外墙一体化板施工方案.docx
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外墙一体化板施工方案
外墙一体化板施工方案（总27页）
龙头寺公交维修保养场
氟碳保温系统
施
工
方
案
重庆振邦防腐保温工程有限公司
龙头寺项目部
二零一零年六月二日
龙头寺公交维修保养场
氟碳保温系统施工方案
编制邹光炉
审核罗庆文
审批蔡启中
重庆振邦防腐保温工程有限公司
龙头寺项目部
二零一零年六月二日
一、编制说明及编制依据
二、工程概况及特点
三、项目组织管理机构及主要人员简历
四、总平面布置
五、施工进度计划及劳动力安排
六、施工机械设备
七、施工方案及技术措施要求
八、施工质量保证措施
九、安全文明目标及保证措施
十、文明施工的保证措施
第一章编制说明及编制依据
第一节编制依据
本方案依据下列及其相关国家行业标准规范编制。
《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2007
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-1998
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/T6343-1995
《泡沫塑料和橡胶表体（体积）密度的测定》GB/T6343-1995
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
《无机硬制绝热制品试验方法密度、含水率及吸水率》GB/T54863-2001
《硬质泡沫塑料压缩试验方法》GB/T8813-1988
《无机硬质绝热制品试验方法力学性能》GB/T54862-2001
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《膨胀聚苯板簿抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
满足《国家建筑标准设计图集》06J121-1、06J121-3外墙外保温建筑结构图集
（一）、（三）的要求（中国建筑标准设计研究院出版）。
第二节编制说明
本施工方案依据重庆建工第九建设有限公司龙头寺公交维修保养场项目部招标文件的具体要求而编制。
本方案在仔细踏勘龙头寺公交维修保养场现场后进行编制。
本方案依照国家相关规范、标准及我公司的企业标准进行编制。
本方案结合我公司现有施工管理水平，工程技术力量，施工能力的情况下进行编制。
本方案在参考类似的工程施工经验，并充分领会设计意图，旨在体现该大楼建筑风格情况进行编制。
第二章工程概况及特点
第一节总述
龙头寺公交维修保养场项目由重庆建工第九建设有限公司龙头寺公交维修保养场项目部承建，总建筑面积为2567㎡，由站务用房和办公楼组成。
本标工程范围为站务用房和办公楼施工图纸及图中明确的所有工作内容，为外墙氟碳保温隔热复合装饰板。
第二节现场概况
龙头寺公交维修保养场工程位于重庆市北部新区火车北站南侧，北邻保利香槟花园小区，南邻新溉路，西邻红唐路。
第三节施工目标
施工工期45天；无安全事故；质量一次验收合格。
精心组织，精心施工，力争将该工程建成重庆乃至全国的精品样板工程。
第四节工程概况
本工程为框架结构，高度为米。
建筑本工程外墙主采用氟碳保温隔热复合装饰板。
第五节本工程的重点及难点
。
外墙保温复合装饰板在施工时应确保“横平竖直”，所有的横向、竖向分格缝均要求做到上下、左右贯通，缝宽均匀一致；施工过程中必须重视建筑主要轮廓的准确放线，主要阳角线必须在离墙面适当距离用锤球精确吊线。
同时，以阳角线为基准，在建筑物的同一平面内必须每隔用广线放一根竖向通线，以此保证板的竖向垂直度；在粘贴过程中，必须随时以竖
向通线在基准，放水平横线，确保水平分格缝横向贯通。
同时，通过竖向及
水平通线整体把握墙体的正常施工误差，在施工过程中应渐进的调整。
外墙保温复合装饰板的排版分格。
