电气施工预留预埋方案Word文档格式.docx
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4.设计单位：
艾奕康建筑设计（深圳）有限公司
清华大学建筑设计研究院有限公司
5.监理单位：
北京双圆工程咨询监理有限公司
6.施工单位：
7.建设规模：
建筑面积约：
45925.43平方米
1-4、11-12号别墅及景观塔
地上层数：
2~3层、地下1~2层
8.质量目标：
《建筑施工质量验收统一标准》GB-50300-2001合格标准
9.工期要求：
计划工期2012年3月12日至2013年3月10日
10.资金来源：
国有投资
11.工程类别：
建筑工程
三、编制目的
本工程为二类防雷建筑。
为了与土建密切配合，保证工程的顺利实施，保证工程的施工质量，依据施工进度计划安排，特做此施工方案。
四、施工组织
1.组织架构
2.施工组织
2.1.针对该工程特点，确定安装施工及管理人员。
2.2.开工前进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底。
2.3.准备好有关规范、图集及交工资料的编制办法。
2.4.认真做好施工组织设计及各专业技术方案，保证施工技术的先进性。
2.5.熟悉确认的资料，图纸施工方案及国家验收规范。
2.6.科学安排施工程序，做好材料、人员、机械设备等准备工作，使安装有条不紊，保质保期进行。
2.7.与土建专业密切配合，确保土建工期按计划实施。
3.施工内容
3.1.根根图纸设计的要求,该项工程主要的预留预埋地方有地下一层、一层的强、弱电进管和动力、照明、消防、弱电的预留预埋管路敷设,进箱与设备的配管,防雷接地焊接,其中进出户采用SC钢管,动力、照明、消防、弱电采用RC镀锌钢管暗敷设。
3.2.防雷接地利用结构柱内主筋作避雷引下线，防雷引下线间距不大于18米。
利用建筑物基础钢筋网作为接地装置，在图纸指定路径中，将承台、桩、底板、地梁中的上下两层二根主钢筋（上述指定路径中，若无主钢筋，则采用-40x4的热镀锌扁钢）可靠地焊接成电气通路，构成基础接地网与各引下线相焊接形成接地网。
五、施工工艺
1.工艺流程
留预埋的特点，制定出预留预埋的流程图:
预制加工（切管、箱盒预制）→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接→焊跨接线（盒与钢管用跨接接地线连接）→管路固定（钢管与钢筋）→盒箱管口封堵.
2.预留预埋施工
2.1.进户套管预留预埋
2.1.1.每个栋号均有强、弱电进户密闭防水套管一处，通过电气进线间联通室内外，各栋号强弱电进户管数量不一，但强电进户管为焊接钢管SC125、弱电进户管为焊机钢管SC70，做法为图集《内线工程》09BD5第7页直埋电缆穿墙引入部分做法第三式（见下图）。
2.2.管路敷设
本工程内除特殊注明外，所有电气穿线管、金属线槽桥架、接地圆钢扁等均为热镀锌防腐处理。
2.2.1.钢管安装前要求对管道内部清理，钢管切割用钢锯手工或机械切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。
2.2.2.钢管弯头制作用弯管器制作，RC25钢管以下的采用手动弯管器煨弯，用手扳煨管器。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；
大于RC25的钢管用液压弯管器煨弯，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度；
当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径大于其外径的10倍；
并且钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
2.2.3.钢管暗配时，需采用通丝管箍连接，并按要求做好跨接地线。
大模板混凝土墙配管，可将盒箱固定在该墙钢筋上，接着敷管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
接线盒严禁使用电气焊开孔，管与盒之间做好跨接地线。
随墙（砌体）配管：
砖墙、加气混凝土墙，空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上时要堵好。
施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
埋入地下的电线管不宜穿过设备基础，凡穿过建筑物基础时应加保护管。
2.2.4.管路连接及接地：
采用镀锌钢管，钢管之间的连接采用螺纹连接，采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。
将管子用压力钳压紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
管径20mm及以下时，应分二板套成；
管径在25mm及以上时，应分三板套成。
管箍使用通丝管箍，管子套丝后，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，管子内壁毛刺用圆锉打磨光滑，连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。
钢管的跨接接地采用接地专用卡进行跨接。
不同管径对应不同的接地专用卡，钢管的跨接裸铜线为4mm2。
2.2.5.砌筑墙内管路敷设：
砌筑墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。
2.2.6.随墙（砌体）配管：
砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙配管时，该管最好放在墙中心；
管口向上者要堵好。
为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。
短管入盒如采用镀锌钢管短管必须丝接，管口与盒、箱里口平。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°
弯直进吊顶内。
由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。
2.2.7.变形缝处理：
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
