路基防护工程作业指导书.docx
《路基防护工程作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《路基防护工程作业指导书.docx（33页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
路基防护工程作业指导书
沪昆客运专线HKJX-3标项目经理部
路基防护工程作业指导书
编制：
复核：
审核：
中交股份沪昆客专江西段三标项目经理部一分部
2012年02月
路基防护工程作业指导书
一、工程概况
本管段为新建沪昆客运专线杭州至长沙铁路客运专线（江西段）HKJX-3标一分部，起讫里程为DK430+179.725～DK453+000，区间路基全长5173.62m，站场路基全长1969.9m。
本管段路基边坡防护设计的主要措施有:
客土植草、立体植被护坡网内客土植草、空心砖内客土植草、栽种灌木、喷混植生、拱型截水骨架护坡、三维柔性生态边坡防护等。
二、编制依据
（1）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）；
（2）《高速铁路路基工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；
（3）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；
（4）《铁路混凝土施工质量验收标准》（TB10424-2010）；
（5）实施性施工组织设计及其它相关文件资料。
三、适用范围
本方案主要适用于新建杭州至长沙铁路客运专线（江西段）工程HKJX-3标一分部的区间路基及站场路基防护工程施工。
四、作业准备
4.1内业技术准备
施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对参加施工人员进行技术交底及上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2外业准备
工区测量队对要施工的区域进行测放：
防护边线、原地面高程。
防护施工班组应将测量队测放的桩位引出填筑区域外不宜扰动处。
施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
五、技术要求
使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验，并留够试件。
石质强度应符合设计要求。
施工所用砂浆、混凝土，应用机械拌和，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌和，并应随拌随用。
当路基土石方施工时或完毕后，应及时进行路基防护施工。
各类防护与加固应在稳定的基础或坡体上施工。
设有支挡结构物及排除地下水设施地段，应先做好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。
防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面紧密结合。
施工前应先清刷坡面浮土，填补坑洞，使坡面大体平整。
防护所设置的泄水孔、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背后反滤层的材料、设置应符合设计要求，且排水畅通。
砌体及反滤层材料、设置应符合设计要求。
骨架内铺立体植被护坡网时，在纵横向每隔1m左右用不短于15cm竹钉垂直打入边坡固定，客土后夯拍，使网与坡面密贴。
草籽需选用根系发达茎矮叶茂且适于本地区成活的多年生草种，喷播草籽含量每平方米不小于15～20g。
完成喷播后，需及时进行洒水养生。
对漏喷、草籽发芽成活过稀部位还应进行补喷。
种草时分撒播和行播两种方式，草籽埋入深度不小于5cm，为使草籽均匀分布，可将种子与砂、干土或锯末混合。
草籽养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。
路堑边坡较陡或较高时，可通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，喷射于坡面。
喷射机作业应严格执行操作规程：
①应连续向喷射机供料；②保持喷射机工作风压稳定；③完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。
