冷却塔安装施工技术方案.docx

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冷却塔安装施工技术方案

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冷却水塔塔芯填料设备

 

施工设计

 

一、工程概括:

 

XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔,塔芯部件制作安装工程,我公司依

 

据工程实际情况,统筹安排、协调配合,优质高效地完成冷却塔安装工程。

 

二、编制依据:

 

《电力建设施工质量验收及评价规程2012》

 

《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012

 

《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ88—89

 

《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011

 

《建筑施工高处作业安全技术规范》,JGJ80-2012

 

《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008

 

三、施工组织设计

 

1、工程施工的管理人员一览表

 

序号职务名称数量备注

 

1项目经理兼安全员1人

 

2工程师兼质检员1人

 

4冷却塔装配施工人员5人

 

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2、本工程所需主要施工器具一览表

 

序号机械设备名称单位数量备注

 

1手持砂轮机台5

 

2手持切割机台5

 

3塑料焊接台3

 

4角度尺把10

 

5手电钻台5

 

6电锤台5

 

四、施工质量保证计划

 

1、质量目标

 

冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程达到国

 

家质量验收标准合格要求。

为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工

 

程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分

 

项工程合格率的实现。

 

2、质量保证体系及质检人员配备

 

我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证,建立了一套完整的质量管理、

 

保证运行体系和企业质量运行标准。

在该工程项目上我们将严格按照

ISO9001

 

质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以现场负责人为第

 

一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。

 

3、工程质量保证措施

 

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3.1施工质量控制的原则

 

①坚持“质量第一,用户至上”的原则;

 

②坚持“预防为主”的原则;

 

③坚持“以人为核心”的原则;

 

④坚持“质量标准,严格检查,一切用数据说话”的原则。

 

3.2施工项目质量控制的基本过程

 

施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工

 

程质量的系统控制过程,同时也是对形成施工项目质量因素:

人、机、料、法,

 

环等的控制过程。

 

3.3施工项目人员的质量控制及培训

 

我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管,配备两名具有多年施工经验的

 

工程师协助经理管理,并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部

 

门。

由以上人员形成施工项目的管理系统。

 

对投入项目的操作工人,主要工种如:

冷却塔塔芯材料安装人员等均采用公

 

司自有队伍,施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进

 

行操作培训及管理,坚决避免人的行为造成工程质量问题。

特殊复杂、技术难度

 

较大、精度要求高的工序,应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作,并要

 

有专业人员现场指导。

特殊工种要严格持证上岗,入场前的所有工人都要经过职

 

业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。

 

3.4对投入施工项目的机械设备的质量控制

 

在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制

 

度、“机械设备检查验收制度”,以这些制度的严格执行,确保机械设备处于最佳

 

状态。

 

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3.5对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施

 

对投入本工程的建筑材料,采用如下办法进行严格质量控制:

掌握材料信息,

 

优选供货厂家。

 

合理组织材料进场,确保工程施工的连续性。

健全材料管理制度,合理组织

 

材料使用,避免材料损失、变质等。

 

加强材料的验收和检验工作,做到没有合格证不验收。

不符合质量要求的坚

 

决不使用。

对该工程中的特殊材料应提前订货,并严把质量关,以保证关键环节

 

的质量。

 

五、塔芯部件安装质量保证措施:

 

1、填料安装质量保证

 

淋水填料运输到现场,组装安装时要采取可靠、有效的通风措施。

 

填料块安放形成良好的自上而下的气流通道,块与块之间紧贴安放,层与支

 

之间纵横交错布置,遇柱角处把填料块整齐切去,接缝间不会形成自上而下的直

 

通缝隙,安放时不把杂物留存在填料层中,更不能装破损的填料,以防堵塞气流

 

通道。

 

淋水填料组装现场,要采取可靠、有效的通风、防毒防火措施。

 

粘接组装工作要在专用粘接架上进行,并采取可靠的粘接组装工艺、粘接后

 

不会翘曲脱胶,并确保片面的高粘接率。

 

组装块在粘接固化达到初步强度后,方可挪动并放置在平整地面上,待其完

 

全固化后,整齐堆放,堆放状态与塔内安装状态相同。

 

填料的组装工作与安装进度基本同步,协调进行以免堆放过久而受损变形。

 

组装质量不合格的必须剔除,不得入塔安装。

 