合理的排版分格设计可以对建筑外立面的美观、材料的有效利用、施工的方便快捷产生非常大的影响。
我公司针对龙头寺公交维修保养场工程外形设计分格的特点，对外立面分格拟采用以下方式：
整个外立面水平分格按1220mm间距、竖向分格按810mm的规格分别设置竖向及水平分格缝，窗边洞口以实际尺寸为准。
以上分格方案具备以下优点：
①建筑外立面板块大小统一、均匀，并且板块的长宽比接近黄金分割比，比例协调，建筑外立面较为美观。
②按此分格方案，现场所有板块均分为标准块（810*1220mm）及非标准块两种（非标准块主要为门窗洞口处的板块，由操作人员现场测量、截割），规格简单，使用方便，可非常有效的提高施工质量、效率。
施工非常快捷方便。
③外墙保温复合装饰板的材料利用率高。
所有的标准块（810*1220mm）的
材料利用率达到100%，材料的损耗只存在于门窗洞口处非标准块的截割，通
过这样的设计可以非常有效的控制材料的消耗。
龙头寺公交维修保养场工程外墙采用外墙保温复合装饰板系统，该系统的结构原理是基于传统膨胀聚苯板薄抹灰系统，同时由于保温板采用
XPS代替EPS，所以外墙保温复合装饰板系统粘贴和锚固的可靠性对系统至关
重要。
为了确保外墙保温复合装饰板系统粘贴和锚固的可靠性以及龙头寺公交维修保养场工程外墙施工质量，必须做到以下几个方面：
①抹灰基础必须牢固可靠。
抹灰的第一道工序--摔浆拉毛非常重要，此过程必须保证水泥浆有足够的粗糙度、足够的强度、足够的养护时间，这样才能大量减少抹灰空鼓的现象。
同时，保温板粘贴前还应对所有墙面统一检查，有空鼓或其他缺陷的部位应重新处理，以此保证外墙保温复合装饰板系统有牢固可靠的基面。
②粘接砂浆粘贴时必须保证墙面的湿润。
结合重庆地区气候特点，在重庆温度较高的季节（5月—10月），外墙温度较高，粘结砂浆中的水分容易被墙体吸干，导致粘接砂浆中没有水分与水泥产生硅化反应，无法产生粘接强度，导致系统粘贴不牢，甚至掉落。
③挤塑聚苯板表面必须采用乳液型的界面剂进行界面处理。
挤塑聚苯板中的聚苯颗粒均为闭孔结构，具备很好的隔热性，但该种结构与粘接砂浆的结合不是非常理想。
采用界面处理以后，其粘接强度可提高50%以上。
优秀的工程实例源于细节的处理。
龙头寺公交维修保养场工程外墙保温复合装饰板在施工过程中必须重视对以下细节的处理：
①阳角的处理。
阳角一般采用的是45°碰角处理（详见节点图1），碰角
处打胶采用专用弧形工具，而耐候胶形成外凸的弧形，保证外形的美观以及
耐候胶有足够的厚度。
②外墙保温复合装饰板在粘贴时应确保板与板之间的分格缝宽度至少在
5mm以上，以便于分格缝发挥其伸缩缝的功能，使保温板在受外界温度应力影响而发生变化的情况下不会传递至相邻板块。
③现场截板的封边处理。
外墙保温复合装饰板的面板采用的是增强硅酸钙板，该材料具备较高的强度及柔韧性。
但硅酸钙板截割后的侧边与硅酮耐候胶的兼容性不够理想。
截割后硅酸钙板侧边必须用专用封边漆作渗透、加强、
封闭处理，这样才能保证其与硅酮耐候胶的相容性，保证整个外墙保温复合装饰板系统能可靠的长期使用。
五、施工进度计划及劳动力安排
施工段划分及施工程序
施工阶段：
龙头寺公交维修保养场工程由站务用房及办公楼组合而成。
外墙脚手架采用爬架施工。
进场后对两栋楼同时展开平行作业，每栋楼随爬架分段进行施工，确保在45天的施工工期之内完成作业。
第三章项目组织管理机构及主要人员简历
第一节项目组织管理机构
龙头寺公交维修保养场为站务用房及办公楼组成，为确保工程进度、质量、安全，公司将委派施工管理经理丰富的周伟担任项目经理。
严格按“项目法”进行管理，作业层分为两支施工队，项目部全体人员计划30人左右，并根据项目情况随时增调人员。
第二节项目经理主要管理人员简介
项目经理：
周伟，2004进入公司，曾在公司多个高层、超高层次项目中担任项目经理责任，具有丰富的工程组织管理经理。
在工程管理中，从前期准备到项目施工，验收全过程，能主动同业主、总包、分包、监理等单
