电焊技师复习题.docx

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电焊技师复习题

电焊技师复习题

一、判断题

1．焊接过程产生的物理有害因素有电弧辐射、热辐射、焊接烟尘和有害气体等。

（X）

2．焊接作业时，如果皮肤没有保护好，被紫外线辐射后，皮肤会被热灼伤。

（X）

3．短时间眼睛被紫外线照射，会引起“电弧晃眼”伤害。

（X）

4．双原子气体噪声特点是以高频率噪声为主。

（√）

5．各种明弧焊在焊接过程中都会产生一氧化碳气体。

（√）

6．逆变弧焊整流电源具有很高的动态响应，能进行高速控制，对所有焊接参数都可无级调节。

（√）

7．逆变弧焊整流电源体积小、重量轻和节省材料，且高效节能。

（√）

8．焊接工艺规程必须以相应的焊接工艺评定报告为依据。

（√）

9．焊接工艺评定试验可以委托其他单位来完成。

（X）

10．如果某焊接接头采用两种焊接方法施焊，则可根据不同焊接方法分别评定试验，以两份焊接工艺评定报告为依据。

（√）

11．当任何一项重要因素变更时，都需要重新进行评定试验。

（√）

12．当增加或变更任何一项补加重要因素时，则可按照增加或变更的补加因素增加强度试件进行试验。

（X）

13．当增加或变更次要因素时，不必重新进行焊接工艺评定试验，也不需要重新编制焊接工艺规程。

（X）

14．焊接接头热处理方法的改变不必重新进行焊接工艺评定试验。

（X）

15．在钎焊过程中，被焊母材不熔化，钎料的溶化温度比母材高。

X）

16．在钎焊过程中，能够填充接头间隙的条件就是具备润湿作用和毛细作用。

（√）

17．为使液态钎料能填充全部接头间隙，必须在装配钎焊接头时，

保证间隙越大越好。

（X）

18．钎料与母材在液态和固态下，都不发生物理化学作用，则钎料与母材之间的润湿作用就很好。

（X）

19．钎焊过程中，若钎料与母材能够相互溶解或形成化合物，则液态钎料就能很好地润湿母材。

（√）

20．钎焊过程中，在有氧化物的母材表面上，比起无氧化物的清洁表面，与气体之间的界面张力要大的多，所以，液态钎料往往凝聚成球状。

（X）

21．钎焊过程中，当钎料与母材作用较弱时，母材粗糙表面上的细槽，能使钎焊过程顺利进行。

（√）

22．钎焊过程中，随着钎焊温度的升高，液态钎料与气体的界面张力减小，有助于提高钎料的润湿能力。

（√）

23．钎焊过程中，钎剂即可以清除钎料与母材表面的氧化物，又可以加大液态钎料的界面张力，改善润湿作用。

（X）

24．钎焊过程中，毛细填缝的长度（或高度）与间隙大小成正比。

（X）

25．钎焊用的软钎料的液相线温度低于450℃（√）

26．高温钎焊用的钎料的熔点>900℃，并且在钎焊过程中不使用钎剂。

（√）

27．钎料应有合适的熔化温度范围，至少应比母材的熔化温度范围低几十度。

（√）

28．钎焊过程中，钎剂中各组分的气化（蒸发）温度应比钎焊温度高。

（√）

29．钎焊过程中，钎剂以及清除氧化物后的生成物，其密度应当尽量大些。

（X）

30．电渣焊是一种以电流通过溶融状态的熔渣，所产生的化学热作为热源进行熔化焊接的方法。

（X）

31．电渣焊只能用于垂直位置焊接，不能用于倾斜位置焊接。

（X）

32．电渣焊焊缝的化学成分，主要是通过熔渣与金属间的冶金反应来控制。

（X）

33．电渣焊熔渣粘度过小时，容易造成熔渣和液态金属的流失。

（√）

34．焊接易氧化的金属和合金钢时，为了减少合金元素的氧化损失，必须选用Si02和Mn0含量低的焊剂。

（√）

35．电渣焊电极材料的选择，应使焊缝金属的强度，不低于母材金属标准中规定的上限值。

（X）

36．电渣焊电源负载持续率应按60％考虑。

（X）

37．如果电渣焊的焊接电压过小，则使渣池的温度降低，有可能出现未焊透。

（√）

38．电渣焊焊接电流与送丝速度成正比，送丝速度越大，则焊接电流也越大。

（√）

39．当电渣焊焊接条件和参数一定时，焊缝熔宽随着渣池的深度增加而增加。

（X）

40．为了发挥堆焊表面合金的特殊性能，所以在堆焊过程中要尽量增大稀释率。

（X）

41．稀释率是表示在堆焊金属中，含有熔敷金属的百分率（质量分数）。

（X）

42．选择堆焊材料时，要考虑堆焊金属和母材金属，最好有相近的相变温度和相近的线胀系数。

（√）

