13102下顺槽构筑密闭墙施工安全技术措施 1473.docx
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13102下顺槽构筑密闭墙施工安全技术措施1473
河南煤化集团新疆公司音西煤业
13102下顺槽重新构筑密闭墙施工安全技术措施
编号：
CS-2014-7
施工地点：
13102下顺槽
施工单位：
通防队
编制人：
单位负责人：
总工程师：
批准时间：
年月日
执行时间：
年月日
审批单位
生产科：
年月日
安检科：
年月日
调度室：
年月日
机电科：
年月日
总工程师：
年月日
审批意见
一、存在问题
1、严格按照本措施规定技术要求进行施工作业，密闭墙掏槽深度必须达到500mm。
2、当班现场施工负责人必须佩戴甲烷氧气两参数测定器，以便于随时检测施工地点瓦斯和氧气浓度，确保施工作业地点环境安全可靠。
.3、强力皮带运行时，严禁任何人员跨入强力皮带巷进行运料。
二、落实建议
1、跟班队长、班长负责现场严格按照技术要求施工作作业，技术副队长负责现场施工质量监督。
2、跟班队长、班长入井时必须佩戴甲烷氧气两参数测定器，并在作业现场距密闭墙1m位置巷道正上方距顶300mm处吊挂一台甲烷氧气两参数测定器。
3、跟班队长及班长严格抓好现场安全管理，在强力皮带运行期间，严禁人员从机道上山通过，严禁运料作业。
13102下顺槽重新构筑密闭墙施工
安全技术措施技术贯彻要点
1、密闭墙构筑要求：
在构筑新密闭墙前，首先用混凝土将老密闭墙面抹一遍，增加墙体气密性。
2、新密闭墙采用红砖、沙子、水泥进行砌，墙体厚度370mm，掏槽深度不得小于300mm，见硬帮硬顶。
3、密闭墙用灰泥浆（沙子水泥的混合比1:
3，即一方沙子拌3袋水泥）抹面（1m内凸凹不大于10mm），墙面不准出现裂缝，墙体表面涂红，勾线涂白。
4、严格按照标准在墙内留设排水孔，观察孔，和措施孔。
排水孔长度外露长度500mm，设有阀门，安装在墙体中间紧贴底板安装在墙体底部；观察孔外露长度500mm，设有阀门，安装在墙体中间距巷道底板1.5m高度；措施孔外露长度500mm，安装在墙体右上角且距底板2m高处。
5、施工完毕后在密闭墙前打栅栏，栅栏高度为1.5m,留设栅栏门，便于进入检测密闭墙内有害气体，并按标准要求悬挂密闭墙气体检查牌板、密闭施工管理牌板和栅栏管理牌板。
6、墙体周围5m巷道内顶帮支护良好，无杂物、积水、淤泥。
7、裙边构筑宽度不小于200mm，抹面光滑。
8、掏槽作业过程当中必须做好敲帮问顶，确保顶板安全可靠，防止掉落煤矸伤到下部施工人员。
9、和灰泥地点必须设在顶帮支护完好处，防止顶部顶板掉落煤矸伤人。
10、施工地点必须安排瓦检员到现场检查瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度和氧气浓度，确保瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，氧气浓度不低于18%时，方可施工作业。
11、施工地点必须悬挂甲烷氧气两参数测定器及一氧化碳便携仪，当有毒有害气体超标时立即停止作业，人员撤至新鲜风流处，并汇报调度室，采取措施处理。
12、砌墙时随时观察巷道帮顶变化情况并随时检测有毒有害气体变化情况，不得冒险作业。
13、砌筑密闭墙高度超过1.5米时，要搭脚手架，搭架要牢固可靠，保证高空作业人员施工安全。
14、人工背运材料过程当中，一定要稳步前进，站稳扶好，防止滑到或被强力皮带架挂到伤人。
13102下顺槽重新构筑密闭墙施工安全技术措施
一、概述
由于13102下顺槽密闭墙墙体受压变形严重，反复出现脱浆脱皮，目前存在漏风迹象，根据生产科下发YX2014-06-30业务联系通知单，现要求我队在原密闭墙前1-2m顶帮完好处重新构筑一道密闭墙，为确保在施工过程当中作业人员的施工安全和施工质量，特编制本施工安全技术措施。
二、密闭墙具体位置
1、构筑密闭墙位置：
在原密闭墙前1-2m处顶帮支护完好地点构筑新密闭墙。
2、附13102下顺槽施工密闭平面示意图。
三、施工技术要求
1、密闭墙构筑要求：
在构筑新密闭墙前，首先用混凝土将老密闭墙面抹一遍，增加墙体气密性。
2、新密闭墙采用红砖、沙子、水泥进行砌，墙体厚度370mm，掏槽深度不得小于300mm，见硬帮硬顶。
3、密闭墙用灰泥浆（沙子水泥的混合比1:
