物料提升机专项施工方案.docx
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物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案报审表
工程名称：
烟台国际社区C地块C5-11栋编号：
A2-
致：
市建设局
我方已根据施工合同的有关规定完成了物料提升机工程专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
物料提升机专项施工方案
承包单位（盖章）：
项目经理：
日期：
年月日
监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
总监理工程师：
项目监理机构（盖章）
日期：
年月日
建设局审核意见：
部门领导（盖章）：
日期：
年月日
烟台国际C地块Ⅰ标段
物料提升机专项施工方案
编制人：
职务（称）：
审核人：
职务（称）：
批准人：
职务（称）：
盖章：
上海市振刚建设实业有限公司烟台分公司
物料提升机专项施工方案
工程概况：
项目名称：
烟台国际社区C地块Ⅰ标段
建设地点：
烟台市牟平区西外环路与于家庄南街
建设单位：
烟台平土房地产有限公司
设计单位：
烟台大学建筑设计研究院
监理单位：
山东万信项目管理有限公司
勘察单位：
烟台正泰能源科技工程有限公司
施工单位；上海振刚建设实业有限公司烟台分公司
结构层数：
本工程为多层框架结构
建筑面积：
建筑面积97012㎡
C地块Ⅰ标段总建筑面积：
97012m2；C1-18栋为多层建筑，C25、26栋为高层建筑。
多层建筑层数：
地下1层地上5层；建筑高度：
14.4米；小高层建筑层数：
地下1层地上17层；建筑高度：
49.20米；根据施工需要本次安装C5-11栋，共计7台。
一、施工安装
1、浇注基础：
根据现场具体情况，选择升降机的安装位置，尽量使升降机靠近建筑物，但升降机的运动部件和固定施工设备（如脚手架）之间的最小安全距离不小于250mm；考虑两吊笼的出口（两吊笼中心距2500）应对应建筑物的门或窗；考虑地面具有一定的承载能力，能承受10t/m²的压力；考虑建筑物附着点处所能承受的最大作用力，本机最大附着力约为3t。
坑底灰土夯实，混凝土标号C30，浇浇注基础时，还应当考虑排水措施，不得使升降机底架部分长时间浸泡水中。
并按施工现场电气技术要求设置漏电保护和避雷接地设施。
2、安装、调试：
必要的辅助设备：
水准仪一台，经纬仪一台。
①待混凝土基础找平、凝固后，安装、固定底节（带卷扬机2台、节的900方向与建筑物平行）；然后再安装一节标准节并用4支螺栓（M20*180、8.8级）、螺母与底节紧固，保证两节在两个互相垂直的方向上安装垂直度误差≤1/1000。
②标准节安装到2节高后，起吊--笼顶滑轮，吊装吊笼（使两吊笼停靠装置的操作手柄靠近建筑物），使吊笼4个导向轮顺标准节一侧（宽650）两立管套入落下即可。
3、再安装3~4节标准节（固定好连接螺栓M20*180、螺母）后，安装第一道附墙架（用户自备、与建筑物相连），离地面≤9米。
标准节每安装达到一定高度，即应根据说明书后面附墙架安装示图，用Φ48架子管和管卡子每隔6~9米架设一道附墙架。
每安装一套附墙架都要用经纬仪测量井架在两个方向的垂直度误差≤1/1000，否则.需对井架进行校正、调整。
必须紧固牢附墙架所有连接部位。
保证井架的稳定。
并保证最后一道附墙架以上井架独立高度≤7米。
注意：
所有高强度螺栓紧固可靠、外露螺纹涂抹润滑脂。
4、将顶梁（用4--M16*50及M16母）与顶标准节（及多节标准节）在地面连接好；分别将两支钢丝绳在地上顺放好，将两支钢丝绳的一端分别穿过顶梁两压缩弹簧处的外端圆吊柱并用三个绳扣锁固住；用M5*55及M5螺母将2个限载开关分别安装在顶梁弹簧处一侧槽钢上，碰臂轮压在簧底板上。
用M5*55及M5将2个上限位开关分别安装在顶节下框固定板上，碰臂朝向节外（碰臂轮在节中央）、将碰臂松开--伸出后再拧紧，用4芯线其中的两芯线分别将一侧的一个限载开关（接常闭触点）、一个上限位开关（接常闭触点）串联后，将电线与节框固定好，再将剩余线临时连固在待装节的下部，吊装连在一起的顶梁、顶节，并连接固定好螺栓、螺母后，将剩余线顺节下垂至地面。
5、分别将下垂的两支钢丝绳的一端由吊笼顶滑轮里侧底槽