位协调好关系。
施工组织到位，施工过程严格控制进度，质量、安全，并落实到位。
严格执行“三级检查”制度。
现场施工资料，隐蔽工程记录全面完整。
在多个项目中得到业主、监理方的认可。
有良好的口碑。
所管理的项目曾获得重庆市“巴渝杯”奖励。
项目技术负责人：
邹光炉，男，技术员，任北碚区中医院，重庆市司法局，红鼎国际公寓，南方星空大楼……，工作认真负责，管理大胆，敢于考核兑现。
为上述项目成为优良工程做了大量的工作，多次受到公司的表彰和奖励。
第三节机构职责划分
项目经理：
全面负责组织工程实施，负责处理与业主、总包、监理及配合单位必要的沟通联系协调，处理公司各部门与项目部的协作配合，对工程质量、进度、安全全面负责，总督质量、进度、安全、后勤核算、进度统计、资料收集、组织验收，代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。
现场执行经理：
协助项目经理具体落实各项生产任务。
计划下达、统计、核算各项生产指标，完成项目经理分派的其他工作。
项目技术负责人：
负责编制工程施工方案，对工程施工人员技术交底，对技术难点重点提出保证或改进措施，制作施工样板，测试材料消耗，对技术资料收集整理。
技术员：
负责对工程质量进行交底，对工程质量提出预控措施进行内部工序验收评定，下发并监督落实质量整改意见。
安全员：
负责工程安全管理检查工作，对工程安全进行交底，对工程安全提出预控措施，下发并监督落实安全隐患整改意见。
材料员：
负责对工程所需同各类材料机具的计划，内部验收、保管、发放、统计、核实、做好台帐、报表。
保障材料机具，及时完好按需到位。
预算员：
负责对工程施工部位，为生产任务指标的确定提供工程量预算，办理相关经济签证，做好工程结算。
施工队长：
负责执行各项生产任务，组织施工人员及基层管理，将工程质量进度分解到工序质量进度中予以落实
第四章总平面布置
在总包方的统一安排下，设立工地仓库，人员住地在许可的情况下，尽量安排在施工现场。
施工临时用水、用电在总包安排的接口出，安装电控箱和水表。
第五章施工进度计划及劳动力安排
第一节施工段划分及施工程序
1-1．施工阶段：
龙头寺公交维修保养场工程由站务用房和办公楼组成，。
外墙采用脚手架施工。
确保在45天的施工工期之内完成作业。
1-2.施工顺序
第三节工期保证措施
3-1.采取动态管理
3-1-1.在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。
推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。
对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。
利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。
3-1-2.对涉及到影响工期的人员，机具、材料、环境、方法五方面因素进行全面评估预测。
人员方面成立强有力的项目管理班组，配备足够的有经验的熟练技术工人严格管理。
机具方面，配备足够运转正常的设备，并配备专
人维修保养，同时考虑备用机具的储备，材料必须保障按时按质及时供应到位，施工环境方面应主动协调土建及配合工种关系，注意天气的变化合理安排工种作业，防止窝工返工、天气晴好的情况下，考虑加派预备队伍进场，加班加点争取能做的做在前面，方法要有针对性、结合工程特点，科学组织人员、机具，分清合理施工顺序。
3-1-3.充分考虑雨天大风天气对工期的不利影响采取必要的防雨防风措施，合理留置无法淋雨的工作面以便在雨天施工减少窝工，做到在小雨天也可施工。
遇有雨天或大风天气时做好必要的成品半成品保护，避免返工。
3-1-4.进场后严格按施工进度计划落实工作安排，项目部每天坚持例会制度，对每天的工作进度及质量情况予以总结，根据现场情况随时调整人员配置，以确保计划工期实现。
利用晴好天气配备足够施工人员，适当延长作业时间，坚持“赶前不赶后”的原则，将工期往前压。
