压力表压力变送器压力开关拆装作业指导书修改.docx

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压力表压力变送器压力开关拆装作业指导书修改

2012-08-20实施

#3号机组A级检修

压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指

导书

批准:

审核:

初审:

编写:

DTPD#3K113—2012

天津大唐国际盘山发电有限责任公司

目次

1范围2

2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2

3安全措施及危险点分析2

4备品备件准备2

5现场准备及工具2

6检修工序及质量标准2

7检修记录9

压力表、压力变送器、压力开关拆装作业指导书

范围

本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于大唐国际盘山发电厂压力表、压力变送器、压力开关拆装工作。

本指导书涉及的文件、技术资料和图纸

DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行检修导则》

安全措施

压力表、压力变送器、压力开关所在系统退出运行,办理检修工作票。

作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关拆装的原理。

作业组成员了解压力表、压力变送器、压力开关的运行状态。

清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。

参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

准备好检修用的备品备件。

必须确认设备已经退出运行,测点内部的蒸汽、液体等已经排空再开始工作。

解开的变送器、开关电源线、信号线要用胶布包裹好,不能裸露在外面。

拆除的测点标记必须清楚,以防止回装时混乱。

备品备件准备

回装同型号,已经校验合格的压力表、压力变送器、压力开关个

现场准备及工具

现场准备

拆卸测点所在测量设备本体已经停止运行,并将其中的高温高压气体或者液体排出。

专用工具

一字改锥(5mm、8mm)各1把

十字改锥(5mm、8mm)各1把

活扳手(150mm、50mm)各1个

万用表1个

手操器(HEART)1个

生料带1卷

抹布5块

电胶布1卷

办理相关工作票

检查验证工作票、试验票

H1

检修工序及质量标准

压力表外观检查与电气部分检查:

1)压力表盘应平整清洁,玻璃完好,嵌装严密:

分度线、数字以及符号等完整、清晰。

测量特殊气体的压力,应有明显的相应标记。

2)压力表接头螺纹无滑扣、错扣,紧固螺母无滑牙现象。

3)压力表指针平直完好,轴向嵌装端正,与铜套嵌接牢固,与表盘或玻璃不碰擦。

弹簧管压力表主要机械部件的检查:

1)游丝各圈间距均匀、同心平整,其表面应无班点和损伤。

上下夹板中心齿轮扇形拉杆锁眼等各部件应清洁,无明显的磨损。

弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。

2)机械部件组装后,紧配合部件应无松动:

可动部件应动作灵活平稳。

各轴孔中加少量钟表油。

3)电接点压力(真空)表的报警接点无明显斑痕和烧损。

电感式远传压力表电气部分检查:

1)差动变压器的线圈应清洁,铁芯应平直无积灰。

2)测量线圈电阻值应符合规定值,其偏差应不大于规定值的2%。

3)元件插板、插座和校准用插孔均应清洁,接触良好。

变阻式远传压力表电气部分检查:

1)滑动电阻和转动电刷应清洁,电刷和滑线电阻应接触良好,转动灵活。

2)滑线电阻的起始电阻应不大于13Ω,满分度电阻应为360Ω±15Ω。

3)当交流电源电压变化额定值的±10%时,稳压电源输出直流电压的变化量应不大于额定输出值的±0.5%。

差动式远传压力表电气部分检查:

线圈和铁芯应清洁,铁芯应平直并与线圈保护同心;线圈电阻值偏差应不大于规定值的2%。

仪表主轴转动应灵活、不窜动;指针走动卡涩;电子放大器应清洁,部件完好,绝缘电阻和性能指标应符合制造厂出厂规定。

电子差动仪的曲线板应清洁、平整,线型规整,其转动滑轮应转灵活,无偏斜、磨损显现。

可逆电机和同步电机应清洁,转动灵活无杂音;其静子和转子绕阻对外壳的绝缘电阻,在正常条件下,用500V绝缘表测试,应不小于20MΩ。

对有隔离变压器的仪表,应作隔离变压器的电源检查。

当输入的交流电源电压为220V时,其输入电压偏差应不大于规定值的±10%。

W1

绝缘测试,应该满足下表

被测对象

环境温度℃

相对湿度%

被测仪表电源电压V

绝缘表输出直流电压V

绝缘表读数前稳定时间S

绝缘电阻MΩ

信号

信号

信号

接地

电源

接地

电源

信号

压力开关

15~35

45~75

>60

500

10

≥20

≥20

动圈式仪表

15~35

45~75

>60

500

≥40

≥20

≥20

常规仪表b

15~35

45~75

>60

500

≥20

≥20

≥20

15~35

45~75

≤60

100

≥7

≥7

≥7

调节、控制仪表

15~35

45~75

500

≥20

≥20

≥50

变送器

15~35

45~75

>60

500

≥20

≥20

≥50

≥50

≤60

100

a其他绝缘电阻的单位是MΩ·m。

b统指显示、记录、计算、转换仪表。

c信号一信号指互相隔离的输入间、输出间、测量元件以及相互间的信号,视被测对象而定。

d探头使用100V绝缘表,电源回路使用500V绝缘表。

W2

压力表、压力变送器、压力开关测点的停运。

拆除仪表前,确认

仪表所在系统及相关系统已经停运。

至就地仪表的

交、直流电源已断开。

1.就地

压力表、压力变送器拆除前,先关闭一、二次门。

差压式压力变送器长期停用时,必须打开平衡阀,关闭一、二次阀门;拆除变送器时,先关闭正压侧仪表门,再打开平衡阀门,最后关闭负压侧仪表门。

1.

2.

W3

拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点检修工序。

拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点的安全措施

做好人员就地操作时可能遇到的现场安全措施。

首先有工作负责人确认需要拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点是否为需要更换或者校验的测点,并确认测点的一、二次门是否关闭。

拆卸时首先需要确认压力表、压力变送器、压力开关测点的安装是否与机器本体连接,分析拆卸测点的连接本体上是否有压力,是否会渗漏出液体或者蒸汽,是否可以采取隔离措施。

拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点时工作人员要侧对这取样口的径向,取下压力表、压力变送器、压力开关测点时应先晃动,把管道内的残余压力释放后再取下测点。

拆卸完毕后,要用胶带封堵住压力表、压力变送器、压力开关测点的取样口,防止赃物进入。

压力变送器、压力开关测点的信号线要用胶布封好,防止发生短路或者接地。

拆卸完毕的压力表、压力变送器、压力开关测点要用电胶布、记号笔做好记号,回装时防止发生误接线、误安装。

W4

a)

b)

c)

d)

e)

线路绝缘电阻应符合下表要求

被测对象

环境温度

相对湿度

绝缘表输出直流电压

绝缘电阻MΩ

芯线间

芯线与屏蔽层

芯线对地间

一般测量信号电缆

15℃~45℃

≤80%

500V

≥1

≥10

保护回路电缆

≥20

≥20

≥20

补偿导线a

≥5

≥5

高温补偿

导线、电缆

15℃~80

≤80

500V

≥5

≥5

导线

15℃~45

≤80%

500V

≥5

≥5

电源回路电缆

≥20

≥20

接线端子

15℃~45℃

≤80%

500V

≥5

≥5

a:

每10m不小于5MΩ

 

W5

测量管路的耐压试验、密封性试验;

□汽、水、油系统的热工二次阀前测量管路,宜在主设备进行耐压试验前完成检修工作,并随同主设备一起进行耐压试验。

分别关闭各测量管路二次阀,当主设备耐压试验开始起压时,打开一次阀;待测量管路充水后,打开测量管路排污阀,排净污水后,关闭排污阀。

检查各测量管路和阀门接头的渗漏点,做好渗漏点标记和记录后,关闭一次阀时行处理。

重开一次阀,重复上一步,直至测量管路无渗漏,并满足下表试验标准压力值后,关闭一次阀进行耐压试验,在规定时间内,其压降应满足下表中要求。

b)