（靠近井架侧）穿过滑轮，再向上吊起至顶梁外上端穿过侧的两滑轮顶槽，然后向下垂至卷扬机两滚筒（之间）处，用压板、螺栓固定牢固，注：
两滚筒相对应里侧应该向下转--对应吊笼上升。
6、电气系统：
1）、选合适位置先将电控箱定位放置好，一般需离开井架约15~24米（根据井架高度而定）。
2）、将限载开关与上限位开关串联后顺井架垂下的4芯电线--顺放至电控箱内，将对应两吊笼的2根线分别接在对应接触器的上限位接线端柱上。
3）、用4芯线其中2支线分别接下限位开关（开关安装在底节第二框上、碰臂朝外并探出）常闭触点，另一端顺放至电控箱内分别接在对应的下限位接线端柱上。
4）、用4芯6~8mm²防水电缆线（用户自备）--接电机及对应的电控箱内电机输出接线柱，并接好接地零线。
5）、接好电控箱漏电开关前的（输入~380V、50Hz、~220V）电源线（带视频用5芯线、不带用4芯线）及接地零线。
6）、按上升按钮检查卷扬机转向是否正确（两滚筒相对应里侧应该向下转对应吊笼上升）。
否则，调换电机接线。
抻紧钢丝绳，操作卷扬机，将绳均匀紧密缠绕排布在辊筒上。
7、操作吊笼上、下运行各3次，确保吊笼升降平稳、启动、制动正常。
用吊笼分别试验上、下限位开关是否动作准确、可靠，必须调整—确保准确、可靠。
8、底护栏（用户自备）：
用架杆管（Ф48）围绕吊笼的四面
安装护栏（高度≥1.5米）及挡杆或网，护栏与吊笼保持安全距离，吊笼两进料门处留有门口并安装门，挂上“严禁入内”的醒目标志，避免人员进入吊笼下面发生危险。
9、视频安装：
1）、分别在两吊笼进料门里侧上框处安装托线支臂。
2）、分别在两吊笼进料门上角用支架安装探视头（探视：
出料门下托板及以上空间）。
3）、视频线由电控箱顺地沟至托线臂（穿过）并与探视头连接-12V电源（插头）及信号线（插头），接好电控箱内变压器-12V（注意：
视频线-12V的2支线，红线为正、绿线为负极，接反不出图象）电源线及显示屏信号线（插头）。
按下显示屏开关、通电开机。
调试好探视头角度及显示屏清晰度。
4）、安装视频线导向环，每隔~6米安装一道。
每一道导向环：
准备1支Φ48长1.5~2米的架子管及Φ48管卡（相交90º）3套（用户自备）。
将导向环（中间处）与Φ48管（长1.5~2米）的一端用管卡垂直（90º）固定牢固，可先测量好2个管卡（即井架两横框管）到托线臂的距离后，先将2个管卡的上卡按照--距导向环同一尺寸在长Φ48管子上固定好。
所用的导向环都固定、准备好。
将长Φ48管放在井架（宽900）两横框中央，并用2个管卡与两横框管紧固，保证托线臂下垂线在导向环中央。
5）、视频线存放箱（用户自备）：
用木板组钉一个长方箱（可不带底）外尺寸：
长1000宽800高800左右，箱中间再加隔板成两个500*800长方箱框，放在两托线臂下方地上。
二、安全装置调试：
1）、断绳保护装置：
由夹轨器、拉簧、传力拉绳等组成。
（1）安装调试：
将一对夹轨器分别安装在笼顶部井架两立柱处，装上拉簧，当吊笼着底、笼顶滑轮滑到下端、夹轨器楔形卡牙夹抱紧立柱后，拉绳串过与顶滑轮连在一起的下部小滑轮通过变向双滑轮再分别连接两夹轨器转臂，拉绳抻紧后并固定牢固绳扣。
吊笼升起时保证楔形卡牙与立柱间间隙（≥5mm）均匀、对称，吊笼着底后、笼顶滑轮滑到下端后、夹轨器楔形卡牙能可靠的夹抱住立柱。
应保证各滑动部件灵活可靠、无卡阻现象。
4支拉簧/笼安装固定可靠。
（2）、试验：
将吊笼升起约2m，外加一根钢丝绳（Φ11长约4米），一端与卷扬机上方（约2米处）起升钢丝绳用三个绳卡子锁固在一起，另一端穿过底节底框横梁用撬杠别住（绳端可用绳卡子锁出一环扣），开动卷扬机，使起升钢丝绳松到一定程度（松出约300mm），此时，外加钢丝绳吊着吊笼，吊笼下不得站人，突然抽出撬杠，即瞬时松开外加钢丝绳，使吊笼自由坠落，保护器动作---刹住吊笼。
制动距离应小于250mm。
否则，应调整夹轨器楔形卡牙与立柱的间隙、传力拉绳的长短、检查拉簧的拉力。
试验完毕，卸下外加钢丝绳，将吊笼缓缓升起，敲打、振动楔形卡牙使其松脱下落。
保证斜卡牙与立柱间隙（≥5mm）均匀、对称，确保夹轨器能可靠地夹住立柱。
确保各滑动部位润滑良好、灵活。
注：
断绳保护器每季度试验一次，由专职人员试验、检查，一切正常，方可正常使用。
一年应送生产厂家校验一次。
2）、高、低限位装置：
高、低限位开关分别安装在顶、底节上，通过控制线与电控箱相连，当吊笼运行至最高或最低点时，限位开关断开停电，卷扬机停止，调整下限位碰铁，使吊笼底离开地面约250mm，并略低于正常停位，即用人工操作停位。
