空气净化技术协议.docx
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空气净化技术协议
浙江东南网架股份有限公司
VOC有机废气活性炭催化燃烧设备
技
术
协
议
需方：
浙江东南网架股份有限公司
供方：
上海固宇设备自动化有限责任公司
签订：
2017年9月29
一.概述
二.设计依据、标准、原则
三.污染源强分析
四.技术参数
五.供货范围
六.交流备忘录
七.设备报价&交货期
八.质量保证及验收
九.供方责任范围
十.需方责任范围
十一.其它
一．概述
1.1项目名称
浙江东南网架股份有限公司涂装废气治理工程。
1.2项目概况
浙江东南网架股份有限公司
在生产中使用油漆对工件进行涂装作业。
由于油漆及稀释剂中溶剂的挥发，产生二甲苯为主有机废气，废气主要来源于公司现有涂装车间的涂装喷漆区。
现按产生的涂装设备废气设计，详见以下。
有机废气的外排波及范围广，对环境产生影响，并给人们带来不愉快的感觉，影响人们的身体健康。
不符合国家有关的环保标准。
上海固宇设备自动化有限责任公司对此生产产生的有机废气污染进行治理方案设计，现提出相关的治理方案。
设计方案主要包括治理工艺及投资概算。
废气设计方案供相关部门、公司审核采纳。
1.3工程范围及内容
根据浙江中南建设集团钢结构有限公司新厂房的现场实际情况，废气治理工程设计范围为：
自涂装车间废气收集至废气处理后排放。
内容为：
废气污染源的调查、废气外排强度的确定、废气治理工艺、电气及土建等。
废气治理工程至设备区的公用工程管线及土建等外围事项由贵公司负责实施。
二.设计依据、标准、原则
2.1设计依据
①贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家对环境保护、废气治理的有关法律、法规、规范及标准。
②按照业主的要求，通过分析比较和调查研究，选用符合实际的工艺方案。
在总体规划的指导下，从保护大气环境及人身健康的角度出发进行设计、规划。
本净化设备首先保证尾气的有效达标排放，确保废气处理后达到国家标准；其次保证设备的处理风量达到生产要求。
③采用技术先进，经济可行，尽可能降低工程投资及运行成本的废气治理工艺，确保废气治理系统在技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。
④所采用的设备具有操作简便灵活，维修方便，使用寿命长。
⑤妥善处理废气净化过程中产生的其他废物，避免造成二次污染。
⑥体现“以人为本”的设计理念，尽可能减轻劳动强度。
⑦整体布置在满足使用功能的基础上，要求结构紧凑、布局合理、美观大方，尽可能节省占地，节约能耗，全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。
2.2设计标准
废气相关标准值如下列表：
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准有关标准值为：
2.3设计原则
污染物
最高允许排放
浓度（mg/m3）
最高允许排放
速率（kg/h）
排气筒高度
（m）
甲苯
40
3.1
15
二甲苯
70
1.0
15
苯
12
0.5
15
非甲烷总烃
120
10
15
颗粒物
120
3.5
15
三.污染源强分析
3.1主要污染源
根据上述生产工艺，产生废气的主要污染源为：
喷漆室及涂装区车间产生的油漆漆雾及含二甲苯等的有机废气。
一般使用油漆以环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆及脂肪族聚氨酯面漆为主，稀释剂使用专业稀释剂。
3.2主要污染源发生量
（1）污染物排放量
涂装有机废气挥发量计算主要考虑以下因素：
油漆使用量、油漆种类及稀释剂配比、工艺特点、漆雾净化效率、溶剂挥发率等。
空气涂装工艺涂料利用率一般为40%，即有58%的油漆以漆雾和有机废气的形式收集排出（除去无组织挥发2%）。
根据各工艺点产生废气的发生量、产生方式，设计确定总处理风量。
●拟采用侧吸式收集排风，配置2套10000m3/h处理系统。
（2）污染物排放浓度
有机废气原始浓度≤200mg/m3。
3.3废气特性
二甲苯（以1,3-二甲苯的特性），分子式：
CH3C6H4CH3，产品用途：
用作香料、农药、医药的原料。
毒性防护：