5.1植物防护
1、植物防护的种类应符合设计要求，并适合当地生长条件，选用根系发达、枝叶茂盛并可迅速生长的低矮灌木；
2、植物种植前应对边坡坡面进行清理整平，清除有碍植物生长和坡面稳定的杂物、危石。
坡面土质不适宜于植物生长时，应在坡面上铺设一定厚度的客土，再播种植物；
3、坡面施用底肥时应以有机肥为主，均匀撒布或条施、穴施；
4、植物防护工程施工应根据植物的特性适时种植，避免在暴雨季节、大风和高温条件下施工；
5、种草防护时草籽应均匀撒布在已经清理好的坡面上，同时做好保护措施；
6、坡面播种植物后应及时做好养护，直至植物成活并生长覆盖坡面，养护中发现缺苗应及时补栽；
7、植物防护覆盖率、成活率应符合表9-1的规定。
5.2预制件及现浇混凝土防护
1、混凝土预制件拼装排列应整齐、平顺、紧密、美观，并与坡面及相邻砌体衔接密贴、稳固；
2、拼装混凝土预制件间砂浆应饱满、密实；
3、预制件勾缝应在路堤趋于稳定后进行；
4、采用空心预制件中间植草护坡时，填土应采用种植土回填，草种应按设计要求选用适宜于当地气候条件且抗逆性强的混合草种。
5、现浇混凝土或采用预制件拼装骨架护坡应与边坡密贴，嵌入坡面深度应符合设计要求，骨架流水面应平顺，表面应与坡面顺接；
6、现浇混凝土和预制件混凝土厚度与强度等级应满足设计要求。
5.3锚杆框架梁防护
1、锚杆框架梁防护工程应先施工锚杆，在施工框架梁；
2、框架梁应在锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%以上方可施工；
3、框架梁施工前应平整坡面，框架梁应按设计要求嵌入坡面并与坡面顺接，框架梁施工时，如坡面局部松散，应挖除并采用混凝土或浆砌片石嵌补；
4、框架梁应采用混凝土整体浇注；
5、框架梁截水缘的镶边应与框架梁混凝土一体浇注；
6、锚杆周围等钢筋较密集处混凝土浇注应仔细振捣，保证质量；
7、沉降缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求；
六、施工工序及工艺流程
6.1施工工序
6.1.1挂网喷混植生
1、施工方法
（1）施工时间选择
合理安排施工工期，优先选择在春秋季节（3~5月、9~10月）进行挂网喷混植生施工。
（2）清理整平坡面
按设计的坡率、坡高、平整度修整路基边坡坡面，人工清理坡面浮石、浮土等，而且做到处理后的坡面斜率一致、平整，无大的突出石块与其他杂物存在，对于光滑岩石要采用取挖凿横向平行沟等措施进行加糙处理，以免基材下滑，使其有利于基材和岩石表面的自然结合，对于较大的凹坑，采用片石嵌补与坡面齐平。
当坡面有地下水集中出露时，应采取引排措施。
（3）安设锚杆
锚杆采用φ20mmHRB335级钢筋制作，筋长1.9m，锚固深度1.8m，成正方形间隔布置，横纵向间距均为2m。
锚杆钻孔直径φ=50mm，深2m，间距2.0×2.0m，锚孔的孔轴方向垂直于开挖面。
坡面陡缓不一时可采用长30cm，φ=8mm的HPB235级钢筋做销钉，在陡边坡处调整和固定机编网。
根据设计要求测量放样确定锚杆打设位置，用红油漆作出标志，根据打设深度选择风钻进行钻孔，用高压风将孔中岩粉吹出，再将锚杆插入孔内，杆头伸出坡面10cm，外露部分设置5cm长、90°的弯钩，弯钩朝向坡面上方，以便挂网，然后用M30水泥砂浆将锚杆孔内腔灌满填实。
（4）固定铁丝网
网条采用φ2.6机编高镀锌铁丝网，网目尺寸为8×12cm，抗拉强度不低于380kpa。
将其从坡顶沿坡面顺势铺下，铺设时网应拉紧，铺平顺后将网挂在锚杆上，挂网幅边采用φ2.2铁丝绑扎联结，并根据需要采用不同的厚度的混凝土垫块，使铁丝网与坡面保持3~6cm的距离。
完成网与锚杆的连接工作后，要严格检查铁丝网与锚杆连接的牢固性，确保网与坡面形成稳固的整体。
（5）混合物拌和
喷射混合物由黏土、谷壳、锯末、水泥及复合肥按一定的比例组成，经人工拌合均匀。
该配合比应经过对现场的气候环境条件、边坡结构类型、土壤条件等的调查进行室内、现场试验确定。
黏土：
选择工程所在地原有地表土或附近农田，土要干净无杂质、无杂草，粉碎后过8mm筛，含水量不超过20%；水泥：
混合料掺入水泥，可以在喷布之形成一定强度，提高边坡防冲刷能力，水泥标号不低于PO42.5；锯末：
造浆时加入一定的锯末，可以在混合料内形成一定的蜂窝状结构，改善混合料透气、保水性能。
2、喷基质层
准备工作就绪后，利用混凝土喷射机将混合物喷布于坡面，喷射厚度0.08~0.1m。
