DVT630X40100Q数控立式车床说明书.docx

DVT630X40100Q数控立式车床说明书.docx

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DVT630X40100Q数控立式车床说明书

编号：

Q1Z/SW5107

DVT630×40/100Q-NC

数控双柱立式车床

使用说明书

最大车削直径：

6300mm

出厂编号：

（机械部分）

中华人民共和国

齐重数控装备股份有限公司

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共2页

第1页

1、机床的外形照片与基本参数

1．1机床外形照片

1．2主要规格与基本参数

1．3主要尺寸图

2、主要用途和特性

3、主要结构及性能

3．1主要结构概述

3．2刀架切削力与滑枕伸出长度的关系图

3.3功率扭矩图

3．4工件重量与工作台转速关系

4、传动系统

4．1传动系统图

4．2主传动转速分布图

4．3齿轮、蜗轮、蜗杆、丝杠、螺母明细表

4．4滚动轴承分布图

4．5滚动轴承明细表

5、液压系统

5．1液压系统原理

5．2液压系统说明

5．3液压系统明系

6、润滑系统

6．1润滑说明

6．2润滑部位表

6．3润滑部位图

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共2页

第2页

7、吊运与安装

7．1吊运说明及吊运图（供参考）

7．2开箱说明

7．3地基说明

7．4地基图

7．5安装说明

7．6安装方法

8、机床的调整

8．1工作台主轴的调整

8．2横梁夹紧装置的调整

8．3横梁升降丝杠螺母磨损的检查

8．4横梁水平精度的调整

9、操作

9．1试车前与试车过程中技术安全须知及注意事项

9．2操作件的位置分布图

9．3操作件的位置一览表

9．4操作面板提示

10、维护保养及故障排除

10．1初期使用的准备与注意事项

10．2使用期间的注意事项

10．3机床包装时及长期存放期的维护、保养

10．4机床在使用中常见的故障及排除方法

11、备件

11．1备件图目录

11．2备件

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共47页

第1页

1、机床的外形照片与基本参数

1．1机床的外形照片

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共47页

第2页

1．2主要规格与基本参数

1．2．1工作台直径5700mm

1．2．2最大车削直径6300mm

1．2．3最大工件高度4000mm

1．2．4最大工件重量100t

1．2．5刀杆截面50×50mm

1．2．6垂直刀架最大切削力63KN

1．2．7工作台最大扭矩150KN·m

1．2．8工作台转速范围0.32～32r/min

1．2．9工作台转速级数无级

1．2．10进给范围0.10-500mm/min

1．2．11进给级数无级

1．2．12左右垂直刀架行程

水平-50～3400mm

垂直2000mm

1．2．13刀架快速移动速度4000mm/min

1．2．14滑枕截面280×280mm

1．2．15横梁行程3000mm

1．2．16横梁升降速度410mm/min

1．2．17横梁升降电机功率30KW

1．2．18主电机功率90KW

1．2．19机床总功率190KW

1．2．20机床重量（约）215t

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〈200410038〉

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共47页

第4页

2、主要用途和特性

该机床是一种万能型数控双柱立式车床，适于零件种类变化大的单件，小批量的零件加工。

该机床适用于高速钢和硬质合金刀具，对黑色金属，有色金属和部分非金属零件的粗、精加工，可进行内圆柱面，内、外圆锥面、圆弧面及槽的加工。

3、主要结构及性能

3．1主要结构概述

3．1．1主传动机构

机床的主传动由90KW直流电动机驱动；二级齿轮变速箱与工作台联接一起，变速由电磁滑阀控制变速油缸，变速拨叉推动变速齿轮实现两级机械变速，每级机械挡无级调速，使工作台得到0.32～32r/min转速。

3．1．2进给机构

进给机构的水平方向（X向）和垂直方向（Z向）均由西门子交流伺服电机驱动，通过齿轮传动降速，并通过电调和倍率开关，使刀架在X、Z方向均得到无级调速和相应的变速范围以及快速移动，其数值见下表：

