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方便面工厂设计

万吨方便面

 

 

厂设计

设计人员:

年产1万吨方便面工厂设计

/>Z

1刖言

1.1基本介绍••…

1.2目刖生产状况

1.3发展趋势

2设计说明

2.1厂址的选择原则

 

2.2厂址的选择

3产品方案

依据

产品方案及班产量的确定…劳动生产率核算

3.1

3.2

3.3

4主要产品生产流程……………方便面生产工艺流程………操作要点……………………原辅料及配方………………物料衡算……………………设备选型……………………

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

 

5生产车间水电汽用量的计算…

5.1生产主要设备参数…………

6工厂总平面设计的具体要求…

6.1工厂建筑物的组成以及布图

6.2生产车间的布置……………

6.3车间平面设置说明…

6.4厂区建筑面积一览表

7环境保护…………………

7.1方便面生产中产生的废水性质

7.2烟尘排放

7.3其它

年产10000吨方便面工厂设计

1前言

1.1基本介绍

我国是面条制品的故乡,据史料记载,面条制品始于东汉时期,

距今已有1000多年的历史,实为方便面条的雏形,方便面始于日本。

1958年日本日清公司首创方便面生产,发明人安藤百福。

由于其具备食用方便,价格低廉等优点,得到迅速发展,已被全世界所接受。

虽然中国是世界上方便面最大的生产国和消费国,但人均消费数量大大低于同样身为亚洲国家的日本和韩国,我国农村居民的方便面消费水平尚不及城市的1/3,市场需求很大。

国内方便面作为近20

年发展起来的方便食品,上升态势明显,在经历了发展初期品牌多但档次低的竞争后,方便面市场走上了稳定健康的发展道路。

随着近两年消费者对食品的“营养、安全、卫生”的呼声越来越高,方便面行业的竞争已由过去单纯的价格竞争转向品质竞争,方便面的开发必然朝着更加营养健康,更加安全卫生,更加风味独特

的方向发展。

方便面是一个从传统食品经过简单机械加工,逐步发展起来的现代食品,因其具有食用方便、价格低廉、易于保存等特点,经过四十多年的发展,已成为最畅销的方便食品。

1.2目前生产状况

我国2009年年产方便面400多亿包,占世界总产量的50%左右,

销售总额达300亿元。

中国人消费掉的方便面占全球总量的1/3。

当然,如此庞大的市场也催生出了众多方便面大鳄,如康师傅、今麦郎、统一等品牌。

但是一份来自于中国食品科学技术学会面制品分会的数据显示,2008〜2009年,中国面制品行业进入最为复杂多变的产品结构调整阶段。

2008年,方便面以产量下跌10%、销售额增长10%的

双开曲线,首次拉响产量下跌的警铃。

2009年上半年在产量下跌4%

的同时,销售额下跌2%,首次显示双下行曲线。

方便面市场面临变

局。

虽然增长放缓,方便面市场未来2-3年仍会以5%-10%的速率,2011年,产量在800亿包,销售额530亿左右。

但是方便面行业因其发展速度迅速和传统食品的背景,无论是工艺和设备,无不带有明显的经验主义的烙印和对相关技术研究不深入、消化不彻底的痕迹。

我国虽然拥有近三千条方便面生产线,但目前生产工艺和设备基本上是沿用日本的一套,鲜有深入研究和改进,对研发工作没有得到足够的重视。

方便面设备制造与方便面生产相互脱节,从而制约了方便面产业有效地降低成本。

究其原因主要是:

生产企业缺乏对工艺的深入探讨、缺乏对设备的改造能力,设备制造厂缺乏足够的研发力量、试验装置及对工艺的深入了解、缺乏与科研院所、生产企业的紧密联合,因此只能是各自为政小改小革。

目前国内厂家所使用的生产线可分为三类。

首先是以日本的富士、大竹、东京面机为代表的生产线,为90年代的国际水平(其实国际水平也不高),但由于价格高,主要为外资、合资及少数大规模国内厂家采用,其次是台湾和国内合资企业生产的设备.其中台湾设备

除在台资企业有少数分布外,在国内其他区域未有广泛推广,国内合

资设备以“中威”为代表,技术已达到国际80年代末的水平。

此类

 

 

