六安发电厂全套作业指导书.docx
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六安发电厂全套作业指导书
作业指导书
编号:
土—01—03
工程名称：
华电六安电厂（2×135MW）工程
作业项目名称：
厂区围墙施工
编制单位：
安徽电建一公司六安电厂项目部建筑科
批准：
叶雄师
安全科：
方承吉
质检科：
叶勇
工程科：
朱家直
审核：
王林伟
编制：
周锋
时间：
2004.6.13
时间：
2004.6.09
时间：
2004.6.10
时间：
2004.6.09
时间：
2004.6.07
时间：
2004.6.06
出版日期
2004.6.13
版次
第二版
目录
1、作业任务1
1.1、工程概况1
1.2、施工范围及工程量1
2、编制依据1
3、作业准备和条件2
3.1、机械、材料、工器具准备2
3.2、人员配备3
3.3、力能准备3
4、作业方法及工艺要求3
4.1、施工准备4
4.2、测量放线4
4.3、挡土墙砌筑4
4.4、围墙砌筑5
4.5、围墙构造柱及压顶施工6
4.6、围墙抹灰工程6
5、作业质量标准及检验要求7
6、安全、文明施工措施8
7、职业安全健康、环境保护措施9
7.1、重要环境因素清单和控制措施9
7.2、重要危害清单和控制措施9
8、附录10
1、作业任务
1.1、工程概况
华电六安电厂（2×135MW）工程厂区围墙主要包括东围墙北段、北围墙及西围墙北段，属于永久工程项目。
由于厂区围墙施工涉及到土方回填区域，且内外高差较大,造价人才网本次围墙施工过程中基础均将采用浆砌块石挡土墙。
1.2、施工范围及工程量
1.2.1、施工范围
说明：
上表中所注选用挡土墙断面形式见F0901S-T0104-02、03图。
1.2.2、工程量统计
序号
名称
原材料及做法
工程量
1
浆砌块石
MU50毛石、M7.5水泥砂浆
4255m3
2
挡土墙压顶
C15混凝土
223.3m3
3
围墙构造柱
C20混凝土
57m3
4
围墙压顶
1：
2水泥砂浆
27.5m3
2、编制依据
2.1、厂区围墙布置及详图34-F0901S-Z0203
（1）
2.2、厂区挡土墙图纸34-F0901S-T0104
2.3、建筑施工手册（第二版）
2.4、砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）
2.5、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）
2.6、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）
2.7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
3、作业准备和条件
3.1、机械、材料、工器具准备
3.1.1、机械及工器具的准备
在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。
机械及器具的配备见下表
名称
单位
数量
备注
挖掘机
台
二
用于土方开挖
打夯机
台
四
打夯机回填土
翻斗车
辆
八
翻斗车运送材料
水准仪
台
二
用来测量高程
经纬仪
台
一
用来轴线定位
环刀
组
五
做回填土实验
试模
组
八
做混凝土强度实验
搅拌机（小型）
台
八
0.35m3
手推车
辆
八
运送施工用材料
3.1.2、施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产监理工程师论坛能力。
3.1.3、黄砂、石子、水泥、毛石、红砖、钢筋等需用的材料应提前组织材料进场并能确保材料质量，对于进入现场的材料应有出厂质保书，在材料进入现场后，应立即送实验室进行复试，只有复试合格的材料才准使用于本工程。
3.1.4、对于施工用的材料需配合比（如：
水泥砂浆、混凝土）等必须在施工前做配合比委托单，且施工前到实验室开出配合比，保证在施工期间能够正常配出。
3.2、人员配备
3.2.1具体人员配备如下：
技术员：
周锋
施工员：
孟庆东
质检员：
钱成斌
安全员：
王华军
测量人员：
姚曙光李启才
材料员：
蒋荣星
砼工：
15人
木工：
40人
电工：
张良山
瓦工：
80人
普工：
100人
3.2.2人员配备要求：
本次施工的围墙工程属于厂区永久工程项目，要求单项管理人员责任心要强，具有一定的工程技术管理经验和解决施工现场疑难问题的能力；施工作业人员应具备其相应专业的工作经验、技能和熟练的操作技巧，并且服从于现场管理人员的安排和调动，自觉遵守项目部制定的各种规章制度，其言行举止符合现场安全、文明施工的管理要求。
特殊工种人员应对其资质进行审查，具有合格资格资质人员，方可上岗。
3.3、力能准备