两侧连接好补偿跨接地线。
2.2.8.3.3.9.敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。
无弯时30m；
一个弯20m；
两个弯15m；
三个弯时8m。
2.2.9.盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。
如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
管口入盒、箱，管口不宜与敲落孔焊接，管口与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣2-3扣。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
3
2.2.10.管路敷设完成后，应立即进行保护，钢管口应在敷设完成后焊接钢片或胶布封堵进行保护，塑料管口应进行封堵保护或绑扎牢固，也可有意压扁管口。
其他工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
2.2.11.配合土建施工时，应派专人看护，以防止管路位移或受机械损伤。
如有破损情况，应立即恢复原样。
2.2.12.土建专业进行混凝土浇筑时，浇筑人员、振捣人员必须注意保护已经敷设的电气管路，安装人员必须派专人负责看护已经敷设好的电气管路，发现有破坏的管路及时修补完好。
2.2.13.管路敷设钢筋上的管子尽量减少接头，若有接头，一定要进行处理，处理方法为：
接头两侧近距离绑扎牢固。
管边敷设钢筋一根，以增加强度，防止接头断开。
为保证管路畅通，平台的管路敷设完毕后，在敷设墙体管路之前，必须进行疏通，疏通采用吹气的方法。
若有不通时，就在本层的顶板上进行补救，以保证管路敷设畅通。
2.3.防雷接地
2.3.1.工艺流程
2.3.2.设计技术要点
2.3.2.1.本工程为二类防雷建筑。
2.3.2.2.防雷系统设计按照现行GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》要求进行设计。
对直击雷、雷电波侵入、雷电感应和雷击电磁脉冲采取相应的防护措施。
2.3.2.3.防直击雷措施：
采用-25x4热镀锌扁钢作为接闪器在女儿墙上压顶贴装，具体见《99D501-1》P2-09。
并在非金属屋面上敷设不大于10mX10m或12mX8m的避雷网格或利用金属屋面（不锈钢板的厚度不应小于0.5mm，铝板的厚度不应小于0.65mm,板下无易燃物）做接闪器，玻璃屋面时，利用镀锌扁钢25*4与钢结构连接。
将屋面上所有凸出部位的金属物体及其构件均与防雷系统连为一体。
利用结构柱内主筋作避雷引下线，防雷引下线间距不大于18米。
利用基础内钢筋网做自然接地体将基础钢筋网内的二根不小于∅16主筋与各引下线相焊接形成接地网。
接地电阻不大于1欧姆。
2.3.2.4.防雷电波侵入措施：
进出本建筑的所有电气线路均采用进线埋地长度大于15米的敷设方式，并在入户端将电缆金属外皮、金属线槽、钢管与防雷接地装置相连。
2.3.2.5.防雷击电磁脉冲措施：
本工程雷电保护级别为A级，共设三级SPD，每个SPD前端需加熔断器保护。
2.3.2.6.在外墙指定引下线高出室外地坪0.5m处设连接钢板，作测量接地电阻之用。
2.3.2.7.在基础接地网四周的指定处，设置预留接地点引出线：
采用-40x5热镀锌扁钢从基础接地网引出至室外地坪下1.2米，并向外伸出2.0米长。
通过预留接地点引出线，可增打人工接地极或进行等电位连接。
2.3.2.8.本工程接地形式采用TN-C-S系统，电源在户外处作重复接地。
2.3.2.9.在配电放出设总等电位联结端子箱（MEB），并将下列可导电部分与之相互连通：
共用接地装置；
如何的各金属管道
2.3.2.10.在每层电气竖井设置等电位联接干线，各层在正常情况下不带电的金属器件（包括电气设备外壳、风管、水管、金属保护管、电缆桥架、金属线槽、金属楼板等）均须与等电位联接干线可靠联结。
2.3.2.11.在消防监控室、弱电机房、卫生间（设有淋浴）、电井及电梯井道等处设置局部等电位联结端子箱（LEB）。
高度为距地0.5m。
客房卫生间预留局部等电位联结箱（LEB），并用BVR-1X4穿PC20暗敷与卫生间插座PE端子及卫生间底板钢筋网联结。
游泳池设直接从基础引上的LEB箱，联结箱位置详各层平面作法参见《02D501-2》P16-17。
2.3.2.12.电子设备接地采用一点式接地。
采用铜芯导线直接从基础引上的专用PE干线。
2.3.2.13.照明馈电回路均带PE线；
所有插座为安全防护型，插座馈电回路均设置漏电保护；
漏电动作电流为30mA（瞬动）
2.3.2.14.电梯井道内的导轨等金属部件不小于2处接地。
金属桥架应不少于二点与PE干线可靠连接。
2.3.2.15.电缆桥架采用-40X4热镀锌板钢接地，安装详见《04D701-3》P86。
2.3.2.16.现场设备等电位连接具体作法参见国标图集《等电位联结安装》02D501-2。
2.3.3.防雷接地安装一般要求：
2.3.3.1.人工接地体（极）安装应符合以下规定：
钢接地体和接地线的最小规格人工接地体（极）的最小尺寸见下表：
种类规格及单位
地上
地下
室内
室外
圆钢直径（mm）
5
6
8
扁钢
截面（mm2）
厚度（mm）
24
48
4
角钢厚度（mm）
钢管厚度（mm）
2
2.5
3.5
2.3.3.2.接地体顶面埋设深度不应小于0.6ｍ。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
2.3.3.3.垂直接地体长度不应小于2.5ｍ，其相互之间间距一般不应小于5m。
2.3.3.4.接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；
遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
2.3.3.5.当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行横道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50—90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m.