3，即一方沙子拌3水泥）抹面（1m内凸凹不大于10mm），墙面不准出现裂缝，墙体表面涂红，勾线涂白。
4、严格按照标准在墙内留设排水孔，观察孔，和措施孔。
排水孔外露长度500mm，设有阀门，安装在墙体中间紧贴底板；观察孔外露长度300mm，设有阀门，安装在墙体中间距巷道底板1.5m高度；措施孔外露长度300mm，安装在墙体右上角且距底板2m高处。
附13102下顺槽重新构筑密闭墙平面示意图。
5、施工完毕后在密闭墙前打栅栏，栅栏高度为1.5m,留设栅栏门，便于进入检测密闭墙内有害气体，并按标准要求悬挂密闭墙气体检查牌板、密闭施工管理牌板和栅栏管理牌板。
6、墙体周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
7、裙边构筑宽度不小于200mm，抹面光滑。
四、施工前准备及施工方法
（一）、施工前准备
1、施工前必须将施工所用的材料（红砖、水泥、沙子、黄土、红漆、黄漆、观察管、措施管、排水管、栅栏、钉子等）、工具（瓦刀、铁锹、十字镐、风镐、搭架使用的简易脚手架等）准备到位并靠帮码放整齐，要保证安全出口的畅通。
2、清理密闭墙前5m范围内杂物等，并采用长度不小于2m的长钎子做好敲帮问顶工作，确保施工现场有足够的安全作业空间，方便构筑施工。
（二）、施工方法
1、首先采用风镐配合十字镐人工开挖掏槽，掏槽深度不得小于0.3m见硬顶硬帮，施工前并做好敲帮问顶工作。
2、现场负责人将人员合理分工：
砌墙工、和灰工、运料工工作安排到位，开始砌墙作业。
砌墙时严禁出现重逢或空逢现象，砖逢必须用灰泥填充严实。
3、当墙体垒到高度超过1.5m时，需要及时搭架进行作业，架子必须打设牢固可靠。
4、墙体砌好后，采用混凝土抹面，待墙面晾干后，墙面采用红漆粉成红色，裙边采用黄漆粉刷黄色，最后在墙体外打设栅栏，栅栏高度为1.5m，并留设栅栏门，便于日常进入观察。
6、施工结束后，必须认真打扫现场卫生，将所剩材料和杂物回收升井，做到文明施工。
五、安全技术措施
1、施工前，认真检查作业地点顶板支护情况，必须将密闭墙构筑在顶帮支护完好的地方。
2、掏槽作业前，必须做好敲帮问顶，确保顶板安全可靠，防止掉落煤矸伤到下部施工人员。
3、和灰泥地点必须设在顶帮支护完好处，防止顶板掉落煤矸伤人。
4、施工地点必须安排瓦检员到现场检查瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度和氧气浓度，确保瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，氧气浓度不低于18%时，方可施工作业。
5、施工地点必须悬挂甲烷氧气两参数测定器及一氧化碳便携仪，当有毒有害气体超标时立即停止作业，人员撤至新鲜风流处，并汇报调度室，采取措施处理。
6、砌墙时随时观察巷道帮顶变化情况并随时检测有毒有害气体变化情况，不得冒险作业。
7、砌筑密闭墙高度超过1.5米时，要搭脚手架，搭架要牢固可靠，保证高空作业人员施工安全。
8、密闭封顶时要与顶帮接实，如果最后剩余的的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块砖切成片砖施工至顶部，并用灰砂浆充填严实，不得留有空隙。
9、竣工后，及时通知生产科进行收申请，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。
10、人工背运材料过程当中，一定要稳步前进，站稳扶好，防止滑倒或被强力皮带架挂到伤人。
11、构筑密闭前必须认真学习签字并贯彻执行本措施。
12、未尽事宜按审批意见执行。
13102下顺槽重新构筑密闭墙施工安全技术措施学习签字记录
主持人:
贯彻人:
贯彻地点:
贯彻时间:
年月日班次：
参加人员
参加人员
序号
姓名
工种
备注
序号
姓名
工种
备注
1
12
2
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3
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20
10
21
应到人数：
人实到人数：
人缺席人数：
人
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