胶带机安装措施.docx
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胶带机安装措施
北阳庄矿北翼大巷胶带运输机安装工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
项目经理:
编制日期：
2011年12月
安全技术措施评审表
No：
工程名称
蔚州矿业公司北阳庄矿北翼大巷胶带运输机安装工程
结构类型
施工单位
安装第四项目部
建筑面积
编制部门
安装第四项目部
编制日期
2011．12.1
工程特点和
特定要求
综合会审意见：
评审主持人：
年月日
参加评审部门确认签字：
编制单位主管领导确认意见及要求：
年月日
批准：
年月日
一、编制依据
二、工程概况
三、质量、安全及环境管理目标
四、工程划分、关键工序及特殊过程
五、施工顺序
六、施工进度、劳动组织及项目部成员的安全质量职责
七、施工准备
八、施工方案及主要项目施工方法
九、施工中的主要措施
十、施工作业计划
十一、危险源辨识及其对策
十二、学习贯彻和执行的文件
十三、防火措施
十四、审批意见
一、编制依据：
根据施工图纸，和煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95及现场情况，编制施工措施。
二、工程概况
本工程建设地点位于河北省张家口市蔚州北阳庄矿，设计单位是煤炭工业石家庄设计研究院。
工业广场海拔高程介于+900～+1100m之间，井底车场标高+540m。
其主要工作量是胶带运输机安装、机头变电所安装、硫化器安装、机头起重设备安装、机头煤仓仓口支撑安装；
皮带机的技术参数如下：
型号：
DTII（A）型；
运输能力：
1400t/h；
胶带宽度：
1200mm；
胶带机长度：
1111.435m
提升倾角：
-3‰~-10°~-3‰~-13°~3‰
三、质量、安全及环境管理目标
1．质量目标
1）各分项工程一次性验收合格。
2）单位工程：
合格
执行标准规范：
MT5010-95
2．安全目标
消灭轻伤和非伤亡机械事故
3．环境目标
生产、生活污水达标排放，控制扬尘、遗漏泄露，最大限度节约能源。
施工的固体废物在井下集中存放，定期装矿车运往井上，清洗用的废机油等集中存放及时运往井上指定地点，防止在井下产生污染。
4．顾客满意率：
90%以上，工期履约率：
90%以上。
四、工程划分、关键工序及特殊过程
3．1本工程按工程情况划分如下分项工程
单位工程名称
分项工程名称
胶带机安装
垫铁、基础螺栓、二次灌浆
传动装置、拉紧装置安装
中间架安装
胶带敷设及接头胶接
电气设备安装
电缆敷设
电机安装
接地系统安装
3．2本工程的特殊过程为皮带接头胶接
胶接皮带，根据现场实际情况，及时编制补充交底，向作业人员贯彻。
3．3本工程的关键工序为测量放线。
3．4对关键工序，特殊过程实施下述控制程序：
3．5胶带机安装作业
学习设计文件和规程
基础校验
中间架地脚中心线设置
胶带施工用平线设置
设备清点、检查
对不合格进行纠正
按计划运往井下安装工作面
五、施工顺序
结合现场实际，经研究决定采取以下的施工顺序：
1．施工准备：
主要是完成熟悉现场，图纸会审，临时设施的布置，施工用工具的准备、点件等。
2．安装前准备：
2.1首先在机头架上方布置起重吊点，起吊力不小于5吨，皮带件用车运到吊装孔下，吊运到安装位置。
2.2根据现场情况，安装11.4KW调度绞车及信号系统。
牵引绞车的安装部位、固定方式根据现场情况确定。
2.3其他工器具的准备。
2.4在皮带机安装之前放安装平线、中线。
3.皮带机安装，溜槽闸门安装
4.电气安装，电缆敷设，接线
5.基础防水（有矿建单位负责施工）
6.系统试运行
7.处理问题、移交、投产、清理回收
六、施工进度、劳动组织及项目部成员的安全质量职责
1．施工进度计划，详见施工作业计划表
2．劳动组织
1）项目经理部组成：
项目经理：
刘俊杰
技术负责人：
李超
安全员：
马广月
2）劳动组织
工程开工后分三班作业，每班人员构成如下：