43．高铬合金铸铁堆焊金属的裂纹倾向较大，往往难于避免，所以焊前要进行预热，预热温度为400～500℃，焊后要急速冷却。

（X）

44．钴基堆焊金属又称为司太立合金（C0—Cr-W）。

（√）

45．钻基堆焊金属在焊接过程中，容易形成热裂纹或结晶裂纹，所以，焊前应该进行预热，预热温度为（200～500℃）。

（X）

46．堆焊用的碳化钨焊条，合金元素加入的方式是，采用从焊条药皮中加入。

（X）

47．采用氧乙炔碳化火焰堆焊时，由于碳化火焰有渗碳作用，将使耐磨性和韧性增加。

（X）

48．埋弧焊的热输人大，稀释率高，一般堆焊2～3层才能保证所需的性能，为防止开裂，需要采取焊前预热和焊后缓冷措施。

（√）

49．单丝埋弧堆焊，为了减少稀释率可以采取下坡埋弧焊措施。

（√）

50．钨极氩弧堆焊，采用碳化钨粉堆焊时，将碳化钨粉输送到堆焊熔池表面，在碳化钨粉熔化的情况下，随着熔池中熔化金属的凝固，就得到了碳化钨均匀分布的堆焊层。

（X）

51．钨极氩弧堆焊时，为了减少钨夹渣，推荐使用直流正接电源焊接。

（√）

52．熔化极钨极氩弧堆焊时，采取直流反接电源，焊接电流一般不超过300A。

（X）

53．C02气体保护焊时，采用直流正接电源。

（√）

54．自保护药芯焊丝电弧堆焊，多采用小直径焊丝（4,2.4mm），直流反接电源。

（√）

55．粉末等离子弧堆焊时，采用直流正接电源。

（√）

56．粉末等离子弧堆焊时，钨极内缩量加大，电弧的压缩度减小，则熔深减小。

（×）

57．采用氧乙炔火焰堆焊时，乙炔与空气混合的爆炸极限为2.2％～81％。

（√）

58．在焊接弧光辐射中，红外线对人体的危害，主要是引起组织的热作用，长期接触可能使眼睛造成红外线白内障，视力减退，严重时可导致失明。

（√）

59．在焊接电弧中的可见光，比肉眼正常能承受的光强大到1万倍，被照射的眼睛疼痛，看不清东西，通常叫“晃眼”，短时间失去劳动能力。

（√）

60．固态镍具有面心立方结构，没有同素异构转变，化学活泼性较低。

（√）

61．镍及镍基合金焊后，母材和焊缝金属的晶粒可以通过热处理细化。

（×）

62．镍及镍基合金焊接时，具有较高的冷裂纹敏感性。

（×）

63．镍及镍基合金高温失塑裂纹，只能发生在热影响区中。

（×）

64．镍及镍基合金焊接过程中，不宜采用大的热输入来增加熔透性。

（√）

65．镍及镍基合金焊缝液态金属流动性差。

（√）

66．镍及镍基合金焊缝金属熔深浅。

（√）

67．镍及镍基合金焊接时，焊机一般采用直流反接，即焊条接负极。

（×）

68．在工业纯镍焊接时，在氩气中加人体积分数为5％的氢气（H2），既可以用于单道焊接，又可以避免产生气孔。

（√）

69．用氦气保护焊接，电弧产生的热量低，氦气热导率大，适合焊接厚度较薄的金属材料。

（×）

70．所谓新型陶瓷是指各种金属与氧、氮、碳等，经过人工合成的有机化合物粉末，其力学性能是按预定的要求研制开发的。

因此，也称为结构陶瓷。

（×）

71．氧化物陶瓷中包括含有少量的玻璃相，其他晶相的单组分陶瓷和以天然矿物为原料的多组分陶瓷。

（√）

72．氧化铝陶瓷的主要成分是Al2O3，和Si02，其中A12O3，含量越高，则氧化铝的性能越好。

（√）

73．氧化铝陶瓷与氢气（H2）发生反应。

（×）

74．氧化铝陶瓷能耐氢氟酸腐蚀。

（×）

75．氮化硅陶瓷在无润滑条件下工作时，是一种极为优良的耐磨材料。

（√）

76．陶瓷与金属的线胀系数相差不大。

（×）

77．外套封结构设计时，金属的线胀系数要大于陶瓷的线胀系数。

（√）

78．焊接接头是一个性能不均匀体。

（√）

79．在焊接接头中存在较高的残余应力，有时达到屈服极限。

（√）

80．熔焊热影响区，在1200℃左右的粗晶区，其硬度与强度都比母材高。

（√）

81．在焊接接头热影响区400～200％内，由于塑性变化而引起其力学性能发生下降的现象，称为热应变脆化。

（√）

82．搭接接头的应力分布是不均匀的，其疲劳强度也低。

（√）

83．在搭接接头中，与力的作用方向垂直的角焊缝称为侧面角焊缝。

（×）

84．延性断裂一般呈纤维状、在边缘有剪切唇、断口灰暗并且有宏观塑性变形。

（√）

85．论文是个人（或群体）就某种问题的研究和讨论的综述文章、是个人（或群体）在从事某一专业方面的学识、技术和能力的基本反映，也是个人（或群体）劳动成果、经验和智慧的结晶。

