选煤厂标准化达标验收检查表洗选调度浮选.docx
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选煤厂标准化达标验收检查表洗选调度浮选
选煤厂标准化达标验收检查表（洗选调度浮选）
作者:
日期:
煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第一页，共十四页
序号
项目
标准分
类别
上
一
安全设施
30
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□
3/17
检查人:
被检查单位负责人:
煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第二页，共十四页
序号
项目
标准分
类别
一
安全设施
33
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4/17
9.岗位危险有害因素标识明显，防护措施得当
无标识、措施扣5分；措施不当扣2分
合计
检查人：
被检查单位负责人:
煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第三页，共十四页
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
检查问题
类别
扣分
三
防火防爆防毒害防高温防坍塌防倒塌防物打防坠落
10
1.易燃易爆、有毒有害气体
（物品）必须严格按标准规定管理（贮存、运输、使用），工作场所严禁违反规定存放易燃易爆、有毒有害物品
无管理制度扣5分；
少一种内容扣2分；管理落实差有一种
（处）扣2分
A
2.防火、防爆区域（场所）严禁乱堆、乱放或焚烧可燃物，严禁明火及吸烟。
场地无杂草，动火必须严格执行审批手续和安全措施。
有一处不符合要求扣5分；有一处（次）无动火审批手续扣5
分；无安全措施扣5
分；措施不完善扣2
分，落实差扣3分
A
3.防火、防爆区域（场所）的防火、防爆安全装置、设施、器材，必须按标准设置齐全、足量、位适、有效、可靠
有一项处不符合要求扣5分
A
4.防爆区域（场所）使用设备、设施等必须具有防爆性能，有安全保护装置和措施，严格管理实施
有一处不符合要求扣5分
A
5.防火、防爆区域（场所）根据实际应设置报警探头的，必须设置齐全且灵敏可靠，严格按规定检查记录
有一处不符合要求扣5分
A
6.防火、防爆区域（场所）严格采取防碰撞、摩擦发生火花及消（导）除静电的装置设施和措施
有一处不符合要求扣5分
A
7.高温生产作业必须米取防着火、灼伤、灼热、烫伤的设施或措施，个体防护用品保障到位
有一项处尢防护设施、措施和落实不到位及防护用品发放不到位，分别扣2分
B
8.进入通风不良的地点，必须先米取安全有效措施
无措施扣5分，措施不完善扣2分，落实不到位扣3分
A
9.开挖深度超过2m的基坑土壁、槽，必须按规定设置边坡及防护设施
有一处不符合要求扣5分
A
10.存在滑坡、崩落的地段（带）应及时消除或采取有效的措施
有一处不符合要求扣5分
A
11.建筑物、构建物岀现较严重的裂缝、倾斜、下陷、位移等，应及时米取有效的安全措施
A
12.架体制作与组装、平台搭设、悬挑梁安装等，必须稳定、牢固，符合设计标准.安全规范
A
13.受力、支撑、平衡的架体、部件及装置设施，不得存在脱落、断裂（丝）、失稳（衡）等状态，荷载（物体）堆放要稳定、均匀，不得超高（重）
A
5/17
14.整体架构及受力部件，不得存在开焊、开裂、松动、变形、缺失、磨损、腐蚀等情形
有一处不符合要求扣5分
A
15.安装（组装）、拆除大型设备（建筑物）等，必须有专门的安全措施
有一项（次）无措施扣5分，措施不完善扣1分、落实差扣2分
A
合计
检查人：
被检查单位负责人:
煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第四页，共十四页
序号
项目
标准分
类别「
「二
三
防火防爆等
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四
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五
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6/17
5.生产作业或操作必须按丄种性质和实际安全要求，穿戴好个人防护用品和使用好专用防护工具并有完善的安全设施
有一人次不符合要求扣5分
6.防火、防爆区域、车间、要害场所内严禁吸烟、使用电炉、焚烧杂物等
有一人次违反规定扣5分
A
7、严禁带电作业、明火操作、用水冲洗、擦拭电气设备
有一人次违反规定扣5分
B
8.检修和处理设备问题，必须断电挂牌，专人看管
有一次（处）不符合规定扣5分
B
合计
检查人：
被检查单位负责人:
煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第五页，共十四页
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
检查问题
类别
扣分
五
个体行为
15
9.倒闸送电、启动设备严格按操作规程执行
有一项（次）违反规定扣5分
10.严禁用手或其它工具等触摸、擦拭或撬动、清刮正在运转的部位
有一人（次）违反规定扣5分
B
11.无违反有关安全规定，规程或有其它“三违”现象
有一人（次）违反规定扣2分
B
六
通