代班经理：
1人技术员：
1人安全员：
1人
起重工：
3人钳工：
5人焊工：
2人
电工：
2人库工：
1人
共计：
16人×3班=48人
其他人员：
测量：
1人材料：
1人
汽车司机：
1人管理：
2人业务：
1人
共6人
总计：
48+6=54人
3.项目部成员的安全质量职责
3.1安全质量管理
3.1.1安全质量管理的组织机构；
针对该项工程组建项目部，项目部是该项工程的组织、领导机构，对本工程的安全质量负责。
项目部的主要成员如下：
项目经理：
刘俊杰
项目技术负责人：
李超
项目经营副经理：
李久江
项目安全员：
马广月
项目质量检查员：
李子敬
项目材料员：
李强
3.1.2项目部各成员的安全质量职责：
3.1.2.1项目经理：
a负责组织编制、落实本工程的质量安全计划和各个阶段的质量安全计划；
b严格按项目的进度、质量安全计划组织施工；
c为落实工程质量安全计划配备足够的资源；
d领导和组织项目部在施工中认真执行本施工措施和各项法律、法规及规章制度的有关规定；
e负责组织处理施工中发生的技术质量和安全问题或事故。
f在施工中根据施工进度和实际情况，及时组织进行风险源辨识和安全检查，发现不安全因素，及时采取措施，防止不安全的事故发生。
3.1.2.2项目技术负责人：
a及时编制工程质量安全计划和为落实计划的各项具体措施；
b向作业人员贯彻施工措施、法律、法规和各项规章制度；
c及时编制各项技术交底，向作业人员贯彻并监督执行；
d对关键工序、特殊工序，及时编制作业指导书、
培训作业人员、确认设备工具和材料、监督指导作业并对过程结果进行确认；
e组织对进入现场的设备、材料、器械的质量状态进行检查和确认；
f组织、参加对隐蔽工程、分部、分项工程的验收、评定；参加单位工程验收，组织对施工中出现的问题或质量事故的处理；
g负责对施工技术文件及资料的收集、整理、汇总和上报，组织本项目部针对施工中的质量问题，开展QC小组活动，提高工程质量，解决工程难题；
h负责和监理、甲方联系工作，处理日常工作中有关质量问题，对本项工程的质量全面负责。
3.1.2.3项目经营副经理：
a从经济方面保证有关质量安全管理制度和奖惩制度的落实；
b和相关部门、单位沟通，确保投入工程使用的设备、材料、工具完好、符合规范、规程要求，杜绝不合格品进入现场；
c定期组织对施工中使用的设备进行检查，发现问题，及时组织处理，保证设备完好。
3.1.2.4项目质量检查员；
a项目质量检查员在本工程中对工程质量负监督、检查的责任；
b对进入现场的设备、材料、器械的质量状况进行监督、检查，杜绝不合格的产品进入施工现场；
c对施工的全过程进行监督、检查，督促作业人员按措施、技术交底、规程和设计施工，发现不合格有权责令停止作业直至处理合格为止；
d负责对分项工程进行评定，参加分部工程的评定和单位工程的验收。
3.1.2.5项目材料员：
a对进入现场的材料、设备、器械的质量负责；
办理相关清点、检查、交付手续；
b对进入现场的工程材料、设备、器械做好登记、贮存、保养、发放工作。
c对施工用的材料、设备、工具做好维护、保养及回收工作。
d确保施工中提供的的安全设施符合规范要求。
3.1.2.6项目安全检查员
a在项目施工中对安全施工负监督、检查的责任，深入作业现场督促作业人员按章作业，发现违章及时责令改正；
b发现危急安全事项有权及时责令停止作业并及时向项目负责人汇报；
c参加安全检查并做好记录，对安全检查发现的问题和项目经理布置的安全工作的落实进行检查和核定。
3.1.3施工班组的质量安全职责
3.1.3.1施工班组长的质量安全职责
a对负责施工的工程项目的质量、安全负责；
b领导本组职工按本措施、技术交底及相关规程、规定的要求操作、作业；
c指导、督促本组成员如实做好施工记录，及时对施工记录进行收集和整理；
d班前，对施工作业范围内的环境、条件进行辨识，对安全、施工质量做出布置后，方允许开工；
e作业过程中，随时注意检查、督促班组成员注意作业安全和自我保安、相互保安工作。
组织班组内作好施工质量的自检、互捡工作。