设备,可靠性也有一定提高,但技术未有质的突破。

特别是在压延的

稳定性、同步控制,以及油温的稳定性的关键环节上缺陷较多。

但由于此类产品价格较低,且具备了基本生产性能,占据了国内的绝大部分市场。

方便面行业对相关行业的依赖性较大,如食品机械、基础原料、食品添加剂、包装机械、包装材料等。

没有先进的机械设备,就无法提高产量,无法保证质量;没有专用粉、专用油,方便面的质量就没有最基本的保证;没有食品添加剂,就没有现代食品;没有先进的包装机械和包装材料,方便面就无法提高档次。

因此我国在面条方面的研究领域还急待拓宽,研究程度还有待加深。

只有实现基础原辅材料、食品添加剂、加工设备、包装材料、包装机械高度规格化、系列化、专业化、专用化;检测手段先进,质量监控体系健全,认真贯彻ISO9000

质量认证体系,提高员工的文化素质,重视培养、储备和吸引高科技人才,高度重视技术创新和新产品开发,积极采用各种高新技术成果,才能使方便面行业的产品质量有最可靠的保证,方便面行业才会有质的飞跃。

1.3发展趋势

A采用新工艺和设备取代油干燥,且使产品具有油炸产品同样的内部结构,复水性良好,如采用高温热风干燥或微波加热干燥,普通干燥与油炸干燥相结合等,使产品含油大幅度降低。

B采用新的配方提高方便面的复水性和口感,如添加变性淀粉等。

研制和生产高质量的方便面专用面粉,对湿面筋提出质量要求,这是生

产高质量方便面的重要条件。

C采用挤压成型同时完成糊化,不用油炸而且增强嚼劲。

 

强化剂,生产营养型方便面。

2.设计说明

2.1厂址的选择原则

 

过四十多年的发展,已成为最畅销的方便食品,我国已是世界上方便面最大的生产国和消费国厂址的选择原则

防止厂区因周围环境的污染而造成企业污染,厂区周围不得

有粉尘、

烟雾、有害气体、放射性物质和其他矿物性污染物,不得有

污水处理厂、废渣场等。

防止企业污水和废弃物对居民区的污染,应设有废水和废弃

物处理设施。

(3)要建立必要的卫生防护带,如屠宰场距居民区的最小防护带

不得少于500nr,酿造厂、酱菜厂、乳品厂等不得少于300nr,蛋品加

工批发部门不得少于100m。

(4)有利于经处理的污水和废弃物的排出。

(5)要有足够、良好的水源、能承载较高负荷的动力电源。

(6)要有足够可利用的面积和较适宜的地形,以满足工厂总体平

面合理的布局和今后扩建发展的要求。

(7)厂区应通风、采风良好、空气清新。

(8)交通要方便,便于物资的运输和职工的上下班。

2.2厂址的选择

厂址:

乌鲁木齐市经济开发区

厂区条件:

厂址坐落于乌鲁木齐市的经济开发区,又称新市区,

地势南高北低,地形平坦,南端海拔高度751米,北段海拔高度697

米,南北坡度17%0,东西坡度3%0。

面积1.12平方千米,人口39万

人。

乌鲁木齐是全疆政治、经济、文化、科技的中心,是市政府重点建设的经济开发区,因此有优厚的政策支持。

开发区发展外向型经济拥有了广阔的平台和更大发展空间。

开发区依托乌鲁木齐市区,距乌鲁木齐国际机场1.5公里,距

火车北站仅2公里,距市中心10公里,乌昌高速公路及312国道穿越开发区,交通十分便捷。

开发区拥有得天独厚的资源优势和地缘优势。

新疆地大物博,各类资源丰富,与8个国家接壤,有一类口岸16个,二类口岸11个。

以乌鲁木齐市为龙头的天山北坡经济带汇聚

了新疆工业发展的资源、资本、技术、信息、人才等生产要素。

因此在乌鲁木齐市经济技术开发区建立方便面工厂是很好的选择。

3产品方案3.1依据

年产量10000吨方便面

3.2产品方案及班产量的确定

首先确定季节性产品的生产季节和班次,然后考虑调节性产品。

做到产品产量、劳动力、班次、设备生产、水、电、汽基本平衡,达到经济运行的目的。

产品方案:

肉方便面,

袋装麻辣牛肉方便面,袋装海鲜风味方便面,桶装酸辣牛

桶装香菇炖鸡方便面,营养强化方便面,碳烤鸡翅干脆面

产品名称

年产量

(t)