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〈200410038〉

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共47页

第5页

进给级数

进给量mm/min

水平（X）方向

垂直（Z）方向

进给

快速

进给

快速

无级

0.1～500

4000

0.1～500

4000

3．1．3主要部分的结构特性：

主要包括龙门架、变速箱、工作台、横梁、走台、垂直刀架、横梁滑座、位置反馈装置等部件，用SINUMERIK802D系统控制实现两坐标轮廓加工。

3．1．4龙门架

龙门架由左、右立柱通过联接梁、横梁升降机构组成，工作台底座和左右立柱分离结构；龙门架上方有左右两个升降箱由一个30KW双伸交流电动机，通过蜗轮蜗杆付和双丝杆使横梁作上升下降运动。

3．1．5变速箱

变速箱由直流电动机经联轴器驱动，主电机经调磁调压获得无级调速，两级机械变速箱是由电磁阀控制油缸来变换速度。

3．1．6工作台

工作台主轴采用短主轴结构，主轴上装有一个NN3092/W33双列向心短圆柱滚子轴承，其内环具有锥孔，通过调整径向间隙，以保证主轴精度。

工作台具有一个滑动平导轨，采用恒流静压导轨以承受垂直方向的载荷。

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〈200410038〉

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共47页

第6页

3．1．7横梁

横梁在立柱导轨上作垂直升降运动，横梁上装有垂直刀架，横梁上置有刀架重量卸荷梁。

横梁上有六个液压夹紧点，夹紧机构与横梁升降电动机互锁。

3．1．8垂直刀架

垂直刀架可在横梁上进行水平移动，由西门子交流伺服电机驱动，经齿轮付，传至与齿轮连接在一起的滚珠丝杠的螺母，螺母回转，使与滚珠丝杠连接在一起的滑座作水平运动，采用恒流静压导轨。

刀架的垂直运动，由西门子交流伺服电机驱动，经齿轮副，传至与齿轮连接在一起的滚珠丝杠的螺母，螺母回转，使与滚珠丝杠连接在一起的滑枕作垂直运动，采用滚滑复合导轨，该滑枕为方形滑枕，垂直运动带有液压平衡装置，垂直刀架由横梁滑座、回转滑座和滑枕三个部分组成。

