年产300吨高性能磁性阻尼生产线项目可行性研究报告.docx
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年产300吨高性能磁性阻尼生产线项目可行性研究报告
年产300吨高性能磁性阻尼生产线项目
可行性研究报告
1总论
1.1项目背景及依据
1.1.1项目建设背景
控制振动、降低噪音，已成为当今社会有待解决的难题之一。
各种机械设备在运转和工作过程中会产生不同程度的振动和噪声，极大影响了人们的正常生产和生活水平。
阻尼材料是一类功能材料，可以吸收振动机械能，并转化为热能而耗散，因此，可利用其在变形时将动能转变为热能的原理，来降低体系的共振振幅、增加疲劳寿命。
其中磁性阻尼材料按填料类别可分为铁氧体磁性阻尼材料和稀土磁性阻尼材料。
磁性阻尼材料的机理是当材料受到外界振动时，其总磁化强度被改变，形成宏观涡流，畴壁可逆移动和磁化矢量的转动形成微观涡流，畴壁不可逆移动产生磁力滞后阻尼能将机械振动能转变为热能耗散出去，达到阻尼效果。
铁氧体磁性阻尼材料用磁性材料通过氯乙烯和醋酸乙烯共聚物改性生成一种具有铁磁性质的新型阻尼材料，该材料具有因具有良好的力学性能和耐腐蚀性能而受到广泛的关注。
1.1.2.可行性研究报告编制依据和原则：
1.1.2.2编制依据：
在进行方案设计时，紧跟国内外制作阻尼材料技术的最新发展，兼顾技术上的先进性和操作上的可行性；在资金允许的条件下，充分合理利用某阻尼材料有限公司的生产工艺技术资料、设备和其它规划资料，采用国内外先进的磁性阻尼材料生产技术，按规范统筹考虑，合理布局。
本项目建成后，公司阻尼材料品种更加齐全，阻尼材料性能更加优异，销售价格更加合理，扩大了公司产品的应用范围，特别是汽车市场的开扩，对公司的发展壮大具有重要意义。
项目建成后，公司产品在国内处于于领先地位。
1.1.2.2编制原则：
充分利用和发挥公司已获得的试验成果和国际质量标准管理经验，以节约项目投资和缩短建设的周期。
合理设计安排车间、仓储，减少人流、物流的相互交叉，提高工作的效率。
设备选型、车间布置，要有前瞻性，既要考虑当前的应用，又要机动灵活、顾及产品结构的调整。
在设计过程中严格执行国家有关法规、技术规范和规定。
确保产品的安全可靠。
设计中，将遵循国家现行的防火、防爆、劳动安全与职业卫生、环境保护等的有关规定、规范和标准。
1.2可行性报告研究范围
本项目可行性研究报告包括：
磁性阻尼及其改性材料市场预测；磁性板材配料、混合、混炼、裁切、充装及材料循环利用工艺技术方案设计；原料库和厂房设备安装工程方案设计；厂区管线、道路、停车场、绿化和的设计；项目环境保护、职业安全卫生、消防设计、节能和合理利用方案设计；项目投资估算及财务分析。
1.3项目建设目标及方式
本项目达产后可形成年产300吨高性能磁性阻尼材料的生产能力。
1.4可行性研究的主要结论
1.4.1企业建设模式
名称：
某阻尼材料有限公司
性质：
有限公司
1.4.2工厂设计方案简述
a.厂区占地面积：
1200m2
原厂区650m2
b.新建建筑物总面积：
材料库100m2
包装厂区成品库150m2
c.劳动定员：
20人
d.新增主要工艺设备：
15台
e.年动能耗量
电300000KWh
自来水1000m3）
1.4.3投资估算
项目规模总投资为120万元。
其中:
新增建设投资90万元，铺底流动资金20万元。
1.4.4资金来源
本项目年产300吨高性能阻尼材料，总投资120万元，资金全部为自畴资金。
1.5承办企业概况及承办条件
1.5.1企业概况