（√）

86．论点是引用前人的事例、研究成果或著作等，作为论点的根据、证明和证据。

（×）

87．摘要的位置应该放在作者单位和作者人名的上面。

（×）

88．引用他人著作图书时，在参考文献中的标出的形式是：

作者．书名．版次．出版地：

出版者，出版年。

（√）

89．在论文答辩过程中，不可以考核本专业以外的、与本专业有关联的知识。

（×）

90．国家新职业标准的高级工，也就是国家职业资格一级。

（×）

91．焊工的基本文化程度是初中毕业。

（√）

92．高级别焊工必须会本级别焊工的技能要求，低级别焊工的技能要求可以不会。

（×）

93．GTAW是熔化极气体保护焊代号。

（×）

94．低氢型焊条类别代号是Fl。

（×）

95．马氏体钢类别代号是IV。

（×）

96．板材对接横焊位置的考规代号是3G。

（×）

97．手工钨极氩弧焊填充金属实芯焊丝的要素代号是03。

（×）

98．理论考试满分为l00分，不低于70分为合格。

（√）

99．机械化焊有自动跟踪系统的要素代号是06。

（√）

100．装配质量的好坏直接影响到焊接工艺和产品质量。

（√）

101．需要机械加工并与其他构件精密配合的焊接结构，应先完成所有的装配及焊接工作，甚至是在构件经过退火消除内应力后，再进行机加工。

（√）

102．定位焊的焊条可以不按照规定烘干后使用。

（×）

103．要求组装精度高的构件，角钢、型钢的翼缘板内缘、曲线部分等都可作为装配定位的基准面。

（×）

104．大型、单件生产的结构经常采用划线定位的装配方法，也叫地样法。

（√）

105．成批量生产的结构件需要在专门的胎架上进行装配。

（√）

106．大型重型焊接结构产品一般采用工件固定式装配方法。

（√）

107．分部件装配——焊接方法可以使得焊缝处于有利于焊接的位置。

（√）

108．部件的划分是随意的、可以任意规定。

（×）

109．在确定部件或结构的装配次序时，不能单纯地从装配工艺角度出发去考虑，应全面综合考虑。

（√）

110．薄板上焊接众多加强筋的结构，焊接后容易产生波浪变形，应首先进行反变形，然后再焊接加强筋。

（√）

111．只要采用先进的工艺，提高生产效率，对有小的污染是可以被接受的。

（×）

112．整体热处理时，必须要保证加热温度的均匀性，否则会导致由于加热温度不均匀反而使应力增大。

（√）

113．焊接结构质量检验，就是根据产品的有关标准和技术要求，对焊接结构的原材料、半成品、成品的质量和工艺过程进行检查和验证。

（√）

114．对钢结构制造企业而言，质量检验是达到质量保证和质量控制的重要手段。

（√）

115．焊接陛试验、焊接工艺评定试验、焊接设备检查、工艺装备检查均属于工艺性检验。

（√）

116．按检验数量进行分类，焊接结构检验主要包括全数检验和半数检验。

（×）

117．按检验程序进行分类，焊接结构检验主要包括预先检验、中间检验和最后检验。

（√）

118．对焊接结构而言，有专检人员进行检查就够了，不需要进行自检。

（×）

119．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205--2001中规定焊接圆柱头，焊钉锤击30。

弯曲的检验为抽样检验。

（√）

120．焊接缺欠和焊接缺陷是一个概念，所有焊接缺欠都是焊接缺陷。

（×）

121．对接焊缝的余高也就是加强高，越大越好。

（×）

122．焊接产品检验试板具有代表性，如试板的试验结果不合格，说明试板所代表的所有焊缝也不合格。

（√）

123．对裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、气孔缺陷应进行气刨清除，打磨干净后进行返修焊，返修焊后将焊缝修磨匀顺。

（√）

124．采用程控切割下料前，应先使设备在待切割钢板上空走一遍，以检查切割嘴的行走轨迹是否满足部件尺寸要求，确定尺寸正确后方可正式切割。

（√）

125．构件组装前可以不清除待焊区域的铁锈、氧化铁皮、油污，只有焊接前打磨一下就可以了。

（×）

126．焊接时可以在母材的非焊接部位引弧。

（×）

127．定位焊缝如果有裂纹不必清除，可以被正式焊缝盖上。

（×）

128．经外观检查合格的焊缝方能进行无损检测，无损检测应在焊缝冷却后立刻进行。

（×）

129．热矫时加热温度应控制在600～800℃范围内，严禁过烧，不宜在同一部位多次重复加热。

（√）

130．对新设计的钢桥或改变工艺装备时，均应进行有代表性的局部试装。

（√）

131．涂装前应对杆件自由边进行倒角，最小曲率半径为R=2mm。

（√）

132．漆膜的外观要求平整、均匀、无气泡、裂纹，无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷，面漆颜色应与比色卡相一致。