安装工作按计划分区进行,并按设计的层间排列方式整齐铺放,块间挤紧,

 

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不留空隙。

简支铺放形式应使填料两端悬出均衡。

 

在安装过程中,要对填料层间、层面及组装块内残留的碎屑进行及时清理,

 

不得遗留散乱杂物。

 

在填料层面上施工时,必须注意保持填料层面的平整和片型的完好稳定,不

 

得出现凹陷和倒伏现象。

对于组装刚度差,局部承载能弱的填料,禁止直接踏踩,

 

填料安装后,需在填料上作业时,必须铺上木板进行。

 

在安装期间及安装完后,在填料上方不得进行焊接切割作业,并始终作好防

 

火措施。

 

该填料采用全新T30填料,填料组装块的片间间距允许偏差为±1.0mm,组

 

装块各邻面间应互相垂直,形成一个规整六面体,由各片边形成的平面应齐平一

 

致;

 

粘接的填料块,常温时在简支条件下承受3.0KN/m2均布荷载一小时,支承面

 

及加载面应无明显变形,卸载后应无明显残余变形,粘结点松脱率不超过5%,

 

其顶部侧向位移小于50mm。

 

淋水填料粘接成块,粘接率不低于85%,淋水填料的物理力学性能应符合

 

《冷却塔塑料淋水填料技术规定》DL/T742-2001的标准要求。

 

在安装过程中,要对填料层间、层面及组装块内残留的杂物进行及时清理,

 

不得遗留散乱杂物。

在填料层面上施工时,必须注意保持填料层面的平整和网格

 

型的完好平稳,不得出现倒伏现象。

在安装期间及安装完后,在填料上方不得进

 

行焊接切割作业,并始终作好防火措施。

 

根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。

淋水填料的粘接要牢固,组装

 

一组后立即用平板压紧,防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。

 

粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上,堆放高度不超过2米,防止长

 

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期暴晒。

 

组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直,安装工作分区进行,铺放整齐,

 

块间挤紧填满,对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切,

 

确保铺放整齐,覆盖严密,最大缝隙不超过20㎜。

 

安装时派专人负责检查质量,做好施工验收记录,确保安装质量。

 

2、玻璃钢填料托架质量保证

 

(1)填料支撑采用:

 

机制FRP型材托架,该托架具有耐老化、高强度、重量轻、尺寸稳定、耐热

 

性能好、免维护、高荷载能力等优点,安装简便、迅速。

广泛应用于各类冷却塔

 

淋水填料支承架部位。

承载能力≥500㎏/㎡。

巴氏硬度≥550

 

淋水填料玻璃钢托架材料采用拉挤成型(50工字型)的玻璃钢制成,是以

 

玻璃纤维为增强材料,经机制成型的工字钢,通过组装粘结而成的玻璃钢托架。

 

玻璃钢托架表面要求平整光滑、颜色均匀、无漏砂、无裂纹。

 

玻璃钢托架能适应-400C-70C冷热水及蒸汽的恶略环境中运行的要求,其耐

 

湿热老化性和耐腐蚀性满足20年使用年限。

 

拉挤成型后的工字钢外形尺寸公差范围正负1.0mm内。

 

工字钢间距尺寸公差范围正负5.0mm。

 

托架的长度、宽度、公差范围正负10mm。

 

托架平整度:

100:

0.6.

 

托架组装件直线度:

100:

0.6

 

(2)填料托架安装质量保证:

 

托架通过玻璃纤维交错编织,树脂浇注整体模压而成。

 

安装牢固、在实验正常荷载条件下,粘结部位不开裂、不移位。

 

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根据客户要求进行定制产品,如不同的孔格尺寸,不同的外形尺寸,不同的

 

负载要求等。

可最大程度地满足客户的要求,在保证质量的前提下,并能将切割

 

引起的损耗至最低,从而为客户节约成本。

 

3、喷头装置安装质量保证:

 

(1)将施工现场的喷头进行有序的套装,将套装好的喷头运送到塔内进行安装,安装的全新喷头外观光洁,塑化良好,旋转灵活,形状完整,无龟裂、通孔、气泡、凹陷现象和明显杂质,无明显的模合线及溢边。

 

(2)喷头装置的布置、喷头的方位、溅落高度符合设计要求。

 

(3)喷头装置的安装连结牢固,密封良好,控制好喷头的正确方位,确保使用期间不产生脱落、移位、歪斜。

 