某阻尼材料有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产阻尼材料的民营企业，占地面积1200平方米，建筑面积700平方米，产品主要用于船舶阻尼装饰等。
公司成立于2009年，现拥有化工聚脂生产反应釜三台，开放式炼塑机一台，裁切机一台，100L高速混合机机一台，还拥有光电分析天平（0.1mg）1台，光电比色计、电子天平、恒温试验箱、抗压强度测试仪等设备。
本公司已通过ISO9001：
2000质量体系认证和船级社的产品质量检测认证，公司产品覆盖船舶、汽车、民用建筑、铁路等方面的阻尼材料，产品规格多，品种全，为武汉造船厂、九江造船厂、大连造船厂等众多船舶生产厂家提供阻尼材料及船舶内装饰服务。
产品质量稳定，深受用户喜爱。
公司具有较强的自主研发能力，公司与海军工程大学等院校（所）长期保持良好的合作关系，公司具有一支团结奋进、开拓创新、锐意进取的管理团队。
公司在2009年开始筹划、建设、研究船用阻尼材料项目，并在当年投产生产阻尼材料。
经国内多家生产商使用，其评价我公司生产出来的阻尼材料性能全部合格。
1.5.2企业承办条件
1.5.2.1企业技术优势
某阻尼材料成立于2009年，位于某工业区，公司占地面积1200平方米，公司具有较强的自主研发能力，公司与海军工程大学等院校（所）长期保持良好的合作关系，公司具有一支团结奋进、开拓创新、锐意进取的管理团队生产团队。
公司已通过ISO9001：
2000质量体系认证和船级社的产品质量检测，公司具有各类生产检测设备30多台套。
1.5.2.2企业资源优势
公司现拥有土地1200平方米，另在小河头工业区征地20余亩，公司为船舶配套生产阻尼材料，出现有闲置厂房和人力及资金。
1.5.2.3公司市场营销优势
公司有一支能吃苦耐劳、经验丰富、品德兼优的营销队伍，根据当前市场变化更新快的特点，公司营销理念是：
着眼国内，面向世界，紧跟客户需求，确保质量，跟踪售后服务，不断完善营销体系。
1.5.2.4公司管理优势
某阻尼材料有限公司是一家主要生产船舶和汽车用高性能阻尼材料的新型企业，具有多年的生产经营、技术品质管理经验，有一支高素质的管理和技术骨干人才队伍。
成为项目实施后生产管理及技术支持的有力保障。
公司具有中、高级技术人员和管理人员多名，大、中专生10多名。
2.市场预测
2.1市场现状
本公司本着投资回报及市场化运作的原则，先期走访调查了多家国内汽车厂家所用的磁性阻尼产品
以下等待补充：
2.2市场预测
汽车用磁性阻尼材料市场预测
以下等待补充：
2.3我国阻尼材料行业综述
以下等待补充：
2.4本项目的目标及市场定位
本公司首期目标是为生产汽车用磁性阻尼材料及改善目前船用阻尼材料的性能及降低其生产成本
2.5项目的营销策略分析
公司的阻尼产品技术先进，并且具备明确的目标市场，但是生产和品质的管理、市场的开发、品牌的确定，才是公司未来持续发展的源动力。
为此公司做到如下：
a）.建立现代市场化营销管理制度，确立以满足客户的需求为中心，树立全心全意服务客户的理念。
b）.对营销业务员，进一步完善营销销售的激励和约束机制，调动营销人员的个人积极性和主动性，建立和健全营销员的考核管理机制。
c）.加强营销队伍建设，对于各分片营销员实施业绩考核，对多次不能达到质量目标要求的予以调岗或其它制裁。
d）提升产品的技术含量。
价格和质量固然非常重要，技术的进步和档次的提高才是企业保持领先的关键。
国外大型现代企业都把新产品的研发作为头等大事，公司也应当把这项工作作为企业发展的重点。
