单个公共厕所的施工组织设计.docx
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单个公共厕所的施工组织设计
小学厕所工程
施
工
组
织
设
计
建筑工程有限公司
施工组织设计
目录
综合说明…………………………………………………………1
确保工程质量的技术组织措施……………………………………2
确保安全生产的技术组织措施……………………………………6
确保文明施工及环境保护措施…………………………………14
确保工期的技术组织措施………………………………………22
施工方案和项目经理部组成……………………………………25
施工机械设备配备和材料投入计划…………………………61
施工进度计划……………………………………………………64
施工部署及总平面布置…………………………………………65
劳动力安排计划及劳务分包情况表…………………………70
新技术、新产品、新工艺、新材料应用……………………73
企业相关资料…………………………………………………75
小学厕所施工组织设计
（一）编制依据
1、小学厕所建设工程施工招标文件；
2、小学厕所工程施工图纸及相关设计要求；
3、现场勘察情况及实际施工用地范围、现场临时道路、水电源位置等；
4、我公司三合一管理体系的相关文件；
5、我公司现有的机械设备、技术力量及多年积累的同类工程施工经验；
6、编制所涉及的主要规范、规程、标准、法规等。
（二）工程概况
本建设工程为小学新建厕所。
建筑物抗震设防烈度八度，结构设计为临时建筑。
该建设工程为地上一层砖混结构，建筑高度3.9m，建筑面积约60m2。
建筑、结构及给排水、电气设计内容见本工程施工图纸。
本工程施工包括施工图范围内所有土建及安装内容。
确保工程质量的技术组织措施
（一）工程质量控制目标
保证建设工程施工合同承诺；
确保本工程质量合格；
分项工程合格率100%。
（二）保证质量管理体系
1、质量管理组织机构
按照ISO9001:
2000标准要求，结合本工程特点，在公司已建立的质量管理体系组织机构的基础上，组建本工程项目质量管理体系，以作为公司质量管理体系的扩展和延伸（详见项目质量管理体系图）。
从人员选配上应具备创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员，组成能打硬仗的项目管理班子。
项目质量管理体系图
质量管理职责
（1）贯彻执行适用的国家有关法律、法规和政策，执行公司各项规定、计划和决议。
（2）贯彻执行《质量手册》和公司建立的质量管理体系文件的规定和要求，确定项目质量目标，建立岗位职责和相关的管理制度。
（三）工程质量控制
以ISO9001:
2000标准为向导，依公司颁布的《质量手册》、《程序文件》及《质量管理文件汇编》为准则，严格质量策划、质量控制和质量保修工作，确定各分部分项工程质量控制点，并编制分项工程施工技术措施及质量预控措施。
（四）防治质量通病措施
为确保工程总体质量达到合格标准，必须严格按照规范规程施工，消除质量通病，编制质量通病专项防治措施。
（五）产品保护
为加强产品保护，项目部对各个阶段、各个工序制定详细的产品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分片包干，指定专人负责，明确责任范围，减少产品人为损坏造成的返工、返修现象。
进场后编制专项产品保护方案。
确保安全生产的技术组织措施
（一）安全生产管理方针、目标
管理方针：
在施工中，我公司将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，坚持“管理生产必须管理安全”，“安全生产，人人有责”的原则。
（二）组织措施
①安全生产管理体系：
成立由公司、项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理体系”，组织、领导施工现场的安全生产管理工作。
②安全生产责任系统：
建立与项目安全组织系统相配套的各专业、部门、生产岗位的安全生产责任系统如下图所示。
施工项目安全责任体系图
（三）安全教育制度
安全教育分为安全知识教育与安全技术交底。
①安全知识教育：
我公司对全体职工进入工地后须进行入场教育，定期进行安全思想教育，各种工种结合培训进行安全操作规程教育。
外来工务人员和新工人要进行上岗教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
②安全技术交底：
对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行安全技术交底，每一次下达任务时对工人班组同时要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班工人要进行上岗安全交底。
要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
（四）安全设施验收制度
安全设施是按照施工组织设计及分部分项工程技术安全措施配备的，当这些安全设施按规定设置以后，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，我公司将建立安全设施验收制度，脚手架等安装完毕以后，除施工员和安全员按下达的任务单验收外，请相关部门对提升设备和脚手架等的构造、各部位连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才能投入施工使用。