喷射时应从正面自下而上进行，设计范围内应喷射均匀，不留空白，凹凸部及死角要补喷，喷射种植混合物（喷射厚度可根据边坡的岩性进行调整，以保证有机基材能提供足够的养分及水分供草种生长）。
喷射机作业应严格执行操作规程：
①应连续向喷射机供料；②保持喷射机工作风压稳定；③完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净；④喷射后铁丝网及锚杆头均不得外露；⑤喷射混凝土过程中应采取有效措施保证泄水孔不被堵塞。
3、表层播种
类同喷基质层的方法将草种均匀喷播。
草种选用根系发达茎矮叶茂并适于本地区成活的多年生草种，喷播草籽含量每平方米不小于25g，喷植后在20天内必须喷（洒）水养生（下雨例外）。
外购绿化基材和草种，应查验其合格证和材料性能报告单，并抽样检验。
4、覆盖无纺布
喷播完成后，在其表面层覆盖无纺布，并用U型铁线固定，减少因强降水对种子造成的冲刷，同时也减少边坡表面水分的蒸发，进一步改善种子的发芽、生长环境。
5、养护
喷射种植基材2h后即应开始养护，养护期不宜少于45d，主要针对植被的养分、水分、病虫进行管理工作，同时针对缺苗的地段进行补植，并应及时喷（洒）水养生，务使喷植护坡始终具有足够水份，促使草籽发芽、生长。
6.1.2栽植灌木
1．种植前的准备工作
（1）苗木准备
根据工程设计图纸，列出苗木的品种、数量、规格、落实苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及方法。
对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，逐株做记号。
高质量的苗木应具备的条件：
根系发达完整，主根短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。
（2）植前整地及放线
根据设计图纸要求，栽植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，在栽植前换填种植土，以保植株成活。
根据图纸，在现场找出苗木实际栽植位置，用白灰撒处灰点，进行定点放线。
一般采用行列式放线法及等距弧线放线法。
（3）树穴的开挖
树穴开挖一般在运取苗木前1～2天进行。
种植穴的大小依土球及根系情况而定，带土球的应比土球大16～20cm，穴的深度一般比球高度稍深10～20cm，栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。
（4）苗木栽植
①栽植时间：
应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。
②苗木运输：
在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。
裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。
③苗木种植：
将苗木的根系或土球放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。
一般每层20—30cm，先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，用锨把将土捣实，直至填满穴坑。
土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。
坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水，高度不低于15cm。
④苗木浇灌：
新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后5—10天内进行。
注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并在树干基部周围堆成20～30cm高的土堆，以保持土壤内水分。
6.1.3空心砖内客土植草
1.准备：
施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
空心砖在预制场预制，采用定制的钢模板。
混凝土由拌和站集中搅拌，混凝土运输车运送，人工机械振捣。
混凝土空心砖采用C25混凝土预制，为正六边形。
