建筑节能保温工程监理实施细则.docx

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建筑节能保温工程监理实施细则

xxx二期工程

保温节能工程监理实施细则

xx有限公司

xx项目监理部

x年10月30日

一、工程概况……………………………………………………………1

二、编制依据………………………………………………………………1

三、监理工作流程…………………………………………………………2

四、材料控制……………………………………………………………4

五、施工准备阶段质量控制………………………………………………5

六、挤塑聚苯板施工过程质量控制………………………………………5

七、岩棉板施工质量控制…………………………………………………7

八、监理工作的控制要点和目标值……………………………………11

九、安全文明施工………………………………………………………17

一、工程概况

工程名称：

xx二期工程

工程地点：

xx，紧邻城市道路，。

建设单位：

xx有限公司

设计单位：

xx有限责任公司

施工单位：

xx有限公司

监理单位：

xx有限公司

本工程3#栋采用外墙外保温40厚岩棉板施工；xx栋采用外墙内保温施工，室内外墙40厚难燃型挤塑聚苯板，公区外墙30厚无机保温板；架空层聚乙烯泡沫塑料/难燃难燃挤型塑聚苯板（7.5/20厚）；楼层层间板采用聚乙烯泡沫塑料/难燃难燃挤型塑聚苯板（7.5/10厚）；屋面3#栋85厚难燃挤型塑聚苯板，其他栋号屋面采用40/50厚难燃型挤塑聚苯板。

门窗3#栋采用隔热金属型材多腔密封kf=5.0W/（m2·K）框面积20%（6三银高透+12A+6C）。

其他栋号采用塑料型中空玻璃窗（6高透光Low-E+12空气+6透明）/隔热金属型材中空玻璃窗（6高透光Low-E+12空气+6透明）。

二、编制依据

1、已审查通过的施工图纸及相关设计、变更文件、《施工组织设计》；

2、已审核批准的《监理规划》；

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

4、《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）；

5、《湖南省居民建筑节能设计标准》（DBJ43/001-2017）；

6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；

7、《外墙外保温工程技术标准》（JGJ144-2019）；

8、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

9、《挤塑聚苯板保温构造图集》05J103

10、《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007

11、国家、省、市颁发的其它规范、规程等。

三、监理工作流程

1、项目监理技术联系工作流程：

2、材料监理工作流程

3、工程变更处理工作流程

4、岩棉板施工质量控制流程

四、材料控制

4.1本工程所使用材料的品种、规格应符合设计要求，其性能应符合国家、行业和现行的有关标准要求。

3.2所用材料和半成品、成品进场后检查出厂合格证、出厂检验报告并进行现场见证取样送检，合格后才能使用。

五、施工准备阶段质量控制

5.1施工单位应根据设计要求编制施工技术方案报监理工程师审批，审批同意后，编制技术交底，对施工人员应进行交底和专业技术培训。

5.2施工前，应对墙体外表面进行检查，基层表面应清洁，无妨碍粘接的附着物。

对空鼓、开裂、松动的部位进行剔除和修补。

墙体强度、平整度、垂直度达到规范要求。

六、挤塑聚苯板施工过程质量控制

6.1在保温工程正式施工前，应先做样板。

监理会同甲方、设计和施工单位共同对样板的工艺做法和施工质量进行确认，符合要求后才能大面积施工。

6.2在建筑物外墙阴阳角、洞口、变形缝、装饰线及其它必要部位设置控制线。

6.3抗裂砂浆须严格按照配合比进行配置，随拌随用，在50min内用完，切忌稠化后加水稀释。

6.4整个挤塑聚苯板的背面应满涂粘结砂浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45º角，紧压挤塑聚苯板，并刮除锯齿间多余的粘结砂浆，使板面留下若干条宽度为10mm，厚度为13mm，中心距为48mm的砂浆带。

