检验报告模板.docx
《检验报告模板.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《检验报告模板.docx(11页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
![检验报告模板.docx](https://file1.bingdoc.com/fileroot1/2023-5/18/0b9d739e-ad39-454e-bf03-bbc1f0f1b3c7/0b9d739e-ad39-454e-bf03-bbc1f0f1b3c71.gif)
检验报告模板
检验报告模板
报告编号:
SHXX-2015-0103
检验报告
产品名称:
中压手动闸阀
委托单位:
上海熙宣阀门科技有限公司
受检单位:
上海熙宣阀门科技有限公司
检验类别:
阀门检验
检验日期:
2015年01月03日至2015年01月03日
上海熙宣阀门科技有限公司
注意事项
1、检验报告无“检验专用章”和骑缝章无效。
2、不得部分复制检验报告;复制的检验报告未重新加盖“检验专用章”和骑缝章无效。
2、检验报告无检验、审核、批准人签字无效。
3、检验报告涂改无效。
4、对检验报告若有异议,应于收到报告之日起15日内向检验单位提出,逾期视为同意检验结果。
5、一般情况,委托检验结果仅对所检样品有效。
地址:
上海上海市万荣路918号
电话:
传真:
邮编:
200072
上海市机电产品质量检测检测中心
检验报告
报告编号:
SHJC1312006共4页,第1页
合同编号
12-01-44-001
产品名称
中压手动闸阀
型号规格
Z41H-2.5DN100
委托单位
上海熙宣阀门科技有限公司
受检单位
上海熙宣阀门科技有限公司
生产单位
上海熙宣阀门科技有限公司
检验地点
上海市
检验类别
委托检验
样品数量
只
检验数量
只
样品编号
120001
样品状态
完好
产品等级
合格
生产日期
2012.02.01
送检日期
2012.02.06
检验日期
2012.02.07
检验和判定依据
GB/T12234-2007石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀
GB/T12221-2005金属阀门结构长度
JB/T9092-1999阀门的检验与试验
检验用主要设备
1、0-500mm游标卡尺
2、TT300测厚仪
3、HT-2000A硬度计
4、YFC-300A/38阀门试压机
检验结论
依据GB/T12234-2007、GB/T12221-2005和JB/T9092-1999标准检验,所检项目符合要求。
备注
/
检验员:
年月日
检测单位(章)
审核:
年月日
审批:
年月日
上海市机电产品质量检测检测中心
检验报告
报告编号:
CFTX—2012—0001共4页,第2页
序号
检验项目
技术要求
检验结果
单项判定
1
资料审查
1.1
出厂检验报告
符合GB/T12234-2007表13对出厂检验内容的规定
符合
合格
1.2
产品合格证
应符合GB/T12252-89标准中6.8.1的规定,有制造厂名和出厂日期、产品名称、型号、公称压力、公称通径、适用介质和温度、依据的标准、检验结论及检验日期、出厂编号、检验人员及负责检验人员签章。
符合
合格
1.3
产品说明书
应符合GB/T12252-89标准中6.8.2的规定,有制造厂名、用途和主要性能规范、作用原理和结构说明、注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图、主要零件的材料;维护、保养、安装和使用注意事项;可能发生的故障和消除方法;附件清单。
符合
合格
1.4
产品装箱单
应符合GB/T12252-89标准中6.8.3的规定,有订货合同编号;制造厂名和出厂日期;产品名称、型号及公称通径;产品数量和净重;随带文件的名称和份数;装箱单应加盖制造厂负责装箱检验员的印章及检验日期。
符合
合格
2
包装
应符合GB/T12234-2007标准中8.2的规定
符合
合格
3
防护
应符合GB/T12234-2007标准中8.1的规定
符合
合格
4
外观检验
4.1
铸钢件
表面质量
应符合SH3518-2000标准2.2的规定。
表面无质量缺陷
合格
4.2
锻钢件
表面质量
应符合SH3518-2000标准2.2的规定。
/
/
4.3
阀体标志
应符合GB/T12234-2007标准中7.2.1的规定
符合要求
合格
4.4
其它标志
应符合GB/T12234-2007标准中7.4的规定
符合要求
合格
4.5
铭牌内容
应符合GB/T12234-2007标准中7.3的规定