3-2.保证充足的劳动力投入
保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施
工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调
配，保证满足施工的需要。
3-3.设立施工工期进度奖与工期保证金制度
设立施工工期进度奖与工期保证金制度。
根据实际情况层层分解到各个施
工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。
根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。
4.劳动力计划
4-1.项目部管理人员将工作重心转移到该项目，充分掌握项目工期，质量、施工环境特点，了解整体目标，便于从全局出发布置和实施项目计划。
4-2.项目部施工作业人员按不同工种需要在满足质量的要求下选派熟练工人70人左右分批进场施工，所有工人进场前需接受本工种施工技术，安全，
文明质量等方面再教育及交底考核，合格后方可正式上岗。
5.现场准备
5-1.认真查看现场，仔细分析影响本工程施工的各方面不利因素，提前做好预案，补充到施工方案中去。
5-2.提前与业主、监理及其它施工分项接触，会同各方对工作进行全面检查，根据复合板对基层的要求及工程实际情况，提出影响施工的各方面问题，提请业主协调解决。
第六章施工主要机械设备
设备名称
型号规格
功率（kw）
产地
数量（台）
用途
电锤
GbH7-46DE
广东
20
安装钉扣件
手提切割机
广东
10
现场修边
搅拌器
广东
10
搅拌粘接剂
对讲机
GB2000S
南京
5
现场通讯
第七章施工方案及技术措施要求
第一节氟碳复合保温板系统施工工艺
一、氟碳复合保温板系统构造
1、构造示意（见节点图）
2、材料组成
界面增强抗渗浆料：
该材料是一种水泥基无机粉状的刚性防水浆料,与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密,防水,并且对抹灰基面表面有很好的加固作用,为后续的工序提供稳固可靠的基面.
XPS保温板专用粘结剂：
粘结力强、耐候性好，确保轻质建材的永久牢固粘结;采用薄浆工艺减轻楼体重量及减少保温层中的热桥或冷桥。
柔韧性好，可补偿轻质建材与基面之间因膨胀系数的差别而产生的温差应力，确保永久的粘结。
具有良好的憎水作用和透气性，确保基面及轻质建材的干爽。
界面处理剂：
作为XPS保温板的界面处理,增强与基面的粘结力,确保粘结牢固.
挤塑板：
机械性能优异,抗压强度≥，抗拉强度≥Mpa，防火性能优异,防火等级达国家标准B2级，安全性能优异,保温板与建筑物基面粘接强度高,保温板每平方重量小于㎡.热工性能优异,热传导率≤,吸水率≤%。
氟碳无机树脂板：
技术指标
技术性能
耐人工老化性
超耐候性（经5000小时人工加速老化试验，漆膜无粉化、无龟裂、无脱落）实际使用年限20年
附着力
良好的附着力（≤1级，在玻璃、铝、铜、铁、塑料、不锈钢等表面附着良好）
硬度
高硬度（铅笔硬度2H∽3H）
柔韧性
弹性良好（≤1mm）
耐刷洗性
优异的耐洗刷性（洗刷12000次，漆膜无破损）
耐粘污性
优异的耐粘污性（耐粘污实验，光泽下降率≤2.3%）
耐冻融性
良好的耐冻融性（经20次冻融试验不起泡、不剥落、无裂纹）
耐水性
良好的耐水性（288小时耐水性试验，漆膜不起泡，不脱落）
耐化学试剂性（常温）
极佳的耐化学品性（10%硫酸、10%氢氧化钠、10%氨水、甲笨浸泡14天，漆膜无变化）
光泽
良好的装饰性（光泽度≤90%）
使用温度
良好的温度适应性（-40℃∽+140℃度正常使用，漆膜无变化
硅酮耐候胶:
粘结力强,固化后具有优异的耐臭氧,耐紫外线,耐雨水,和冰雪性能,是理想的耐侯密封材料。
辅件:
施工所用的锚钉和锚固件均采用不锈钢或热镀锌制件,
排汽塞与膨胀螺母采用优质的聚丙乙烯原材料生产,确保与系统相同
