静电泄漏电流很小，所有单纯为了消除导体上静电的接地，其防静电接地电阻原则上不得超过1MΩ即可；但出于检测方便等考虑，规程要求接地电阻不应大于100Ω。
电阻越小，电流通过的阻力就越小，那么如果漏电的话，电就全部从接地的地线上传到地下。
耐热分级为A级的绝缘材料的使用极限温度为105°C，耐热分级为B级的绝缘材料的使用极限温度为130°C。
屏护遮栏高度不应低于1.7m，下部边缘离地不应超过0.1m。
低压操作时，人体及其所携带工具与带电体之间的距离不得小于0.1m。
起重机具至线路导线间的最小距离，1kV及1kV以下者不应小于1.5m，10kV者不应小于2m。
电气设备的防触电保护分类：
0类设备，仅靠基本绝缘作为防触电保护的设备，当设备有能触及的可导电部分时，该部分不与设施固定布线中的保护线相连接，一旦基本绝缘失效，则安全性完全取决于使用环境，这就要求设备只能在不导电环境中使用。
0I类设备的金属外壳上有接地端子；I类设备的金属外壳上没有接地端子，但引出带有保护端子的电源插头。
II类设备的防触电保护不仅靠基本绝缘还具备像双重绝缘或加强绝缘类型的附加安全措施，这种设备不采用保护接地的措施，也不依赖于安装条件。
III类设备的防触电保护依靠安全特低电压供电，且设备内可能出现的电压不会高于安全电压限值，应注意冚类设备不得具有保护接地手段。
在直接接触电击事故防护中，剩余电流保护装置只作为直接接触电击事故基本防护措施的补充保护措施。
从剩余电流动作保护的机理可知，其保护并不包括对相与相、相与N线间形成的直接接触电击事故的防护。
手持电动工具应优先选用II类设备；在潮湿场所及金属构架上工作时，除选用特低电压工具外，也应尽量选用II类设备。
露天工作于轨道上运行的起重机，如门式起重机、装卸桥、塔式起重机和门座起重机，均应装设防风防爬装置。
电流灼伤是指人体与带电体接触，电流通过人体时，因电能转换成的热能引起的伤害。
电流灼伤一般发生在低压电气设备上，数百毫安的电流即可造成灼伤，数安的电流则会形成严重的灼伤。
电弧烧伤指由弧光放电造成的烧伤，是最严重的电伤。
电弧烧伤既可以发生在髙压系统，也可以发生在低压系统。
在低压系统中，当线路发生短路，开启式熔断器熔断时，炽热的金属微粒飞溅出来会造成灼伤；电流作用于人体，使肌肉产生非自主的剧烈收缩可能产生伤害；电光性眼炎其表现为角膜和结膜发炎。
电气引燃源：
①短路指不同的电位的导电部分之间包括导电部分对地之间的低阻性短接。
发生短路时，除对电气线路和电气设备产生危害外，还形成危险温度。
②三相四线制电路三次及其奇数倍谐波电流会引起中性线过载危险，产生三次谐波的设备主要有：
节能灯、荧光灯、计算机、变频空调、微波炉、镇流器、焊接设备、UPS电源等。
③对于铜、铝接头，由于铜和铝的理化性能不同，接触状态会逐渐恶化，导致接头过热。
④对于电动机、变压器、接触器等带有铁心的电气设备，如果铁心短路（片间绝缘破坏）或线圈电压过高，由于涡流损耗和磁滞损耗增加，使铁损增大，将造成铁心过热并产生危险温度。
⑤电力线路和电气设备在投切过程中由于受感性和容性负荷的影响，可能会产生铁磁谐振和高次谐波，并引起过电压，这个过电压也会破坏电气设备绝缘造成击穿，并产生电弧。
由于雷击等过电压、操作过电压的作用，电气设备的绝缘可能遭到击穿而短路。
扑救遇湿易燃物品火灾时，绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救。
一般可使用干粉、二氧化碳、卤代烷扑救，但钾、钠、铝、镁等物品用二氧化碳、卤代烷无效。
当粉尘、液体和气体电解质在管路中流动，或从容器中抽出或注入容器时，都会产生静电。
这些静电如不及时消除，很容易产生电火花而引起火灾或爆炸。
管路的抗静电措施主要是静电接地和控制流体的流速。
应合理安排管路，使管路与墙壁、柱子、场地、其他管路等之间应有适当的距离，并尽量采用标准件，以便于安装、操作、巡查与检修。
管道敷设应有坡度，以免管内或设备内积液，坡度方向要根据介质流动方向和生产工艺特点确定。
用惰性气体作置换介质时，必须保证惰性气体用量（一般为被置换介质容积的3倍以上）。
但是，置换是否彻底，置换作业是否已符合安全要求，不能只根据置换时间的长短或置换介质的用量，而应根据取样分析是否合格为准。
置换作业排出的气体应引入安全场所。
如需检修动火，置换用惰性气体中氧含量一般小于1%-2%（体积百分浓度）。
鼻腔癌和鼻窦癌是由铬、镍、木材、皮革粉尘等引起的；膀胱癌与接触联苯胺、萘胺、皮革粉尘等有关；皮肤癌与接触砷、煤焦油和石油产品等有关；接触氯乙烯单体可引起肝癌；接触苯可引起再生障碍性贫血等等。
管道尽量架空敷设，平行成列走直线，少拐弯、少交叉以减少管架的数
盲板必须符合安全要求并进行编号。
根据现场实际情况制作合适的盲板：
盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径；盲板的厚度需通过计算确定，原则上盲板厚度不得低于管壁厚度。
盲板及垫片的材质，要根据介质特性、温度、压力选定。
盲板应有大的突耳并涂上特别颜色，用于挂牌编号和识别。
特殊化学品火灾扑救的注意事项如下。
①扑救气体类火灾时，切忌盲目扑灭火焰，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。
②扑救爆炸物品火灾时，切忌用沙土盖压，以免增强爆炸物品的爆炸威力。