3.3.1、施工电源必须在施工前进入现场，并保证正常供电。
3.3.2、特殊工种人员应持证上岗。
3.3.3、施工用电源、水源必须在开工前全部到位，并做好相应的安全保卫工作。
4、作业方法及工艺要求
4.1、施工准备
本次施工的厂区围墙挡土墙采用MU50毛石、M7.5水泥砂浆砌筑，1：
2水泥沙浆勾石缝。
砌筑采用的毛石石料应坚硬不易风化，耐浸蚀，质地均匀，其最小厚度不小于200，不得用扇片细长条式或圆球状的石料，且用于表面的石料要求平整坚硬。
排水和填土质量的好坏是修建挡土墙成败的关键，务必要严格按照要求认真做好。
施工前首先要搞好地面排水，保持基坑干燥。
基础施工完成后，应及时回填、夯实，以免出现积水造成地基软化。
挡土墙墙背填土应分层压实，密实度要符合中密的要求，挡土墙填料土必须与所选用断面的填料相同，填料中的树皮、草根等杂物应清除，细砂土、粉砂土、肥粘土、白垩土、盐碱土、耕植土、膨胀土、淤泥等不能作为挡土墙的填料。
4.2、测量放线
首先根据厂区内测量方格网的控制点，技术员按照施工图纸设计要求，画出定位放线控制图及各家施工队伍施工分界段坐标，交由测量员进行现场放线，定位放线应明确轴线、边线及控制桩的位置以及基础沟槽土方开挖边线。
4.3、挡土墙施工
在挡土墙基槽开挖完成以后要及时进行验收，并只有在验收合格以后方可进行后续工作施工。
挡土墙根据不同高差设计有三种不同形式的断面，在高差小于3.0m时选用断面一、高差在3.m~5.0m时选用断面二、高差大于5.0m时则选用断面三。
（具体形式可参看图纸F0901S-T0104-02、03）具体施工要点如下所示：
1.砌毛石挡土墙应双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。
2.毛石挡土墙应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。
3.灰缝厚度宜为20~30mm，砂浆应饱满，不得有干接现象。
石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
4.毛石挡土墙每天的砌筑高度，不应超过1.2m。
5.毛石的中部厚度不小于200mm；每砌3~4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，外露面的灰缝宽度不得大于40mm，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上。
6.泄水孔（泄水孔采用Ф100的圆孔或100×100方孔）在同一高度上相隔2.5m设置一个，当墙背渗水量大时可适当加密和增加泄水孔，泄水孔可采用塑料管。
并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚200mm的卵石堆囊（卵石直径不小于150mm）作疏水层。
7.挡土墙每隔15m应设置沉降缝，缝宽20—30毫米，缝中以胶泥稻草麻筋、沥青竹绒等沿缝内、外、顶三方填塞，填塞深度100—150毫米，要求上下缝对齐。
4.4、围墙砌筑
砌筑时应先立好皮数杆，皮数杆要进行抄平；砖砌体如不能同时砌起时，不得留直槎，要求应留斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎的高度。
砌筑形式采用300mm墙体（具体形式可参看图纸34-F0901S-Z0203
（1）），水平灰缝和竖直灰缝宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
半成品材料质量要求：
砌筑墙体工程所用主要材料由烧结普通砖和M5砌筑砂浆构成。
烧结普通砖强度等级和外观质量应符合规范要求；砌筑砂浆的强度等级、稠度应符合规范要求，不得出现分层、离析现象，砂浆应随伴随用，并在拌成后3-4小时内使用完毕。
砌筑前，半成品和原材料应具有材料的质量保证书和复试报告。
砖墙砌筑要点：
a.砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙体中心线、边线，浇水润湿；
b.在墙角或交接处立好皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑；
c.砌筑方法采用铺浆法或“三一”法；砖墙水平灰缝和竖直灰缝宽度为10mm，但不得小于8mm，也不得大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；
d.留槎时，宜留斜槎，不宜留直槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
e.加设拉结筋：
在留槎交接处或与构造柱连接的墙体，应设置拉结钢筋。