（五）安全检查制度
安全生产部门建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，根据检查情况按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”。
（六）工作制度
①每半月项目经理部组织召开一次安全工作例会，总结前一阶段安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
（七）临时用电管理
①建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
②临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
③施工机具、车辆及人员、应与内、外电线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
④配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、设定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设置围栏的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
（八）安全防护管理
①槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。
槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。
②各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。
③钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。
（九）施工机械管理
固定机械设备应搭防晒、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。
移动时，必须先切断电源。
启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，完全可靠。
根据施工平面布置，办公、材料堆放布置严格按照施工平面布置设置。
建筑垃圾在指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料清、场清。
标牌、标识在施工出入口处设工程标牌，提示警告明显。
现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。
机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
（7）水泥库
袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。
有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。
库容整洁，无“上漏下渗”。
（8）构配件及特殊材料
混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定。
钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。
特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温材料等）均要按保管要求，加强管理，分类堆放整齐。
环境保护措施
①施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘。
②对于易飞扬的细颗粒散体材料，尽量安排库内存放。
③施工现场制订洒水降尘制度，配置专用洒水设备及指定专人负责。
④凡进行防水工程作业的防水涂料，全部使用密闭装置进行贮备。
⑤搅拌机排放的污水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入甲方指定的污水管线。
未经处理的泥浆水应外运，严禁直接排入排水管线。
⑥施工现场设置专用的油漆、油料及易燃、易爆、有毒物品仓库，油库内严禁放置其它物资，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的泡、冒、滴、漏、污染水体，禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
⑦施工现场建立控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
施工组织设计与管理
我公司将编制详细的有针对性的施工组织设计及分部分项施工方案，施工过程严格执行。
施工组织设计及分部分项施工方案应按规定由公司总工程师审批同意后，方可执行。
项目经理部中项目经理、副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、统计员、预算员、劳资员、机管员、试验员等管理人员都具有法定执业资格。
施工安全达标
安全管理