2.3.3.6.接地体（线）的连接应采用焊接。
焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
2.3.3.7.采用搭接焊时，其焊接长度如下：
镀锌扁钢不应小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
镀锌圆钢焊接长度为直径的6倍，并应双面焊接。
镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
2.3.3.8.当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
2.3.4.接地装置
2.3.4.1.利用基础底板上、下层两层主筋中的两根焊接成网格构成均衡电位的接地装置，交叉连接钢筋在连接处用不小于Ф12mm的钢筋搭接焊，搭接长度应为其直径的6倍。
采用双面焊。
2.3.4.2.接地网格通过有引下线的柱时应与引下线焊接，并与柱下承台内的钢筋笼焊接不少于两根，且焊接长度大于50mm。
（只焊接有引下线柱根下的承台）
2.3.4.3.本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、弱电系统等接地共用同一接地装置,接地电阻要求不大于1欧姆。
实测不满足要求时，须增设人工接地体，直到达到要求为止。
2.3.4.4.接地电阻测试点,做法见标准图集《建筑物防雷设施安装》99D501-1第2-22页。
2.3.5.等电位联结安装要求：
2.3.5.1.建筑物等电位联结、安装应按设计要求实施。
2.3.5.2.用做等电位联结的总干线或总等电位箱（MEB）应有不少于2处与接地装置（接地体（极））直接联结。
2.3.5.3.辅助等电位联结干线或辅助局部等电位箱（SEB）之间的连接线，形成环行网络，环形网络应就近与等电位联结总干线或局部等电位箱联结
2.3.5.4.需等电位的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与从等电位联结干线或局部等电位箱（LEB）派出的支线相连，支线连接应可靠、熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。
2.3.5.5.等电位连接端子板的截面不得小于所接等电位连接线的截面。
见下表
类别
取值
总等电位
连接线
局部等电
位连接线
辅助等电位连接线
一般值
不小于0.5*进线PE线截面
不小于0.5*PE线截面
两电气设备外露导电部分间电气设备与装置外可导电部分间
1*较小PE线截面
0.5*PE线截面
最小值
6mm2铜线或相同电导值导线
热镀锌钢圆钢ф10扁钢25*4mm
注1同上
有机械保护时
2.5mm2铜线或4mm2铝线
无机械保护时
4mm2铜线
热镀锌钢圆钢ф8扁钢20X4mm2
最大值
25mm2铜线或相同电导值导线注2
同左
——
注：
局部场所内最大PE线截面不允许采用无机械保护的铝线
2.3.5.6.等电位联结一般分为焊接和端子板压接两种，主要根据被接部件的形状和结构形式采用不同的安装方法，或根据图纸及结构要求进行安装。
2.3.5.7.管状结构的一般采用抱箍螺丝紧接方法，抱箍与管道接触处的表面须刮拭干净，二者接触严紧，抱箍内径等于管道外径，其大小依管道大小而定。
2.3.5.8.联结板应光滑无污垢，压接严密，尽量减少接触电阻，施工完后需测试导电的连续性，导电不良的连接处需作跨接线。
2.3.5.9.对于热水管、空调管、采暖管的并列安装的两根以上管体，也可采用直接跨接的办法相联。
水表两端应使用两个抱箍，相接后和等电位相接，煤气管道接头处应按设计特殊要求进行安装。
2.3.5.10.玻璃幕墙及门窗金属构件的等电位联结应在窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。
2.3.5.11.等电位联接可直接用10mm钢筋与固定金属门框的铁板、搭接板直接焊接，焊接长度不应小于100mm。
如果设备带有等电位联结点，可使用螺栓压接或焊接。
2.3.5.12.等电位连接安装完毕后应刷防护漆，做好防腐处理。
具体施工请参考《等电位联结安装》02D501-2。
2.3.5.13.扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，3面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）
2.3.5.14.圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍，双面施焊。
（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）
2.3.5.15.圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍。
2.3.5.16.扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
2.3.5.17.等电位连接的螺栓、垫圈、螺母等应进行过热镀锌处理。
2.3.5.18.