横梁滑座上带有刀架重量卸荷装置，使刀架大部分重量作用在卸荷梁上，以减少横梁导轨变形。

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〈200410038〉

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共47页

第7页

3．1．9操纵台

操纵台安装在机床的右前方，整个机床的操纵全部集中在操纵台上，为了方便于操作者在走台上进行操纵，在走台上可用手持便携式操作盒操作，其上装有经常用的按钮。

用户将机床安装后，须进行机床几何精度的调整。

为了使电线，油管的拖动规矩，在横梁和立柱上分别设有拖线装置。

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

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共47页

第12页

4．3齿轮、蜗轮、丝杠、螺母明细表

部别

序

号

模数

或螺距

齿数

或线数

齿形角

螺旋角或

螺旋升角

螺旋

方向

变位量

材料

热处理

件数

1

10

56

20°

7°31′30″

左

40Cr

齿部G48

1

2

10

28

20°

7°31′30″

40Cr

齿部G48

1

3

6

45

20°

4°30′30″

左

40Cr

齿部G48

1

4

6

25

20°

4°30′30″

40Cr

齿部G48

1

5

8

27

20°

4°30′30″

左

40Cr

齿部G48

1

6

8

52

20°

4°30′30″

40Cr

齿部G48

1

7

10

42

20°

7°31′30″

40Cr

齿部G48

1

8

10

42

20°

7°31′30″

左

40Cr

齿部G48

1

9

10

28

20°

7°31′30″

40Cr

齿部G48

1

10

10

56

20°

7°31′30″

左

40Cr

齿部G48

1

11

10

42

20°

7°31′30″

40Cr

齿部G48

1

12

10

42

20°

7°31′30″

40Cr

齿部G48

1

13

10

42

20°

7°31′30″

左

40Cr

齿部G48

1

14

8

35

20°

40Cr

齿部G48

2

15

12

26

20°

7°31′30″

左

40Cr

齿部G48

1

16

14

285

20°

7°31′30″

ZG45

齿部H48

1

17

14

32

20°

7°31′30″

左

40Cr

齿部G48

1

18

12

63

20°

7°31′30″

40Cr

齿部G48

1

19

5

40

20°

35°

45

2

20

5

30

20°

35°

左

45

2

21

10

32

20°

5°42′38″

ZQSn10-1

2

22

10

1

20°

5°42′38″

45

2

23

12

1

20°

45

2

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共47页

第13页

4．3齿轮、蜗轮、丝杠、螺母明细表

部别

序

号

模数

或螺距

齿数

或线数

齿形角

螺旋角或

螺旋升角

螺旋

方向

变位量

材料

热处理

件数

24

3

56

20°

9°8′

40Cr

齿部G52

2

25

3

28

20°

9°8′

左

40Cr

齿部G52

2

26

4

20

20°

9°8′

40Cr

齿部G52

2

27

4

45

20°

9°8′

左

40Cr

齿部G52

2

28

4

48

20°

9°8′

40Cr

齿部G52

2

29

10

1

GCr15

2

30

10

1

GCr15

2

31

12

1

ZQSn10-1

4

32

3

20

20°

40Cr

齿部G52

2

33

3

48

20°

40Cr

齿部G52

2

34

4

20

20°

40Cr

齿部G52

2

35

4

50

20°

40Cr

齿部G52

2

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共47页

第15页

4．5滚动轴承明细表

部别

序号

型号

名称

规格

公差等级

数量

备注

1

29456

推力圆锥滚子轴承

280×520×145

P5

1

2

99456

推力圆柱滚子轴承

280×520×455

P5

1

3

NN3092K/W33

双列圆柱滚子轴承

460×680×168

1

4

22332

调心滚子轴承

160×340×114

2

5

51230

推力球轴承

150×115×50

1

6

22232

调心滚子轴承

160×290×80

2

7

51218

推力球轴承

140×200×46

1

8

22228

调心滚子轴承

140×250×68

2

9

51224

推力球轴承

120×170×39

1

10

6032

深沟球轴承

160×240×38

2

11

6040

深沟球轴承

200×310×51

1

12

6228

深沟球轴承

140×250×42

2

13

6028

深沟球轴承

140×210×33

4

14

22224

调心滚子轴承

120×215×58

2

15

51220

推力球轴承

100×150×38

1

16

22224

调心滚子轴承

120×215×58

2

17

51220

推力球轴承

100×150×38

1

18

22222

调心滚子轴承

110×200×53

2

19