3.1.3.2作业人员的质量安全职责
a开工前，认真学习本措施、技术交底和相关规程、规定并按其要求操作作业、施工；
b随时注意施工安全及自我保安、相互保安，防止不安全事故的发生；
c做好施工记录及施工质量的自检、互捡工作，确保施工质量符合规范要求；
d对影响安全、质量的不利因素及时报告。
七、施工准备
1．施工前对矿方提供的设备及非标准件，紧固件等进行清点核对其型号，数量随机技术文件等情况，如发现质量和数量问题及设备型号不符合设计等情况及时向甲方提出并妥善解决同时做好记录签证工作，防止在施工开始后对施工进度的影响。
2．设备需用计划
1）甲方提供的部分为所有的设备（依据施工图纸），皮带胶及紧固件
2）施工单位设备需用计划
序号
名称
单位
数量
1
11.4KW调度绞车
1
台
2
沙勾5t
2
个
3
沙勾3t
3
个
4
单柄5t
2
个
5
单柄3t
4
个
6
千不拉5t
2
个
7
千不拉3t
3
个
8
千不拉2t
3
个
9
电焊机
2
台
10
把子线
2
套
11
气焊家俱
4
套
12
水平仪
1
台
13
经纬仪
1
台
14
框架水平尺
2
台
15
方尺
4
把
16
钢板尺
4
把
17
钢卷尺30m
2
把
18
大锤
1
把
19
手锤
8
把
20
18″
4
把
21
15″
8
把
22
12″
8
把
23
跨镐
2
把
3）施工单位材料计划
序号
名称
数量
单位
1
垫铁
100
块
2
斜铁
100
块
八、施工方案及主要项目施工方法
施工方案
1、设备运输
1.1为保证矿山生产，下件采用在上井口出车侧备道上装车，装罐笼前事先和调度室联系好，采用人力推车上顶罐，装罐笼后用正规的掩木打掩。
1.2到下井口后，先把掩木撤去，采用人力推出罐笼。
1.3出罐笼后，联系电机车头，用车头拉到指定位置，全程派专人看护，看护人员必须严格按操作规程的相关规定。
2、驱动装置安装
2.1基础清理好以后，对驱动装置的机架，滚筒进行组装，校核各部组装尺寸，在各尺寸准确无误后，拧紧连接螺栓。
2.2在基础坑上设置临时支撑梁，将设备放在临时支撑钢梁上，以所放十字中心线和标高点为基准对设备进行抄平找正，以保证设备平稳水平，清理干净基础坑，安设好设备地脚螺栓，用混凝土浇注基础坑，注意：
浇注时地脚螺栓要保持垂直；混凝土上平面和设备下平面留60mm间隙，等配置好垫铁，设备精抄平找正经验收合格后，将所有垫铁点焊，再进行二次浇注。
2.3当传动滚筒安装完毕后，即可进行减速器、电机的安装。
安装耦合器时，首先把耦合器输出轴套到工作机械输入轴上，移动电机使主动轴装入耦合器的半联轴节孔内，安装质量符合耦合器说明书要求，安装后注入工作介质，注入量要按设备标记，安装过程中禁止用铁锤猛击外壳及部件，注入的质介按随机技术文件的要求执行。
3、机头安装
3.1将滚筒支架进行组装，超平，找正之后浇注支腿。
3.2将头部滚筒及改向滚筒吊装到支架上，注意滚筒的转动方向，根据安装十字中心线对滚筒进行超平，找正；必要时机底下面可用薄铁板调整。
4、中间架安装
中间架由两根槽钢组成，分为标准型和非标准型，根据皮带机的特点，支腿也分为标准型和特殊型。
在安装前根据中间架的高度先制作6个临时支腿，安装时将两根中间架槽钢并排放到支腿上，再把上托辊架放在槽钢上，并用连接螺栓连接紧固。
利用对角线尺寸进行校方，在上托辊架上分中，以皮带纵向中心线为基准，对中间架找正，横向用水平尺进行抄平。
两根槽钢找好之后，在槽钢上划出支腿的安装位置，将支腿地脚螺栓穿入螺栓孔内，然后将支腿在安装位置摆好，使支腿垂直于地板。
两支腿中心连线垂直于皮带机中心线，找好后将支腿和槽钢焊接。
焊接高度8mm，焊后除去药皮，刷漆，对地脚螺栓进行浇注，捣实，螺栓要露2—4扣。
5、机尾安装
根据皮带机中心线及标高，坡度等，先安装拉紧装置轨道，固定好之后，进行浇注，养护期满后，将拉紧小车组装就位，放到轨道之上。
6、托辊组安装
根据设计要求，将普通上托辊、平行下托辊、过渡托辊、缓冲托辊等安装在相应位置。
7、皮带连接
7.1皮带敷设