③扑救遇湿易燃物品火灾时，绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救。
④扑救易燃液体火灾时，比水轻又不溶于水的液体用直流水、雾状水灭火往往无效，可用普通蛋白泡沫或轻泡沫扑救；水溶性液体最好用抗溶性泡沫扑救。
⑤扑救毒害和腐蚀品的火灾时，应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品、毒害品溅出；遇酸类或碱类腐蚀品最好调制相应的中和剂稀释中和。
⑥易燃固体、自燃物品火灾一般可用水和泡沬扑救，只要控制住燃烧范围，逐步扑灭即可。
液态物料输送危险控制要点如下。
①输送易燃液体宜采用蒸气往复泵。
②对于易燃液体，不可采用压缩空气压送；对于闪点很低的可燃液体，应用氮气或二氧化碳等惰性气体压送；闪点较高及沸点在130°C以上的可燃液体，如有良好的接地装置，可用空气压送。
③临时输送可燃液体的泵和管道（胶管）连接处必须紧密、牢固，以免输送过程中管道受压脱落漏料而引起火灾。
④用各种泵类输送可燃液体时，其管道内流速不应超过安全速度，且管道应有可靠的接地措施，以防静电聚集。
化学品安全技术说明书的内容，从制作之日算起，每5年更新一次，要不断补充信息资料，若发现新的危害性，在有关信息发布后的半年内，生产企业必须对技术说明书的内容进行修订。
化学品安全技术说明书的主要作用体现在：
①是化学品安全生产、安全流通、安全使用的指导性文件；②是应急作业人员进行应急作业时的技术指南；③为危险化学品生产、处置、贮存和使用各环节制订安全操作规程提供技术信息；④为危害控制和预防措施的设计提供技术依据；⑤是企业安全教育的主要内容。
化学品安全技术说明书由化学品生产供应企业编印，在交付商品时提供给用户。
钢铁材料、有色金属、陶瓷材料和塑料等材料的表面开口缺陷都可用渗透检测。
快开门式压力容器开关盖频繁，在容器泄压未尽前或带压下打开端盖，以及端盖未完全闭合就升压，极易造成快开门式压力容器产生爆炸事故。
倾翻事故是自行式起重机的常见事故，自行式起重机倾翻事故大多是由起重机作业前支承不当引发，如野外作业场地支承地基松软，起重机支腿未能全部伸出等。
起重机限制器或起重力矩限制器等安全装置动作失灵、悬臂伸长与规定起重量不符、超载起吊等因素也都会造成自行式起重机倾翻事故。
安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。
安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。
当安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置时，应满足爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积，同时应保证爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作；当安全阀出口侧串联安装爆破片装置时，应满足容器内的介质应是洁净的，不含有胶着物质或阻塞物质。
射线检测方法可以获得缺陷直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也较准确；检测结果有直接记录，可以长期保存；对体轵型缺陷（气孔、夹渣类）检出率高，对面积性缺陷（裂纹、未熔合类）如果照相角度不适当，容易漏检；适宜检验厚度较薄的工件，不适宜较厚的工件；适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材和锻件等；对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定较困难；检测成本高、速度慢；射线对人体有害。
造成吊装绳破断的主要原因有：
吊钩上吊装绳夹角太大（>120°），使吊装绳上的拉力超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物，造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，造成棱角割断钢丝绳。
起重机械的安全装置包括位置限制与调整装置；防风防爬装置；安全钩、防后倾装置和回转锁定装置；起重量限制器；力矩限制器；防坠安全器，导电滑线防护措施；防碰装置；登机信号按钮；危险电压报警器。
设备正常工作时，防坠安全器不应动作。
当吊笼超速运行，其速度达到防坠安全器的动作速度时，防坠安全器应立即动作，并可靠地制停吊笼。
回转锁定器常见形式有机械锁定器和液压锁定器两种。
根据《建筑机械使用安全技术规程》的规定，各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。
起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200-500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。
对易晃动的重物应拴好拉绳。
起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。
吊索与物件的夹角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索与物件梭角之间应加垫块。