的使用年限。
二、施工工艺流程框图
1、施工前期准备工作
熟悉图纸
现场尺寸复核
外立面排版设计
业主确认
复合板工厂生产
2、施工期间主要工序
基层墙体检查工具准备
材料准备界面增强抗渗处理
基层墙体干燥
配粘结胶浆
按设计分格弹线
粘贴复合保温板
间隔24小时
锚栓安装
排汽塞安装
硅酮耐候胶密封
清除保护膜
墙面清理
验收
三、施工工艺
1、施工准备工作
外墙抹灰、外门窗口、屋面排水、雨,落水管预埋件（须加长做法）施工验收完毕。
施工条件：
当遇大风、大雨时应停止施工，冬季施工墙体表面温度不得低于5℃，夏季施工应避免施工面受阳光直射。
抹灰基层质量要求：
基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水清洁墙面。
经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行施工。
基层墙体干燥应达到90％。
清除基层墙体中空鼓及松动的部分，并用水泥砂浆填实后找平。
基层墙体的平整度要求2m靠尺检测不大于4mm，垂直度符合国家标准对外墙垂直度中级抹灰的要求。
如对基层附着力有疑问，可按如下方法检验：
用中性的洗涤剂清洗基层墙面，用清水冲洗后晾干；
按要求配制少量的粘结胶浆，准备一小块75*75*25mm的复合板，抹上粘结胶浆，厚度为10mm；
将该小块复合板粘贴到需检验的基层墙面上，养护3天；
用手拉整块复合板，如果是复合板的挤塑板破坏，即无论是被撕裂或拉断或其他破坏形式，则适用于该墙体。
如果是粘结胶浆层被破坏则认为基层墙体不合格。
主要施工工具：
粘合剂搅拌机、平抹子，靠尺，塞尺，灰浆托盘，电
钻，调整吸盘，拉线，卷尺，手提电动搅拌器，槌子，电动改锥等。
脚手架或吊蓝的安装
要求安装脚手架的架管或吊蓝墙面间的最小距离应大于300mm，以便施工。
排板、分格、弹线应符合下列要求：
应根据建筑物立面整体的尺寸,形状来划分复合板的大小，二者应统一,协调。
应按设计要求进行排板，并确定合理的分格缝宽度。
排版必须有统一的水平及竖向基准控制线，并作出标记。
抹灰基面的防水加强处理
清除抹灰基面表面浮渣以及可能存在的油脂,脱膜剂。
若基面干燥,须充分润湿基面至无明水为准。
按25公斤粉剂:
8-9公斤清水的比例严格按配比调配防水浆料,用电动搅拌器充分搅拌均匀即可使用，再根据气温高低适当增减清水的添加量。
用毛刷或滚刷在基面上分别沿纵横向涂刷，不可漏刷。
防水浆料应随用随搅拌，已搅拌好的防水浆料必须在4小时内用完。
2、复合板粘贴工艺
点粘法
刮涂粘结胶浆方式（见节点图）：
操作方法：
先用普通抹子，把粘结胶浆点涂在复合板底面上，再将板揉贴在墙体表面，
手持吸盘调整好板面的平整度和分格缝的宽度，并在侧面进行扣件螺栓锚固。
粘结复合板应注意以下事项：
a）为了保证板面的平整度，在外墙面应沿水平及竖直方向分别拉线,粘贴过程中随时检查,在粘贴施工的同时用一根长度不小于2M的靠尺检查。
b）粘结胶浆刮涂上墙面后应在粘结胶浆表面结膜前将复合板贴上，并调整到位,以防粘结不牢。
分格缝施工
根据分格缝的宽度尺寸，选用合适尺寸的专用泡沫条嵌缝处理，保证外墙保温性能的连续性。
打密封胶打胶前用专用美纹纸贴缝,应确保横平竖直，密封胶打好后，用圆筒定形器做成内半圆弧形状。
复合板粘贴后，对因后续工程可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。
对施工中可能发生碰撞的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。
排气塞的布置为每25-30㎡布置一颗。
版面保护膜在施工完毕后应尽快撕除
应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工。
3、验收
氟碳保温节能复合板装饰工程的质量验收应符合GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于饰面板安装验收的标准。