胶带运至井下后将胶带轴吊起，用11.4KW离合器和胶带连接后进行敷设，具体牵引方式在中间架安完以后，视巷道内具体情况，另行编制技术交底，贯彻后执行，在放胶带过程中要精神集中，沿途设人监视，严防胶带撕裂，依次敷设各段胶带，同时按硫化要求进行皮带连接。
7.2皮带连接的具体形式和要求详见皮带说明书和技术交底。
8、胶带机试运转
按要求胶带机安装完毕后，正式使用前应进行二小时空负荷试运转，八小时负荷试运转。
8.1试车前准备工作
a检查胶带机各部件及整机的安装是否符合其质量标准。
b检查减速器、液力耦合器的注油情况。
c检查电气信号及各种保护控制装置接线是否正确。
d清理现场，胶带上不准有异物存在，溜槽处挡煤板橡胶压条的压力是否调整适当。
e参加试车人员的配备及开车联络信号的规定要明确。
f试车前永久照明要完善，保证巷道通长明亮。
8.2试运转的程序
由于皮带机较长，这给监护皮带的运转带来了一定困难，为了保证试运转工作的顺利，皮带试运转要分步进行。
a单机试运转
b电机接通电源后，单运转电机2小时，检验电机性能，同时进行各种保护的试验，各种保护试验合格后，将电机和减速器用联轴节连接起来。
c将减速器和传动滚筒连接起来，准备整机试运转。
d首先点动电机，停车后检查滚筒及胶带的运转情况。
e无问题后启动电机，使其短时间运转，此时胶带的运转距离可在10-50米之间，但应注意监护人员的信号。
f按上述方法进行短距离试车后，视情况加长运行距离至整环运行，同时对皮带进行调偏处理，使之达到要求。
g空载试运2小时，停机进行检查，尤其对转动部位进行检查，发现问题及时处理。
h空载无问题后，先开动皮带，在运行中加煤由少到多，无问题则试车8小时，并填好试运记录。
9．主要技术要求
9.1、各滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值不大于2/1000；
9.2、传动滚筒轴线和减速器输出轴中心线的同轴度不超过0.2；
9.3、输送机机架中心线直线度不大于50，并应保证在任意25m长度内的偏差不大于5；
9.4、滚筒轴线和水平面的平行度公差值不大于1/1000；
9.5、滚筒或托辊和输送机机架要对中，其对称度公差值不大于3；
9.6、托辊上表面应位于同一平面或在同一公共半径的弧面上，相邻三组托辊之间的高差不大于2；
9.7、清扫器清扫面应和输送带接触，其接触长度不应小于带宽的85%；
9.8、输送带接头的接缝处应平直，在10m长度上的直线度公差不大于20；
9.9、输送带和托辊要接触良好，输送带运行时，所有托辊应转动灵活；
9.10、所有紧固件必须紧固，不得有松动现象。
9.11、其他事项按MT5010-95标准执行。
九、施工中的主要措施
1．质量措施
（1）质量保证的组织措施
项目经理
技术负责人
QC小组
技术员
钳工组长
钳工
测量工
起重组长
焊工组长
电工组长
起重工
焊工
电工
质检员
2．质量保证措施
1）深入开展质量意识教育，加强标准化工作，主要贯彻学习各指导书和技术交底
2）推行全面质量管理
A建立健全质保体系和机构，加强工程质量的监督和检查
B制定质量计划，目标、措施和质量控制点
C深入开展QC小组活动
D做好质量信息反馈和质量回防工作
E实施质量奖惩制度和实行质量否决权
F全面推行工法质量，严格工艺纪律
G实行质量例会制度
3）开展技术培训
电工、起重工等特殊作业人员考核合格持证上岗。
4）对在施工中所使用的计量仪器，要经过专业检测合格后才能使用，同时在使用过程中要注意保管。
5）对施工过程中的关键部位，要制定专门的施工作业指导书在指导书中要明确写出该部位的施工方法，质量目标，如何保证等项。
3．降低成本的措施
A打破工种界限，一专多能，减少窝工
B合理安排施工工序，均衡生产，减少高峰
C加强材料管理，施行限额领料
D套材下料，合理利用
E加强边角料回收利用
F提高质量一次合格率，降低材料消耗
G加强材料存放保管，防止损坏、丢失
4．成品保护措施
1）设备不能随时改动，断开，如有需要应及时和矿方结合解决
2）在设备的牵引和吊运过程中要防止设备的磕碰