防管理
30
（一）管理制度
1.选煤厂必须设置“一通三防”管理机构，配备满足工作需要的管理人员和装备仪器；必须建立、健全“一通三防”岗位责任制、考核奖罚制和“一通三防”会议制度等各项规章制度
查阅资料：
机构未设置扣5分；其它一处不符合要求，扣1分
2.选煤厂厂长是“一通三防”工作的第一责任人，总工程师对选煤厂“一通三防”工作负技术责任。
各职能部门负责人对本职范围内的“一通三防”工作负责
查阅资料：
一处不符合要求扣1分
3.选煤厂每月至少组织一次
“一通三防”隐患排查，并有排查记录；选煤厂应编制“一通三防”相关措施，并贯彻落实，有贯彻记录
查阅资料：
一处不符合要求扣2分
4.选煤厂应制定“一通三防”仪器仪表保管、维修和保养制度，并按规定定期进行校正和检定
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣1分
5.选煤厂“一通三防”工种人员应按要求定期培训，培训合格后持证上岗，证件应按时复审
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣5分
（二）通风管理
1.选煤厂所有建筑、转运皮带、二次扬尘、筛分机皮带受料地点处均应实现自然通风
现场检查：
一处不符合要求扣2分
2.为排除余热余湿，主厂房、浓缩池等地点除采用自然通风夕卜，还应设置换气扇进行强制通风换气，以增强通风效果
现场检查：
一处不符合要求扣1分
7/17
3.煤仓上部侧面应留设通风口，通风口数量和大小根据煤仓直径确定，实现煤仓内自然通风，同时在煤仓上部安设局部通风机，以便在自然通风治理瓦斯有困难时风机开启处理仓内瓦斯
现场检查：
未安设局部通风机不得分，其它一处不符合要求扣2分
4.自然通风治理瓦斯有困难的煤仓或有瓦斯聚集的煤仓应使用局部通风机强制通风，局部通风机“一用一备”，原煤仓顶部、底部、精煤仓顶部、底部安设的局部通风机必须连续运行，减少无计划停风。
局部通风机一般为防爆抽出式风机
现场检查：
一处不符合要求扣2分
合计
检查人：
被检查单位负责人:
煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第六页，共十四页
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
检查问题
类别
扣分
六
通
防
管
理
30
（三）瓦斯管理
1.厂区内所有封闭区域必须采取通风措施，严禁岀现瓦斯积聚和瓦斯超限
查阅资料及现场检查：
发生瓦斯积聚或超限扣5分，其它一处不符合要求扣1分
B
2.丿应设置专职瓦斯员和巡检人员，定期巡查瓦斯浓度。
瓦斯员携带光干涉式甲烷测定仪和满足工作需要的胶皮管和检查棍等相关设备。
检查贮煤仓内的瓦斯时，以胶皮管终端伸入煤仓口以下2m左右合适位置为准。
厂内的巡检人员必须配备便携式瓦斯检查仪，当发现瓦斯异常时，要及时向上级领导汇报并进行处理
查阅资料及现场检查：
未设置专职瓦检员和巡检人员扣5分，其它一处不符合要求扣1分
B
3.地面煤（矸）仓、放煤（矸）点、封闭式储煤场、皮带走廊、反煤地道、观察口、测位口等地点及电气设备周围应设置瓦斯和二氧化碳测点。
瓦斯检查地点及次数由厂技术负责人确定。
每班检查不少于3次，并将检查情况汇报通风调度
查阅资料及现场检查：
未制定瓦斯检查计划扣5分，其它一处不符合要求扣1分
4.瓦斯检查员必须按瓦斯检查路线图认真检查，每次检查的结果必须准确记录在瓦斯牌板和记录本上，并及时汇报，做到“三对口”。
严禁空班、漏检、假检
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣1分
5.装车前15min，必须检查一次瓦斯；当瓦斯浓度符合规定时，方可装车；在装车过程中，每隔半小时检查一次瓦斯；在装车过程中，严格控制给煤量，防止放煤不均匀诱发的瞬间瓦斯超限事故。
遇阴天、大雾、气压低等异常天气时，加强瓦斯巡回检查
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣1分
8/17
6.瓦斯涌出量大的煤仓（原煤仓、精煤仓和缓冲仓）及与其相通的房间和走廊，煤仓设置高岀房顶的瓦斯排放口，使用符合防爆要求的机电设备和照明。
当瓦斯浓度达到1%以上时，必须停止附近20m范围内的电器设备运转。
房间和走廊内的瓦斯浓度达到0.5%以上时，必须切断本区域内全部非本质安全型电源（含照明电源），采取有效措施处理。
人工清仓时，煤仓内瓦斯浓度不得超过1%
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣1分
（四）监测监控
1.必须健全丿区安全监测监控系统，并实现与集团公司联网上传；上传数据完整，现场显示信息和上传信息显示一致。
调度室设置监控显示终端，进行数据浏览、查看
查阅资料及现场检查：
未建立安全监控系统或未与集团公司联网上传的扣5分，其它一处不符合要求扣1分
2.“一通三防”仪器仪表配备种类、数量齐全，满足日常工作需要；“一通三防”专职部门负责监控系统现场维护、日常巡检、传感器调校更换、闭锁试验等现场工作
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣1分
合计
检查人：
被检查单位负责人:
煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第七页，共十四页
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
