冬期施工方案上海.docx
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冬期施工方案上海
冬期施工方案
1.编制依据
1.1本工程合同文件、设计图纸、施工组织设计及相关专项施工方案；
1.2国家及地方相关规范、标准：
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-2005）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.3上海地区气候特点本项目施工现场实际施工进度情况；
2.上海地区历年气候概况
上海冬季降水量常年为145.3mm，最多的1997年达371.8mm，最少的1903年只有36.9mm。
冬季平均气温常年为5.5℃，1951年以来极端最低气温为1971年的-10.1℃。
参考中心城区数据，自2011年至今共出现23个雪天（含雨夹雪天气），冬季单日最低气温、最低平均气温见下表：
冬期涉及阶段
日最低气温（℃）
/日期
日最低平均气温（℃）
/日期
冬期施工
天数（d）
日低温≤0℃
天数（d）
2010.11~2011.03
-3℃/2011.01.30
-0.1℃/2010.12.16
35
15
2011.11~2012.03
-2℃/2012.01.24
-0.5℃/2012.02.07
24
17
2012.11~2013.03
-3℃/2012.12.30
-1℃/2013.01.30
31
16
3.工程概况
本工程由1个地下车库、7幢高层（1#～7#）、相关配套用房及室外总体等组成，总住户1822户，绿地面积：
13784.4m²。
外墙主要有涂料、面砖、干挂石材等几种墙面；内墙主要有涂料、块料两类面层；楼地面主要有整体（细石混凝土、砂浆）、地砖、地板三类面层；顶棚主要采用涂料顶棚；防水工程（不包括结构自防水）主要采用为聚氨酯防水涂膜、APP改性沥青防水卷材两种；地上外墙及厨房、卫生间及与土壤接触的墙体砌筑均采用混凝土空心砌块，其他部位则采用蒸压加气混凝土砌块。
本工程将把基坑土方回填、墙体砌筑、钢筋的冷弯加工、预埋件的焊接、混凝土工程、装饰工程、屋面保温及防水工程及越冬工程维护等施工过程纳入到此次冬期施工管理的范畴。
根据进度计划，2013年11月1日~2014年3月1日和2014年11月1日~2015年3月1日这两个时间段内进展情况见下表：
冬期涉及阶段
冬期涉及主要施工任务
备注
2013.11~2014.03
7个主楼将全部进入到标准层的结构施工，地下室的砌筑、抹灰施工也会按时开展，同时基坑周边的土方回填施工（现已局部回填）将在主体结构落地脚手架拆除清理、机电配套施工等完成后随之展开。
2014.11~2015.03
部分主楼主体结构封顶，屋面、外墙装饰、屋面钢结构等施工将在主体结构验收完成后开始；较低楼层室内墙体砌筑完成后，顶棚、墙面、地坪装修施工随之展开；室外及地下室顶板以上回填土，将在顶板以上各层（防水、找坡层）完成后开始施工；室外管网将择工作面开展。
4.施工准备
4.1组织准备
4.1.1成立冬施领导小组，落实冬施措施和冬施责任书，明确各部门的责任，各部门要把责任落实到每个班组、每个人，确实做到事事有人抓，事事有人管，出现问题要及时向冬施领导小组汇报。
争取把对冬施的不利影响减少到最低限度，为确保工程的质量及工程的顺利完成奠定基础。
4.1.2项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。
认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。
4.1.3密切注意气象动态，并安排专人每天收听气象预报，及时报告，以防寒流突然袭击和极端负温的影响。
安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
4.1.4普查消防器材，木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。
4.2技术准备
根据施工现场的具体情况，技术部门召集相关班组、人员根据相关规范要求，做好技术交底工作，特别是要对各项分项工程的受冻临界温度、混凝土及砂浆的防冻剂掺量、回填土冻土颗粒限制及摊铺厚度等相关参数进行重点强调。
组织相关部门、班组、工人学习本工作范围内的有关安全文明施工知识，明确安全管理职责，杜绝冬期施工过程中可能出现冻伤、烫伤、触电、火灾、中毒等事故隐患。
4.3现场准备
4.3.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
根据天气判断是否采用混凝土外加剂，做好试配试验工作，提出施工配合比。
4.3.2工地的临时供水管道及材料的保温防冻工作。
4.3.3施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关技术负责人。
5.相关分项冬期施工方案
