江西框架结构多层综合办公楼施工组织设计.docx
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江西框架结构多层综合办公楼施工组织设计
1综合说明3
1.1关于工期3
1.2关于质量3
1.3关于安全、文明施工3
2概况3
2.1编制依据3
2.2编制范围4
2.3工程概况4
2.4现场条件4
3组织部署4
3.1总体设想4
3.2组织机构4
3.3施工准备6
3.4总平面布置9
附图：
●施工总平面布置图
4进度计划12
4.1工期安排12
4.2进度计划表12
附表：
横道图
4.3工期保证措施12
5主要施工方法13
5.1工程特点13
5.2测量控制13
5.3现场搅拌砼15
5.5基础工程16
5.6主体工程20
5.7砌体工程23
5.8脚手架工程25
5.9门窗工程25
5.10屋面工程25
5.11装饰工程27
5.12安装工程29
5.13电气工程30
5.14给排水工程38
6质量保证措施和目标48
6.1质量目标48
6.2质量体系48
6.3保证措施53
6.4季节性施工措施61
7文明施工和安全生产措施63
7.1安全管理目标63
7.2安全技术措施63
7.3创文明施工措施64
7.4安全生产保证措施67
8施工机械配置76
8.1机械配置76
8.2机械使用、维护和保养76
9施工合化建议和降低成本措施77
10工程质量通病防治措施78
附表：
本方案参考规范一览表88
1综合说明
江西国亿交通科技有限公司工程位于:
江西省南昌市昌北经济技术开发区，由江西国亿交通科技有限公司开发，南昌县建筑设计院设计，江西华宇监理咨询有限公司监理，江西力天建设有限公司承建。
1.1关于工期
我单位经过认真研究，合理计划，总工期合同工期为156天。
我们将组织好劳动力、材料、机械设备，并协调好各方关系，确保总工期目标的实现。
1.2关于质量
1：
分项工程合格率100%，
2：
分部工程合格率100%。
3：
重大质量事故为零。
4：
确保南昌市合格工程.。
1.3关于安全、文明施工
管理目标：
争创南昌市文明工地。
1：
负伤率小于1.5‰。
2：
重大管线、火灾、设备安全事故为零。
3：
人身死亡事故为零。
为争创文明标化工地，我单位将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，正确处理好与周边单位及工程所在地区主管部门等的相互关系，认真遵守和执行国家或地方颁发的建设工程管理规定和有关制度。
2概况
2.1编制依据
2.1.1国家现行施工验收规范和工程质量验评标准及江西省有关文件和规定。
2.1.2国家现行有关机具、设备和材料的施工要求和标准。
2.1.3国家及江西省有关安全、文明施工及标准化管理的规定。
2.1.4业主提供的图纸和资料.
2.2编制范围
编制内容包括：
基础工程、主体工程、初装饰工程及水电安装工程等。
2.3工程概况
本工程位于江西省南昌市昌北经济技术开发区，施工用水、电依据业主指定地点驳接，由于现场敞开不便于封闭，也不变于管理。
但交通道路较便利。
本工程为江西国亿交通科技有限公司：
3#仓库、办公综合楼总建筑面积6351.63m2，楼层6层、4层，框架结构，建筑高度23.2m、16.35m。
基础为独立基础。
砼结构采用商品砼，主体结构（砼标号根据设计结构标高的不同分别：
C30、C25、：
±0.00以下采用M7.5水泥砂浆，MU10普通砖。
±0.00以上均采用MU10多孔砖，砌筑砂浆为M7.5混合砂浆。
2.4现场条件
2.4.1现场路通、电通、水通、场地平整。
“三通一平”工作一基本就绪。
2.4.2施工现场周围交通便利，附近居民少。
2.4.3基坑大开挖后余留场地有限，利用有限场地布置办公场地。
2.4.4施工用水电已到位，进场后装表即可引设使用。
3工程总体组织部署
为了全面履行合同，确保工期和质量，我们针对工程内容，结合工程特点以及现场实际情况，施工总体安排将突出以下几个重点。
3.1工程施工主导思想总体部署
3.1.1在确保质量、安全目标的前提下，采用先进的施工工艺技术，严格的控制各道工序，合理组织，充分提高工作效率，确保既定工期目标的实现。
保证工程质量。
3.1.1.1基础深度不大，采用大开挖。
3.1.1.2外脚手架采用整体钢管脚手架。
3.1.1.3结构的模板体系，选用九夹板，φ48×3.5钢管支撑。
3.1.1.4垂直运输工具选用卷扬机。
3.1.1.5工序管理采用三检制（自检、互检、专检），分项工程检查不合格不得进行交接和转移，确保工程质量。
3.1.2合理组织穿插施工、加快施工进度
结构施工阶段专业配合预埋，砌筑工程及时跟上。