e）及时与客户取得沟通，了解客户的使用信息，并及时传递给公司作为公司质量改进和研发的主要依据。
f）加大产品宣传力度，注册我公司阻尼材料产品的商标，确立品牌形象，提升公司产品在用户心中的地位。
2.6预测结论
本次项目建设完成后，不仅充分利用了企业现有资源，为企业扩宽应用市场打开了突破口，磁性阻尼材料产品具有广阔的市场前景，符合国家的噪声污染治理产业政策和国家整体规划，利国利民。
综上所述：
我们认为该项目是合理的，市场前景广阔，请求上级尽快批准实施。
3.建设规模
年产300吨磁性阻尼材料，年产值450万元。
4.厂址和自然条件
4.1厂址
本项目建设地点为**市某工业区**阻尼材料有限公司厂内。
4.2建设条件
本项目建设地点为**阻尼材料有限公司厂内，公司厂大门为北环路，交通便利，通信、供水、供电、排污等配套设施完善。
交通：
工业区外接106国道和沪榕高速、大广高速公路及京九铁路、沪榕高铁，交通优势明显。
供电：
由**市供电局供电。
给排水：
由**市自来水公司供水。
公司自备水池供冷却用循环水。
厂区实行雨污分流，雨水直接排入厂区雨水管网，而污水可排入污水处理厂。
污水处理：
区内已建有污水排污管网，实行废水集中收集统一收集后达标排放。
4.3自然条件
**属亚热带大陆性季风气候，具有南温带和北亚热带过渡的气候特点。
极端最高气温为41.5度（1959年８月23日），极端最低气温为－15.3度（1977年１月30日）；年平降雨量1156.1毫米；年平日照时数2513.1小时，无霜期238天。
气候灾害有干旱、洪涝、龙卷风和冰雹等。
根据当地气象部门常年统计资料，该地区主要气候要素如下：
年平均气温17.3℃
年最热平均气温29.3℃
年最冷平均气温4.9℃
年极端最高气温41.5℃
年极端最低气温-15.3℃
平均相对湿度57%
最高月平均相对湿度83%
最低月平均相对湿度74%
年平均降雨量1156.1mm
年最大降雨量1844.7mm
年最小降雨量962.6mm
年平均降水天数158天
年平均降雪日10天
年平均降霜日30天
年全日照时数2513.1小时
年辐射总量112kal/cm2
常年主导风向冬季西北风
常年主导风向夏季东风、东南风
多年平均风速2.7m/s
地震基本烈度6度
4..4工程地质概况
4.4.1水文资料
属长江水系。
源于市境北部举水河，自北向南流，举水河大小支流多达1480多条，在**境内，流域面积占总面积的85%以上。
南流经**、新洲、团风后注入长江。
4.4.2地形地貌
**东北高而西南低，形如马蹄。
境内北、东北、东南三面是山区；西、西北是宽广的丘陵；中部至西南是河谷冲积平原。
境内各山均系大别山及余脉龟山山系。
山脉走向多呈西北—东南。
三河口镇境内的康王寨海拔1337米，为全市海拔之最高；西南举水附近的陶家寨海拔仅25米，为全市之最低。
4.4.3地震烈度
根据地震区划分带，本地区属于东南沿海二级地震区，建址地段地区地震强度和频率较弱，接近三级地震区。
核定本地区地震烈度为6度区域。
按国标GB11～89规范要求，本工程按8度构造抗震设防。
5.协作配套
按照“全国择优、鼓励竞争”的方针选点，一般原则为：
a.配套厂商应具有自我发展和技术开发能力；
b.配套厂商能与本公司产品同步配套；
c.配套产品应具有“质量领先、价格合理、供货及时、服务周到”的条件；
d.对国家统一规划中的材料和设备厂商，已引进国外产品和制造技术的厂商及该公司现有配套厂商，在已往供货质量和供货期能够保证的前提下可优先考虑。
6.材料供应
6.1主要原材料
1）磁粉：
粒度；1~2.5um.