4、除水器安装质量保证:

 

(1)将原有收水器组装后,再进行除水器安装,组装后的除水器片材光洁,无

 

裂纹、穿孔、皱皮,其四周边缘不得有分层裂隙和露胶现象,2mm,凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。

 

(2)除水器拉杆、撑板、定位圈、螺母、连接卡表面宜光洁,塑性良好,形态完整,没有明显的缩孔、气泡、毛糙、皱皮等缺陷,并没有明显的变形,模合线、溢边修剪整齐。

 

(3)除水器安装前,分别对除水器各零部件进行,凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。

 

(4)除水器组装块的几何尺寸、支撑长度符合设计要求,支撑长度不宜小于50mm。

 

(5)除水器组装块稳定、整体性好,弧片、撑板、拉杆、定位圈、螺母、连接卡各体配合良好;安装整齐、无挤压、扭曲等现象;组装块块间间距不大于组装块内的片间距,不有直通缝;每个单元段弧片方向一致,不得相互交错

 

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置放;各单元段排列紧密,将塔筒内除水器范围铺满。

 

5、UPVC管道安装质量保证

 

配水管内外壁光滑平整,不有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色

 

不匀、分解变色和明显的模合线;同截面壁厚偏差严禁超过壁厚的14%;管纵向

 

同向弯曲严禁超过管道长度的1.0%。

 

配水管的布置、安装、支吊点位置及支撑形式符合设计要求。

安装前清除管

 

内杂物并对于粘接部位进行打磨和清洗。

 

各排配水管保持直线状态,管纵向不得出现S形弯曲;配水管管壁上各喷嘴

 

的安装开孔位置及孔径正确,且位于同一直线上;开孔方向与管中心轴线正交使

 

管壁喷嘴孔口垂直。

 

配水管与水槽及配水管之间的连接方式符合技术设计要求;连接接头牢固可

 

靠,具有良好的密封性。

 

六、施工现场工作人员责任

 

1、项目经理责任:

 

对本项目负全责,是质量第一责任人。

 

2、技术工程师责任:

 

协助总工程师负责组织施工图纸会审、技术交底、编制质量保证措施,解决

 

施工质量中的技术问题。

 

3、技术负责人责任:

 

负责本部门承担项目的技术和质量工作、编制保证质量的技术措施,组织对设备

 

和材料的验收。

负责组织项目中的预检,隐检及质量保证的实施。

 

4、采购员责任:

 

对所采购的材料设备的质量负直接责任,严格审查原材料和外购件供应商的

 

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资格,确保所购原材料和设备的质量。

 

5、施工员责任:

 

对所施工的工程质量负直接责任,检查所有现场材料成品的质量,安装时按

 

照规程、规范、设计图纸施工安装交底,组织班组进行自检、互检、交接检,并

 

及时施工交接资料。

 

6、质检员责任:

 

严格监督采购、安装班组是否按冷却塔塔芯部件设计规程、规范进行安装,

 

参加材料入场检验,把检查中发现的问题及时反馈给项目经理,限期进行整改,

 

保证施工达到优良标准。

 

七、施工安全措施

 

(一)安全施工措施

 

1、牢固树立“安全第一,预防为主”的安全施工方针,把安全工作贯穿到

 

施工施工的全过程中去,各方面都有要紧紧围绕着安全施工目标,以提高安全管

 

理水平为主线,合理组织安全施工,在施工中做到“五同时”即在计划、布置、

 

检查、总结、评比与施工工作的同时进行。

 

2、建立健全以各级第一管理者为首的安全保证体系,做到各级领导、业务

 

部门、现场指挥、作业班组、安全责任明确,考核奖罚及时,充分调动全体职工

 

的安全施工积极性,项目部设专职安全员,班组设兼职安全员,对施工安全提供

 

组织和合理监控。

 

3、以建设安全标准工地为基础,制定安全标准工地的标准及考核办法,并

 

组织实施,切实加强,“硬件”建设和投入,随时按标准检查控制,使施工安全

 

标准化、规范化、达到有序可控。

 

4、根据本工程的实际情况制定安全奖罚措施,定期考核,及时兑现,运用

 

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经济杠杆作用,充分调动文大干部职工的安全施工积极性,促进安全管理水平的

 

提高。

 

5、对事故易发和施工工序制定针对性强,可操作性强,便于检查的安全技

 