二甲苯属于芳香烃类，人在短时间内吸入高浓度的甲苯或二甲苯，会出现中枢神经麻醉的症状，轻者头晕、恶心、胸闷、乏力，严重的会出现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡，对小鼠致死浓度为50mg/L。
二甲苯为无色透明液体，有强烈芳香气味。
相对密度0.8684（15/4℃），0.8642（20/4℃）。
熔点-47.872℃。
沸点139.1℃。
折射率nD（20℃）1.4972，nD（25℃）1.4971。
闪点29.44℃。
自燃点527.78℃。
不溶于水，溶于乙醇和乙醚。
四.技术参数:
1
设备型号
GYXT-3型
处理风量
10000m3/h
净化效率
≥90％
安装尺寸
1800×1400×2800（如不合适可调整）
压缩空气耗量
压力：
4-5公斤；用量：
＜0.2m3/min
活性碳再生时间
3-4小时
活性碳更换周期
1-2年
2
活性炭吸附床
（双层隔热保温）
材质
Q235B
外形尺寸
1800×1400×2800
数量
1座（2个单元）
催化室装置
材质
Q235B,内胆SUS1.5mm,外壳3mm
外形尺寸
1500×500×600
数量
1套
UV灯管
型号
HSQ3型
材质
IED
功率
380V/9kw
数量
12支
热电偶
型号
WZP-500mm
数量
4只
过滤器
材质
Q235B
外形尺寸
1600×1100×1100
数量
1个
吸附风机
品牌
永成
型号功率
4-79-10E25kw
数量
1台
吸附气动阀
型号
FD963
数量
1个
再生气动阀
型号
FD963
数量
4个
设备管道
材质
Q235B
数量
1套
爬梯、平台
材质
Q235B,1套
数量
1套
烟囱
材质
Q235B×1.5mm
规格
Φ300×3米
数量
6根
电控系统
控制柜
800×450×1600
PLC及触摸屏
西门子-亚控
辅件
国产名牌
五.供货范围
5.1活性炭吸附器
●10000m3/h净化设备
设计规格：
2200*1700*1500
活性炭：
￠6颗粒炭，数量：
1吨。
结构：
布置二层活性炭及支撑架、网
材质：
外壳及支架碳钢；支撑网：
镀锌网板
总数量：
1台
5.2UV光氧装置
（1）UV光氧主机
●10000m3/h净化设备
设计规格：
2500*1360*2235
结构：
UV管￠89*280，数量6-50只
材质：
不锈钢，外壳厚度1.5mm
总数量：
1套
（2）结构型式
内部构件配制滑轨，清理方便。
外壳配有电流显示，直观显示工作状态。
活动门与电源联锁保护，安全性好。
5.3管路及排放系统
（1）密封房
现有车间整体密封，现有车间不密封上部空间采用固定密封，物料进出口先固定密封缩小面积，剩余进出口采用透明活动帘挡风。
（2）吸风罩及过滤器
密封房内布置吸风罩及过滤器，每套净化系统配置4只吸风罩及过滤器，规格：
416*416*2000，材质碳钢及过滤网。
（3）风管及排放系统
风管制作与安装工艺过程中的质量控制和检验符合规程的要求。
风管制作与安装的质量验收符合设计要求，并符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定。
风管材质：
钢板制作，刚度足够；风管支架材料：
碳钢防腐；风管颜色与周边环境协调。
排放系统主要由排气管道和监测平台等组成。
排气筒排风口距地面15m。
排气筒安装于风机后侧，布置1个排气筒，设计规格￠300。
另在排气筒适宜采样处设有DN50mm的环境监测采样口，并配置监测平台及直梯。
（3）风机
●10000m3/h净化设备
型号：
4-72№12C
风量：
10000m3/h；风压：
1800Pa；功率：
25KW
总数量:
1台
5.4电气工程设计
5.4.1设计范围
（1）用电设备供电及控制设计；
（2）电缆敷设设计；
（3）接地保护；
（4）主要电气设备设计。
5.4.2动力设备
本工程按二级以下负荷设计，由业主方提供380V常用电源，所有用电设备的电压等级均为380/130V低压用电设备。
（具体待签订时定）
表6-1主要动力设备一览表
序号
设备名称
单台功率
单位
数量
备注
生产线废气系统
1
风机
25.0kW
台
1
2
UV管
9.0kW
台
1
60管
3
除尘器
1kw
台
1
35kW
六.交流备忘录
1.本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
七.设备报价&交货期：
序号
名称
规格（型号）
数量