5.1土方回填
5.1.1施工方案
土方施工选在连续3天气温＞0℃后进行。
铺填土时土块要分散开，连续施工，并逐层夯实。
考虑到上海冬季的气温的特点，回填土的摊铺、碾压应尽量安排在9：
00~16：
00之间气温较高的时间段，土层尽量当天摊铺，当天碾压完成。
1）基坑、道路路基及上部有较大承载等需回填夯实的部位
回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。
回填土前2天内应将土料进行摊开、晾晒，保证土料内不存在冻土土块。
控制回填土每层虚铺土厚度为250～300mm（机械碾压，人工碾压的情况下该厚度应≤200mm），较常温施工时的分层厚度减少20%~25%；地下室顶板上路基回填土由于厚度较大，故考虑预留沉降量1.5%，其他需夯实部位则考虑为2.5%。
采取翻耕耙松表层土的方法对回填土进行保温，即根据现场的实际情况在碾压后的土层上虚铺500mm的虚土不夯实，第二天回填时再将表层的300m虚土铲掉后，及时碾压下层未受冻的土层至设计压实度。
考虑的冬期施工的特点，对含水量较大的土料，采用掺白灰或晾晒的方法，既保证其含水率符合回填要求，又避免土料受冻结块。
2）其他部位
室外的管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15％，且应均匀分布。
管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。
回填土施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm。
结合上海地区气候特点，绿化区域用土即使少量含有冻土块，对回填土后期工程性质影响很小，故本工程采取将在场中灵活调配，选取成分须均匀的填素土进行绿化区域的回填。
5.1.2质量要求保证措施
1）相关质量要求应严格遵守《土方回填施工方案》，此处不做赘述；
2）冬期回填土含水量与最优含水量之差控制在-2～+2%范围内；
3）相关管理部门组织人员对回填土的虚铺厚度和碾压遍数、压实度进行严格控制，应符保证其设计和规范要求；
4）对冻土、未受冻土进行分处堆放，避免混用；
5）组织平行流水作业，对当天回填土面层采取翻耕耙松表层土的方法进行保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填；
6）回填土施工应连续进行，尽快完成，防止基土或已填土层受冻；
7）在气温低于-5℃情况下，停止土方回填施工。
5.2钢筋工程
5.2.1施工方案
本工程中，钢筋工程主要钢筋冷弯、预埋板与钢筋的焊接施工。
钢筋的冷弯的临界温度-20℃远远低于环境温度（上海地区近三年经验数据），同时钢筋的低温焊接的临界温度-5℃在上海地区也非常少见，故若非必须，本工程中将合理安排，尽量把钢筋的冷弯和焊接工作避免在环境温度低于临界温度的天气进行。
本工程设计图纸中，预埋件锚固钢筋采用∅12（HRB335）热轧钢筋，焊条采用E43型焊条。
1）钢筋焊接前，根据现场施工条件、气温状况进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊；
2）风力超过3级时，在保证充分通风的情况下，焊接工作棚外侧以钢管固定彩钢板进行围挡，达到挡风的效果；
3）采用火焰加热法，对施焊的焊缝接头进行预热、层温控制、后热处理；
4）选用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢E4316型焊条（直径3.2mm）。
5）焊缝厚度5mm，焊缝宽度10mm；
6）锚固钢筋直径为12mm，故焊缝保持1层即可；
7）电焊电流为110~130A,焊接速度为90~110mm/min；
5.2.2质量要求及其保证措施
1）冬期钢筋工程应符合普通钢筋工程质量控制项目的要求；
2）在使用焊条时，要按说明书的要求，对焊条进行烘焙，干燥后再使用；
3）焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
4）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
5.3混凝土工程
5.3.1施工方案
新浇筑的混凝土对温度非常敏感，如果温度降至5℃以下，尤其是在-0.5~2℃，水泥所需的水即开始膨胀，这对于脆弱的、新形成的水泥颗粒结构可能产生永久性损害。
当温度降至0℃度以下时，特别是温度降到混凝土中液相冰点（新浇筑的普通混凝土内部液相冰点温度为-4℃）以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约为9%，此时混凝土内部结构可能被破坏。
因此，在混凝土凝结硬化初期，当预计到日平均温度在5℃以下时，必须以适当的方法保护混凝土，不使其受到冻害。
5.3.1.1主要施工措施
1）气温低于0℃（包括0℃）不进行混凝土施工；
2）气温在0~5℃视其具体情况，有选择性的进行混凝土施工；