术措施,并指定专人负责贯彻落,日常安全检查要加强检查频数,并对照安全技

 

术措施发现问题及时纠正,解决,把事故消灭在安全因素,为保证施工安全创造

 

条件。

 

6、实行安全施工检查制度,定期组织安全施工大检查,专职安全员负责日

 

演常安全检查,发现问题及时处理,堵塞漏洞,消除隐患。

 

7、开展安全教育上岗前,由项目领导负责组织全体人员,认真学习有关施

 

工安全规则和安全技术操作规程,提高全员的安全施工意识,班组每日由班长进

 

行班前安全教育,做到预防为主,防治结合。

 

8、实行程式项安全施工岗位责任制,明确责任,把安全工作落实到每个人,

 

特殊工种应持证上岗,上岗前安全帽、工作服穿戴整齐后上岗。

 

9、施工现场做到布局合理,机械设备安置稳固,材料堆放整齐,用电设安

 

装漏电保护器,场地平整,为安全施工创造良好的环境。

 

10、做好消防工作,施工现场和要害部位要按规定配备充足的消防器材。

 

11、进入施工现场必须遵守“三大防护”规定,对不遵守操作规程和安全规

 

章制度的要停止其工作。

 

12、施工设备操作实行挂牌上岗,由专人操作,定期检查,保养。

 

13、现场中使用的切割工具作业时,有易燃物的区域动火施工时,一定要配

 

备足够的消防器材。

 

14、防火措施

 

(1)施工现场满足施工工期最高消防点的需要,在仓库、宿舍、加工场地

 

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等重要机构设备旁设有相应灭火器材。

 

(2)砂桶、斧、锹、钩子等消防器材放置在明显,易取处,不行任意移动

 

或遮盖,严禁挪作它用。

 

(3)在施工场地及仓库等场所严禁吸烟,并设“严禁烟火”的明显标志。

 

(4)严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存易燃易爆物品。

 

(5)在易燃、易爆区动用明火,必须办理动火签证,经项目部批准后采取

 

相应措施方可进行。

 

(二)对施工人员安全培训内容

 

1、人人必须牢固树立安全第一思想,牢记“安全为了生产,生产为了安全”的

 

指导方针。

 

2、安装人员进厂前,先进行安全防火知识教育,考试合格后,持证上岗。

 

3、有计划,有布局的进行分类摆放产品,达到井然有序,一目了然。

 

4、所有施工人员进入现场,必须佩带安全帽,高空作业时操作人员必须抓紧站

 

稳,系好安全带。

 

5、在搭脚手架时,一定要打破无所谓,怕麻烦的麻痹思想,必须做到牢固、安全、

 

可靠、自己放心别人放心。

上下交叉作业时要互相关心以免掉下东西伤人。

 

6、现场所有机电设备,均设可靠信号,做好防风,防雨措施。

 

7、操作带电工具作业时要提前检查是否漏电。

接电源时要认真操作,决不马虎,

 

使用完成或下班时要放好,关掉电源。

 

8、安装时必须做到消防设施齐全,需在附近动火时,必须经消防部门许可,安

 

全员、水、灭火器措施到位,并由专人监督管理,操作工必须持火票才能上

 

岗,批准使用火票和防护设施不全时,严禁作业。

 

9、正塔安装完成后,清理现场、检查遗漏、以免运行时出现故障。

 

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八、用电、高空作业安全技术措施

 

1、严禁带电作业,如遇非带电作业不可的,及时向项目负责人提出申请,

 

批准后方可实行作业,并采取相应措施。

 

2、使用电动工具作业时,应事先检查工具外壳及其它传动门的防护设备是

 

否完好,作业时先将电动工具的接地敷设好。

 

3、进入带电区域或送电试车阶段,电工作业不得少于两人进行,进入作业

 

区与带电设备间应用>10㎜的绝缘进行隔离。

 

4、高空作业时:

严格按照高空施工规范进行操作,不带安全帽、不系安全

 

绳索的施工人员,违者罚款200元。

遣送回厂不得再外出安装施工。

 

5、按照国家有关法律、法规制定安全保护措施,保障施工工地行人及车辆

 

的人身安全和交通畅通。

 

6、有具体的安全规程的考核工业,要设置安全防护网,安全员有权发布指

 

令并采取措施以防事故发生。

 

7、对事故易发和施工工序制定针对性强,可操作性强,便于检查的安全技

 