空心砖内客土植草，用于路基边坡防护即可提高景观效果，又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。
2.铺砌：
砌筑空心砖前，先对边坡进行修整，夯拍，检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。
混凝土空心砖应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。
3．客土植草：
砌筑完成后，砖的空心部分回填适宜植物生长的黏性土，再撒播草籽。
并经常喷雾洒水进行养护。
4.注意事项
空心砖采用集中加工预制，这样便于项目部集中管理和质量控制。
施工前先整修好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整，将坡面沿石头面清理整平下去正好一块空心砖的厚度；空心砖地段适当多刷2-3cm坡面，以便铺设空心砖的质量。
然后施工坡脚脚墙。
混凝土空心砖砖应自下而上铺设，沿线路方向3-4孔范围、沿坡面纵向通长挂线。
挂好线后，先沿挂线处纵横向将预制空心砖铺设好，一定要将此两条控制好缝宽及平整度，其余空心砖都以该两条铺设好的为标准，按位置摆正，并利用橡胶锤击打使砖与坡面密贴，并随时注意检查每孔空心砖的平整度即可。
6.1.4C25混凝土拱形截水骨架护坡
1.施工准备
根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，施工队随后挂线进行边坡修整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后放出骨架位置线，进行沟槽开挖，沟槽尺寸根据设计骨架尺寸而定。
护坡的骨架必须嵌入坡面，确保坡面排水顺畅。
有土工格栅的地段，应注意挖肋时不要破坏土工格栅。
拱形截水骨架区间正线骨架护坡主骨架架肋厚0.8m，站线及联络线骨架护坡主骨架架肋厚0.6m，拱骨架厚度0.4m。
拱形截水骨架护坡采用定型钢模板，分节制作，模板高0.86m，分节长度1.5m。
面板采用5mm厚钢板，纵横肋板采用扁钢。
2.拱形骨架混凝土浇筑：
浇筑前对基坑内的杂物安排专人进行清理。
按照程序向监理工程师报检，检验合格后对基坑洒水湿润后方可进行混凝土浇筑。
混凝土在拌和站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，采用吊车吊送或泵车泵送入模，利用ZD30型插入式振动棒进行振捣。
混凝土运至现场后先对混凝土的工作性能进行检查，满足要求后方可进行混凝土浇筑。
布料采用从坡脚处逐层向路基顶面推进的方式，分两层浇筑，浇筑完下层拱圈再浇筑上层拱圈。
浇筑时下料口距离纵向模板顶面30cm左右高度，减小混凝土对模板的冲击。
每节骨架（15m长）4台振动棒，实行分区作业，各负责一个拱圈的振捣区域。
振捣棒插入时快插慢拔，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞；振动棒振动时移动间距，不应超过振动器作用半径（40～50cm）的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的距离；混凝土浇筑后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般控制在25～40s为宜，以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。
振捣过程中，应防止对模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理。
由于使用组合定型钢模板，拱形骨架护坡拦水坎和骨架主体一起浇筑完成。
混凝土施工完成后，要及时进行覆盖养护，洒水覆盖养生7-14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。
为便于养护，每100m设置-宽1.00m，厚0.8（0.6）m的阶梯形踏步。
踏步和路堤坡面排水槽应设在主骨架处。
护坡沿线路方向每隔10-25m设伸缩缝一道宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋。
3．注意事项
（1）高边坡防护施工时，严禁上下重叠作业，施工人员按规定系好安全带，栓安全绳，穿防滑鞋。
（2）搭设跳板、卷扬设备要有专业人员按规定进行，安设后由安全人员检查合格后才能使用。