符合要求
合格
上海市机电产品质量检测检测中心
检验报告
报告编号:
CFTX—2012—0001共4页,第3页
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项
判定
5
结构和几何尺寸
检测
5.1
结构长度
依据标准GB/T12221-2005表7的规定
299.44mm
合格
5.2
阀体
5.2.1
端法兰与阀体连接形式
应符合GB/T12234-2007标准中4.4.1、4.4.2和4.4.3的规定
整体铸造
合格
5.2.2
阀体最小壁厚(mm)
依据标准GB/T12234-2007表1的规定
12.1
合格
5.2.3
连接端流道形式
应当是圆的
圆形
合格
5.2.4
装配式阀座与阀体的连接形式
应符合GB/T12234-2007标准中4.4.7和4.4.8的规定(需进行解体实验)
焊接
合格
5.2.5
阀体连接法兰背面加工
应符合GB/T12234-2007标准中4.4.10的规定(涉及GB/T152.4-1988《紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔》
已加工
合格
5.3
阀盖
5.3.1
阀盖制造结构
应符合GB/T12234-2007标准中4.5.1的规定
铸造成型
合格
5.3.2
阀盖与阀杆孔间隙
应符合GB/T12234-2007标准中4.5.3的规定
能够顺利升降,无填料挤出。
合格
5.3.4
填料螺栓与阀盖的连接
应符合GB/T12234-2007标准中4.5.4的规定(需进行解体实验)
带螺纹的填料压盖结构。
合格
5.3.5
阀盖最小壁厚(mm)
依据标准GB/T12234-20074.5.6的规定
12.1
合格
5.3.6
填料箱最小壁厚(mm)
依据标准GB/T12234-2007表3的规定
6.4
合格
5.3.7
阀盖表面
除法兰等部位外,在阀盖壳壁承压区域不允许打销固定铭牌。
承压区域无损伤。
合格
5.4
阀体与阀盖连接
5.4.1
阀体与阀盖形式
应符合GB/T12234-2007标准中4.6.4的规定
圆形
合格
5.4.2
阀体与阀盖连接螺柱的支撑平面
应符合GB/T12234-2007标准中4.7.6的规定(涉及GB/T152.4-1988《紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔》
已加工
合格
5.5
阀体与阀盖连接
5.5.1
连接螺栓直径和数量
应符合GB/T12234-2007标准中4.7.1和表4的规定
6个M14全螺纹螺栓
合格
5.5.2
连接螺栓螺纹
应符合GB/T12234-2007标准4.7.3
M14标准件螺纹
合格
上海市机电产品质量检测检测中心
检验报告
报告编号:
CFTX—2012—0001共4页,第4页
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
5.6
阀杆与阀杆螺母
5.6.1
阀杆最小直径(mm)
依据标准GB/T12234-2007表7的规定
26.32
合格
5.6.2
阀杆硬度(HB)
依据标准GB/T12234-2007表11的规定
213
合格
5.6.3
阀杆T形螺纹外径(mm)
依据标准GB/T12234-20074.10.1的规定
24.22
合格
5.6.4
同轴设计
应符合GB/T12234-2007标准中4.8.3的规定
能够同轴,启动
不卡阻。
合格
5.6.5
手轮的更换
依据标准GB/T12234-20074.12.3的规定
上装阀杆螺母,不脱落。
合格
6
压力试验
6.1
上密封试验
试验压力2.75Mpa,试验持续时间不少于60S,在试验持续时间内无可见渗漏或气泡漏出,试验时无结构损伤。
压力2.80Mpa
保压60S;保压期间,无渗漏,无结构损伤。
合格
6.2
壳体强度试验
试验压力3.75Mpa,试验持续时间不少于60S,在试验压力的最短持续时间内不得有可见渗漏或气泡漏出,试验时无结构损伤。
压力3.80Mpa
保压60S;保压期间无渗漏,壳体无结构损伤。
合格
6.3
液体高压密封试验
试验压力2.75Mpa,试验持续时间不少于60S,在试验持续时间内不允许通过静密封面处有泄漏,密封面在每个规定最短试验持续时间内最大允许泄漏量<1个气泡数/15s。
/
/
6.4
液体低压密封试验
试验压力0.5-0.7Mpa,试验持续时间不少于60S,在试验持续时间内不允许通过静密封面处有泄漏,密封面在每个规定最短试验持续时间内最大允许泄漏量<1个气泡数/15s。
压力0.60Mpa,试验持续时间60S,泄漏量<1个气泡数/15s。
合格