结构分阶段进行验收，以便安装及装修工程提前插入施工。
水、电、通讯、管道等配合土建穿插施工。
3.2组织机构
建立设置精干高效的项目管理机构，强调一专多能，团结协作。
作业层以综合作战为主，单一工种为辅，强化加工间、料具库与现场施工配合，强化日计划施工，做到计划准确，要求明确，交接准时。
3.3施工准备
3.3.1现场准备
3.3.1.1在业主、监理协调下，尽快办理移交建设场地红线桩、水准引测点、地形图及地质勘探报告等资料。
3.3.1.2组织施工物资和机具进场。
3.3.1.3施工现场周围临时封闭。
3.3.1.4除做好现场准备外，尚需落实生活大临场地。
3.3.1.5做好“三通一平”，建造各项施工、生活临时设施，包括临时用水、临时用电、通讯设施、排水、办公、库房、钢筋棚、木工棚、堆放场地、道路、围墙、大门以及各种标牌。
3.3.1.6施工测量控制网布设
3.3.2技术准备
3.3.2.1熟悉审查施工图纸及有关资料。
3.3.2.2提前与设计单位联系，做好施工图纸的会审工作，为施工扫清障碍。
3.3.2.3对周围环境、技术经济条件进行了解，研究制定相应措施。
3.3.2.4编制施工组织设计、项目质量计划、安全保证体系，制定质量、进度、成本控制的目标规划。
3.3.2.5做好工程技术交底工作。
3.3.2.6提出材料机具、设备供应计划，特别是业主提供的材料、设备供应计划。
3.3.2.7隐蔽验收、技术复核计划表
隐蔽验收计划表
1
地基验槽
施工、技术、质检
与甲方设计院共同验收
2
避雷带焊接及引出
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
3
基础钢筋、砼
施工、技术、质检
与甲方共监理同验收
4
基础预埋管、线
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
5
各层柱、墙钢筋
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
6
各层梁板钢筋
施工、技术、质检
与甲方共监理同验收
7
各层阳台钢筋悬挑结构钢筋
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
8
各层专业预埋管线
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
9
各层预埋墙拉筋
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
10
各层预埋铁件、预留孔洞
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
11
各层防雷接地焊接、焊点质量
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
12
各层暗溥管线
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
13
门窗固定撑脚
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
14
屋面保温层
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
15
屋面找平层
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
16
屋面防水层
施工、技术、质检
与甲方监理共同验收
技术复核计划表
序号
复检项目
复核人
备注
1
建筑物定位
测量、技术
会同甲方、设计院、共同复核
2
基坑验收
测量、技术、施工
会同甲方、设计院共同复核
3
基础定位、标高控制
测量、技术、质检
与甲方监理共同验收
4
基础模板
技术、施工、质检
与甲方监理共同验收
5
各层定位、标高
技术、施工、质检
与甲方监理共同验收
6
各层模板
技术、施工、质检
与甲方监理共同验收
7
各层专业预埋管线、预留孔洞
技术、施工、质检
与甲方监理共同验收
8
各层砌筑、抹灰砂浆配合比
技术、施工、质检
与甲方监理共同验收
9
各层砌体皮杆数
技术、施工、质检
与甲方监理共同验收
10
各层门窗
技术、施工、质检
与甲方监理共同验收
11
各层地面
技术、施工、质检
与甲方监理共同验收
12
屋面
技术、施工、质检
与甲方监理共同验收
13
沉降观测
技术、施工、质检
与甲方监理共同验收
14
15
3.3.3施工机械准备
主要施工机械（具）一览表
序号
机构或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率kW/h