挤塑聚苯板上墙后，此砂浆带应垂直水平面，见下图：

6.5挤塑聚苯板的粘结，应根据墙面找平层，门宽边成型要求，弹出水平线，根据水平线由上向下铺贴。

保温板铺贴自上而下，沿水平方向铺贴。

上下排板应错缝1/2板长。

注：

1.转角处挤塑聚苯板应错接,交叉铺板。

2.挤塑聚苯板应错缝。

6.6粘贴挤塑聚苯板时，按粘结控制线，从下至上逐屋顺序粘贴，应保证粘结点与墙面充分接触。

挤塑聚苯板侧面不抹粘结砂浆，如果因挤塑聚苯板不规则出现个别拼缝较宽时，应用挤塑片堵塞严实。

6.7粘贴挤塑聚苯板时，应随时用托线板检查，确保挤塑聚苯板墙面的垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动。

6.8挤塑聚苯板与相邻墙面、顶棚的接槎应用粘结砂浆嵌实、刮平。

粘贴挤塑聚苯板的允许偏差及检验方法见下表：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和塞尺检查

2

立面垂直

4

用2m托线板检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高差

1

用直尺和楔形塞尺检查

粘贴挤塑聚苯板应注意以下事项:

.操作应迅速，在挤塑聚苯板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮；

.挤塑聚苯板的接缝应紧密，且平齐；

.门窗洞口角部的挤塑聚苯板，应采用整块挤塑聚苯板裁出洞口，不得拼接，见下图：

6.9安装固定件

本工程项目是以在6个/m2布置锚固件，钻头直径与锚固件外套直径相配套，在洞口周边固定件应加密，其锚固深度不小于4cm。

6.10抗裂砂浆、挂网格布：

（1）在挤塑聚苯板表面弹出踢脚高度控制线。

（2）抗裂砂浆加水，充分拌和到合适稠度，一次拌和量以保证在50min内用完。

（3）抗裂砂浆直接抹在挤塑聚苯板上，用抹子将网格布压入到抗裂砂浆内，然后抹平、压光，网格布要尽量靠近外表面。

抗裂砂浆总厚度控制在3-5mm。

（4）凡是与相邻墙面、窗洞、门洞相接处，网格布都要预留出100mm的搭接宽度；整体墙面相邻网格布搭接处，要求网格布搭接不小于100mm。

（5）踢脚板位置不抹灰，网格布直接铺到楼地面。

（6）门窗洞口周边在洞口四处应加1层增强网布200*300。

6.11冷热桥的处理

由于内保温构造在内墙与外墙的交接处容易产生冷热桥的问题，在本工程中冷热桥面的处理使用粘贴挤塑聚苯板的方式进行处理。

七、岩棉板施工质量控制

7.1进入现场，须对进行上道工序进行交接验收，并办理相应的手续。

7.2组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。

7.3修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。

7.4根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。

7.5施工要点

1基层墙体处理应符合下列要求：

1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。

2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差5mm。

局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：

普通硅酸盐水泥:

中细砂:

胶:

水＝1:

3:

0.3:

适量（重量比）。

3）当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1:

1:

6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8～10mm；再用1:

3水泥砂浆抹平压光，厚度为8～10mm。

加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设后热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。

找平层施工时应做到：

增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。

4）当基层为其他材料砌筑墙体时，应用1：

3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。

5）当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平；否则，应用1：

3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

6）安装底座托架

在安装底座托架的地方先弹水平控制线，然后用冲击钻打孔。

并用螺栓固定托架。

要求两块托架之间不能有间隙，托架内外水平竖直。

并用水平尺检查。

2胶粘剂、抹面胶浆的配制

1）岩棉板双面涂刷界面剂。

2）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。

3）双组份：

配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。

4）单组份：

胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。

5）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。

3粘贴岩棉板

1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。

2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装经防腐处理的金属托架。

4）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

5）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。

岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。

粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。

相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。

局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。

门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。

4岩棉板锚固

根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。

5找平层施工

用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。

在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。

找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。

找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。

6抹面层施工

岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统抹面层的施工要求关规定外，还应满足下列规定：

1）涂抹抹面胶浆应在岩棉板粘贴完毕24h后进行。

2）岩棉板/带粘贴完毕24h后，采用锚栓锚固岩棉保温板/带，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。