班产量

(t)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

袋装麻辣

牛肉方便

1700

17

袋装海鲜

风味方便

面,

1700

17

桶装酸辣

1700

17

产品标准:

参照国内和国际标准,以及客户需求制定产品标准。

工作制度:

每天班次分二班,每班8小时

每天16小时生产,全年生产天数300天

定员编制:

该项目定员100人,其中管理人员29人

表1各部门基本生产工人数

序号

工种

每班人数(人)

性别

合计

工资

1

倒面工

5

10

1500元/月

2

和面工

2

4

1500元/月

3

压延工

1

2

1500元/月

4

摆片工

1

2

1500元/月

5

油炸工

1

2

1500元/月

6

顺面工

1

2

1500元/月

7

点料工

1

2

1500元/月

8

包装机手

1

2

1500元/月

9

装箱工

2

4

1500元/月

10

下库工

4

8

1500元/月

11

班长

1

2

1500元/月

合计

20

40

60000元/月

表2管理人员数

 

序号

职务

人数(人)

工资

1

厂长

1

4500元/月

2

副厂长

2

4000元/月

3

技术经理

1

3500元/月

4

销售经理

1

3500元/月

5

出纳

1

2500元/月

6

会计

2

2500元/月

7

化验室

3

2000元/月

8

行政人员

4

2000元/月

9

采购员

4

2000元/月

10

品控员

4

2000元/月

11

销售员

6

2000元/月

合计

29

69000元/月

表3辅助生产工人数

 

序号

工种

每班人数(人)

合计

工资

1

锅炉房

2

4

1500元/月

2

配电房

2

4

1500元/月

3

机修房

2

4

1500元/月

4

冷机房

2

4

1500元/月

5

水泵房

1

2

1500元/月

6

车间主任

1

1500元/月

7

辅料库

2

4

1500元/月

8

成品库

2

4

1500元/月

9

磅房

2

4

1500元/月

合计

16

31

47500元/月

工资合计:

176500元/月

4主要产品生产流程

4.1方便面生产工艺流程

配水料溶解

面粉,水,添加物

和面

熟化

1

r

蒸面

P

着味

定量切断

 

 

热交换器

循环油泵

 

汤料

过滤器

1■

脱水干燥

着味

油炸干燥

冷却

包装

1

1

4

热风干燥

1

r

冷却

F

包装

汤料

 

 

V

袋装产品

袋装产品

桶装产品

粉包:

原料预处理T混合T过筛T包装T成品肉酱包:

原料预处理7熬煮7绞碎7调味7加热7包装7灭菌7冷却

4.2操作要点

4.21和面

加工性能良好,面粉充分均匀吸水,颗粒松散,大小均匀,色泽呈均匀肉黄色,不含“生粉”。

面粉中加入添加物预混1分钟,快速均匀加水,同时快速搅拌,约13分钟,再慢速搅拌3—4分钟,既形

成具有加工性能的面团。

面粉中湿面筋的含量要求在32--34%。

通常

要求100公斤面粉加水30公斤左右。

和面温度最好控制在30C。

面时适当加入溶解食盐,不仅增味,而且能够强化面筋,改良面团加工性能。

和面时加入适量食用碱,能够增强面筋,但切忌多加。

4.22熟化

将和好的面团放入一个低速搅拌的熟化盘中,在低温、低速搅拌

下完成熟化,通常是58转/分钟。

要求熟化时间不少于10分钟。

熟化温度低于和面温度。

一般为25C。

熟化时注意保持面团水分。

4.23复合压延

将松散的面团压成细密的,达到规定要求的薄面片;进一步促进面筋网络组织细密化,并使细紧的网络组织。

在面片中均匀分布,把淀粉颗粒包围起来,从而使面片具有一定的韧性和强度。

要求面团干湿均匀、面筋形成充分、温度适当、结构性能好的面团。

保证面片厚薄均匀,平整光滑,无破边、孔洞,色泽均匀,并具有一定的韧性和强度。

4.24切丝成型

面片由面刀纵切成条后垂直落入波纹成型导箱内,经导箱下面短网带的慢速输送形成波纹。

面条下落的线速与短网带线速的速比通常为7:

1〜10:

1,波纹的疏密受此速比的影响。

另外,导箱上的压力锤重量也是影响波纹成型的又一因素。

短网带向前输送一段距离后,

将波纹面条卸到连续蒸面机的长网带上,二者的速比约1:

4〜1:

5。

[6]这样,最初形成的紧密波纹面带被拉得比较稀疏、扁平,目的是便于蒸熟。

4.25蒸面

般采用倾斜式连续蒸面机,蒸汽压力为0.15〜0.2兆帕,机

内温度95〜98C,蒸面时间90〜120秒,面条a化程度可达85%以

上。

为节省占地,已有多层回转式连续蒸面机投入生产。

4.26着味

该工序有的设在蒸面与切断之间,有的设在入模与干燥之间,用于生产调味方便面,方法为喷淋调味液或浸渍。

4.27切断、折叠、入模

从连续蒸面机出来的熟面带被旋转式切刀和托辊按一定长度切断,即完成面块的定量操作。

接着,折叠导板将切断后的面块齐腰对折(生产碗装面不需对折),并由入模装置输入油炸锅或热风干燥机

的模盒中[7]。

入模装置有六线并立入模机和三线分列入模机两种,

前者适于大型厂,后者适于中小型厂。

4.28油炸干燥

为控制炸油劣变,应定时检测油脂酸价、过氧化值、碘价等的变

化。

为降低面块含油率,应注意油锅内温区设置、面块油炸前的含水

量、油炸时间、添加剂的使用、面块沥油装置等因素。

4.29冷却、包装

在冷却机内经吹风强制冷却至室温或略高于室温,然后加入调味汤

料进入自动包装机,用符合卫生要求的复合塑料薄膜(袋装面)或聚

苯乙烯泡沫塑料(碗装面)完成包装,后者将逐渐被可降解材料代替。

4.3原辅料及配方:

①面粉我国目前尚未制定方便面专用粉的质量标准,但从方便面的

嚼劲和复水性等方面考虑,建议选择符合下述指标的面粉:

项目

指标

湿面筋

30

%〜32%

粉质曲线稳定时间

>4分钟

降落数值

>200秒

灰分

<0.5%

②水质要求参考如下:

项目

指标

硬度

<10度

pH

7

.5—

&5

碱度

<50毫克

/千克

<0.1毫

克/千克

<0.1毫

克/千克

③食盐

主要起强化面粉筋力的作用,兼有增味、防腐作用,一般用精盐。

通常为1.5%--2.0%

4油脂

多采用棕榈油作为油炸方便面的油炸用油,也可搭配适当比例的猪

板油以增加产品风味。

选用油炸用油时,首先应考虑油脂的稳定性,

其次为风味、色泽、熔点等。

5碱

加碱能有效地强化筋力,并使方便面在蒸煮、冲泡时不糊汤,食用

爽口。

一般用食碱(纯碱、无水碳酸钠),加碱量为面粉量的0.15-0.2%,

与加盐量一样,视面粉筋力而定,筋力弱多加,强则少加。

6抗氧化剂

为防止油脂氧化变质,应在炸油中适当加入BHABHTTBHQ或天

然抗氧化剂。

⑦淀粉

般用玉米淀粉,用量4-6%,加入淀粉后,面团硬度增加,方便

面煮熟后有咬劲。

8面质改良剂

主要有复合磷酸盐、食盐、碳酸钾和纯碱、乳化剂、增稠剂、谷

朊粉、增筋剂、鸡蛋等。

当小麦粉质量有缺陷或生产高质量的方便面

时,往往要添加多种面质改良剂。

9色素

可使用桅子黄等天然色素来使面条产生好看的黄色。

10其它辅料

为缩短和面时间,增加面团延展性,减少吸油量,可加入增粘剂

(如羧甲基纤维素)用量为面粉量的0.2-0.4%。

为使油脂能均匀分

布,防止淀粉老化,可加乳化剂。

一般用单甘油脂,或与蔗糖脂混合

使用。

用量为面粉量的0.3-0.6%,与等量的食用油于60C均质乳化。

为增加鲜味,可加0.2%的味精。

4.4物料衡算:

4.41产量计算

本次设计为年产10000吨方便面。

考虑到节假日及大修时间,按每月25天,每年300天,每日16小时计算,每日两班,每班8小时,则可算出每小时产量2125kg。

设每小时需加面粉量为Xkg:

X(1+24.6%+1.5%+0.2%+5%(1-0.2%)(1-0.3%)(1-0.1%+2%(1-0.4%)

(1-15%)=2125

算出每小时需加面粉量:

x=1885.4548kg

生产的损耗增加一览表

名称

项目损失量(%)

热化、复合压延

0.2

切条成型

0.3

蒸面

0.1

定量切断

0.4

油炸干燥

15.0

名称

项目增加量(%

24.6

1.5

0.2

淀粉

5.0

添加剂

2.0

面粉

1885.4548

和面

4.42物料衡算表

盐+1.5%(17.72)

碱+0.2%(2.363)

水+24.6%(290.67)淀粉+5%(59.08)

 

2475.6021

熟化、复压

—0.2%(3.103)

 

2470.6508

 

2463.238

18

蒸面J

r

2510.04C

13

+

损失一0.1%(1.544)添加剂+2%(30.874)

定量切断

—0.4%(6.292)

2500.0001

-15%(235.005)

油炸干燥

表-方便面生产车间设备清单

设备名称

设备生

规格

生产厂家

外形尺寸(mm

额定

产能力

型号

功率

/台

(KW

/h)

1

1

面粉输送

GY-F

杭州杭盛

1

设备

BY-1

机械有限

6

公司

2

盐水装置

GY-F

杭州杭盛

BY-1

机械有限

6

公司

3

卧式双轴

250kg

GY-F

杭州杭盛

2000X1000X

5

11

15~

和面机

BY-1

机械有限

1200

20m

6

公司

in

4

圆盘式熟

300kg

3

1.1

8r/

化机

GY-F

杭州杭盛

min

BY-1

机械有限

©1200X1400

10~

6

公司

15m

in

5

复合压延

GY-F

杭州杭盛

©239X2,宽

1

7.5

880

BY-1

机械有限

530

r/m

6

公司

in

6

连续压片

GY-F

BY-1

6

杭州杭盛

机械有限

公司

3175X910X

610

1

14

7

多层往复

GY-F

杭州杭盛

13000

1

2.2

式蒸面机

BY-1

机械有限

6

公司

8

方块面切

GY-F

杭州杭盛

2900X850X

1

断分排机

BY-1

机械有限

530

6

公司

9

油炸机

1.5~2t

GY-F

杭州杭盛

11000X1800

1

BY-1

机械有限

X900

6

公司

1

风冷机

GY-F

杭州杭盛

5000X1380X

1

0

BY-1

机械有限

1700

6

公司

1

全自动包

GY-F

杭州杭盛

2

1

装机

BY-1

机械有限

6

公司

5生产车间水电汽用量的估算

5.1生产主要设备参数

参数名称

数值大小

生产能力

17(万包/8h)

车间面积

80X50(m2

装机容量

100kW

耗汽量

2400(t/h)

耗水量

450(kg/h)

操作人员

20(人/班)

6.工厂总平面设计的具体要求

6.1工厂建筑物的组成以及布局

食品工厂总平面设计一般围绕生产车间进行排布,也就是说生产

车间是食品工厂的主体建筑物,一般把生产车间布置在中心位置,其

他车间、部门及公共设施都围绕主体。

本设计是年产10000吨方便面工厂设计,由于工艺要求、周围环

境、车间组成以及数量上的不同,进行了总平面布置图中的建筑物的

布置。

由于常年风向是西北风,所以本设计锅炉房设置在工厂的最

东南角,依次设计煤场和煤渣场,并设计大门,以便煤车、大型货车

 

的通车。

并在成品库旁边设有大型货车停车场。

成品库距离加工车间

3.5m,加工车间位于中心,距离东围墙约35m

将污水处理中心和厕

所都布置在工厂的东南边,周围设有隔离绿化带

加工车间距离食堂

 

 

及宿舍均为21m。

车间进行排布。

1)食品工厂中主要的建筑物:

食品工厂中有较多的建筑物,根据它们的使用功能可分为:

生产车间、辅助车间、动力部门(锅炉房)、仓库(成品库、各种堆场)、供排水设施(水处理设施、废水处理设施)、全厂性设施(办公室、食堂、厕所、门卫、围墙、宿舍、车库)

锅炉房应尽可能布置在使用蒸汽较多的地方,这样可以使管路缩短,减少压力和热能损耗。

在其附近应有燃料堆

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