生产能力m3/h
备注
1
卷扬机
TTK-1A
3台
上海
04
1t
2
推土机
D80
1台
常州
02
148HP
3
砂浆搅拌机
UJZ-200
1台
南昌
04
3kW
200L
4
插入式振动器
HZ6-50
8台
南昌
04
1.1kW
5
平板振动器
ZB11
2台
04
2001
1.1kW
6
钢筋对焊机
UN1-75
1台
江西
04
100kW
7
钢筋电渣压力焊机
JSD-600
2台
江西
04
1.5kW
8
钢筋切断机
GJSY-32
1台
江西
04
4kW
9
钢筋弯曲机
GJ7-40
1台
江西
04
3kW
10
钢筋调直机
GJ4-4/14
1台
江西
04
5.5kW
11
木工盘锯
MJ225
1台
江西
05
4kW
12
木工刨床
MJ225
1台
江西
04
4kW
13
升降机
3台
江西
03
15KW
14
电焊机
BX3-500
2台
广州
04
16.26kW
15
手提式电焊机
1台
上海
04
24.26kW
16
电锤
CSB550RE
2台
江西
04
0.75kW
17
手提切割机
6台
上海
04
0.2kW
18
蛙式打夯机
HW-140
2台
北京
04
3kW
19
潜水泵
φ50、φ100
5台
1.2KW
.3.4劳动组织准备。
3.3.4.1建立江西国亿交通科技有限公司工程项目部。
3.3.4.2在我单位内部挑选精干的施工作业队伍。
3.3.4.3集结施工力量，组织劳动力进场。
3.3.5检测仪器准备
计量器具一览表
序号
器具名称
产地
规格
数量
使用情况
1
经纬仪
瑞士
WILDT2
1台
角度及距离投测
2
水准仪
瑞士
NA2
2台
精密高程测量
3
钢卷尺
哈尔滨
50m
2把
距离测量
4
钢卷尺
浙江
5m
10把
一般距离丈量
5
钢卷尺
2m
10把
一般距离丈量
6
铝合金塔尺
5m
2把
标高测量
7
游标卡尺
上海
2把
孔径丈量
8
拉力器
上海
10kg
2只
距离丈量
9
万用表
武汉
YDM301
2台
10
兆欧表
上海
ZC25
2台
11
电流表
上海
MG-28
2台
12
水平尺
600mm
6把
水平测量
13
铝合金靠尺
2m
2把
平整度测量
14
角尺
2把
角度测量
15
塞尺
2把
缝隙测量
16
砼试块模具
150×150
3组
砼试块制作
17
砂浆试块模具
70.7×70.7
4组
砂浆试块制作
18
砼抗渗试块模具
3组
19
砂浆稠度测仪
1台
20
温度计
2把
21
磅秤
3台
材料称量
3.4总平面布置
3.4.1由于现场场地狭小，加之需要堆放多种材料，在现有场地内再很难布置生活大临，因此考虑生活区设在围墙边。
3.4.2现场办公设在工地的北边围墙边。
3.4.3设置卷扬机三台，布置在建筑物的中部。
详见总平面布置图。
3.4.4钢筋堆场制作棚布置在场地内，先期进料也方便。
维修间、木工间布置、材料及料具堆放详见施工总平面布置图。
3.4.6临时道路
我们将根据甲方和现场的实际情况安排进行临时道路的施工。
3.4.7排水
沿建筑物周围做明沟，排水至场地市政管线。
3.4.8施工用水
3.4.8.1用水量计算
a.现场施工用水量计算：
q1=k1Σ（Q1N1）/（T1t）×k2/（8×3600）
=3.3L/S
其中：
q1──施工用水量（L/s）；
k1──未预计施工用水系数（取1.1）；
Q1──周工程量（浇筑砼400m3，按高峰期考虑）；
N1──施工用水定额（浇筑砼全部用水2000L/m3，对于零星用水不予考虑）；
T1──周有效作业日（7d）；
t──每天工作班数（考虑2班/天）；
k2──用水不均衡系数（取1.5）。
b.施工机械用水量由于基坑已形成，故不予考虑。
c.施工现场生活用水量忽略不计。
d.生活区布置在场外，故不予考虑。
e.消防用水量：
f.总用水量：
q1+q2+q3+q4=3.3，故取Q＝3.5L/s。
3.4.8.2给水管网布置及管径选择
管网布置为树枝状管网，采用暗管铺设，过临时道路部分埋深1m。
管径计算：
d=
=
≈0.04m
其中：
d──配水管直径（m）；
Q──耗水量（L/s）；
v──管网中水流速度（m/s），本管网选用2.5m/s。
根据计算结果，选用50mm钢管作为给水干管可以满足施工需要，支管根据现场实际情况选用。
3.4.9施工用电
3.4.9.1用电特点
根据进度计划，不同的施工阶段，使用的机械不一样，有些机械在一个阶段使用完后，在另一个阶段基本上不使用。
本工程用电高峰主要集中在主体工程施工阶段。
3.4.9.2用电高峰期使用的施工机械主要有：