W6

安装压力表、压力变送器、压力开关测点检修工序。

做好人员就地操作时可能遇到的现场安全措施。

首先有工作负责人确认需要安装的就地压力表、压力变送器、压力开关测点是否为已经更换或者校验合格的压力表、压力变送器、压力开关测点。

安装前要清理压力表、压力变送器、压力开关测点的连接螺纹处,去掉生料带等杂质,保持接头清洁,给仪表缠好生料带,生料带的缠绕方向要和仪表紧固方向一致。

紧固时要用两个扳手,不可用一个扳手直接紧固,安装时要注意仪表的位置,尽量方便将来运行人员观察读取。

安装完毕确认接口紧固后,应该打开压力表、压力变送器、压力开关测点的一、二次门。

安装完毕后如果可以带压运行,则需要进行观察,看看是否有渗漏现象。

所有参加工作的人员必须坚守各自岗位,服从命令,听从指挥,工作中发现危及安全和异常情况,应马上停止作业。

W7

压力表、压力变送器、压力开关测点的投运。

压力变送器的投运

设备大小修后,投运前应冲洗测量管路。

其中汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。

有隔离容器的压力测量系统,不许采用排污冲洗。

冲洗油压测量系统的取样管时,应有排污收集装置和防火措施。

投运时先接通仪表电源,确认二次阀门关闭和仪表输入端通“大气”情况下,无液柱修正的仪表,显示零值:

有液柱修正的仪表,应核对液柱修正值。

缓慢稍开一次阀门,检查确认和接头处无泄漏后,全开一、二次阀门,仪表即投运。

差压变送器的投运

设备大小修后,投运前应冲洗测量筒及连接管路。

排污阀门关闭,打开测量筒汽侧和水侧一次阀门。

大修后应对水位计进行零位核对。

带有校正补偿的水位测量系统进行热态调整及校核。

接通仪表电源,待汽侧凝结水足够后,缓慢稍开水侧二次阀门,检查确认各接头处泄漏后,关闭平衡阀,打开汽阀门,仪表即投运。

W8

 

现场工作终结

彻底清扫检修现场,如地板、台面等处保证达到要求的洁净标准。

控制柜及就地设备周围应清扫干净,电缆套管保持原色,柜内接线保证达到文明生产要求,现场设备挂牌。

验收合格后,终结工作票

H2

 

检修记录

天津大唐盘山发电厂

压力表、压力变送器、压力开关修数据记录

项目

标准

检查情况

处理情况

压力表、压力变送器、压力开关的一般检查

外观检查是否合格

压力元件绝缘是否检查合格

压力表、压力变送器、压力开关的线路检查

线路绝缘是否合格

压力表、压力变送器、压力开关校验合格

经过送检测点,出具合格报告

压力表、压力变送器、压力开关其他检查

密封性试验、耐压试验、停运、投运正确

签字栏乙方项目负责人:

甲方项目负责人:

监理方负责人:

签字日期:

签字日期:

签字日期:

附表:

#3机组质量监督计划表(W1-8,H1-2)

天津大唐国际盘山

发电有限责任公司

质量监督计划表

设备编号

版次:

A

设备代码

设备名称

#3机组压力表、压力变送器、压力开关拆装

专业

热工

类别

大修

序号

工作内容

工作负责人自检

检修部门负责人验证

监理验证

质检组

验证点

签字

日期

验证点

签字

日期

验证点

签字

日期

验证点

签字

日期

1

办理相关工作票

H1

H1

H1

H1

2

压力表外观检查与电气部分检查

W1

W1

W1

W1

3

绝缘测试,

W2

W2

W2

W2

4

压力表、压力变送器、压力开关测点的停运

W3

W3

W3

W3

5

拆卸压力表、压力变送器、压力开关测点检修

W4

W4

W4

W4

7

线路绝缘电阻测试

W5

W5

W5

W5

9

测量管路的耐压试验、密封性试验;

W6

W6

W6

W6

10

安装压力表、压力变送器、压力开关测点检修

W7

W7

W7

W7

11

压力表、压力变送器、压力开关测点的投运

W8

W8

W8

W8

12

现场工作终结

H2

H2

H2

H2

编写人签字/时间

审核人签字/时间

批准人签字/时间

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