然后在岩棉板/带表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4~6mm。

面层凝固后，涂刷防潮底漆。

3）锚栓锚固点的布置方式：

在岩棉板四角及水平缝中间均应设置锚固点。

锚固件的纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

7饰面层施工

岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度为2~6mm。

7.6质量验收

1、主控项目

a．所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定性能。

b．保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。

c．聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。

2、一般项目

保温层平均厚度不允许出现负偏差。

a．表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

b．护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

c．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

d.外保温墙面层的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

表6允许偏差及检验方法单位：

mm

项次

项目

允许偏差

检测方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

3

用2m托线板检查

2

表面平整

4

3

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

3

用200mm方尺和塞尺检查

5

分隔缝（条）平直

3

拉5m小线和尺量检查

6

立面总高度垂直度

H/1000且不大于20

用经纬仪、吊线检查

7

上下窗口左右

不大于20

用经纬仪、吊线检查

8

同层窗口上、下

不大于20

用经纬仪、拉通线检查

9

保温层厚度

平均活动厚度不出现负偏差

用探针、钢尺检查

3、在做保温时，所遇到的隐蔽工程应保存验收记录和影像资料备查。

7.7、成品保护措施

1、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

2、施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。

3、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

状。

八、监理工作的控制要点和目标值

1、墙体节能工程

（1）进场的保温板、增强网和构件等节能保温材料，其品种、规格、外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。

（2）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

（3）墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行复验，复验应为见证取样送检。

（4）严寒和寒冷地区外保温使用的粘结材料，其冻融试验结果应符合该地区最低气温环境的使用要求。

（5）墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

（6）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

（7）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求。

保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

（8）本工程楼梯间采用无机保温板，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

（9）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

（10）保温板的安装位置应正确、接缝严密，保温板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形，保温板表面应采取界面处理措施，与混凝土粘结牢固。

（11）墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收标准》的要求。

饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；饰面砖应进行粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定；外墙外保温工程的饰面层不得渗漏；外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。

（12）当设计要求在墙体内设置隔汽层时，隔汽层的位置、使用的材料及构造做法应符合设计要求和相关标准的规定。

隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。

隔汽层冷凝水排水构造应符合设计要求。

（13）外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

（14）飘窗的顶板和底板采用EPS板，厚度应符合设计要求。

（15）当采用增强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。

砂浆抹灰应密实，不得空鼓，加强网不得褶皱、外露。

（16）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。

（17）墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求，保温板接缝应平整严密。

（18）采用保温浆料施工的部位，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

（19）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

（20）建筑外墙内外保温工程应按审查合格的设计文件及标准设计图集要求施工，不得随意变更保温设计做法。

当设计变更涉及建筑节能效果时，应经施工图审查机构审查合格后方可进行施工。

（21）审查承担建筑外墙外保温工程的施工单位编制的专项施工方案，合格后，方可允许施工。

（22）建筑外墙内外保温工程施工前，检查施工现场是否采用相同的材料和工艺制作样板墙面,符合要求后，施工单位报所在地工程质量监督机构确认后，方可进行施工。

（23）建筑外墙内外保温工程施工时，监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理。

监理单位发现施工单位不按设计文件和相关标准、规定施工的，应要求施工单位予以改正；施工单位拒不改正的，监理单位应及时报告建设单位和工程所在地质量监督机构。

（24）保温材料及产品进场后，应进行进场验收，并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行检验，验收合格，经监理工程师签字后方可使用，严禁使用不合格的材料及产品。

（25）建筑外墙内外保温工程施工前，外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉结点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应完成安装。

（26）外墙内外保温工程施工前墙体表面必须进行整体找平处理。

基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物。

空鼓、和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固。

外保温粘贴前应对基层进行检查，并办理相关隐蔽工程验收。

（27）保温板应采用满粘或条粘法粘贴，粘结面积不得小于80％。

涂抹胶粘剂厚度不应小于10mm，涂抹胶粘剂后应用凹凸专用刮板摊平刮成条形，粘贴在墙面上时胶粘剂压实厚度应控制在3～5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。

（28）洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。

洞口滴水应采用专用成品滴水线条。

窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边，具体做法参照相关标准设计图集施工（当为砌体窗台时，应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶，厚60mm，用以固定窗台角钢护边）。