3）采取覆盖蓄热养生的方法进行冬期混凝土的蓄热养护。
5.3.1.2混凝土配合比
在本工程中，冬期混凝土施工所使用的原材料与普通混凝土基本相同，同时加入防冻剂（庐江高科），掺量为水泥重量（超量取代前）的4%。
混凝土坍落度120±30mm，水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥,粗骨料为粒径5~25mm的碎石，拌合用水为自来水，同时加入C类II级粉煤灰（超量取代系数10%），具体配合比如下表所示：
材料名称
水泥
砂
石子
水
外加剂
粉煤灰
防冻剂
品种规格
P.O42.5
中砂
碎石
5~25mm
自来水
泵送剂
（GKL）
C类II级
产地、厂名
上海
南陵正荣
南陵正荣
国焜
杜云
庐江高科
配合比
C30
282
768
1020
170
4.58
70
15
C35
324
719
1015
170
5.27
81
15
5.3.1.3混凝土的搅拌、运输
混凝土原材料加热采用加热水的方法，按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，拌和时间在100~150s。
混凝土采用搅拌车进行运输，运输时长约为1.0h。
5.3.1.4混凝土施工
原则上混凝土在气温低于0℃以下（包括0℃），不进行混凝土施工。
气温在1~5℃时，体积较小、方量较少的混凝土工程根据具体情况，可选择在当天温度较高的时候进行混凝土施工，但混凝土的入模温度应高于5℃。
5.3.1.5混凝土蓄热养护
参考掺有防冻剂混凝土在-15℃气温下的受冻临界强度为4MPa,本工程冬期施工对混凝土采用综合蓄热法进行养护，在保证混凝土表面温度高于5℃条件下养护7天。
混凝土浇筑前，对拌合用水进行加热，保证混凝土的入模温度高于5℃，混凝土浇筑完成后采用塑料薄膜和50mm厚阻燃草帘被进行覆盖。
先覆盖塑料膜，再覆盖阻燃草帘被。
塑料薄膜的主要作用是利用配合比中的水及砼水化反应的热量，进行封闭保温保湿自养生。
5.3.1.6混凝土热工验算
根据本工程实际情况建立验算模型：
为确保工程质量，计算时考虑环境温度为－5℃，不考虑防冻剂的影响；混凝土搅拌站在拌制C30混凝土前，对拌合用水加热至48℃；混凝土从拌制完成到成型完成需耗时约1.0h；浇筑部位为厚100mm楼板；蓄热材料选用5cm厚阻燃草帘被和塑料薄膜（塑料薄膜主要起到保湿作用，计算时不考虑其保温效果），覆盖养护7d；结合混凝土搅拌站提供数据，原材料砂（含水率5.9%）、石、水泥于仓库的温度均为8℃左右，搅拌机棚内温度在12~14℃，保守考虑，计算时按砂、石温度为2℃，水泥温度为2℃来确定，取搅拌机棚内温度为10℃。
1）混凝土拌和温度T0
Gw
170
水用量（Kg）
Tc
5
水泥的温度（℃）
Gc
282
水泥用量（Kg）
Ts
2
砂子的温度（℃）
Gs
768
砂子用量（Kg）
Tg
2
石子的温度（℃）
Gg
1020
石子用量（Kg）
Ps
5.9
砂子的含水率（％）
Tw
48
水的温度（℃）
Pg
0
石子的含水率（％）
b
4.2
水的比热容（KJ/Kg·K）
B
0
冰的融解热（KJ/Kg）
T0=[0.9（GcTc+GsTs+GgTg）+4.2Tw（Gw-PsGs）+b（PsGsTs+PgGgTg）-B（PsGs+PgGg）]
/[4.2Gw+0.9（Gc+Gs+Gg）]=11.6℃
2）混凝土从搅拌机中倾出时的温度T1
T1=T0-0.16（T0-Td）=11.6℃（Td为搅拌机棚内温度，取10℃）
3）混凝土经运输到成型后温度T2
t
1
混凝土自运输至成型的时间（h）
α
砼搅拌车运输α＝0.25
n
2
混凝土倒运次数
开敞式大型自卸汽车α＝0.2
Tp
-5
室外温度（℃）
开敞式小型自卸汽车α＝0.3
α
0.25
温度损失系数（1/h）
封闭式自卸汽车α＝0.1
T2=T1-（αt＋0.032n）（T1-Tp）=6.2℃
4）混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3
Cc
1
砼的比热容（KJ/Kg·K）
mf
60
每立方砼接触的模板重量（Kg）
Cf
0.48
模板的比热容（KJ/Kg·K）
ms
480
每立方砼接触的钢筋重量（Kg）
Cs
0.48
钢筋的比热容（KJ/Kg·K）
Tf
-5
模板温度（℃）
mc
2400
每立方砼的重量（Kg）
Ts
-5
钢筋温度（℃）
T3=（CCMCT2+CfMfTf+CsMsTs）/（CCMC+CfMf+CsMs）=5.1℃
5）蓄热法养护过程平均温度Tm
t
168
混凝土养护时间，取7d
ω
1.3
透风系数
C
1
混凝土比热，取1KJ/Kg·K
K
6
草帘被传热系数
ρ
2400
混凝土密度
M
1.25
结构表面系数
Mce
282
每立方混凝土水泥用量
e
2.72
自然对数
Qce
300
水泥水化累计最终放热量
Tm,a
-5
室外温度℃
Vce
0.013
水泥水化速度系数