须用吊笼上下运行试验（1次/7天）限位开关是否准确可靠。
如限位开关失灵，必须立即更换新的限位开关，调试好后，方可正常使用。
注：
必须经常查看、试验限位开关和碰块是否松动、移动，动作是否可靠，及时调整、紧固。
3）、停靠装置：
当吊笼运行至指定层面时，先将停靠松开，使偏心棘轮夹住立柱，然后再进入吊笼工作，完毕后务必将停靠拉紧复位。
保证偏心棘轮与立柱间间隙4~6mm、吊笼上下运行时棘轮与立柱相互有间隙、不得摩擦。
4）、限载装置：
安装在顶梁上，通过调节螺栓螺母改变弹簧的予压缩量来控制载重量，弹簧予压缩大，则载重量大。
三、正常操作说明：
1、升降机使用前，必须检查以下项目：
1）、检查各螺栓紧固件有无松动，及时拧紧。
2）、检查电气系统是否正常，各接触器触点吸合情况、导线接线固定情况。
3）、检查各限位开关动作是否灵活、准确，各限位碰块有无
松动、移位。
4）、检查吊笼运行通道上有无突出物，确保运行安全距离。
5）检查需要润滑的部位，及时加油，断绳保护器严禁在缺.失油状态使用升降机。
6）、检查吊笼进出门、护栏进料门是否灵活。
7）、检查断绳保护器、停靠棘轮与立柱的间隙是否正常、对称、均匀，及时调整，不得相互磨擦。
8）、仔细检查，一切危及安全的因素使用前必须予以消除。
2、操作说明
1）、打开电控箱，合上开关，接通电源。
2）、打开电控箱上盖，按下上升或下降按钮，吊笼即正常上、下运行，松开即断电停止。
红色蘑菇按钮为急停开关，按一下即断开总控制线路，一切正常后，需转动一下，才恢复接通控制电路。
3）、吊笼运行至顶部或底部。
由于限位开关作用，会自动停车，但应尽量用上升、下降按钮控制停车，不可过量使用限位开关（影响其寿命）。
4）、运行过程中，发现异常或故障，应立即停车，由专职人员检修，不准升降机带“病”工作。
5）、下班时，应停机，切断电源开关，并上锁。
6）、做好本班升降机运行记录。
7）、经常检查润滑部位，按润滑说明进行。
四、安全注意事项：
1、操作升降机的专职司机须经过专门业务培训，方可上岗。
2、不允许超载、明显偏载运行，严禁货物伸出吊笼运行。
3、当电源电压超过380±6%时，不准开车。
4、升降机须可靠接地，接地电阻不大于4Ω。
5、在雷、雨、大雾、大风（六级以上）、导轨上结有冰霜等恶劣天气情况下，禁止使用升降机。
6、严禁在断绳保护器缺、失油状态下使用升降机。
7、升降机在运行过程中发生故障，需要检修时，吊笼须停
在地面上，如无法降到地面，须用>Ф11的钢丝绳和绳卡将吊笼与井架牢固的连为一体，或用杆、管支托住吊笼底部，确保吊笼稳固。
8、升降机通电后，驾驶员不准离岗，不准酒后及不适时开机，检修时必须切断总电源，严禁开机。
9、人员进入吊笼前须松开停靠装置，出来后须将其复位。
注：
吊笼内严禁载人运行，违者后果自负。
五、润滑
5、润滑直接关系到设备的寿命和安全。
井架立柱与导向轮接触面每星期涂润滑脂一次；断绳保护器每星期清理、加注机油一次，必须保证灵敏、可靠，严禁在缺、失油状态下使用；导向轮、滑轮内轴承每季度加注润滑脂一次；其它滑动、摩擦部位、钢丝绳亦须定期（一个月一次）润滑。
卷扬机：
出厂已加过油。
首次使用十五天，应更换一次：
1）、打开放油孔，把旧机油放净。
2）加入1.5Kg柴油，正反开动卷扬机数次，把肉眼看不见的铁屑冲洗干净。
3）放出柴油，重新加入~2Kg轿车用发动机机油。
以后，每使用三个月更换一次箱内机油。
每半年对联轴接、两端轴承加注4号钙基润滑脂一次。
六、主要参数及附图
SS100/100施工升降机（物料提升机）
项目
单位
参数
基本安装高度
m
22
最大附着安装高度
m
66
每个吊笼额定起重量
Kg
1000
提升速度
m/min
23
吊笼尺寸（长×宽×高）
m
2.9×1.3×2.0
标准节尺寸（长×宽×高）
m
0.9×0.65×2.0
导轨架中心与墙面距离
m
1.82.8
最大附墙间距
m
9
电机功率
kw
单笼7.5双笼15
注：
1、推料车地面比基础上平面高310mm
2、底护栏长4380，宽3350
3、砼强度等级≥C30
SS100/100型（货用）施工升降机基础图（图二）
注：
1、Φ12螺纹钢长29008支
Φ12螺纹钢长22009支
各节点捆牢
SS100/100型施工升降机基础配筋图
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