压力容器事故应急措施。
①压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门；对于反应容器停止进料；对于无毒非易燃介质，要打开放空管排汽；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。
②如果属超温引起的超压，除采取上述措施外，还要通过水喷淋冷却以降温。
③压力容器发生泄漏时，要马上切断进料阀门及泄漏处前端阀门。
④压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时，要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。
⑤易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，并防止静电产生。
造成施工升降机吊笼坠落事故的原因很多，归纳起来主要有以下几种：
①驱动装置的制动器制动力矩不够，安全系数太小；②单驱动和双（多）驱动的问题；③防坠安全器的可靠性差；④违反扣作规程，不按产品说明书的规定，吊笼超载运行；⑤驱动小齿轮与齿条啮合处背面没有装靠轮，或靠轮偏心轴无锁片；⑥没有设置平衡重；⑦其他偶发原因。
锅炉水压试验程序。
缓慢升压至工作压力，检查是否有泄漏或异常现象；继续升压至试验压力，至少保持20分钟，再缓慢降压至工作压力，检查所有参加水压试验的承压部件表面、焊缝、胀口等处是否有渗漏、变形，以及管道、阀门、仪表等连接部位是否有渗漏。
对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。
在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成，特别是那些影响容器安全（如产生应力腐蚀、使压力升高等）的成分是否符合要求。
在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象，在安全装置方面，主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。
容器的维护保养主要包括以下几方面的内容:
①保持完好的防腐层；②消除产生腐蚀的因素；③消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态；④加强容器在停用期间的维护；⑤经常保持容器的完好状态。
对相对容水量小的电站锅炉或其他锅炉，以及最高火界在水连管以上的锅壳锅炉，一旦发现缺水，应立即停炉。
液体和固体可燃物受热分解并析出来的可燃气体挥发物越多，其自燃点越低。
固体可燃物粉碎得越细，其自燃点越低。
一般情况下，密度越大，闪点越高而自燃点越低。
比如，下列油品的密度：
汽油<煤油<轻柴油<重柴油<蜡油<渣油，而其闪点依次升高，自燃点则依次降低。
易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。
储存的民用爆炸物品数量不得超过储存设计容量，对性质相抵触的民用爆炸物品必须分库储存，严禁在库房内存放其他物品。
按照-次火灾事故造成的人员伤亡、受灾户数和财产直接损失金额，火灾划分为3类。
①具有以下情况之一的为特大火灾：
死亡10人以上（含本数，下同）；重伤20人以上；死亡、重伤20人以上；受灾户数50户以上；烧毁财物损失100万元以上。
②具有以下情况之一的为重大火灾：
死亡3人以上；重伤10人以上；死亡、重伤10人以上；受灾户30户以上；烧毁财产损失30万元以上。
③不具有前两项情形的燃烧事故，为一般火灾。
钢铁材料、有色金属、陶瓷材料和塑料等材料的表面开口缺陷都可用渗透检测。
自行式起重机倾翻事故大多是由起重机作业前支承不当引发，如野外作业场地支承地基松软，起重机支腿未能全部伸出等。
起重机限制器或起重力矩限制器等安全装置动作失灵、悬臂伸长与规定起重量不符、超载起吊等因素也都会造成自行式起重机倾翻事故。
消防设施包括：
火灾自动报警系统；自动灭火系统；防排烟与通风空调系统；火灾应急广播与警报装置。
危险场所的主要工作间及主要通道应设应急照明，应急时间不少于30min。
应急照明照度标准不应低于该场所一般照明照度标准的10%。
二氧化碳灭火器是利用其内部充装的液态二氧化碳的蒸气压将二氧化碳喷出灭火的一种灭火器具，其利用降低氧气含量，造成燃烧区窒息而灭火。
一般当氧气的含量低于12%或二氧化碳浓度达30%-35%时，燃烧中止。
为保证设备和系统的密闭性，在验收新的设备时、在设备修理之后及在使用过程中必须根据压力计的读数用水压试验来检查其密闭性，测定其是否漏气并进行气体分析。
此外，可于接缝处涂抹肥皂液进行充气检测。
为了检查无味气体（氢、甲烷等）是否漏出可在其中加入显味剂（硫醇、氨等）。
民用爆破器材生产企业对职业危害采取的预防措施包括：
①为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品；②对重大危险源进行检测、评估，采取监控措施，③为从业人员定期进行健康检查；④在安全区内设立独立的操作人员更衣室。
排烟窗、排烟井是建筑物中
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