φ＝（Vce*Qce*Mce）/（Vce*C*ρ-ω*K*M）=51.27
θ＝（ω*K*M）/（Vce*C*ρ）=0.31
η＝T3+φ-Tm,a=61
Tm=（φe-Vce*t-η*e-θ*Vce*t/θ+η/θ-φ）/（Vce*t）+Tm,a=18.7℃
6）混凝土蓄热开始后温度
T=η*e-θ*vce*t-φ*e-vce*t+Tm,a=20.3℃
经验算，混凝土入模成型、蓄热开始后的温度均满足相关规范的要求。
5.3.2质量要求保证措施
1）冬期混凝土施工除应遵循普通混凝土施工的质量要求外，还应按照冬期施工的特点严格执行冬期施工的相关技术要求；
2）技术部门（或试验室）在收到工区浇注混凝土的通知后，应对混凝土的入模温度和浇注时间进行预估，在确认能保证相关温度符合有关规定时，向主管领导汇报，并以书面的形式知工区浇注混凝土；
3）在养护期内，混凝土凿毛时，应注意对砼的保温。
凿毛强度除符合有关普通时期的强度要求外，还应满足混凝土的抗冻要求。
具体的时间根据试验室同条件的试件强度进行。
凿毛施工要求快速完成，不宜超过一天；
4）混凝土冬期施工时，除留标准养护试件外，另制取相同数量与结构同条件养护的试件、相同数量与结构同条件养护的7d强度试件。
试件的制作由试验人员完成，但工区有关人员应协助其完成，拆模、同条件养生由工区负责。
试压由工区或试验人员送试验室试验。
试验室根据同条的试件强度，以书面的形式签发拆模令或其它需要同条件强度数据的通知；
5）混凝土在养护期外，如果是出现急冷天气（气温突然降至-4℃以下）28天以内仍然要保温。
5.4砌筑工程
本工程中，混凝土空心砌块采用成品砂浆砌筑，而蒸压加气混凝土砌块则采用其专用的粘结剂进行砌筑。
5.4.1施工方案
5.4.1.1成品砂浆材料成分的调整
本工程冬期施工中，混凝土空心砌块砌筑均选在气温高于0℃的条件下进行。
为了显著提高砂浆早期强度，防止砌筑砂浆遭受早期冻害，保证在正常温度养护后，强度正常发展，不降低后期强度，我们考虑对砂浆原材料同时采取以下两个措施：
1）我们要求现场在冬期的砌筑工程中将砂浆提高一个强度等级；
2）考虑在砂浆中掺入无氯复合防冻剂，防冻剂掺量为胶凝材料的重量的4~5%。
通过掺入高效砂浆外加剂的办法，既增加砂浆的相关性能，又能达到经济的目的。
5.4.1.2砂浆拌制
1）砂浆在使用时的温度不低于5℃。
为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在45℃左右。
防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。
水的温度应经常检查，每小时不少于1次。
2）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。
3）冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。
4）砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。
5）运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。
5.4.1.3 砂浆的使用
1）砌砖采用'三一砌砖法'，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
2）每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。
第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
。
3）在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
5.4.2质量要求及其保证措施
1）冬期砌筑工程应符合同类型砌体质量控制项目的要求；
2）保证外加剂的品种、规格、质量应符合国家及厂家标准；
3）砂浆在运输、储存的过程中应覆盖保温，砂浆储存时间对于普通砂浆和掺入防冻剂砂浆分别不宜超过15min、20min，附着在保温槽和运输车上的砂浆每日下班后应及时用热水洗净，以免冻结；
5.5屋面保温、防水工程
5.5.1施工方案
本工程屋面工程的冬期施工，选择在无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。
屋面采用采用干铺泡沫玻璃保温板作为保温层，-10℃以上气温对其没有明显影响。
陶粒混凝土找坡层选择在0℃以上气温的天气情况下进行，同时其拌合用水的加热、混凝土蓄热等施工措施与本工程中冬期混凝土工程中基本一致。
冬期施工时，屋面水泥砂浆找平层及其聚氨酯灌缝施工选在气温高于0℃的条件下进行。
将砂浆提高一个强度等级；同时考虑在砂浆中掺入复合防冻剂，防冻剂掺量为胶凝材料的重量的4~5%。
5.5.2质量要求及其保证措施
1）冬期屋面工程隔层施工均应符合同类型普通施工质量控制项目的要求；