单价（万元）
总价（万元）
一
10000m3/h净化设备（单套系统）
1
整体密封房
1只
业主自建
2
吸风罩、过滤器
8-416*416*2000
1套
1.6
1.6
3
UV光氧系统（光氧）
2500*1360*2235
1套
5.0
5.0
4
活性炭吸附器
（含活性炭等）
5200*2700*2500
1套
5.5
5.5
5
主风机
4-7225Kw
1套
1.5
1.5
6
管道、烟囱
直径300等
1套
1.5
1.5
7
电气柜
1套
2.0
2.0
8
支架等附件
1套
1.0
1.0
9
设备平台
24米*3.5米*2米
1套
业主自建
小计
18.1
10
间接费用
安装费
3.0
税管费
2.0
运杂费
1.0
小计
6.0
11
合计
24.1
合同生效后60个工作日后交货。
八.质量保证及验收:
8.1质量保证：
见《设计保密协议》。
8.2安装调试、技术服务及培训：
8.2.1安装调试：
a、供方自带必要的专用工具负责安装、调试，按照技术协议的技术参数逐项进行调试，并对生产钢球工件进行实测，直到满足规范及本技术协议的技术参数并交付使用；
b、在需方主机设备及时安装到位的前提下，安装时间一般不超过30个工作日（在用户工厂）
c、需方需配合供方关联设备的安装联机调试，提供关联设备的技术和服务，需方需辅助供方整线调试，以保证整线流畅。
8.2.2技术服务：
a、设备验收合格后，保质、保修期13个月；
b、在保修期内免费提供零件及服务，并及时有效。
设备发生故障后，供方在收到用户信息后12小时内有明确答复，1个工作日内排除之并交付使用（零部件故障需带更换时间确定）。
c、当设备保修期满之后，依然能提供广泛而优惠的技术服务及备件的供应，终生服务，设备发生故障后，供方在收到用户信息后24小时内有明确答复，3个工作日内排除之并交付使用。
8.2．3培训：
a、免费安排需方人员进行技术培训，培训内容包括原理及操作、设备及电气使用和维修；
b、设备在用户现场安装、调试完毕后，对需方操作、维修人员再次进行免费一周培训。
8.3试验、验收：
8.3.1试验：
a、设备按照国家标准和规范进行型式试验、例行试验。
b、供方提供试验设备、验收以有关国际（企业）的标准及规范与方法。
c、需方提供废气试验。
8.3.2预验收：
设备制造完毕后，供方书面通知需方派相关人员对设备配置、外观、性能、灵敏度等各项指标按技术协议进行预验收，预验收合格双方签字后供方方可发货。
8.3.3终验收：
a、供方在需方使用现场安装调试及人员培训完成后，由需方组织人员按技术协议及国家对设备进行终验收；
b、验收标准：
国家标准及双方技术协议；
c、连续进行钢球批次的设备稳定性试验和测试；
验收考核由2种球子规格的测试完成，试机用球料由需方根据生产线生产的实际球料规格以及涂料耗材的选取，以每个规格连续运行24小时计算。
设备应无故障运行。
如果由于非供方所能控制的原因，使设备在某段时间内不能运行，那么该段总的停机时间应加到试验时间上，试验时间应延长。
每次试验中，由于供方责任产生的机械、电气停机及更换备品备件及消耗件的时间应计入总的考核时间。
d、验收合格后，签署终验收协议。
九.供方责任范围:
9.1合同生效后10天内提供土建设计资料（需方设备部分需方配合测绘）
9.2提供平面布置图及整线所有设备的基础（地基）图，
9.3提供水、电、压缩空气接点要求资料（布局布置图）
9.4负责供货范围内设备的安装、单机和联动调试（包括二期浇灌）
9.5提供安装时的现场技术服务、资料（供货内）
9.6负责整套设备的流程完整性
十.需方责任范围:
10.1按供方提供土建设计资料并进行土建基础施工（包括二期浇灌）。
10.2双方签字确认平面布置图，对图中需方基础设施机、电、气、水的安装及地基施工（包括安装材料、电线、电缆、气球等）
10.3按供方要求把水、电、压缩空气等公用设施接到供方设备的指定上总装头（每台设备的一个接触点或端口）
10.4所有预埋件均由需要负责（预埋气球，地角螺栓，电揽球）
10.5协助供方设备调试期间的人员在施工现场的动力源、吊车工具、材料等配合
十一.其它
12.1本技术协议是商务合同不可分割的组成部分,具同等法效。
12.2本技术协议自双方签字、盖章之日起生效。
12.3本技术协议一式二份，双方各执一份。
需方（合作方）：
浙江东南网架股份有限公司
代表：
日期：
供方（设计方）：
上海固宇设备自动化有限责任公司
代表：
洪成良
日期：
升级会员 