等电位连接线应有黄绿相间的色标；
在等电位连接端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号，其符号为“▽”。
2.3.5.19.对于暗敷的等电位连接线及其连接处，电气施工人员应作隐检记录及检测报告，并在竣工图上注明实际走向和部位。
2.3.5.20.等电位连接安装完毕应进行导通性测试，测试用电源可采空载电压为4-—24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得的等电位连接端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3欧姆，可认为等电位联结是有效的，如不合格应作跨接线，使用后定期做测试。
2.3.6.卫生间局部等电位的连接：
2.3.6.1.埋件埋在卫生间设备安装位置附近，当安装卫生间设备时用BV-4mm2的导线把预埋件与卫生间设备的安装螺钉连通即可。
2.3.6.2.卫生间的等电位联结，卫生间、淋浴间的器具、金属地漏、下水管等所有外露可导电的金属构件均与局部等电位联接箱引出的接地线选用专用接地卡连接。
连接时抱箍与管道接触处的接触面须刮干净，安装完毕后刷防腐漆。
抱箍内径等于管道外径，其大小依管道大小而定。
2.3.7.金属管道等电位联结
金属门窗等电位联结，采用Φ10的镀锌圆钢或—25×
4镀锌扁钢作等电位联结线连接金属门窗、栏杆等金属铁构件，连接方式选用卡箍或焊接连接。
六、施工部署及施工进度安排
1.施工部署及进度安排
为保证工程的整体计划如期实现，逐级落实责任。
根据机电项目施工的特点，考虑到该工程为6个单体别墅及1个观光塔，分别将施工区域按照土建进度安排分为地下部分、地上部分及屋面。
即满足土建结构进度又考虑到机电专业施工的插入条件。
在劳动力安排、分包队伍选择上，坚持在我公司合格分承包方名录中择优选拔参加过同类型或大型工程建设的专业施工队，适时组织劳动力进场。
对电焊工、电工等特种技术工人，坚持持劳动部门颁发的有效证件上岗。
并对参加本工程进行安装施工的所有人员，进行进场培训教育，内容包括规程规范、施工方案、技术交底、安全、文明施工等。
进度安排：
按照土建结构施工总体控制计划在±
0.00以下结构部分完成验收后机电专业插入开始安装。
此前应做好机电专业的管线综合协调，各行其路、各占其位。
2.控制措施：
根据各阶段控制目标实行多级计划控制。
对总体进度目标实施专业工种目标分解，建立进度控制检查制度，定期举行进度协调会议，对影响进度的各方面的因素进行分析和预测。
2.1.建立以现场项目经理、专业负责人、工长、外施队负责人为基础的多级计划执行体系。
通过计划落实、检查分析、及时调整的工作方法，使工程进度符合实际要求。
2.2.检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。
施工中将有多种施工计划：
总进度计划、月进度计划、周进度计划。
这些计划围绕总体进度目标编制，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件。
同时应考虑可能发生的不可抗拒因素，因此，计划还应有一定的前瞻性。
2.3.进度计划全面交底、安排施工人员全面实施。
通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，确保进度计划的实现。
2.4.在计划确定后加强计划的严肃性，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。
这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，保证计划部位如期实现。
3.劳动力需求计划及保证措施
本工程选用我公司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程前期预留预埋及后期的整体施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。
并按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。
本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。
4.设备、材料和构件计划保证措施
在本工程项目经理的牵头下，项目各部门立即着手工程前期预留预埋施工的准备工作，按照图纸中要求进行施工材料预算的编制，落实材料进场计划，配合公司材料部门对现场施工材料厂家（供应商）进行比选，自选完毕后上报监理及甲方，待材料品牌或供应商确定后，按照技术部所提供的材料进场计划时间进场，并作好材料的现场管理。
施工用物资材料的进场计划要在施工总体计划的基础上，提前10～15天进场，同时根据需要进行各种物资材料的抽样检查，待自检合格申报监理验收，合格后方可投入施工。
5.进度计划
依据土建结构施工总进度计划，我公司安排的施工进度整体上划分为两个阶段2012年3月20日至2012年7月配合土建混凝土结构施工进行预埋预留。
2012年6月开始插入专业安装至2013年3月竣工。
七、技术及质量保证措施
1.技术保证措施
1.1.严格执行各项技术规程、规范。
1.2.严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的《技术管理制度》。
1.3.施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商等形式予以补充或修改、解决。
1.4.精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。
1.5.认真贯彻执行《建筑设备分项工程工艺标准》。
1.6.严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检查执行情况。
1.7.组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。
2.质量控制措施
2.1.严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。
2.2.实行责任制，责任落实到人，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
2.3.积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量
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