（√）

133．试装过程中，应检查拼接板处有无互相抵触情况，有无不宜旋拧螺栓处。

（√）

134．采用先进的生产工艺可以降低生产成本。

（√）

135．焊接作业的危害因素可分为物理性和化学性两种。

（√）

136．焊条电弧焊具有生产率高，焊缝质量高、节省焊接材料和能源、劳动条件好等优点。

（×）

137．为了提高生产效率，一般尽可能选择直径较大的焊条，并且直径越大越好。

（×）

138．焊接工艺规程编制的依据是产品的工艺方案，以及有关的焊接试验或焊接工艺评定。

（√）

139．质量管理是组织的全部管理工作的中心，应由最高管理者领导。

（√）

140．质量控制是质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。

（×）

141．质量控制的目的在于控制产品和服务生产、形成或实现过程中的各个环节，并使它们达到规定的要求，把缺陷在产品生产过程中加以杜绝。

（×）

142．在IS0标准体系中焊接是一项需要进行全盘管理的特殊工程。

（√）

143．质量体系认证模式标准有3个，即IS09001、IS09002和IS09003，它们是中国标准化组织发布的3个质量保证标准。

（×）

（二）单选题

1．焊接过程中产生的紫外线是一种波长为（A）μm的辐射线。

A．180～400B.401～500C．501～600D.100～179

2．焊接烟尘是烟与尘的统称，直径小于（B）μm的称为烟。

A．0．0lB．U．1C．1D．10

3．臭氧是空气中的氧，被（D）激发下，发生光化学作用而产生的。

A．红外线B．可见光线C．紫外线D．短波紫外线

4．臭氧产生于距焊接电弧约（B）m远处。

A．O．5B．1C．1．5D．2

5．氟化氢是由于碱性焊条药皮中的氟石（C），在电弧的高温作用下分解而成。

A．CaFB．Ca2FC．CaF2D．Ca2F2

6．逆变弧焊电源输出为交流时，其变流顺序为（B）。

A．DC——DC——ACB．AC——DC——AC

C．DC——AC——ACD．AC——AC——DC

7．逆变弧焊电源输出为直流时，其变流顺序为（A）。

A．AC——DC——AC——DCB．AC——DC——AC

C．DC——AC——AC——DCD．AC——AC——DC

8．（B）是焊接工艺评定试验的前提因素，亦即焊接工艺评

定的基础。

A．钢材的选择B．材料的焊接性试验

C．焊接方法的选择D．焊接参数的确定

9．焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试样、考察焊接接头性能是否符合产品的技术条件，以评定（C）是否合格。