我公司项目经理部的安全保证体系将有效的发挥作用，并制定全面、具体的安全技术措施，并认真落实、分解层层安全责任目标。
建立健全项目经理及各部门、各级人员安全生产责任制，定期进行检查考核。
认真执行安全检查、安全教育，工程分部、分项安全交底制度。
高空作业、电工、机械操作工等特殊岗位人员应全部持证上岗。
施工用电
现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）规定。
施工用电采用TN-S系统配电，做到三级配电二级保护，配电室建筑符合规范要求。
总配电箱安装位置达到安全距离要求，分配电箱设置地点合理，满足施工使用。
现场线路架设、埋设达到标准，线路架设高度，相序排列，间距符合规范要求。
电缆埋设应按图纸进行，埋设质量符合要求。
“三宝与四口”防护
施工过程使用的安全帽、安全带、密目网符合质量标准，证件齐全。
安全网、密目网有准入手续。
安全防护用品使用符合要求，安全网支撑、密目网牢固、挂设严密。
模板支撑、施工荷载
支撑材料全部采用φ48×3.5焊接钢管，严禁使用竹木材料。
模板支撑符合质量安全要求，支撑稳定可靠。
模板支撑使用前，须经安全员检查验收，符合要求，方可投入使用。
确保工期的技术组织措施
（一）设置进度控制
为确保工程按期完成，依据该工程特点及施工部署，进行施工进度网络安排，设置进度控制点。
见附图《施工进度计划网络图》。
（二）合理的组织机构及科学管理
本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建精干、合理的组织机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选用技术素质高的专业队伍，以作为项目施工的主体；充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保本工程各项目标实现。
（三）采用先进的机械设备
根据该工程特点及施工需要，选择先进的施工机械设备，以满足现场施工需要。
（四）季节性施工保证
砼在雨、冬期季节施工时，可按规范要求掺用外加剂，以调剂砼的各种性能，提高砼的早期强度，保证季节性施工砼质量，缩短施工周期。
（五）先进的模板施工体系
模板采用加工定型胶合板模板体系，板面平整，组装灵活，砼成型质量好。
模板支撑采用钢管支撑体系，加快了模板的周转，保证了施工进度。
（六）计划管理
加强计划与组织工作的预见性，及时掌握工程进度情况，提前作好所有材料、设备等需用计划，投入足够的周转材料和设备。
准确掌握工程材料的市场情况，密切监督采购的全过程，争取将物资供应过程中一切影响工期的不利因素在施工前解决。
（七）资金保证
根据材料计划及实际需要，项目部另外备用一定数量的周转资金，以保证资金正常运作，工程连续施工，绝不因资金问题影响工程进度。
（八）坚持定期的各种例会制度
工地坚持每天下班前召开的全体管理人员碰头会制度，检查落实当天工程进度、技术质量、安全、材料等方面的问题，针对问题、分析原因，采取对策，部署第二天工作，确保正常施工。
坚持与建设方、监理方的例会制度，每周一次，主要协调工程中的技术质量及进度问题。
（九）施工进度计划网络计划
绘制时标络计划图，对总工期实行目标网络控制，采用分段流水、交叉作业，科学协调、动态管理。
以施工总进度计划为目标编制好月、旬、日作业计划，做到日保旬、旬保月，从而保证总工期按期完成。
（十）材料保证
在建设方资金和我公司周转资金保证的情况下，搭建充足库房，使库存量能满足施工高峰期各种物资的存放。
做好材料及半成品构件等物资的采购工作，根据物资计划及工程进度及时签订物资购销合同，在保证质量的基础上保障按需供给，随需随到。
施工方案和项目经理部组成
±0.000以下工程施工
土方开挖
（1）土方开挖准备
土方开挖前需要做好以下主要准备工作：
①场地平整
土方开挖前对现场杂填土、垃圾土等做好清理工作。
②修筑临时设施
修筑临时道路及供水、供电等临时设施。
（2）土方开挖
①土方开挖前先对施工场地内地表杂物用ZL-40装载机进行清理，方可进行下道工序。
②土方开挖采用挖掘机进行，杂填土配自卸汽车外运，剩余土方就近堆放以备回填。
③开挖至设计标高后采用人工清基槽底。
开挖基底标高控制采用距基槽底设计标高1m处在坑壁设水平桩的方法，随挖随抄平随补桩。
④土方堆放
回填土方不外运，堆放于建设方指定或待建工程周围区域内。
⑤土方开挖结束后随即对基槽进行清槽普探，对出现的问题坑要及时进行处理，并用蛙式打夯机对原土进行夯实。
灰土垫层
灰土垫层施工包括：
验槽→抄平→灰土拌制→铺垫→夯实等施工工序。
施工前应会同建设单位、监理单位、设计单位等对基坑进行验槽，并填写好验槽记录。
验槽合格应随即按垫层顶面标高进行抄平，并在坑（槽）底或坑（槽）壁上打入水平桩，作为控制垫层厚度和表面找平的依据。
施工时首先应对坑（槽）底进行夯实，排结不少于三遍。
按照设计要求和规范规定选定土源，并检测土的含水率和含杂质量，对采用的土和灰筛选或洒水湿润。
采用机械及人工配料拌合，按虚铺厚度的控制点或控制线分层、分段铺灰（虚铺厚度200~250mm）。
按照标高控制线分层铺好后，采用蛙式夯机夯压，每层压实系数≥0.96，每层压实遍数3~4遍。
坑（槽）边角周围及局部未夯好处采用立式夯机夯实。
基础砖砌体
砖砌体砌筑前，先检查垫层的施工质量，并进行清理。
为保证砌筑正确，应利用水准仪进行抄平，把皮数杆放在规定的标高处。