检查问题
类别
扣分
六
通
防管理
30
3.及时绘制监控系统图纸，填写报表、数据、记录等一系列地面资料，定期对上传网络进行和维护，对监控设备及传输设备进行检修
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣1分
4.煤仓上方，封闭的地面机房内上方、封闭的地面煤仓下口、封闭的带式输送机地面走廊上方等瓦斯浓度较高的地点设置甲烷传感器，吊挂位置符合相关规定
现场检查：
一处不符合要求扣1分
B
5.传感器的报警、断电、复电值、断电范围符合《关于下发煤炭企业附属洗（洗）煤厂瓦斯管理规定的通知》（晋煤瓦发〔2014〕200号）要求，传感器的调校应符合有关规定要求。
甲烷传感器每隔7天必须使用校准气体和空气体按相关规定调校一次
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣1分
B
6.选煤厂安全监控系统电源和供电必须设置专用电缆，禁止与其它电缆共用。
原煤仓顶部、底部，精煤仓顶部、装煤车间的所有电器设备必须为防爆型
查阅资料及现场检查：
未实现专用电缆扣2分，其它一处不符合要求扣1分
（五）粉尘管理
1.选煤丿必须建立完善的防尘供水系统。
除尘系统与工艺设备无联锁装置时，除尘系统应在工艺设备启动之前启动，在工艺设备停止5min之后关闭
查阅资料及现场检查：
未健全防尘供水系统扣5分，其它一处不符合要求扣1分
2.地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点、干燥车间、原煤准备车间等地点，都必
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣2分
9/17
须女设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
溜槽必须针对不同物料，采取防尘措施。
每班清理皮带走廊及皮带机尾落煤，不得有干燥浮煤和煤尘堆积；每周冲洗一次
3.煤仓和原煤准备、干选、干燥车间等煤尘比较集中的地点，定期清理地面和设备，防止煤尘堆积。
电气设备必须防爆或采取防爆措施。
不得明火作业（特殊情况，必须办理有关手续）和吸烟。
干燥车间必须设置有效的除尘系统。
产生煤尘的设备和转载点必须密闭。
设备运行时，车间内粉尘浓度不得超过iomg/m
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣2分
4.产尘点应尽可能实现封闭除尘。
每月对洗煤厂内的粉尘至少测定一次。
作业地点空气中有害物质的浓度，必须按照国家规定的方法定期测定，并建立档案。
测定次数符合下列规定：
粉尘作业地点，每半月测定1次。
空气中煤尘含量不得超过10mg/m
查阅资料及现场检查：
未进行煤尘测定不得分，其它一处不符合要求扣2分
5.除尘管道、易积存煤尘的设备和地面必须定期清扫。
除尘器吸风口、风管连接处、清扫孔、密闭罩等地点应当定期检查。
严防漏风损坏
现场检查：
一处不符合要求扣1分
合计
检查人：
被检查单位负责人:
煤厂标准化达标验收检查表（洗煤、调度、浮选）第八页，共十四页
序号
项目
标准分
检查内容及标准
检查方法及评分办法
检查问题
类别
扣分
六
通
防管理
30
（六）防灭火管理
1.厂内建筑物均应留设安全岀口及安全疏散通道，合理进行防火、防烟分区的划分并采用相应的建筑构造措施
现场检查：
一处不符合要求扣5分
B
2.厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。
干燥、浮选、于选、原煤准备车间及各类煤仓、油脂库、氧气库、汽车库、机车库、配电室、集控室等重点防火区，必须配备相应数量的消防栓、水龙带、灭火器、砂箱及其他消防器材、设备和设施。
消防器材和设备必须有专人管理，并定期检查和更换。
所有作业人员必须熟悉灭火器、消防栓的使用及存放地点
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣5分
B
3.储存易燃、易爆物品的仓库，必须符合安全和防爆、防火要求。
禁止在作业场所储存易燃、易爆物品。
少量润滑油及日常用的油脂、油枪必须存放在专用的隔离房间。
严禁私自存放汽油、煤油等危险品；使用的润滑油、棉纱必须放在有盖的铁桶内，不得乱扔乱放
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣
5分
10/17
4.建筑物的防火等级、室内装修材料的选用等均满足现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016《洗（选）煤厂建筑结构设计规范》GB50583中的有关规定
查阅资料及现场检查：
一处不符合要求扣1分
5.机动车上必须配备有灭火装置。
禁止使用明火取暖、照明和烤烘油水分离器、贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位（应用热水进行熔化）。
严禁排气管及电机附近堆放易燃物品
现场检查：
一处不符合要求扣1分
6.选煤厂焊接作业，必须制定专项安全措施并报厂长、总工程师批准。
专职瓦检员现场全过程检查瓦斯，施工地点20m范围内，贮煤仓内等处的瓦斯浓度只有在不超过0.5%时方可进行电氧焊工作。
作业现场必须通风良好，无易燃、易爆物品，各
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