窗台顶面应内高外低，高差不应小于10mm。

（29）外墙内外保温系统锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

后置式锚栓施工前应进行现场拉拔力试验，单个锚栓拉拔力承载力标准值不应小于0.3KN，检验数量为1‰，且不应少于3个。

（30）首层墙面必须加铺一层加强耐碱玻纤网布。

墙的阴阳角处玻纤网布应双向绕角互相搭接，搭接宽度不小于200mm。

在外墙阴阳角、门窗膀、窗台处应使用带玻纤网的成品塑料护角条（网），也可以使用不带玻纤网的成品塑料护角条。

（31）玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理：

门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位；勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位；变形缝等需终止系统的部位；保温系统在女儿墙不连续的部位。

（32）玻纤网布（后热镀锌电焊网）铺设时，玻纤网布（后热镀锌电焊网）应处于两道抹面玻化浆中间位置。

当墙面以涂料饰面时，抹面胶总厚度应控制在3～5mm（首层应控制在5～7mm）。

当墙面以面砖饰面时，抹面胶总厚度玻纤网布应控制在5～7mm（后热镀锌电焊网应控制在7～10mm）。

玻纤网布不得皱褶、翘边和外露。

抹面胶浆在连续墙面上的施工间歇处，应留茬断开，留茬处抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网布，需与玻纤网布、底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以保证玻纤网布搭接处的墙面平整度。

（33）装饰线条应采用与墙体保温性能相同的聚苯板施工。

（34）建设单位、监理单位和施工单位应加强对建筑外墙外保温工程观感质量的检查与验收。

抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝，外墙及外门窗不得渗漏。

饰面层应平整、洁净，阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清晰美观，窗台、压顶、水平线条等流水坡向应正确。

2、门窗节能工程

（1）建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

（2）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

（3）建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。

（4）建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。

中空玻璃应采用双道密封。

（5）金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。

（6）同时还应对其气密性做现场实体检验，检测结果应满足设计要求。

（7）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。

（8）外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求；遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。

（9）门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准中的规定。

密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。

关闭门窗时密封条应接触严密。

（10）门窗镀膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。

（11）外门窗遮阳设施调节应灵活、能调节到位。

3、屋面节能工程

（1）保温材料的种类、品种和规格符合设计要求；保温隔热材料出厂质量证明文件和检查报告齐全；保温隔热材料的几何尺寸、形状符合设计要求，特别是板块保温材料的厚度必须符合设计要求。

（2）对节能材料要求认定的地区，保温隔热材料供应商必须取得节能产品认定证书或新产品推广应用证明。

（3）所有批次进场质检报告和质量证明文件所给出的保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能均必须符合设计要求和相关产品标准要求。

（4）保温隔热材料进场复检的次数不少于3次；现场见证随机抽样，检验内容包括保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度及燃烧性能等。

（5）保温隔热层的厚度不小于设计要求；敷设方式符合设计要求，缝隙填充质量合格。

（6）屋面的安装必须牢固可靠，应能承受风、雨雪等各种荷载；其安装坡度正确，符合设计要求；所有缝隙封闭严密，不得渗漏；所有隐蔽工程验收记录合格。

（7）隔汽层应完整无损，封闭严密，隔汽层的位置应符合设计要求，具有隔断湿空气进入保温层的功能。

（8）屋面保温隔热层施工过程按经过批准的施工方案施工；要用松散材料时，其压实性能必须符合设计要求，不得过松或过实，表面应平整，坡向应符合设计要求；采用板块状材料时，其接缝要严密，缝隙间要填充严密，表面应平整，坡向应正确；采用现场喷、浇、抹等工艺施工时，其材料配比应符合施工工艺要求，表面应平整，坡向应正确。

（9）屋面板缝接口处必须严密，缝隙应按要求填充密实，接口搭接正确，不透水，不透气；屋面板的坡向正确，利于水雨排放；屋面板安装牢固、可靠。

（10）防潮措施符合设计要求；保护层完整、可靠、封闭严密。

4、地面节