砌筑时，应按皮数杆先砌大角（转角），然后再砌中间砖墙。
内外墙最好同时砌起，如果不能同时砌时，接槎处留成踏步槎。
大放脚采用一顺一丁砌法。
竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖块的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。
组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
砖墙中若有洞口、管道等，砌筑时应及时正确按设计要求留出或预埋，避后剔凿，影响砌体质量。
土方回填
待基础工程完成后，按照设计和规范要求进行选土，筛土、运土、铺土，每层虚铺厚度200~250mm，用蛙式电夯夯实，遍数不少于3遍。
未夯实的角部、边部用冲击式电夯夯实。
按照土方回填击实报告及现场取样试验结果，计算其干密度。
对不合格点采取措施进行处理。
（二）主体结构工程
主体工程施工工艺
本工程主体结构由墙、梁、板等构件组成。
在组织结构施工中，由瓦工、钢筋、木工、砼工四个工种按施工顺序合理进行施工。
其中墙体砌筑为主导工序，其它各项工作应在此期间穿插完成，施工工艺流程如下：
放线抄平→绑扎构造柱钢筋→砌砖墙→封构造柱模板→浇筑柱砼→支圈梁、现浇板模板→绑扎梁板筋→浇筑梁板砼→养护。
主要工种施工方法
钢筋工程
该工程钢筋由项目部组织相关人员在指定现场统一下料加工，钢筋绑扎按照图纸要求人工绑扎。
①钢筋施工工艺流程
熟悉施工图纸及钢筋翻样→检查材质证明和力学性能复试报告单→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆放→按不同部位钢筋的型号、形状、尺寸、数量领取成品钢筋→分部钢筋绑扎→自检复检→隐蔽验收→砼浇筑。
②材料要求
A、各种品种、规格的钢筋必须满足相应的质量标准的要求。
B、钢筋的合格证、出厂证明及质量检验报告必须齐全，其炉号、批号、生产日期、吨位等，必须填写清楚。
钢筋进场应进行复试，复试合格，报监理审批后，方可在工程使用。
③钢筋加工
A、根据现场平面布置，在现场对工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、除锈、断料、成型以及钢筋的焊接等。
B、钢筋加工应根据图纸设计要求，编制详细的“钢筋加工计划”，详细列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间，“钢筋加工计划”根据工程进度需要，可随时调整。
C、钢筋安装前，应按照不同的规格、型号、厂家、使用部位等分区分类堆放，严防混淆，钢筋堆放场地应为硬化地面，下部垫高、垫平，以防钢筋锈蚀。
④钢筋的堆放
钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。
钢筋标识牌要统一一致。
钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。
钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。
⑤钢筋绑扎
A、钢筋绑扎要注意钢筋间的层次关系及连接关系，采取“先下后上，先里后外、先主梁后次梁”的顺序进行施工。
B、钢筋搭接处应在中部和两端用铁丝扎牢，板钢筋网片之交叉点全部用铁丝扎牢，钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。
C、箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置，其端头、弯钩的形式、长度、角度要符合施工质量验收规范的要求。
⑥柱竖向钢筋位移的控制
为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根Ф6mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确。
⑦梁钢筋绑扎
A、梁钢筋在模板支好后绑扎。
在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。
B、圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。
在内外墙交接处，大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。
C、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计及规范要求。
⑧现浇板钢筋位置的控制
A、板底钢筋绑扎前，首先根据板底钢筋的设计间距在模板面弹出钢筋位置分布线，再按线排列钢筋，用22#铅丝满绑牢固。
B、板面钢筋及板负弯矩筋位置的控制
板面钢筋及板负弯矩筋绑扎前，为保证钢筋位置准确，砼浇筑及专业工种施工时不得踩踏弯曲移位，并用与板筋中细钢筋相同型号的钢筋加工成小马蹬，按1000×1000mm的间距架立板面钢筋及负弯矩筋，并绑扎牢固，其中马蹬高度随板厚与面筋直径做适当调整。
砌砖工程
砌砖工程是主体结构中的主导分项工程，其施工必须遵照现行砖砌体施工质量验收规范和砖砌体施工工艺要求。
砌筑工艺流程：