3）重要设备、构件，在运输过程中要专人押运，防止丢失或损坏。
5．安全措施
1）所有参加施工的人员必须遵守本工种的操作规程及矿方有关规章制度；
2）进入施工现场必须佩带好劳动保护，带安全帽等劳动保护用品。
3）蹬高作业必须系好保险带，精神不爽者严禁蹬高作业。
4）班前班中严禁饮酒。
5）起吊用的绳扣要达到规定的倍数一般为8-10倍，重物的起吊要有专人指挥，统一行动。
6）脚手的搭设要牢固可靠，需经现场负责人验收合格后方可使用。
7）氧气乙炔瓶的摆放距离要达到规定的要求。
8）各部孔洞加好封闭盖，有坠落危险的部位加好栏杆；并随时检查安全设施，任何人不得随意乱动，确因工作需要动用，工作完了必须恢复。
9）对使用的机械电气设备提前进行检修，不允许带病运行。
尤其传动、制动部位必须着重仔细检查。
10）每天工前由项目经理、安全员对现场的安全情况进行确认，符合安全要求时，方允许开工；
11）班组长布置任务时，要把当班安全事项布置清楚；
12）施工现场严禁吸烟。
13）严格执行班接班制度，交任务，更要交安全。
十、施工作业计划（2011.12.1开工，2012.1.4竣工，共35天）
1、皮带机测量放线、设备清点、临设布置-----------------------------------------------------------------------------------------3天
2、运输、传动架、传动滚筒、传动装置安装、中间架安装，上下托滚安装-----------------------------------------------------------------------------------------------13天
3、皮带胶接--------------------------------------------------------------------------15天
4、养护----------------------------------------------------------------------------------3天
5、试运转，处理问题，移交投产--------------------------------------------------1天
十一、危险源辨识及其对策
11．1本工程为井下机械设备安装工程，针对井下工程的实际情况，确定在下述过程前单独编制技术交底并向作业人员进行贯彻后方可实施。
A机头部份搭设脚手架，安装起吊吊具
B敷设胶带—牵引、固定方式、方法，设施的选择，安全事项。
11．2本工程的重大危险源为安装中设备件的运输，皮带敷设。
为了防止运输事故的发生，采取下述预案：
A首先对使用的调度绞车及其钢丝绳进行检查,确认完好后才允许投入使用
B由有合格证的人员操做调度绞车.
C明确指挥人员和提升信号。
D施工人员不允许在运输范围的下方进行安装作业和停留。
十二、学习贯彻和执行的文件
所有参加施工的人员认真遵守《煤矿安全规程》当本措施和《煤矿安全规程》发生矛盾时，以《煤矿安全规程》为准。
十三、防火措施
1．该工程防火领导小组组长：
何彦江
2．动用电气焊之前必须向矿方申请点火票；
3．按安全用电的规程要求安全用电、防止电气设备过热引燃；
4．作业后清理现场的火种、余烬，确认无复燃可能时，方允许撤离现场；
5.作业场地清理净易燃物品；
6.电气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10米的范围内无易燃物品，上述工作地点应至少备有两个灭火器。
7.电气焊焊接工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。
十四、审批意见：
1、每班开工前必须做好危险源辨识，布置安全注意事项。
2、需要使用电气焊时必须提前到筹建处办理用火手续。
3、皮带机试运转必须按规范要求执行。
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