2）屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所用材料不得含有冰雪冻块。
3）在屋面施工前，临时加高脚手架（较工作面高出2~3m）,作为卷材、保温板等块料施工的挡风措施。
5.6装修工程
5.6.1施工方案
本工程中室内装修采取封闭加温的办法保持室内的温度。
室外抹灰则采取添加外加剂的办法，避免抹灰砂浆遭受冻害，室外抹灰砂浆外加剂添加量仍为为胶凝材料的重量的4~5%。
在进行室内装修前，先将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等封堵好。
室内装修房间保温采用封闭加温的方法，施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，单元间的门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行。
各单元设置两个电取暖器进行加温，并记录室内温度，将室内温度控制在8℃左右。
室内抹灰工程结束后，在3d以内，应保持室内温度不低于5℃。
抹灰层可采取加温措施加速干燥。
当采用热空气加温时，应注意通风排除湿气。
冬期施工时，室外部分涂料、玻璃工程选择在环境温度高于5℃的晴朗天气下进行。
考虑在涂料内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水。
外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃避免在冬期阶段安装。
5.6.2质量要求及其保证措施
1）冬期装修工程应符合同类型普通施工质量控制项目的要求；
2）装修施工前的12h内，在每个单元启动电取暖器，对所处部位的墙体、楼板应做解冻处理，解冻完成之后方可开始装修施工；
3）在每一施工流水段采用彩条布围挡起来，楼梯间、门窗洞口边用塑料布封闭严密，防止形成穿堂风。
4）技术员在装修施工前向工长、测温人员等进行冬期装修施工方案交底。
各部门相关人员及时碰头，根据测温情况，结合实际情布置下一步工作。
发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。
6.测温管理
1）项目技术人员要每日查询测温、保温的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
2）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
测温人员每天24h都应有人在岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
测温记录要交给技术人员归档备查。
7.安全保证措施
冬期施工过程中，除了应遵守各专项工程常温施工的安全规定之外，还应认真执行《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011及有管部门关于冬季施工的相关规定，本工程针对冬施特点及现场实际情况，提出针对性措施，结合如下内容进行安全管理。
7.1冬期施工安全教育
1）由项目部组织施工人员培训，组织有关各专业人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术。
2）冬期施工过程中对全体职工定期进行冬季施工过程的教育，对施工现场进行安全、质量检查和验收。
对现场每一个人都必须进行安全教育和操作规程的教育。
3）施工前做好安全技术交底，重点进行冬期施工安全及措施的交底，配备好安全防护用品。
7.2现场安全管理
1）现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，对需要覆盖的材料进行覆盖，并加强管理。
2）冬期做好防滑、防冻、防中毒工作。
人行便道、孔口周围和基坑周边要做好防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查各个施工区域以免事故发生。
7.3冬期电气安全管理
1）遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，施工现场做到采用TN-S供电系统供电，夜间施工应有良好的照明。
2）在冬季施工期间，定期对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，及时更换处理。
3）大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠，如有变形漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固，有严重隐患时应立即停止生产，马上安排解决，确保安全用电。
4）加强冬季施工的用电管理，设专人每天进行检查，清扫积雪和积冰，并每天检查电箱
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