氟碳保温节能复合板与墙体粘结的质量验收，应符合JG144—2006《外墙外保温技术规程》所规定的相关标准。
施工工艺和质量检测文件应包括：
氟碳保温节能复合板工程的设计文件及变更文件、洽商记录等。
氟碳保温节能复合板产品合格证、检验报告、产品说明书。
复合板粘结剂,界面剂检验报告。
氟碳保温节能复合板施工技术交底文件。
氟碳保温节能复合板施工工艺记录与施工质量检测记录和现场监理或甲方代表签署的工序进度文件。
氟碳保温节能复合板施工工艺文件中的复印和抄件，应注明原件存放单位，签注复印或抄件人姓名并加盖单位公章。
氟碳保温节能复合板安装允许偏差及检验方法见下表：
安装尺寸允许偏差及检验方法（GB50210—2001）
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度≤
2
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度≤
2
用直尺测量
接缝高低差≤
2
用直尺测量
接缝宽度≤
1
用直尺测量
工程实物的观感检查应符合下列要求：
氟碳保温节能复合板的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符和要求。
氟碳保温节能复合板必须粘贴牢固，可靠。
氟碳保温节能复合板面应平整、洁净、无歪斜和裂缝。
氟碳保温节能复合板表面的色泽应均匀、无变色、污痕和受损处。
接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实。
四、质量验收标准
基层墙体的质量检验
基层墙面应该达到《建筑工程质量检验评定标准》[GBJ301-88]中第五章第三节“混凝土工程”对高层或第六章第一节“砌块工程”中对清水墙的要求。
修整墙面的砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无脱层、起砂、空鼓和裂缝等缺陷,砂浆找平层必须达到规范中级抹灰要求。
系统材料的质量检验
氟碳保温复合板系统所使用的所有材料的技术性能，均应满足国家JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》和JG144-2004《外墙外保温技术规程》有关标准和图集的有关要求。
第八章施工质量保证措施
第一节质量目标
一、单位工程：
树立氟碳保温板行业样板工程。
二、分部工程：
优良。
第二节质量保证体系及保证措施
一、质量管理保证体系
二、施工过程质量控制
1、施工过程程序流程图
2、施工过程程序
施工日记
周完工量提交和阶段施工进度计划落实
工序验收单
进度款申请与发放
工程变更签证
施工过程中进场材料和设备的报验
施工设备管理
工地仓库管理
项目竣工程序
工程移交
3、工程的质量控制
所有影响工程的工序都将被控制，严格的检查将贯穿在整个工程，以确保施工过程无条件的服从施工范围。
实行材料进场报验制度，即必须经甲方或监理验收后方可使用。
。
把好施工条件控制关，不具备施工条件的墙面必须做调整改善后方可施工。
施工前应做好内部技术交底，报甲方,监理，严格控制施工。
每天作好材料使用控制，确保工程质量。
采取项目负责制，谁出问题谁负责任，谁带来损失谁赔偿，项目组成员在公司上交一定的质量保证金。
操作工人必须持经技术考核合格发放的上岗证，公司每周一次对所有工
人以及班组进行评比，奖优罚劣，对质量不合格的技术工人马上调离工作岗位，从替补队伍中抽调人员进行补充。
严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查。
（填报验单元）（填报质检资料）
即：
班组自检----施工员验收----项目经理
每一道工序都必须经上述过程质检合格后，方能进行下道工序，同时报请甲方和监理方验收。
三、质量保证措施
1、材料
根
升级会员 