2）氯化高聚物：
密封包装。
3）共聚物树脂：
袋装
4）阻燃剂
5）增塑剂
6）偶联剂
7）稳定剂
8）抗氧剂
7.动能供应
序号
名称
单位
单耗
单价
（元）
年耗量
金额
（万元）
备注
9
电
万度
0.1度
1
30万度
30
10
水
立米
3吨
2.5
1000吨
0.25
动力合计
30.25
8．工厂设计方案
8.1综合部分
8.1.1设计原则
本项目用地共分为三块，相应设置三个区，分别为生产区、材料、（成品）库区。
认真贯彻国家有关工业发展规划的要求，使企业生产达到专业化、规模化、高起点和优质量。
工艺设备应优先选取数控、高效、节能、耐用、质量稳定的国内厂商最新工艺技术的产品。
对于产品关键部位的生产为确保产品的质量精度，可适当引进国外成熟且价廉的关键配件设备。
加强产品生产的质量检查，选用相应的检测设备。
尽量减少工序间流转管道，做到尽可能少地减少污染源。
设计要做到减少对生态环境的破坏，注重消防、职业安全卫生、节能和合理用能，严格按国家和地方法规的要求，采取行之有效的解决措施。
公用动力设施设置在各厂房，不单独设置统一站房。
在车间外设置冷却水排放处，用于排放工业冷却水。
8.1.2生产纲领
本项目二班年产磁性阻尼材料300吨。
8.1.3项目组织管理及劳动定员
本项目是二班制16小时连续生产以求达到最大生产量和最小能耗及保证产品质量。
全部员工为20人员安排如下：
总经理
1
人
副总经理
1
人
总工程师
1
人
生产厂长
1
人
技术工艺质量监控人员
2
人
财务/采购/营销/仓储/统计
2
人
合计
8
人
年工资总额
生产（管理）工人
11
人
机电维修/专职消防
1
人
合计
12
人
年工资总额
总计
20
人
8.1.4岗位安排如下：
岗位
白班
中班
夜班
合计
配料
1
1
炼胶
1
1
裁切
1
1
粘胶
1
1
包装
1
1
班长
1
机修电工
1
管理科室
8
合计
20
8.1.5人员培训
所有生产和管理的员工均须经过培训合格后上岗。
培训采取理论和实际相结合的原则，边讲边学，这样操作工易于记忆深刻。
8.2．工艺概述
8.2.1生产工艺流程
通过磁粉和塑料高聚物及添加剂混合、混炼后生成一种橡塑磁性板材料，通过对橡塑磁性板材进行充磁、裁切或冲压成形成客户所需要的形状和尺寸，可制成自粘接磁性阻尼材料。
8.2.2生产工艺流程图简述
混炼裁切或冲压磁化
高聚物+磁粉磁性板材自粘胶
回收使用
包装
检测出厂
图1.工艺流程简图
8.3质量管理及质量保证
8.3.1任务及职责
♦制订质量方针、目标、管理程序等
♦质量策划及质量标准制订
♦规划质量管理体系部门设置、设备配备等
♦质量信息的收集、综合统计分析与反馈
♦用户反映质量问题的分析、处理
♦质量记录控制
♦对员工进行质量培训
♦供货商选择、评定和技术培训
♦工艺过程质量检查、分析和改进
♦出厂产品的质量确认
♦原材料验证
♦测量装置的定期检定、校准及修理
8.3.2通过工艺装备来精确控制产品质量
各工艺过程所需的参数均通过公司自制或外购的自动化仪表控制设备来完成，各控制点通过数字显示示值，具有指示、报警功能，并在各工段设立相应的观察点，各观察点均有专职操作工人值守。
公司建立各岗位巡视制度，由专职质量管理人员值班巡视监督各质控点的正常运行。
8.3.3生产过程中质量管理
建立符合ISO9001《质量管理体系—要求》标准的质量管理体系，保证产品生产及相关的经营活动不断满足顾客的要求，由专人理行质量分析，并作好质量记录。
及时对质量记录作出分析，即将出现不合格或已出现不合格时应及时采取相应的措施。