（3）开挖清理基脚弃土，片石、砂子等材料的堆放位置与高度不能影响路基边坡及基坑的稳定。
6.1.5框架梁（锚杆）
1．施工工艺
（1）测量放样
①质量标准
锚孔孔位需按设计要求准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。
②检查方法
用全站仪对每个锚孔位置进行复核，并对相邻孔位间距进行尺量检查。
③注意事项
设计锚杆的护坡应及时安排施工，测量放样锚孔位置时需注意锚孔的布置。
（2）钻孔
①质量标准
对每个锚杆孔位置都必须进行检查，孔位误差要求±50mm；孔径误差为-5～+10mm，倾角采用导杆法量测，误差为±3%；尺量钻杆长度测定钻孔的深度。
②检查方法
用全站仪测量每个孔的位置，并用钢卷尺量测相邻孔位的间距；用钢卷尺量测每一个锚杆孔的孔径；采用导杆法量测锚孔的倾角；尺量钻杆的长度。
③搭设施工脚手架及操作平台
利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，
a.搭设脚手架钢管质量要求完好、无破损和变形现象，上下对齐；
b.对于边坡较高地段，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上；
c.根据现场地形情况，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹槽，确保施工脚手架基础坚固；
d.平台搭设宽度为2m，外设防护拦杆；
e.脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。
④注意事项
a.钻孔时应定段检查孔洞前方的偏移情况，以便及时采取措施，确保孔位正确，记好钻入孔内的钻杆数量，以便核对钻孔深度。
b.第一次成孔采用干钻风压洗孔，当孔深至施工图标后，再置扩孔钻头进行扩孔至施工图标示长度，用高压空气（0.2～0.4MPa）将孔端的土粉石屑全部清出孔外。
钻孔内应保持清洁，孔壁无污染物，以确保锚固力。
c.钻机钻孔时应随时注意钻进速度，避免卡钻，等土屑充分排出后再拔杆，以减少孔内虚土，方便拔杆。
d.如遇地层松散、破碎时，应采用跟进套管的钻进技术，以确保孔壁完整不坍塌。
如遇坍塌孔或孤石，应立即停钻，进行固壁灌浆处理（灌浆压0.1～0.2MPa），灌浆36h后，重新扫孔钻进。
（3）锚杆制作
①质量标准
锚杆为符合设计要求的钢筋两根并联点焊制作，杆身每隔1.5m设一个对中支架（φ12mm）钢筋，锚杆外露弯折10cm，锚杆长度符合设计要求。
②检查方法
查出厂技术证明书、观察、尺量、抽取钢筋试样进行试验检查锚杆用钢筋；观察、尺量锚杆的组合形式是否符合设计要求；尺量锚杆长度是否符合设计要求。
③注意事项
制作锚杆的钢筋必须符合现行国家标准的规定。
钢筋按设计长度截取，不得焊接。
制作时确保每根锚杆始终均匀排列，平直、不扭不叉。
有死弯、机械损伤、严重锈蚀及电烧伤的严禁使用。
截断时应使用机械切割，严禁电弧切割。
（4）安装锚杆
①质量标准
锚孔成孔后尽快安装锚杆。
安装前，孔道应清理平净，并检查锚杆质量。
安放时应防止锚杆扭压弯曲，锚杆插入孔内深度符合设计长度。
②检查方法
尺量锚杆进入锚孔的长度，导杆法量测锚杆倾角偏差。
③注意事项
a.锚孔成孔后尽快安装锚杆。
锚杆采用人工安装，在安装前，应检查孔道是否阻塞，查看孔道是否清理平净，并检查锚杆质量。
锚杆用人力肩扛运输，运输过程中应互相照应，防止锚杆触地擦伤。
b.安放时应防止锚杆扭压弯曲。
c.在推送锚杆过程中用力要均匀一致，不得转动锚杆。
d.当推送锚杆困难时，应将锚杆抽出，对抽出的锚杆应进行检查，并对配件安放固定的有效性、防护层的损坏程度、孔的清洁度进行观察，发现锚杆配件有移动、脱落或锚杆上黏附的粉尘和泥土较多时，应加强配件的固定措施并对其他钻孔清洁度进行检查，必要时应对钻孔重新清洗。
（5）注浆
①质量标准
注浆体的强度等级符合设计要求；水泥砂浆灌注必须饱满密实；所使用水泥砂浆必须符合设计规定。
锚孔注浆采用孔底注浆法，注浆压力应符合设计压力参数。
②检查方法
锚杆注浆所用水泥、砂、外加剂等原材料的品种、规格、质量应符合设计要求；每30孔取1组试件，不足30孔亦取1组试件做抗压强度试验；通过观察压力表读数对锚孔孔底注浆的过程进行监控。
③注意事项
锚孔注浆应采用从孔底返浆法进行，注浆压力为0.6～0.8MPa，锚杆注浆采用自孔底向上一次有压注浆，中途不得停浆。