A．焊工的技术水平B．焊接试件

C．所拟定的焊接工艺D．焊接设备

10．当板厚T>8mm的钢板焊接工艺评定试验所代表的板厚范围

δ是（D）是否合格。

A．δ>8mmB．δ<8mm

C．0.5T≤δ≤2TD．0.75T<δ≤1.5T

11．硬钎焊过程中，钎料的液相线温度高于（D）℃。

A．150B．250C．350D．450

12．按照GB／T6208--1995规定，软钎料的英文字母用（A）表示。

A．SB．BC．FD．G

13．松香钎剂只能用在（D）℃以下使用，超过此温度将碳化失效。

A．450B．400C．350D．300

14．铝用有机钎剂，钎焊温度不得超过（C）℃，钎焊过程中，钎焊热源不准直接与钎剂接触。

A．295B．285C．275D265

15．黑色金属常用的硬钎剂是硼砂、硼酸及其混合物，钎剂的粘度大、活性温度相当高，必须在（B）℃以上使用。

A．500B．800C．600D．700

16．电渣焊焊件上开坡口，其均为（A）坡口。

A．I形B．Y形C．x形D．u形

17．电渣焊电源必须是空载（D）的平特性电源。

A．电压低，感抗大B．电压高，感抗小

C．电压高，感抗大D．电压低，感抗小

18．电渣焊常用的焊接电压在（B）V范围以内。

A．30～34B．34—48C．48～54D．54～58

19．通常电渣焊的装配间隙选择为（C）mm。

A．8～16B．16～27C．28～36D．37～45

20．电渣焊冷却滑块出水温度，一般控制在（C）℃。

A．10～20B．20～30C．30～40D．40～50

21．珠光体钢堆焊金属，这类钢的W（C）小于0．25％，其他合金元素总量在（C）以下。

A．0．5％B．1％C．5％D．10％

22．奥氏体锰钢堆焊金属具有较高的韧性和在冲击磨料磨损条件下，产生（C）的特性。

A．热变形软化B．热变形硬化

C．冷变形硬化D．冷变形软化

23．合金铸铁堆焊金属依不同的成分和堆焊层的金相组织不同，可

分为马氏体合金铸铁、高铬合金铸铁和（A）合金铸铁等三大类。

A．奥氏体B．珠光体c．铁素体D．索氏体

24．黄铜堆焊金属（D），常用于堆焊低压阀门等零件。

A．抗冲击性低、耐腐蚀性高

B．抗冲击性高、耐腐蚀性高

C．抗冲击性高、耐腐蚀性差

D．抗冲击性低、耐腐蚀性差

25．堆焊焊条药皮类型主要有（B）三种。

A．钛钙型、低氢型、氧化铁型

B．钛钙型、低氢型、石墨型

C．低氢型、石墨型、纤维素型

D．石墨型、纤维素型、钛钙型

26．采用氧乙炔火焰堆焊时，母材的熔化层深度可控制在（B）mm以内。

A.0.01B.0.1C.1D.1.5

27．采用氧乙炔火焰堆焊时，每一层堆焊厚度以（B）mm为宜。

A.0.16B．1.6C．2.6D．3.6

28．熔化极钨极氩弧堆焊，只能采用丝状的填充材料，直流正接

电源，焊接电流一般不超过（C）A。

A．100B．200C．300D．400

29．C02气体保护堆焊，生产率高，堆焊成本低，但合金元素容

易烧损，稀释率高，适合对焊接性能要求（D）焊件的堆焊。