8.3.4产品质量标准
项目
数值
剩磁（Br）
＞135mT
矫顽力（Hcb）
85-105（KA/m）
矫顽力（HcJ）
175-210（KA/m）
磁能积
3.2-5.0KJ/m3
硬度（邵氏）
＞85
抗拉强度
10kg/cm2
阻尼系数
理论值1.5-1.9
阻燃性
v-0级
8.4总图、运输、仓库
8.4.1设计依据
♦**建设局规划科提供的厂址1：
500地形图及厂址红线图。
♦有关专业提供的设计资料。
8.4.2厂址概况
本项目用地共分为三块，相应设置三个区，分别为生产区、材料、（成品）库区。
项目用地全部位于某工业区内。
8.4.3总图
总平面布置：
♦符合城市规划要求，厂区界线、运输线路、工程管网等配合协调。
♦满足生产工艺流程和物料搬运要求，使物流路线短捷顺畅。
♦为了节约用地，尽可能组合联合厂房，减少零星小建筑物。
◆满足防火、消防、安全、卫生等项规定
生产厂区：
位于厂区的北侧，由生产厂房、办公房组成。
生产区厂房设置南北各两个大门。
材料区：
位于厂区南侧，由钢棚组成。
周围用护栏隔离。
库房区：
位于厂区东侧，由成品库组成。
面积为150平方米。
厂区以平坡式布置方式车间地坪标高。
厂内道路，路面结构采用城市型水泥混凝土路面。
路面宽度为6m～9m，道路转弯半径为6～12m。
地面水经厂区暗管排往城区排水系统。
绿化布置:
道路和建筑物之间以草坪为主,种植行道树及观赏性强的花木,其品种结合当地气候和土壤条件选择。
厂区总图主要数据表
序号
项目
单位
数据
备注
1
厂区用地面积
m2
600
2
建筑面积
m2
750
3
总占地面积
m2
1200
4
容积率
0.625
5
建筑系数
%
8
绿化面积
m2
9
绿地率
%
12
道路及广场面积
m2
13
围墙长度
m
8.4.4运输
本项目实施后，运输量主要为原料和成品运输，年运输量为700吨
其中运入量为400吨，运出量为300吨。
运输方式以汽运为主。
8.4.5仓库
仓储设施:
全厂设有成品库、原材料库。
空闲物存放地、外协配套区等，其它分别设在各车间内。
储存方式：
库内物料根据物料的品种、规格、重量以及配送要求配制料箱、料架及托盘，物料的进出进行标识卡识别,出入口处设置装卸场地。
8.5土建工程
8.5.1设计依据
8.5.1.1公司工艺技术人员和设备专业人员及办公室提供的有关资料。
8.5.1.2相关的国家（地方）标准、规范及规定。
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:
2002
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
8.5.2设计范围
本次设计包括全部新建（构）筑物。
8.5.3建筑设计
本次设计新建建筑总建筑面积为m2,本次新建建筑物如下:
a.材料区:
建筑面积为m2；
b.库房区：
建筑面积为m2；
c.功能水池：
建筑面积为m2；
d.防火墙隔离；
8.5.4建筑设计说明
结构体系以及结构选型
a.材料区：
结构体系为单层钢结构大棚，采用钢筋混凝土独立基础（或钢筋混凝土桩基础），O型钢柱、H型钢梁。
屋面墙梁为冷弯薄壁型钢。
b.库房区：
结构体系为采用砖混结构。
采用钢筋混凝土独立基础（或钢筋混凝土桩基础），钢筋混凝土柱，钢筋混凝土梁，屋面采用防火保温波纹瓦或钢筋混凝土屋面板。
8.6公用及动力工程
8.6.1给排水工程
给水方式：
本项目用水来自**自来水公司和公司自建蓄水池。
给水体制：