升降机2台、钢筋弯曲机1台、钢筋调直机1台、钢筋对焊机1台、木工圆锯1台、电焊机2台、卷扬机3台以及各种小型机械多台。
3.4.9.3施工用电容量计算：
p=1.1[k1（Σp1）/cos+k2Σp2+k3Σp3+k4Σp4]
=311kVA
其中：
p──供电设备总需要容量（kVA）；
p1──电动机容量额定功率（kW）；
p2──电焊机额定容量（kVA）；
p3──室内照明容量（kW）；
p4──室外照明容量（kW）；
cos──电动机的平均功率因素（取0.75）；
k1──电动机数量<30台，取0.7；
k2──电焊机<6台，取0.6；
k3──室内照明，取0.8；
k4──室外照明，取1.0。
施工动力用电需380v电源，照明需单相220v电源。
3.4.9.4配电线路的布置
动力线路一级送电采用三相五线制，主线用120mm2BX型铜芯橡胶线，分五路供电：
卷扬机为一路；钢筋棚为一路；楼层施工为一路；现场照明为一路。
电缆沿墙架设，过路处穿管埋地保护。
3.4.9.5备用电源
现场备2台25kVA自备发电机组，以备停电时或供电不足时使用。
4进度计划
4.1工期安排
我们经过认真研究，合理计划，周密安排，认为在此基础上能够提前6天完成该工程，我方总工期定为150天。
4.2进度计划表
施工进度计划详见进度计划表。
4.3工期保证措施
4.3.1制定严密的施工管理制度，科学组织施工，保证平面与立面之间有序交叉作业。
4.3.2组织技术人员，熟悉图纸，精心编制施工组织设计，充分利用我单位雄厚的技术力量，为工程按期完成创造条件。
4.3.3项目部每周召开一次工程例会，平衡调度机械、劳动力、材料、周转料具等，确保工程按计划顺利进行。
4.3.4结构施工以土建为主，专业安装、预埋穿叉施工，紧密配合，做到尽量不占或少占关键工序工期，以缩短施工总工期。
4.3.5充分利用我单位机械设备优势，是加快工程进展的有力保证。
4.3.6本工程施工将取消节假日、休息日，配备足够的劳动力，昼夜倒班施工，确保工程按期完成。
4.3.7对施工现场实行动态管理，当实际进度与计划工期节点脱节时，应对各节点进行调整，及时采取对策，必要时采用滚动计划调整，以确保总工期。
4.3.8在网络进度编制时，充分考虑11％不可预见因素对工期的影响，对人、机、料及各工序进行合理安排，保证工程按期完成。
5主要施工方法
5.1工程特点
江西国亿交通科技有限公司工程分别6层、4层，钢筋砼框架柱结构，基础为独立基础。
5.1.1现场将面临场地狭窄、拥挤现象,材料堆放场地有限。
现场安全防火、文明施工将是本工程施工中一大难点。
5.1.2本工程必须搞好安全和文明施工,树立企业形象，争创优质工程。
5.1.3场地较小，施工平面布置紧凑，造成平面管理难度大。
5.1.4工程量大，工种多，组织协调的施工要求较高。
5.2测量控制
5.2.1施测依据
根据业主提供的城市测量控制点施测，严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）。
5.2.2选用仪器
WILDT2经纬仪、
精密水准仪；
50m钢尺、普通水准尺、
5.2.3施测方法
根据业主提供的城市测量控制点建立施工测量控制网，以控制建筑的平面位置,根据提供的水准点引测到施工现场作为整个工程的高程控制依据。
现场控制点要定期进行复测。
5.2.3.1底层施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，将标高精确引测到建筑物角柱上，用钢尺和水准仪垂直引测到上部楼层，为避免累积误差，每个楼层的标高均以引测到建筑物角柱上的水准点为基准点。
5.2.3.3每楼层钢筋砼结构施工完后，均应进行平面及高程的复测，并提出记录。
5.2.4沉降观测
主楼底层施工完后，按设计要求设置沉降观测点，定期观测。
在结构施工期间每施工完一楼层，观测一次；结构竣工后，每一个月观测一次；结构竣工后，每半年观测一次，直到稳定为止。
并及时对沉降结果进行分析，为技术部门提供可靠的数据，以保证工程的顺利进行。
每次施测均应从施工现场外的水准点进行引测，并进行闭和，以消除误差。
5.2.5测量精度保证措施
5.2.5.1严格执行工程测量规范（GB50026-93）。
5.2.5.2严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。
5.2.5.3所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。
5.2.5.4定期对主楼内控点进行校核，避免因外界因素带来误差。
5.2.5.5所有测量控制点的埋设必须可靠牢固，并做好保护。