规格采用φ6，竖向每500mm设置一道，留槎拉结筋伸入墙体内不得小于500mm，与构造柱连接时，拉结筋伸入墙体内不得小于700mm。
f.砖墙每天砌筑高度不得超过1.8m为易；伸缩缝、预埋件及遇到洞口进行钢筋加固施工质量应符合有关规范要求。
g.砌筑用架子工程搭设应符合规范要求
4.5、围墙构造柱及压顶施工
本次围墙挡土墙基础压顶及围墙构造柱砼由各家施工队的0.35m3/h小搅拌机供应，采用人工手推车送混凝土。
砼施工前应清理模板内杂物、砼交接面的杂质、松散砼等，用水充分湿润。
检查原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求，数量是否满足本次施工。
检查各种机械设备是否运转正常。
砼浇灌前还要对模板、钢筋等进行检查，做好水电应急措施，防雨、防曝晒等防护工作的安排。
后台搅拌应严格按配合比计算计量投料，按规范要求操作。
对外加剂的使用和用水量应严格按试验配合比要求计量。
砼振捣应由经过特殊工种培训的专业人员操作，其振动器的作业应严格按安全和技术要求操作。
振动器采用插入式振动棒，其操作要做到“快插慢拔”快插是为防止先将表面砼振实而与下在砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼以填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振动过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
砼分层浇筑时每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上下层砼时，要在下层砼初凝之前进行；每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，每一点振捣时间为20~30s，观察砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；振动插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免漏振，每次移动位置的距离应不大振棒任用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30~40mm，振捣时振动棒严禁贴模板振动，并应不碰钢筋，振捣后的砼密实又不致过振。
4.6、围墙抹灰工程
进行抹灰施工前应清除围墙表面杂物，残留灰浆，舌头灰、尘土等，对于围墙地圈梁、构造柱等凸出墙面的混凝土进行剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：
3水泥砂浆或1：
1：
6水泥混合砂浆分层补衬平。
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
实际进行抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
围墙大面积抹灰施工时使用的外脚手架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm，以利操作。
为减少抹灰接搓保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙面抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
5、作业质量标准及检验要求
5.1质量验收要求，上一道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。
5.2针对各分项工程施工验收合格后，应及时做好各项工程施工记录和各项验评签证。
建筑单位工程合格率100%，优良率≥95%。
5.3针对具体的分部分项工程的质量标准：
5.3.1一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检测
4
分隔条（缝）直线度
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5.3.2石砌体的一般尺寸允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
毛石砌体
基础
墙
1
基础和墙砌体顶面标高
±25
±15
用水准仪和尺检查
2
砌体厚度
±30
+20
-10
用尺检查
3
表面平整度
清水
墙柱
—
20
细料石用2米靠尺和契型塞尺检查，其它用两直尺垂直于灰缝拉两米线检查
混水
墙柱
—
20
4
清水墙水平灰缝平直度
—
—
拉10米线和尺检查