厂区采用生产、消防合一的给水体制，室内分别采用各自独立的系统，生活用水直接由自来水厂供水，生产、消防系统由加压泵加压共给。
生产给水加由循环水箱完成，泵组采用双组管道循环泵，采用水位开关控制运行。
消防给水加压系统由贮水池、消防加压泵组、专用所有水泵均采用自灌式吸水，自动和手动控制运行。
8.6.1.1本项目工艺用水量经测算为3m3/天，主要用于工艺冷却用水、生活及酸洗用水，
具体水量测算如下：
项目用水量测算表
序号
用水种类
用水部门
用水量
备注
最大（m3/h）
平均（m3/h）
全天（m3/h）
1
生产用水
冷却水
1
3
生活用水
生产工人
1．5
4
不可预见量
0．5
5
合计
3
8.6.1.2供水系统方案
本项目采用生产、生活共用供水系统，从工业区给水管网厂外道路接入点以DN200管径接入厂区给水管道网，再按各用水点用水量大小用相应的管线接入。
除生活用水用自来水厂给水系统外，工艺冷却用水给水系统采用公司自建蓄水池给水系统，保证设备运转时不会断水，同时正常运转时使用冷却塔进行冷却水循环使用，以达到节水的目的。
生产冷却用水流程如下：
加药
自来水贮水池
生产用水设备冷却塔水泵过滤器
8.6.1.3消防用水方案
本项目消防给水系统采用在厂房外和厂房顶设置消防专用贮水池（自动补水），消防管网与生产给水管网并网合用，管网按DN200管径在厂区主干道环状铺设，供至各单体按枝状管网铺设。
主给水网和各单体铺设按《建筑设计防火规范（GBJ-16-87）》规定，室内按间距不大于30米设置SN65室内消火栓，室外按间距不大于120米设SS110型室外消火栓，车间按100m2设置干粉灭火器2只。
8.6.1.4排水
本项目排水量经测算约为每天60m3,年排水量为22000m3，主要排出为生活用水。
工艺冷却用水极少排放。
公司排水系统分冷却工艺用水和生活用水排放两种，工业冷却用水（无污染）直接排放至工业区下水管道，生活用水经化粪池处理就近接入排水系统。
8.6.1.5给水设备
表8.6.1.5给水设备选型表
给水
类别
设备名称
技术规格
单
位
数量
控制方式
备注
生产给水系统
冷却塔
50m3/h，
台
2
手动、自动
两用一备
消防给水系统
专用消防气压给水设备
9m3
套
3
手动、自动
消防给水泵
54m3/h，60m
台
6
自动、手动
一用一备
消防增压稳压设备
台
1
自动
8.6.1.6排水
本项目排水量经测算约为每天2m3,年排水量为600m3，主要排出为生活用水。
工艺冷却用水极少排放。
公司排水系统分冷却工艺用水和生活用水排放两种，工业冷却用水（无污染）直接排放至工业区下水管道，经隔油沉淀处理的生活用污水经化粪池处理的生活污水直接排放。
雨水及污水排水检查井均采用砖砌圆形检查井。
8.6.2通风采暧
根据生产工艺要求车间进行一定的通风以进行空气交换，采用以机械式通风为主自然通风为辅，根据车间大小和相关工艺要求安装相应功率的风机。
工作时有刺激性气味、粉尘产生，设计局部排风系统，厂房夏季全室通风换气，换气次数达到1.0次/h。
排风采用机械式通风机。
车间管理人员，根据车间工作环境情况，控制排风系统的运行。
防暑降温
工作岗位设计工业壁挂式电风扇或吊扇，夏季进行防暑降温。
8.6.3动力工程
本项目使用电力装机约100KW
热力管道的保温材料和外保护层结构：
管道保温材料采用岩棉制品，外保护层采用镀锌或彩钢铁皮。
设计依据与主要原始资料
a.其他专业相关设计资料。
b.采用的主要标准、规范和规定
GB50316－2000
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