5.3基础工程
5.3.1基础施工准备工作
5.3.1.1工程材料准备并按规定做材质复验。
5.3.1.2木工放样，配置模板。
5.3.1.3施工机具的准备。
5.3.1.4计量检测工具的准备。
5.3.1.5定位放线。
5.3.1.6根据设计图纸，翻画钢筋加工小样。
5.3.1.7技术交底、安全交底。
5.3.2基础土方工程
5.3.2.1基础采用反铲机械大开挖，装车外运余土，先挖至基础承台垫层底标高。
5.3.2.2再用小型反铲挖独立基础及地梁（挖沟槽）。
5.3.2.3进入下一工序-----浇垫层。
5.3.3基础梁模板工程
基础梁模板采用九夹板，板、柱、+0.00楼面模板采用九夹板。
5.3.3.1根据定位轴线，在垫层面上弹出侧模控制线。
5.3.3.2模板工程质量保证措施
a.模板工程施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
b.必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确厚度。
C.模板工程完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
5.5.4基础、地梁钢筋工程
5.5.4.1钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复检合格后，方可制作绑扎。
所有钢筋均在钢筋加工间内采用机械加工制作，现场人工绑扎。
制作时严格按设计施工图和国家规范的标准加工，对成型钢筋加强管理，做好标识。
5.5.4.2钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。
5.5.4.3梁钢筋固定架，采用Ф18以上钢筋，固定架间距0.8m，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
5.5.4.4柱子插筋下做200mm长90°弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确，在基础梁上先固定柱子定位箍筋。
5.5.4.5柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证柱筋骨架的整体性。
5.5.4.6根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5钢管将其夹住并连同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。
5.5.4.7钢筋接头梁板采用对焊连接，柱墙采用电渣压力焊，Ф12以下钢筋采用搭接接头。
除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按41d计，且不小于500mm。
梁受力钢筋原则上不搭接，即使搭接亦控制在受弯矩最小处。
5.5.4.8钢筋设保护层，保护层厚度墙板内层为15mm，外层为25mm（指与土壤接触的一侧）。
梁、柱内层为25mm。
采用的预制垫块，内埋铅丝，规格40×40，按间距梅花型设置。
5.5.4.9钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。
5.5.4.10钢筋施工完毕，应做好隐蔽验收方可浇筑砼。
砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。
5.5.4.11受力钢筋接头的位置应相互错开，有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的百分率－受拉区：
绑扎接头25％，焊接接头50％；受压区：
均为50％。
5.5.4.12钢筋绑扎质量保证措施
a.使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。
b.柱筋的位置采取固定措施。
c.在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
d.绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。
5.5.5基础砼工程
5.5.5.1砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
5.5.5.2垫层、基础、地梁、柱、+
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