抄平→弹线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→轴线标高引测及检查等工序。
砌筑要点及质量要求
Ａ、在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。
Ｂ、砌筑前应试摆，并将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，浇水湿润。
Ｃ、组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用。
Ｄ、砖体采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，按配合比试验报告单机械搅拌砂浆，采用“三一”砌法砌筑。
Ｅ、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
Ｆ、每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。
隔墙的填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖做450割角斜砌挤紧。
Ｇ、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得少于80%。
竖缝砌筑应刮浆适宜，并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
Ｈ、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
Ｉ、门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。
Ｊ、安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，挫灰饱满。
如挫灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
K、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分不得在施工中任意弯折。
模板工程
本工程梁、柱均采用竹胶板及木方配制，现浇板采用木方上铺多层胶合板；支承加固采用钢管架支撑加固体系。
①基本要求
模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
在满足施工便利和经济条件下，尽可能扩大模板面积，减少拼缝。
②构造柱模板
A、采用竹胶板配制的整片模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
B、模板根部应留置清扫口。
C、为了防止模板与墙面接触部位漏浆，在支设构造柱模板前，先沿墙体马牙槎边沿粘贴海绵胶带，然后将模板与墙体挤紧，再用拉条进行加固，这样可以有效防止混凝土漏浆。
③梁模板
A、梁模板采用横向拼接。
按设计标高调整立杆的标高，然后安装梁底模，并拉线找直，梁底模板应按规定起拱。
B、梁侧模板用钢管进行支撑加固，并在梁上口用定型卡具固定。
C、钢筋绑扎完以后，模板上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
D、安装圈梁模板前，在墙体上沿粘贴海绵胶带，防止混凝土漏浆，形成蜂窝、麻面。
E、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁内杂物清理干净，检查合格后，方可进行砼浇筑。
④现浇板模板
现浇板模板全部采用复合竹胶合板，海绵堵缝及胶带贴板缝，并采用满堂钢管脚手架体系支设。
⑤模板安装注意事项
模板安装前先测放控制轴线和模板控制线。
安装后应校正、校方。
模板安装前首先检查模板内的杂物是否清理干净、板面是否平整、脱模剂涂刷是否均匀等。
⑥拆模方案
砼浇筑完后，所有模板及其支撑加固系统不得随意拆卸。
拆模时间应按照梁、柱侧模砼强度达到10MPa，砼板底拆模强度应达到设计强度的75%以上，且上部结构已经施工完毕。
所有悬挑构件必须在砼强度达到100%，且上部结构施工已经完毕。
拆模时应遵照先搭好脚手架，松动支撑，从上往下按次序拆卸，并传递放下，严禁整片拆除，自由坠落。
拆下的模板，支撑、钢管等应及时分类清理，刷脱模剂，码放整齐。
砼工程
砼搅拌运输
该工程砼主要采用自拌砼，现场砼主要采用手推车运输到浇筑点。
砼浇筑振捣
柱砼浇筑前，应先浇筑5cm厚减半石子砼。
并将砼卸在铁板上，再用铁锹灌入模内，不应用手推车直接将砼卸入模内。
砼应分层浇筑，每层厚不超过50cm。
先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部；梁、现浇板砼应分段浇筑，由一端向另一端进行，用赶浆法向前推进，与另一段合拢。
梁分层采用插入式振动棒与砼面成斜角斜向插入振捣，板面梁用平板振动器振平，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平。
砼搅拌时应做好计量台帐，搅拌时间不少于1.5min，并按规定及时留置试块。
砼养护：
砼浇筑完毕后应及时养护覆盖。
养护时间持续7d。
（三）架子工程
架子应具有稳
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