孔内注浆必须饱满密实，在初凝前进行二次补浆。
（6）养护
①质量标准
水泥砂浆初凝后保湿保温14天，保证砂浆的强度及质量。
②检查方法
现场观察检查。
③注意事项
一般天气应进行洒水养生；冬季施工时应采用先覆盖一层薄膜，再在薄膜上面覆盖一层土工布的方法进行养护。
夏季施工时应及时覆盖进行保湿养护。
（7）框架梁测量放样
①质量标准
保证框架梁的位置符合设计要求。
②检查方法
全站仪测量框架梁的位置，尺量框架梁的间距及位置。
③注意事项
框架梁放样时要保证框架梁的线形顺直，框架横纵间距一致，位置准确。
（8）开挖框架梁基槽
①质量标准
基槽开挖要保证深度、宽度不小于设计值。
②检查方法
用钢卷尺量测，每10m长抽样检验6处（上、中、下部各2处）。
③注意事项
在保证坡面平顺的前提下挂长线与划线相结合进行基槽开挖，基槽开挖要保证其设计各部位尺寸及整体的整齐划一。
（9）框架梁及锚头施做
①质量标准
钢筋、模板及混凝土施工符合规范及设计要求。
②检查方法
每60吨钢筋为一批做钢筋原材料试验；观察钢筋数量、间距、保护层垫块数量、钢筋接头；尺量模板尺寸及标高；通过试验控制混凝土质量，现场控制混凝土的振捣密实。
③注意事项
a.框架梁施工时待上级锚杆梁施工完成且锚杆达到设计强度的80%后，方可施工下一级。
沿纵向施工按一节“#”字型框架梁分级施工。
b.施工时，锚杆框架梁须嵌入边坡坡面0.4米。
c.振捣时做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上、下略为抽动，以使上、下振捣均匀。
每一插点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再下沉、不再出现气泡。
d.锚头与框架梁同时浇筑。
框架梁纵向每隔3个框架设置一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋。
（10）养护
①质量标准
框架梁及锚墩初凝后保湿保温14天，保证混凝土的强度及质量。
②检查方法
现场观察检查。
③注意事项
一般天气应进行洒水养生；冬季施工时应采用先覆盖一层薄膜，再在薄膜上面覆盖一层土工布的方法进行养护。
夏季施工时应及时覆盖进行保湿养护。
6.1.6喷播植草
选择适合本地区成活的多年生草种，选择时要多草种混合，增强抗杂草。
根据当地气候、水文、土质特点等具体情况，选定喷播物料，并通过试验分析确定配比，以改善路基边坡土壤的酸碱度和土壤肥力。
把水、喷播物料和种子人工拌合均匀，并送至高压喷射机内，喷射头尽可能与边坡面垂直，喷射厚度均匀，无死角。
喷播草籽含量每平方米不少于15～20g。
喷播完毕后，采用无纺布覆盖喷水养护，根据天气情况，采取高压喷雾器喷洒水养护。
喷水时控制喷头与坡面的距离和移动速度，保证坡面不形成径流，冲走混合物料及草种。
6.1.7片石混凝土挡土墙
1、施工准备和基坑开挖
根据施工图纸给出的测量控制点进行测量放样，确定出挡土墙的平面位置和开挖边线，作好施工前的准备工作。
路堑挡墙基础基应在侧沟平台以下不小于1.2m，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。
基坑开挖采用分段跳槽开挖，基坑开挖时排水必须满足施工要求，基坑开挖采用人工开挖，挖机配合装载机装渣，开挖坡度按照图纸要求严格控制，20t自卸车运输，人工修整基坑，基坑开挖至比设计标高低10cm后，报检监理工程师。
当检查合格后，进入下道垫层施工，垫层浇筑10cm厚的C30混凝土，在路堑挡土墙坡脚处预埋定位筋，以方便模板安装。
2、渗排水网垫安装及模板安装
渗排水网垫的设置严格按照图纸要求及位置进行设置，当墙背岩土的￠≤45°时，墙背通长设沙砾石反滤层，厚0.2米，中间夹一层RCP-X15D（A）无纺土工布包裹型渗排水网垫；膨胀土、灰岩红黏土地区及地下水发育地段墙背通长设沙砾石反滤层，厚0.3米，中间夹一层RCP-X15D（A）无纺土工布包裹型渗排水网垫，最低排泄水孔下部和距墙顶0.5m高范围内（墙顶设C25混凝土平台地段0.3m），设置C25混凝土防渗层；当55°＞￠＞45°时，泄水孔处可设窝状反滤层；当￠≥55°时不设反滤层。
其与挡土墙墙体连接处设置砂砾石反滤层，因渗排水网垫布置在砂砾石反滤层中间，反滤层厚度为20cm，渗排水网垫的两侧的砂砾石分别为10cm（渗排水网垫厚度忽略不计），与墙体连接的砂砾
升级会员 