A．很高B．较高C．略高D．不高

30．电渣堆焊的堆焊层不能太薄，一般应大于（D）mm。

A．5B．10C．15D．20

31．镍及镍合金的显微组织，也是（C）相变。

A．奥氏体，固态有B．珠光体，固态有

C．奥氏体，固态没有D．珠光体，固态没有

32．镍及镍合金氦气保护焊接过程中，焊接电流低于（A）A时，焊接电弧不稳定，所以，小电流焊接时，应该采用氩气保护。

A．608．80C．90D．100

33．镍及镍合金的钨极氩弧焊时，为了减小裂纹和控制气孔的形成，焊缝中至少应含有（D）的填充金属。

A．20％B．30％C．40％D．50％

34．氧化铝陶瓷有很好的耐磨性和耐高温性，可在（A）℃的高温下长期工作。

A．1600B．1500C．1400D．1300

35．氧化铝陶瓷的耐蚀性很强，电绝缘性也很良好，特别是在高频下的电绝缘性能尤为突出，每毫米厚度可耐压（D）V以上。

A．5000B．6000C．7000D．8000

36．氮化硅陶瓷是（D）晶系的晶体，以[si3N4]为结构单元，具有极强的共价键性。

A．三方B．四方c．五方D．六方

37．高温氧化物钎料的软化温度可高达（D）℃。

A．1200～1400B．1200～1600

C．1200～1800D．1200～2000

38．低温氧化物钎料的软化温度低于（C）℃。

A．100～200B．200～300C．300～400D．400～500

39．针封结构采用高氧化铝陶瓷时，取（B）为金属针，针的直径一般小于lmm，封口长在1.5～3mm范围内，配合间隙要尽量小。

A．NiB．MoC．SiD．Ta

40．文献编著者姓名不分文种，一律姓在前，名在后。

编著者不超过（C）位时，可全部照录。

A．一B．二C．三D．四

41．焊条电弧焊的考试方法代号是（B）。

A．0FWB．SMAWC．GTAWD．GMAW

42．纤维素型碳钢焊条类别代号是（B）。

A．FlB．F2C．F3D．F4

43．229钢号分类及代号是（A）。

A．碳素钢、IB．碳素钢、Ⅱ

C．低合金钢、ID．低合金钢、Ⅱ

44．管材水平固定向上焊的新考规代号是（C）。

A．1GB．2GC．5GD.6G

45．管板角接头垂直固定仰焊位置新考规代号是（C）。

A．2FRGB．2FGC．4FGD．5FG

46．钨极气体保护机械化焊有自动稳压系统的代号是（D）。

A．OlB，02C．O3D．O4

47．骑座式管板水平固定新考规代号是（D）。

A．5FGB．2FGC．4FGD．无

48．焊缝的装配间隙、零件的定位、零件间垂直度、平行度的测量与装配都是以零件（C）为依据。

A．底面B．中心C．外缘D．顶面

49．由许多部件组装成的结构，装配焊接顺序为（B）。

A．一次组装一焊接一修整一二次组装一焊接一修整

B．由零件先组装成部件，焊接后再由各个部件组装成整体结构，并进行焊接

C．从下至上的顺序组装焊接

D．从左至右的顺序组装焊接，

50．由于焊缝集中于中性轴的一侧，焊后将产生（D）变形。

A