5.3.3砖砌体的位置及垂直允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
5.4其他未尽事宜参照相关规范执行。
6、安全、文明施工措施
6.1、安全施工措施
A、进入施工现场必须正确佩带安全帽。
B、项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育，做好安全站班会记录，严禁违章操作。
C、参与围墙施工的每个施工队必须配备一名专职安全员，加强安全生产的组织和领导，建立各级安全生产责任制。
（注：
依据《安全生产法》规定30人以上的施工队伍必须要设计专职的安全员）
D、班组作业人员必须岗位分工明确，加强机械、用电的安全管理。
用水泵抽水时，作业人员必须有足够的安全用电知识，电源盘严格使用带漏电保安器的移动盘（漏电电流不得大于10mA）。
E、反铲挖掘机、推土机、压路机、机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违反操作程序。
F、在施工前进行安全技术交底，无措施或未交底的，严禁进行施工。
G、所有作业人员应服从监督部门的统一管理。
H、针对工程的特点可能该施工人员带来的危害，采用安全技术措施，消除危险源、危险点。
I、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
所有用电动用具均要有安全接地。
J、开挖后设立安全围栏并设安全警示，用密网进行封闭式施工小区化管理。
K、混凝土浇灌前应先确定运输、浇灌方法、检查脚手架和模板情况，运输道路应保证畅通。
L、凝土浇灌人员应穿绝缘水靴，操作振捣人员必须戴绝缘手套。
M、混凝土浇水养护时必须要注意切断电源。
6.2、文明施工措施
A、必须做到文明施工‘工完料尽场地清’，进入现场的材料必须在指定地点堆放且整齐。
B、所有施工队伍必须服从甲方文明施工方面的管理。
C、进入现场的职工、外包工应经过安全文明施工的专项培训，且考试合格。
D、施工区域内应保持整洁、弃土应运至指定区域堆放，严禁现场随意堆放。
7、职业安全健康、环境保护措施
7.1、重要环境因素清单和控制措施
序号
重要环境因素名称
控制措施
1
建筑设备使用中产生的废弃油
废油存放在指定的油盘或油筒中，对没滴油要经常擦试，油污棉纱头要即使进行回收。
2
现场施工用电消耗
办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程需要设置照明，并要有专业开关
3
现场施工用水消耗
严禁供水任意流、无人问津现象
4
施工产生的建筑垃圾
集中堆放在生产区垃圾厂内
5
搅拌机废水排放
经过沉淀、过滤后排入厂区下水
7.2、重要危害清单和控制措施
序号
危害名称
控制措施
1
使用电源线破损的便携式卷线盘
每天检查电源线，定期校验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性
2
电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵
3
驾驶员违章驾驶
持证上岗，加强教育和安规考核
4
挖土机行走或工作时伤人、伤物
严禁任何人在伸臂及挖斗下通过；严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件；严禁在挖土机的回转半径内进行任何辅助作业或平整场地；挖土机暂停工作时应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。
4
机械、工器具转动部位防护罩不完善
在机械、工器具转动部位设置防护罩
5
脚手板及脚手架选材不合格
木脚手架应采用去皮杉木或其他坚韧硬木。
凡腐朽、折裂、枯节等易折木杆，以及扬木、柳木、桦木等一律严禁使用；
5
斜道板、跳板的坡度、宽度要合规范，设置防滑条。
规范脚手架的搭设，脚手板满铺并绑扎牢固，执行JGJ59-99标准验收，合格后挂牌使用；工器具加装保险绳，作业面设废弃物存放箱；高处作业人员正确系挂安全带,临边加防护栏杆；严禁在脚手架上酗酒、打闹，要穿软底防滑鞋，衣着灵便。
6
脚手架搭设、拆除、使用不符合规范
7
高处作业人员未正确系挂安全带，临边无防护
8、附录
8.1、附录
1.技术交底记录（编号：
SG-JS-01）
2.火电验评记录表格（土建类）
2.1、地基验槽记录（Ⅰ—1）
2.2、砌石墙体（Ⅱ-3-17）
2.3、钢筋表格（Ⅱ-3-19）
2.4、现浇混凝土模板（Ⅱ-3-20）
2.5、现浇混凝土（Ⅱ-3.-21）
2.6、挖方（Ⅱ-3-2）
2.7、一般抹灰（Ⅱ-3-71）
2.8、砌砖（Ⅱ-3-15）
2.9、钢筋工程检验记录（Ⅰ-2）
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