术措施,并指定专人负责贯彻落,日常安全检查要加强检查频数,并对照安全技

 

术措施发现问题及时纠正,解决,把事故消灭在安全因素,为保证施工安全创造

 

条件。

 

8、实行安全施工检查制度,定期组织安全施工大检查,专职安全员负责日

 

演常安全检查,发现问题及时处理,堵塞漏洞,消除隐患。

 

9、开展安全教育上岗前,由项目领导负责组织全体人员,认真学习有关施

 

工安全规则和安全技术操作规程,提高全员的安全施工意识,班组每日由班长进

 

行班前安全教育,做到预防为主,防治结合。

 

九、现场施工的协调配合措施

 

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1、服从业主调配、建立相关制度:

由于其他土建承包人队伍施工工期可能

 

直接影响本工程工期,因此在总体上应统一排布施工进度,并服从业主统一安排。

 

施工局指派定专人负责与其他土建承包人的工作协调,作为日常工作协调措施。

 

建立例会制度,每周定期与其他承包人召开一次协调会,解决施工过程中发生的

 

问题和存在的困难。

建立业务联系制度,与其他承包人之间工序上的施工业务交

 

往均应采用业务联系单、备忘录、会议记录等书面形式,保证施工行为的规范,

 

有据可查。

 

2、施工场地协调:

严格按招标文件界定的场地进行施工布置,在发包人、

 

监理人的统一协调下处理干扰问题。

对于规划不尽合理的场地,本着实事求是、

 

公平合理的原则协商处理。

不占用其它承建单位的施工场地,在满足本标使用的

 

前提下为其它标段提供便利。

根据使用时段的不同,有些施工场地的使用权可能

 

会进行调整,为此我方服从发包人、监理人的协调,按时交接不再使用的施工场

 

地,利于其它单位施工。

 

3、交通协调:

场内道路为各承包人共用,加强本工程范围内的交通通道的

 

运行维护,确保畅通。

遇特殊情况服从发包人和监理人对使用交通道路的协调。

 

提高运输设备的完好率,加强车况管理,提高车辆的安全性,加强对所属运输车

 

辆驾驶员的安全教育,保障安全行驶与文明行驶,减少事故与干扰的发生。

科学

 

合理地布置施工通道和交通线路,从本质上解决好施工通道的干扰因素,解决交

 

通的干扰问题。

 

4、施工进度协调方面,根据业主总体施工进度要求和其他承包人一起对进

 

度进行协调,并互相监督调整施工行为,确保不影响总工期。

在施工质量上,共

 

同服从于业主、监理的施工质量监督,做好施工工序的交接配合工作。

 

5.工程开工后,按合同规定及时接收由发包人提供的施工场地、施工营地、

 

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施工通道、施工电源、生活用水接口、通讯接口及测量控制网。

具体落实与本标

 

相关的工作程序与要求。

与供电、供水管理部门联系落实与本标相关的工作程序

 

与要求,为各部门在现场开展的各项工作提供方便。

 

6.与发包人协商确立工程协调例会制度、双方文件收发及信息传递方式等。

 

施工过程中及时向发包人或发包人代表通报施工情况,协商工作事项,解决施工中存在的问题。

 

7、施工过程中积极参加发包人组织的工程协调会,工作例会,及时圆满完

 

成发包人分配的各项工作;

 

8.施工中积极派员参加发包人组织的设备出厂验收,并协助发包人和监理人对由本标负责安装的金属结构设备进行验收,并负责接收、保管和维护。

 

9、严格按照设计图施工,施工过程中保持与设计代表的联系,对施工中出

 

现的设计问题及时与设计代表沟通,提出建议,并向发包人、监理人汇报,在办

 

理设计变更手续未批复前,不得随意变更设计进行施工。

 

10、为设计人员到现场了解施工情况提供好条件,对设计要求提供现场必要

 

的资料时,主动积极,以利于工程建设。

 

十、施工工期:

按合同执行

 

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十一、施工流程图

 

根据对方要求

 

确定施工方案

 

材料组织人员组织

 

材料运输施工人员进入现场

 

进行施工

 

分片组装分片安装

 

验收

 

施工单位

 

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十二、施工现场组织机构图

 

项目经理

 

总工程师

 

仓库班组填料安装班组配水系统安装班组施工监督、监察组

 

施工单位

 

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