22315

调心滚子轴承

75×160×55

1

20

22218

调心滚子轴承

90×160×40

1

21

51236

推力球轴承

130×225×75

2

22

6224

深沟球轴承

120×215×40

4

23

6311

深沟球轴承

55×120×29

2

24

51312

推力球轴承

60×110×35

4

25

22215

调心滚子轴承

75×130×31

2

26

7312B

角接触球轴承

60×130×31

2

27

7315B

角接触球轴承

75×160×37

4

DVT630×35/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共47页

第16页

续上表

部别

序号

型号

名称

规格

公差等级

数量

备注

28

81132

推力滚子轴承

160×200×31

P5

2

29

81128

推力滚子轴承

140×180×31

P5

2

30

NA4836

滚针轴承

180×225×45

P5

4

31

30308

圆锥滚子轴承

40×90×25.25

2

32

N208E

圆滚子轴承

40×80×18

2

33

30309

圆锥滚子轴承

45×8×20.75

6

34

NU207E

圆柱滚子轴承

35×72×17

2

35

31308

圆锥滚子轴承

40×90×25.25

2

36

31208

圆锥滚子轴承

40×80×19.75

2

37

NU207E

圆锥滚子轴承

35×72×17

2

38

NKI55/35

滚针轴承

55×72×35

4

39

81215

推力滚子轴承

55×90×25

4

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共47页

第25页

6、润滑系统

6．1润滑说明

本机床的润滑系统是按各部特点选取的，主要采用自动润滑，循环润滑。

机床主传动润滑采用由油箱供油，通过油泵将油送到主传动系统，在油路中设有流量发讯器，当流量小于规定值时，流量发讯器报警，主电机不能起动。

垂直刀架水平移动为静压导轨横梁滑座自行润滑。

机床上的垂直刀架横梁上均设有自动润滑站对横梁、回转座，滑枕等各导轨进行自动润滑。

当横梁升降时，横梁自动润滑站油泵电动机起动，油泵供油，通过自动润滑的定量分配器，将润滑油送到立柱导轨面上和横梁升降螺母。

同样，刀架滑枕垂直移动或刀架水平移动时，垂直刀架上定量润滑开启，使刀架上各导轨面及丝杠，螺母实现润滑。

垂直刀架，上部减速箱单独有油泵，润滑齿轮和轴承。

横梁升降箱的蜗轮付、齿轮、轴承等采用浸油飞溅润滑。

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共47页

第26页

6．2润滑部位表

润滑部件

序号

润滑部位

加油量（升）

润滑方式

润滑油种类

换油期限

变速箱

1

齿轮

加至油标刻线

压力油

机械油

HJ-20

3个月

2

轴承

工作台

3

导轨

加至油标刻线

压力油

机械油

HJ-20

3个月

4

齿圈、轴承、齿轮

横梁升降

5

齿轮

加至油标刻线

飞溅

机械油

HJ-20

3个月

6

蜗轮、蜗杆

7

轴承

龙门架

8

横梁升降螺母支架

油枪

机械油

HJ-30

每班一次

横梁

9

齿轮、轴承

加至油标刻线

自动润滑站

机械油

HJ-20

3个月

10

升降螺母、导轨

横梁滑座

11

静压导轨自润滑

静压

油

垂直刀架

12

齿轮、轴承

自动润滑站

机械油

HJ-20

3个月

13

导轨

14

滚珠丝杠螺母

注：

横梁滑座为静压导轨。

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共47页

第27页

注：

（1）使用中如油位低于油标刻线时应及时加油。

（2）机床开车后或每次更换润滑油时，应经常清洗滤油器。

机床运转一段时间后，其清洗滤油器时间间隔可根据润滑油的清洁情况延长机床第一次换油期限为两个月，以后三个或六个月。

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共47页

第34页

7．2开箱说明

7．2．1在开箱之前应检查机床部件是否在运输中或由于其它违反操作规程使外部受到损坏，这种验收必须在验收之前提出报告。

7．2．2开箱后应按装箱单清点各箱的零部件及文件

7．3地基说明

地基的坚固性直接影响机床的基础精度，机床的地基应符合下列条件。

7．3．1为避免工作时的振动，地基应土壤坚固，无下沉或变形，并无地下水渗透。

7．3．2地基不应有裂纹，必须有足够的坚固性。

7．3．3地基深度应根据当地土壤性质而定。

7．3．4留有足够的空间,便于拆卸零部件.

7．3．5地基应按地基图施工。

7．4地基图

详见O3部地基图

DVT630×40/100Q-NC

〈200410038〉

使用说明书

共47页

第35页

7．5安装说明

机床安装前必须考虑到，机床占用空间及部件拆卸位置。

机床加工表面包装前涂有防锈油，在安装机床前，用木板刮掉机床表面的油纸及防锈油，然后再用清洁的煤油清洗，（为迅速去掉防锈油，可用丙酮或松节油等溶液涂上，3～4分钟后用干净棉纱擦）清洗后，擦干，涂润滑油。

7．6安装方法

7．6．1首先将工作台底座前半部与工作台底座后半部用螺钉及锥销固定在一起将变速箱把在工作台底座上，然后安装在地基上。

将两半的工作台用螺钉，及销钉固定在一起安放在工作台底座上。

在工作台上离中心等距的地方放两块等高块规，将平尺放在块规上，在平尺中心放水平仪调整工作台水平，使工作台前后，左右两个方向达到安装水平。

7．6．2将左、右立柱用螺钉及锥销与工作台底座固定，并使两个立柱的前导轨面在同一平面内，允差为0.03mm，可用千分垫或塞尺检验,如无足够长度的大平尺时,可用机床横梁代替平尺使用。

7．6．3在两立柱之间上端装联接梁及调整垫。

7．6．4卸掉横梁压板